CN101949695A - 锚夹片工作面光电在线检测仪 - Google Patents
锚夹片工作面光电在线检测仪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101949695A CN101949695A CN 201010254145 CN201010254145A CN101949695A CN 101949695 A CN101949695 A CN 101949695A CN 201010254145 CN201010254145 CN 201010254145 CN 201010254145 A CN201010254145 A CN 201010254145A CN 101949695 A CN101949695 A CN 101949695A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- optical system
- grip sheet
- fixed
- supports
- imaging optical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种锚夹片工作面光电在线检测仪,其特征是:由照明光学系统、成像光学系统、图像识别系统、控制系统、机械运动与定位系统组成,照明光学系统位于锚夹片支撑的正上方,通过成像光学系统反射镜与成像光学系统连接,成像光学系统位于成像光学系统反射镜的正上方,它通过工业相机与图像识别系统连接,图像识别系统在电脑中通过程序实现,控制系统通过通信协议与图像识别系统连接,机械运动与定位系统通过直线电机与数据线同控制系统连接。本发明的优点是:分辨率和检测准确率高、抗环境干扰能力强,能自动剔除不合格品,易安装,易操作。
Description
技术领域
本发明涉及锚夹片的质量检测,特别是锚夹片工作面光电在线检测仪。
背景技术
预应力锚固体系广泛应用于预应力构筑物中,锚夹具工作夹片(简称锚夹片)是预应力锚固体系的重要基础件之一,其工作面质量的好坏直接影响预应力构筑物的安全,因此,对其工作面检测是非常重要的环节。目前生产线上采用的检测方法为人工目视检测,其不足是:①无法避免因疲劳而引起的主观随意性;②检测效率低。
发明内容
本发明的目的是为了克服人工检测的不足,公开一种结构新颖、价格便宜、能够快速检测锚夹片工作面质量、对不良品予以剔除的锚夹片工作面光电在线检测仪。
本发明锚夹片工作面光电在线检测仪由照明光学系统、成像光学系统、图像识别系统、控制系统、机械运动与定位系统组成。照明光学系统位于锚夹片支撑的正上方,通过成像光学系统反射镜与成像光学系统连接,成像光学系统位于成像光学系统反射镜的正上方,它通过工业相机与图像识别系统连接,图像识别系统在电脑中通过程序实现,控制系统通过通信协议与图像识别系统连接,机械运动与定位系统通过直线电机与数据线同控制系统连接。
所述的照明光学系统为成像光学系统清晰成像提供均匀照明,它由光源、照明反射镜组成,其中,光源位于照明反射镜的正上方,照明反射镜安放在锚夹片支撑的槽中。
所述的成像光学系统为图像识别软件提供检测样本图片,它由成像光学系统反射镜、镜头、工业相机、支撑杆、镜头托架组成,其中成像光学系统反射镜位于镜头正下方,镜头与工业相机螺接,安放于镜头托架中,镜头托架在支撑杆中可以自由滑动,当调节好后,通过螺钉将其固定,支撑杆固定在底板上。
所述的图像识别系统由电脑语言VB编制,包括两部分,一部分是与控制系统连接的通信协议,另一部分是基于SDK开发包的图像处理程序。
所述的控制系统由以单片机为核心的电路板与数据线组成,电路板固定在底板上,数据线与电机连接。
所述的机械运动与定位系统由进料机构、定位机构和分料机构组成,定位机构固定在锚夹片支撑上,进料机构位于定位机构的前方,分料机构位于定位机构的右方。其中:
进料机构由直线电机、推杆、料槽、锚夹片支撑、上料传感器组成,直线电机通过支撑架固定在底板上,在锚夹片支撑中部开有方形槽,上料传感器位于照明反射镜上方偏后位置,通过螺纹固定在锚夹片支撑上。
定位机构固定在锚夹片支撑上,由双压头、导向片、导向板、左极限传感器、右极限传感器、传感器挡片组成,其中,双压头由定位珠、紧定螺钉、压头座、调节螺钉、压头筒、压紧弹簧组成,压头座螺接于锚夹片支撑上,压头筒螺接于压头座中,两压头筒对称布置并呈一定角度,由紧定螺钉将其固定,定位珠与锚夹片接触,压紧弹簧安放在定位珠的后方,调节螺钉安放在压紧弹簧的后方,螺接在压头筒上,通过调节调节螺钉控制定位珠对锚夹片的压力,导向片为圆柱形,前端有倒角,用于防止锚夹片支撑上的锚夹片在水平方向的偏转,导向板固定在锚夹片支撑的右侧,可将锚夹片平滑得推向分料板,左极限传感器位于电机右方,通过螺纹固定在锚夹片支撑上,右极限传感器位于左极限传感器的右方,通过螺纹固定在锚夹片支撑上,传感器挡片固定在推杆上,随推杆一起运动。
分料机构由分料板、电磁铁组成,分料板螺接于底板上,电磁板位于分料板的后方。
工作时:
1、开启电源,仪器复位;
2、将锚夹片放入料槽中;
3、上料传感器感应有料放入,给控制系统发出检测信号;
4、控制系统接收信号,通过直线电机带动推杆推动锚夹片;
5、当传感器挡片触碰到右极限传感器时,直线电机反转带动推杆回行,触碰到左极限传感器停止,同时,对锚夹片进行检测;
6、程序界面显示检测结果,若检测结果为合格,则电磁铁断电(无动作);若检测结果不合格,则电磁铁通电,将不合格的锚夹片剔出。
本发明的优点是:
1、分辨率和检测准确率高,物方分辨率达到21μm,检测准确率达到95%;
2、抗环境干扰能力强,采用了有效的消杂散光技术,且仪器用金属外壳屏蔽,具有良好的抗电磁干扰性能;
3、自动剔除不合格品;
4、易安装、易操作。
附图说明
图1为本发明锚夹片工作面光电在线检测仪的主体结构示意图;
图2为机械运动与定位系统示意图;
图3为双压头结构示意图;
图4为检测仪的工作原理框图。
图中:1.光源 2.直线电机 3.推杆 4.锚夹片 5.料槽 6.照明反射镜 7.锚夹片支撑 8.双压头 9.导向片 10.分料板 11.电磁铁 12.成像光学系统反射镜 13.镜头 14.工业相机 15.底板 16.支撑杆 17.镜头托架 18.导向板 19.左极限位置传感器 20.右极限位置传感器 21.上料传感器 22.传感器挡片 23.定位珠 24.紧定螺钉 25.压头座 26.调节螺钉 27.压头筒 28.压紧弹簧
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示,本发明锚夹片工作面光电在线检测仪,由照明光学系统、成像光学系统、图像识别系统、控制系统、机械运动与定位系统组成。照明光学系统位于锚夹片支撑7的正上方,通过成像光学系统反射镜12与成像光学系统连接,成像光学系统位于成像光学系统反射镜12的正上方,它通过工业相机与图像识别系统连接,图像识别系统在电脑中通过程序实现,控制系统通过通信协议与图像识别系统连接,机械运动与定位系统通过直线电机2与数据线同控制系统连接。
所述的照明光学系统由光源1、照明反射镜6组成,其中,光源1位于照明反射镜6的正上方,照明反射镜6安放在锚夹片支撑7的槽中。
所述的成像光学系统由成像光学系统反射镜12、镜头13、工业相机14、支撑杆16、镜头托架17组成,其中成像光学系统反射镜12位于镜头13正下方,镜头13与工业相机14螺接,安放于镜头托架17中,镜头托架17在支撑杆16中可以自由滑动,当调节好后,通过螺钉将其固定,支撑杆16固定在底板15上。
所述的图像识别系统由电脑语言VB编制,包括两部分,一部分是与控制系统连接的通信协议,另一部分是基于SDK开发包的图像处理程序。
所述的控制系统由以单片机为核心的电路板与数据线组成,其中电路板固定在底板15上,数据线与电机连接。
所述的机械运动与定位系统由进料机构、定位机构和分料机构组成,其中定位机构固定在锚夹片支撑7上,进料机构位于定位机构的前方,分料机构位于定位机构的右方。
进料机构由直线电机2、推杆3、料槽5、锚夹片支撑7、上料传感器21组成,直线电机2通过支撑架固定在底板15上,在锚夹片支撑7中部开有方形槽,上料传感器21位于照明反射镜6上方偏后位置,通过螺纹固定在锚夹片支撑7上。
定位机构固定在锚夹片支撑7上,由双压头8、导向片9、导向板18、左极限传感器19、右极限传感器20、传感器挡片22组成,其中,双压头由定位珠23、紧定螺钉24、压头座25、调节螺钉26、压头筒27、压紧弹簧28组成,压头座25螺接于锚夹片支撑7上,压头筒27螺接于压头座25中,两压头筒27对称布置并呈一定角度,由紧定螺钉24将其固定,定位珠23与锚夹片4接触,压紧弹簧28安放在定位珠23的后方,调节螺钉26安放在压紧弹簧28的后方,螺接在压头筒27上,通过调节调节螺钉26控制定位珠23对锚夹片4的压片,导向片9为圆柱形,前端有倒角,用于防止锚夹片支撑7上的锚夹片4在水平方向的偏转,导向板18固定在锚夹片支撑7的右侧,可使锚夹片4被平滑的推向分料板10,左极限传感器19位于电机2右方,通过螺纹固定在锚夹片支撑7上,右极限传感器20位于左极限传感器19的右方,通过螺纹固定在锚夹片支撑7上,传感器挡片22固定在推杆3上,随推杆3一起运动。
分料机构由分料板10、电磁铁11组成,分料板10螺接于底板15上,电磁板11位于分料板10的后方。
Claims (9)
1.一种锚夹片工作面光电在线检测仪,其特征是:由照明光学系统、成像光学系统、图像识别系统、控制系统、机械运动与定位系统组成,照明光学系统位于锚夹片支撑的正上方,通过成像光学系统反射镜与成像光学系统连接,成像光学系统位于成像光学系统反射镜的正上方,它通过工业相机与图像识别系统连接,图像识别系统在电脑中通过程序实现,控制系统通过通信协议与图像识别系统连接,机械运动与定位系统通过直线电机与数据线同控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的检测仪,其特征是:所述的照明光学系统由光源、照明反射镜组成,光源位于照明反射镜的正上方,照明反射镜安放在锚夹片支撑的槽中。
3.根据权利要求1所述的检测仪,其特征是:所述的成像光学系统由成像光学系统反射镜、镜头、工业相机、支撑杆、镜头托架组成,成像光学系统反射镜位于镜头正下方,镜头与工业相机螺接,安放于镜头托架中,镜头托架在支撑杆中可以自由滑动,当调节好后,通过螺钉将其固定,支撑杆固定在底板上。
4.根据权利要求1所述的检测仪,其特征是:所述的图像识别系统由电脑语言VB编制,包括两部分,一部分是与控制系统连接的通信协议,另一部分是基于SDK开发包的图像处理程序。
5.根据权利要求1所述的检测仪,其特征是:所述的控制系统由以单片机为核心的电路板与数据线组成,电路板固定在底板上,数据线与电机连接。
6.根据权利要求1所述的检测仪,其特征是:所述的机械运动与定位系统由进料机构、定位机构和分料机构组成,定位机构固定在锚夹片支撑上,进料机构位于定位机构的前方,分料机构位于定位机构的右方。
7.根据权利要求6所述的检测仪,其特征是:进料机构由直线电机、推杆、料槽、锚夹片支撑、上料传感器组成,直线电机通过支撑架固定在底板上,在锚夹片支撑中部开有方形槽,上料传感器位于照明反射镜上方偏后位置,通过螺纹固定在锚夹片支撑上。
8.根据权利要求6所述的检测仪,其特征是:定位机构固定在锚夹片支撑上,由双压头、导向片、导向板、左极限传感器、右极限传感器、传感器挡片组成,双压头由定位珠、紧定螺钉、压头座、调节螺钉、压头筒、压紧弹簧组成,压头座螺接于锚夹片支撑上,压头筒螺接于压头座中,两压头筒对称布置并呈一定角度,由紧定螺钉将其固定,定位珠与锚夹片接触,压紧弹簧安放在定位珠的后方,调节螺钉安放在压紧弹簧的后方,螺接在压头筒上,通过调节调节螺钉控制定位珠对锚夹片的压力,导向片为圆柱形,前端有倒角,用于防止锚夹片支撑上的锚夹片在水平方向的偏转,导向板固定在锚夹片支撑的右侧,可将锚夹片平滑得推向分料板,左极限传感器位于电机右方,通过螺纹固定在锚夹片支撑上,右极限传感器位于左极限传感器的右方,通过螺纹固定在锚夹片支撑上,传感器挡片固定在推杆上,随推杆一起运动。
9.根据权利要求6所述的检测仪,其特征是:分料机构由分料板、电磁铁组成,分料板螺接于底板上,电磁板位于分料板的后方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102541456A CN101949695B (zh) | 2010-08-14 | 2010-08-14 | 锚夹片工作面光电在线检测仪 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102541456A CN101949695B (zh) | 2010-08-14 | 2010-08-14 | 锚夹片工作面光电在线检测仪 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101949695A true CN101949695A (zh) | 2011-01-19 |
CN101949695B CN101949695B (zh) | 2012-06-06 |
Family
ID=43453276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102541456A Expired - Fee Related CN101949695B (zh) | 2010-08-14 | 2010-08-14 | 锚夹片工作面光电在线检测仪 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101949695B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106645185A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-05-10 | 桂林电子科技大学 | 一种智能检测工业零件表面质量的方法及装置 |
CN108508020A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-07 | 桂林电子科技大学 | 一种基于机器视觉的锚具夹片缺陷检测系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0804976A2 (de) * | 1996-04-26 | 1997-11-05 | Wolfgang Hörmle | Vorrichtung zur Vermessung and Sortierung von Werkstücken |
JP2003126786A (ja) * | 2001-10-23 | 2003-05-07 | Yamazaki Baking Co Ltd | 茎付レーズンの検出装置 |
US20040022427A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-05 | Ming Liau Co., Ltd. | Object inspection system |
EP1521055A2 (fr) * | 2003-10-03 | 2005-04-06 | Société à Responsabilité Limitée De La Ballina Frères | Procédé et installation pour le contròle de qualité en boulangerie |
CN201811724U (zh) * | 2010-08-14 | 2011-04-27 | 桂林电子科技大学 | 锚夹片工作面光电在线检测仪 |
-
2010
- 2010-08-14 CN CN2010102541456A patent/CN101949695B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0804976A2 (de) * | 1996-04-26 | 1997-11-05 | Wolfgang Hörmle | Vorrichtung zur Vermessung and Sortierung von Werkstücken |
JP2003126786A (ja) * | 2001-10-23 | 2003-05-07 | Yamazaki Baking Co Ltd | 茎付レーズンの検出装置 |
US20040022427A1 (en) * | 2002-08-01 | 2004-02-05 | Ming Liau Co., Ltd. | Object inspection system |
EP1521055A2 (fr) * | 2003-10-03 | 2005-04-06 | Société à Responsabilité Limitée De La Ballina Frères | Procédé et installation pour le contròle de qualité en boulangerie |
CN201811724U (zh) * | 2010-08-14 | 2011-04-27 | 桂林电子科技大学 | 锚夹片工作面光电在线检测仪 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106645185A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-05-10 | 桂林电子科技大学 | 一种智能检测工业零件表面质量的方法及装置 |
CN108508020A (zh) * | 2018-03-23 | 2018-09-07 | 桂林电子科技大学 | 一种基于机器视觉的锚具夹片缺陷检测系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101949695B (zh) | 2012-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108709890B (zh) | 基于机器视觉的曲面玻璃缺陷检测装置及方法 | |
CN201672910U (zh) | 一种离线锡膏测厚仪 | |
US10209200B2 (en) | High-speed, 3-D method and system for optically inspecting parts | |
CN202814342U (zh) | 基于多相机图像拼接的工件自动检测设备 | |
CN109765234A (zh) | 同时对物体正反两个表面进行光学检测的装置及方法 | |
CN105516708A (zh) | 摄像头模组多点参数自动检测设备 | |
CN102706889A (zh) | 料盘装卸方便的视觉检测设备 | |
CN201811724U (zh) | 锚夹片工作面光电在线检测仪 | |
CN105855185A (zh) | 应用于丝印机的产品质检机构 | |
CN101949695B (zh) | 锚夹片工作面光电在线检测仪 | |
CN111103292A (zh) | 一种基于深度学习的手机缺陷检查视觉装置 | |
CN103175471A (zh) | 一种汽车头枕支杆的光电检测装置 | |
CN105698694A (zh) | 法兰螺孔检测装置 | |
CN211122578U (zh) | 一种玻璃表面瑕疵检测装置 | |
CN106970089A (zh) | 一种铝板在线双面表面质量检测系统及其架体结构 | |
CN203858204U (zh) | 电路板双面检测设备 | |
JP3097783U (ja) | 液晶ディスプレイパネルの点灯後の画像品質自動検出装置 | |
CN115452839A (zh) | 一种用于检测产品表面缺陷的快检系统 | |
CN105021612A (zh) | 电路板双面检测设备 | |
CN203259482U (zh) | 一种检测装置和系统 | |
CN204366365U (zh) | 一种机器视觉定位压合系统 | |
CN209614572U (zh) | 一种激光功率监控装置 | |
CN208737499U (zh) | 一种燃料棒端塞锥状面打标字符的面阵识别系统 | |
CN104165606A (zh) | 一种玻璃零件平面度检测设备 | |
CN207556556U (zh) | 一种用于视检装置的通用气动夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120606 Termination date: 20150814 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |