CN115452839A - 一种用于检测产品表面缺陷的快检系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于检测产品表面缺陷的快检系统,快检系统包括底座、滑轨、伸缩杆、转向器、相机、镜头、光源、控制器、计算机、待检测产品、反光镜和滑块;转向器、光源均与控制器电性连接,用于控制转向器进行多角度转动和光源的颜色,相机与计算机电性连接,用于将相机拍摄的照片发送至计算机;计算机用于进行数据的后处理,将相机从不同角度的拍摄的照片及不同光源下的照片进行算法计算,从而给出待测产品是否有缺陷;本发明在很大程度上降低出错率,同时节约成本;控制系统强大的适应能力,基于产品多样性,颜色不一,装置可根据待检测产品的大小、颜色、形状做出判断,采用不同的角度及光源进行检测,从而实现准确检测。

Description

一种用于检测产品表面缺陷的快检系统
技术领域
本发明涉及工业装备检测技术领域,具体是指一种用于检测产品表面缺陷的快检系统。
背景技术
随着科技的高速发展,产品种类层出不穷,在很大程度上加剧了质量检测的难度,尤其是所加工出来产品表面是否存在缺陷的问题,考虑到产品表面存在许多工艺,这无疑提高了检测的难度。
现有的检测方法大多都采用人工检测或多工位的机器检测法,该方法成本较高且检测效率较低。
所以,一种用于检测产品表面缺陷的快检系统成为人们亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是现有的检测方法大多都采用人工检测或多工位的机器检测法,该方法成本较高且检测效率较低。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种用于检测产品表面缺陷的快检系统,所述快检系统包括底座、滑轨、伸缩杆、转向器、相机、镜头、光源、控制器、计算机、待检测产品、反光镜和滑块;
所述底座包括底板、顶板和立柱,所述立柱设置于顶板与底板之间的四个角,所述反光镜设置于底板上方,所述待检测产品放置于顶板上方,所述滑轨固定于顶板上;
所述滑块设置于滑轨上,所述伸缩杆一端设置于滑块侧面上,另一侧与转向器相连,所述相机固定于转向器上,所述镜头设置于相机下方,所述光源罩设于待检测产品上方;
所述转向器、光源均与控制器电性连接,用于控制转向器进行多角度转动和光源的颜色,所述相机与计算机电性连接,用于将相机拍摄的照片发送至计算机;所述计算机用于进行数据的后处理,将相机从不同角度的拍摄的照片及不同光源下的照片进行算法计算,从而给出待测产品是否有缺陷。
进一步的,所述待检测产品为由工厂所生产出的各种产品并需要对其表面进行缺陷的检测以保证完好无损,无安全问题。
进一步的,所述反光镜为固定在底座上的镜子,用来反射待检测产品下表面,从而使相机捕捉。
进一步的,所述快检系统还包括成像显示装置、控制系统和算法程序,所述成像显示装置通过线缆将相机不同角度、不同光源下所拍摄下来的照片呈现到屏幕;
所述控制系统用于对表面有缺陷的产品准确快速的分辨并通过成像显示装置进行标识;对于不明显、位置偏僻的缺陷,相机直射以及靠单一光源无法实现精准检测时,控制系统会快速调节光源及拍摄角度从而进行识别;
所述算法程序用于根据照片上待检测产品表面的形状、颜色与标准的、符合技术要求的照片进行对比,从而判定该检测产品是否符合标准。
进一步的,所述伸缩杆用于控制相机沿水平方向运动。
进一步的,所述滑轨垂直于底座并固定于底座上的直线模组,用于控制相机竖直方向的运动。
进一步的,所述相机为8K线扫相机,所述镜头为FA镜头,所述相机与镜头相接并一起固定于待检测产品的正上方,通过自适应调整曝光率对待检测产品拍照并上传计算机进行检测。
进一步的,所述光源能发出多种颜色的光,当待检测产品通过时可无死角的对其进行照射,从而保证检测的准确性。
进一步的,所述顶板采用玻璃材质制作而成。
本发明与现有技术相比的优点在于:本发明采用底座、滑轨、伸缩杆、转向器、相机、镜头、光源、控制器、计算机、待检测产品、反光镜、滑块的配合,用以解决在生产检测中存在的检测效率低,出错率高的缺陷,实现对产品高效、快速的检测;本发明在很大程度上降低出错率,同时节约成本;控制系统强大的适应能力,基于产品多样性,颜色不一,装置可根据待检测产品的大小、颜色、形状做出判断,采用不同的角度及光源进行检测,从而实现准确检测;本发明设计合理,值得大力推广。
附图说明
图1是本发明一种用于检测产品表面缺陷的快检系统的结构示意图。
图2是本发明一种用于检测产品表面缺陷的快检系统中相机的结构示意图。
图3是本发明一种用于检测产品表面缺陷的快检系统中控制系统的框架图。
如图所示:1、底座,2、滑轨,3、伸缩杆,4、转向器,5、相机,6、镜头,7、光源,8、控制器,9、计算机,10、待检测产品,11、反光镜,12、滑块,13、底板,14、顶板,15、立柱,16、成像显示装置,17、控制系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明一种用于检测产品表面缺陷的快检系统做进一步的详细说明。
结合附图1-3,对本发明进行详细介绍。
一种用于检测产品表面缺陷的快检系统,所述快检系统包括底座1、滑轨2、伸缩杆3、转向器4、相机5、镜头6、光源7、控制器8、计算机9、待检测产品10、反光镜11和滑块12;
所述底座1包括底板13、顶板14和立柱15,所述立柱15设置于顶板14与底板13之间的四个角,所述反光镜11设置于底板13上方,所述待检测产品10放置于顶板14上方,所述滑轨2固定于顶板14上;
所述滑块12设置于滑轨2上,所述伸缩杆3一端设置于滑块12侧面上,另一侧与转向器4相连,所述相机5固定于转向器4上,所述镜头6设置于相机5下方,所述光源7罩设于待检测产品10上方;
所述转向器4、光源7均与控制器8电性连接,用于控制转向器4进行多角度转动和光源的颜色,所述相机5与计算机9电性连接,用于将相机5拍摄的照片发送至计算机9;所述计算机9用于进行数据的后处理,将相机5从不同角度的拍摄的照片及不同光源下的照片进行算法计算,从而给出待测产品是否有缺陷。
所述待检测产品10为由工厂所生产出的各种产品并需要对其表面进行缺陷的检测以保证完好无损,无安全问题。
所述反光镜11为固定在底座1上的镜子,用来反射待检测产品下表面,从而使相机捕捉。
所述快检系统还包括成像显示装置16、控制系统17和算法程序,所述成像显示装置16通过线缆将相机不同角度、不同光源7下所拍摄下来的照片呈现到屏幕;
所述控制系统17用于对表面有缺陷的产品准确快速的分辨并通过成像显示装置16进行标识;对于不明显、位置偏僻的缺陷,相机5直射以及靠单一光源无法实现精准检测时,控制系统会快速调节光源7及拍摄角度从而进行识别;
所述算法程序用于根据照片上待检测产品表面的形状、颜色与标准的、符合技术要求的照片进行对比,从而判定该检测产品是否符合标准。
所述伸缩杆3用于控制相机5沿水平方向运动。
所述滑轨2垂直于底座1并固定于底座1上的直线模组,用于控制相机5竖直方向的运动。
所述相机5为8K线扫相机,所述镜头6为FA镜头,所述相机5与镜头6相接并一起固定于待检测产品10的正上方,通过自适应调整曝光率对待检测产品拍照并上传计算机进行检测。
所述光源能发出多种颜色的光,当待检测产品10通过时可无死角的对其进行照射,从而保证检测的准确性。
所述顶板14采用玻璃材质制作而成。
本发明一种用于检测产品表面缺陷的快检系统的具体实施过程如下:首先通过传送带将待检测产品送至检测装置中的顶板14上,光源7为相机提供照明,控制器8根据产品的形状及表面颜色控制相机5的曝光率和位姿,其中调节位姿的方式由转向器4、伸缩杆3、滑块12的配合进行完成,通过上述的方式从而实现准确检测。
本发明采用底座1、滑轨2、伸缩杆3、转向器4、相机5、镜头6、光源7、控制器8、计算机9、待检测产品10、反光镜11、滑块12的配合,用以解决在生产检测中存在的检测效率低,出错率高的缺陷,实现对产品高效、快速的检测;本发明在很大程度上降低出错率,同时节约成本;控制系统强大的适应能力,基于产品多样性,颜色不一,装置可根据待检测产品的大小、颜色、形状做出判断,采用不同的角度及光源进行检测,从而实现准确检测;本发明设计合理,值得大力推广。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于检测产品表面缺陷的快检系统,其特征在于:所述快检系统包括底座(1)、滑轨(2)、伸缩杆(3)、转向器(4)、相机(5)、镜头(6)、光源(7)、控制器(8)、计算机(9)、待检测产品(10)、反光镜(11)和滑块(12);
所述底座(1)包括底板(13)、顶板(14)和立柱(15),所述立柱(15)设置于顶板(14)与底板(13)之间的四个角,所述反光镜(11)设置于底板(13)上方,所述待检测产品(10)放置于顶板(14)上方,所述滑轨(2)固定于顶板(14)上;
所述滑块(12)设置于滑轨(2)上,所述伸缩杆(3)一端设置于滑块(12)侧面上,另一侧与转向器(4)相连,所述相机(5)固定于转向器(4)上,所述镜头(6)设置于相机(5)下方,所述光源(7)罩设于待检测产品(10)上方;
所述转向器(4)、光源(7)均与控制器(8)电性连接,用于控制转向器(4)进行多角度转动和光源的颜色,所述相机(5)与计算机(9)电性连接,用于将相机(5)拍摄的照片发送至计算机(9);所述计算机(9)用于进行数据的后处理,将相机(5)从不同角度的拍摄的照片及不同光源下的照片进行算法计算,从而给出待测产品是否有缺陷。
2.根据权利要求1所述的一种用于检测产品表面缺陷的快检系统,其特征在于:所述待检测产品(10)为由工厂所生产出的各种产品并需要对其表面进行缺陷的检测以保证完好无损,无安全问题。
3.根据权利要求1所述的一种用于检测产品表面缺陷的快检系统,其特征在于:所述反光镜(11)为固定在底座(1)上的镜子,用来反射待检测产品下表面,从而使相机捕捉。
4.根据权利要求1所述的一种用于检测产品表面缺陷的快检系统,其特征在于:所述快检系统还包括成像显示装置(16)、控制系统(17)和算法程序,所述成像显示装置(16)通过线缆将相机不同角度、不同光源(7)下所拍摄下来的照片呈现到屏幕;
所述控制系统(17)用于对表面有缺陷的产品准确快速的分辨并通过成像显示装置(16)进行标识;对于不明显、位置偏僻的缺陷,相机(5)直射以及靠单一光源无法实现精准检测时,控制系统会快速调节光源(7)及拍摄角度从而进行识别;
所述算法程序用于根据照片上待检测产品表面的形状、颜色与标准的、符合技术要求的照片进行对比,从而判定该检测产品是否符合标准。
5.根据权利要求1所述的一种用于检测产品表面缺陷的快检系统,其特征在于:所述伸缩杆(3)用于控制相机(5)沿水平方向运动。
6.根据权利要求1所述的一种用于检测产品表面缺陷的快检系统,其特征在于:所述滑轨(2)垂直于底座(1)并固定于底座(1)上的直线模组,用于控制相机(5)竖直方向的运动。
7.根据权利要求1所述的一种用于检测产品表面缺陷的快检系统,其特征在于:所述相机(5)为8K线扫相机,所述镜头(6)为FA镜头,所述相机(5)与镜头(6)相接并一起固定于待检测产品(10)的正上方,通过自适应调整曝光率对待检测产品拍照并上传计算机进行检测。
8.根据权利要求1所述的一种用于检测产品表面缺陷的快检系统,其特征在于:所述光源能发出多种颜色的光,当待检测产品(10)通过时可无死角的对其进行照射,从而保证检测的准确性。
9.根据权利要求1所述的一种用于检测产品表面缺陷的快检系统,其特征在于:所述顶板(14)采用玻璃材质制作而成。
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