CN101948586A - 一种改性聚丙烯复合材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于改性聚丙烯复合材料领域,涉及一种适用于制造汽车内饰件的改性聚丙烯复合材料,包括:聚丙烯、弹性体、矿物填料和助剂,按照重量份,上述成份的重量份分别为:聚丙烯70~90;弹性体5~10;矿物填料5~20;助剂0.1~1;其中,聚丙烯、弹性体和矿物填料的重量份之和为100份。本发明采用熔融共混技术,通过弹性体与无机超细矿物填料对聚丙烯共同作用,所制得的改性复合材料不仅保留了聚丙烯原有的优良性能,而且还显著提升了其冲击强度、拉伸强度及弯曲模量,加工性能也较为优良。本发明生产过程简单,生产效率高且原材料方便易得,成本较低。
Description
技术领域
本发明属于改性复合材料领域,具体涉及一种改性聚丙烯复合材料;本发明同时还涉及所述改性聚丙烯复合材料的制备方法。
背景技术
聚丙烯(PP)具有良好的力学性能、耐化学腐蚀性、绝缘性、加工成型性以及成本低廉等优点,故而被广泛应用于家用电器、汽车零配件、建筑材料、包装材料及日用品等领域。但是,因其分子链柔性低以及晶粒粗大,导致聚丙烯的柔韧性较差,从而限制了它在许多领域的进一步发展应用。因此,在不影响其其他方面性能(或者是提高其其他方面性能)的情况下,如何改善其冲击性能就显得尤为重要了。
目前,国内外在改善聚丙烯冲击性能这一课题上,虽说有许多方法,但总体来说主要是以下两种方法:一是添加弹性体,如加入乙丙橡胶(EPR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韧剂;二是添加无机纳米粒子。但弹性体价格较贵,而无机纳米粒子则又存在分散不均的问题。因此,聚丙烯的韧性改善问题仍有待解决。
发明内容
本发明目的是提供一种改性聚丙烯复合材料,在显著提高聚丙烯冲击韧性的基础上,还改善其强度与刚度,对加工流动性能也有所提升。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种改性聚丙烯复合材料,包括:聚丙烯、弹性体、矿物填料和助剂,按照重量份,上述成份的重量份分别为:
聚丙烯 60~90;
弹性体 5~10;
矿物填料 5~30;
相容剂 1~5;
助剂 0.1~1;
其中,聚丙烯、弹性体和矿物填料的重量份之和为100份。
优选的技术方案中,矿物填料为滑石粉、碳酸钙、硅灰石、二氧化硅中的两种或两种以上的混合物。
进一步优选的技术方案中,矿物填料为滑石粉、碳酸钙、硅灰石、二氧化硅中的两种的混合物,且两种矿物填料的配比为3∶1。
上述技术方案中,所述聚丙烯、弹性体、矿物填料以及助剂都是本领域技术人员公知的常用的成份,具体地:
所述聚丙烯选自:共聚聚丙烯中的一种或两种的混合物。其中,共聚聚丙烯的分子量范围为30~40万,。
所述矿物调料选自:滑石粉、碳酸钙、硅灰石、二氧化硅中的一种或一种以上的混合物。其中,滑石粉粒径为3000~30000目;碳酸钙粒径为3000~30000目;硅灰石粒径为0.5~5μm;二氧化硅粒径为0.5~5μm。
所述相容剂选自:马来酸酐与聚丙烯(PP-g-MAH)的接枝聚合物。
所述助剂选自:抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂PS802、光稳定剂770、光稳定剂944、光稳定剂UV-3853或光稳定剂UV-2908中一种以上的混合物;
抗氧剂1010的CAS号为:6683-19-8,分子式为:C73H108O12,化学名为:四 [β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;
抗氧剂168的CAS号为:31570-04-4,分子式为:C42H63O3P,化学名为:亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯;
抗氧剂1076的CAS号为:2082-79-3,分子式为:C35H62O3,化学名为:β-(4-羟基-3,5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯;
抗氧剂PS802的CAS号为:693-36-7,分子式为:C42H82O4S,化学名为:硫代二丙酸二硬脂醇酯,化学名为:硫代二丙酸二硬脂醇酯;
光稳定剂770的CAS号为:52829-07-9,分子式为:C28H52O4N2,化学名为:双(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)癸二酸酯;
光稳定剂944的CAS号为:70624-18-9,分子式为:(C35H66N8)n=4-5,化学名为:聚{[6-[(1,1,3,3-四甲基丁基)氨基]]-1,3,5-三嗪-2,4-[(2,2,6,6,-四甲基-哌啶基)亚氨基]-1,6-己二撑[(2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基)亚氨基]};
光稳定剂UV-2908的CAS号为:67845-93-63,分子式为:C31H54O3,化学名为:5-二叔丁基-4-羟基苯甲酸十六烷基酯。
上述改性聚丙烯复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按上述重量配比称取原料;
(2)将聚丙烯、弹性体与相容剂在1000~2000转/分下高速混合1~10分钟;然后加入矿物填料,在1000~2000转/分下高速混合1~10分钟;最后再加入助剂,在1000~2000转/分下高速混合1~10分钟,得到预混料;
(3)将预混料喂入双螺杆挤出机中,预加热1~5分钟,其中螺杆各区的温度为190~250℃,螺杆转速为200~500转/分,挤出造粒,即可制得改性聚丙烯复合材料。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
采用弹性体与超细矿物填料协同作用于聚丙烯材料,在改善材料冲击性能的同时,还能提高其拉伸、弯曲性能,并同时解决了采用单一弹性体或矿物填料时所产生的价格昂贵、分散不均的问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例一:
按下述配方备料:
(a)聚丙烯 65质量份
(b)弹性体 10质量份
(c)矿物填料 25质量份
(d)相容剂 2质量份
(e)助剂 1质量份
其中,矿物填料包括:滑石粉和碳酸钙,按照质量比,滑石粉∶碳酸钙=3∶1。
先将聚丙烯、弹性体与相容剂在1200转/分的转速下混合搅拌3分钟;然后加入矿物填料,在1500转/分的转速下搅拌5分钟;最后再加入助剂,在1200转/分的转速下搅拌5分钟,得到预混料。将该预混料喂入双螺杆挤出机中,挤出造粒,得到改性聚丙烯复合材料。
经检测,所制得的聚丙烯复合材料性能如表1所示。
实施例二
按下述配方备料:
(a)聚丙烯 65质量份
(b)弹性体 15质量份
(c)矿物填料 20质量份
(d)相容剂 2质量份
(e)助剂 1质量份
其中,矿物填料包括:滑石粉和碳酸钙,按照质量比,滑石粉∶碳酸钙=3∶1。
先将聚丙烯、弹性体与相容剂在1200转/分的转速下混合搅拌3分钟;然后加入矿物填料,在1500转/分的转速下搅拌5分钟;最后再加入助剂,在1200转/分的转速下搅拌5分钟,得到预混料。将该预混料喂入双螺杆挤出机中,挤出造粒,得到改性聚丙烯复合材料。
经检测,所制得的聚丙烯复合材料性能如表1所示。
实施例三
按下述配方备料:
(a)聚丙烯 70质量份
(b)弹性体 5质量份
(c)矿物填料 25质量份
(d)相容剂 2质量份
(e)助剂 1质量份
其中,矿物填料包括:滑石粉和碳酸钙,按照质量比,滑石粉∶碳酸钙=3∶1。
先将聚丙烯、弹性体与相容剂在1200转/分的转速下混合搅拌3分钟;然后加入矿物填料,在1500转/分的转速下搅拌5分钟;最后再加入助剂,在1200转/分的转速下搅拌5分钟,得到预混料。将该预混料喂入双螺杆挤出机中,挤出造粒,得到改性聚丙烯复合材料。
经检测,所制得的聚丙烯复合材料性能如表1所示。
实施例四
按下述配方备料:
(a)聚丙烯 70质量份
(b)弹性体 10质量份
(c)矿物填料 20质量份
(d)相容剂 2质量份
(e)助剂 1质量份
其中,矿物填料包括:滑石粉和碳酸钙,按照质量比,滑石粉∶碳酸钙=3∶1。
先将聚丙烯、弹性体与相容剂在1200转/分的转速下混合搅拌3分钟;然后加入矿物填料,在1500转/分的转速下搅拌5分钟;最后再加入助剂,在1200转/分的转速下搅拌5分钟,得到预混料。将该预混料喂入双螺杆挤出机中,挤出造粒,得到改性聚丙烯复合材料。
经检测,所制得的聚丙烯复合材料性能如表1所示。
实施例五
按下述配方备料:
(a)聚丙烯 70质量份
(b)弹性体 15质量份
(c)矿物填料 15质量份
(d)相容剂 2质量份
(e)助剂 1质量份
其中,矿物填料包括:滑石粉和碳酸钙,按照质量比,滑石粉∶碳酸钙=3∶1。
先将聚丙烯、弹性体与相容剂在1200转/分的转速下混合搅拌3分钟;然后加入矿物填料,在1500转/分的转速下搅拌5分钟;最后再加入助剂,在1200转/分的转速下搅拌5分钟,得到预混料。将该预混料喂入双螺杆挤出机中,挤出造粒,得到改性聚丙烯复合材料。
经检测,所制得的聚丙烯复合材料性能如表1所示。
测试方法及条件:
(1)拉伸强度及断裂伸长率:根据ISO 527所述方法测试。
(2)弯曲强度及弯曲模量:根据ISO 178所述方法测试。
(3)缺口/无缺口冲击强度:根据ISO 179所述方法测试。
(4)球压痕硬度:根据ISO 2039所述方法测试。
(5)熔融指数:根据ISO 1133所述方法测试,条件为230℃,2.16kg载荷作用。
表1 聚丙烯复合材料实施例一~六性能测试结果
实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 | 实施例五 | |
屈服强度/(MPa) | 25 | 22.3 | 30.5 | 24.3 | 19.6 |
弯曲模量/(MPa) | 2640 | 1996 | 2813 | 2374 | 1789 |
缺口冲击/(kJ/m2) | 30.1 | 41 | 22.6 | 35.2 | 46.1 |
熔融指数/(g/10min) | 20.4 | 23.7 | 15.1 | 18.7 | 17.4 |
外观 | 一般 | 良好 | 一般 | 良好 | 良好 |
上述实施例仅用于说明本发明而不应该限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明所述内容之后,本领域技术人员对本发明做各种等价形式的改动或修改,这些等价形式同样属于本申请的权利要求书所限定的范围。
Claims (7)
1.一种改性聚丙烯复合材料,由聚丙烯、弹性体、矿物填料和助剂组成,其特征在于,上述成份的重量份分别为:
聚丙烯 60~90;
弹性体 5~10;
矿物填料 5~30;
相容剂 1~5;
助剂 0.1~1;
其中,聚丙烯、弹性体和矿物填料的重量份之和为100份。
2.根据权利要求1所述改性聚丙烯复合材料,其特征在于:所述聚丙烯选自:共聚聚丙烯中的一种或一种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述改性聚丙烯复合材料,其特征在于:所述弹性体选自:聚乙烯-辛烯共弹性体或乙丙橡胶中的一种或其组合,且弹性体的粒料大小与聚丙烯粒料大小相当。
4.根据权利要求1所述改性聚丙烯复合材料,其特征在于:所述矿物填料选自:滑石粉、碳酸钙、硅灰石或二氧化硅中的一种或一种以上的混合物,且矿物填料的粒径范围为3000~30000目(约0.5~5μm)。
5.根据权利要求1所述改性聚丙烯复合材料,其特征在于:所述相容剂选自:一种马来酸酐与聚丙烯(PP-g-MAH)的接枝聚合物。
6.根据权利要求1所述改性聚丙烯复合材料,其特征在于:所述助剂选自:抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂PS802、光稳定剂770、光稳定剂944、紫外吸收剂UV-3853或UV-2908中的一种或一种以上的混合物。
7.一种改性聚丙烯复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按权利要求1所述重量配比称取原料;
(2)将聚丙烯、弹性体与相容剂在1000~2000转/分下高速混合1~10分钟;然后加入矿物填料,在1000~2000转/分下高速混合1~10分钟;最后再加入助剂,在1000~2000转/分下高速混合1~10分钟,得到预混料;
(3)将预混料喂入双螺杆挤出机中,预加热1~5分钟,其中螺杆各区的温度为190~250,螺杆转速为200~500转/分,挤出造粒,即可制得聚丙烯复合材料。
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