CN101944447A - 按键、键盘及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭露一种按键、键盘及其组装方法,按键包含底板、电路板、发光单元、键帽以及升降支撑装置。底板具有第一定位孔。电路板设置于底板上且具有第二定位孔,第二定位孔对齐第一定位孔。发光单元电性连接电路板且具有第一定位柱,第一定位柱可穿过第一定位孔与第二定位孔,以使发光单元设置于电路板上。键帽具有透光区,以使发光单元所发出的光线穿过透光区。升降支撑装置设置于底板与键帽之间,键帽藉由升降支撑装置可相对于底板做上下运动。本发明的按键及键盘的发光单元所发出的光线可精确地经由键帽的透光区投射而出。
Description
技术领域
本发明关于一种按键、键盘及其组装方法,尤指一种可发光的按键、键盘及其组装方法。
背景技术
就目前个人电脑的使用习惯而言,键盘为不可或缺的输入设备之一,用以输入文字、符号或数字。随着电脑逐渐普及,今日按键及键盘的发展除了一般的输入功能外,亦强调视觉上的诉求。于是,一种可在使用时发光的按键及键盘,成为键盘业界新的发展方向。
请参阅图1,图1为先前技术的按键1的剖面图。如图1所示,按键1包含底板10、键帽12、电路板14、发光二极体(Light Emitting Diode,LED)16以及升降支撑装置18。电路板14设置于底板10上,且发光二极体16电性连接于电路板14。升降支撑装置18设置于键帽12与底板10之间。进一步地,键帽12具有透光区20,发光二极体16所发出的光线可经由键帽12的透光区20投射而出,进而使按键1产生发光的效果。
然而,当操作人员在电路板14上设置发光二极体16时,因习知的电路板14与发光二极体16之间并无定位结构,致使发光二极体16无法精确地设置于电路板14上。因此,透光区20与发光二极体16的相对位置常有偏差,导致光线无法精确地自透光区20发出,造成按键1无法正常发光,进而影响发光键盘的产品品质。
发明内容
因此,本发明的目的之一在于提供一种可发光的按键、键盘及其组装方法。
根据一实施例,本发明的按键包含底板、电路板、发光单元、键帽以及升降支撑装置。底板具有第一定位孔。电路板设置于底板上且具有第二定位孔,第二定位孔对齐第一定位孔。发光单元电性连接电路板且具有第一定位柱,第一定位柱可穿过第一定位孔与第二定位孔,以使发光单元设置于电路板上。键帽具有透光区,发光单元所发出的光线穿过透光区而投射出键帽。升降支撑装置设置于底板与键帽之间,键帽藉由升降支撑装置可相对于底板做上下运动。
进一步地,该第一定位孔、该第二定位孔与该第一定位柱的截面呈多边形。
进一步地,该发光单元藉由银浆电性连接于该电路板上。
进一步地,该底板还具有第三定位孔,该电路板还具有第四定位孔,且该第三定位孔对齐该第四定位孔,该发光单元还具有第二定位柱,该第二定位柱穿过该第三定位孔与该第四定位孔,以使该发光单元设置于该电路板上。
进一步地,该第三定位孔、该第四定位孔与该第二定位柱的截面呈多边形。
进一步地,该发光单元包括发光二极体晶粒。
根据另一实施例,本发明的键盘包含复数个按键,该些按键的其中之一为如上所述的按键,该些按键设置于该底板上。
根据另一实施例,本发明的按键的组装方法包含下列步骤:提供底板,底板具有第一定位孔;使定位件上的第一定位柱穿过第一定位孔;设置电路板于底板上,且使第一定位柱穿过电路板上的第二定位孔;设置发光单元于电路板上,且使第一定位柱穿过发光单元上的第三定位孔;将发光单元电性连接于电路板上;移除定位件;以及设置按键模组于底板上。
进一步地,该第一定位孔、该第二定位孔、该第三定位孔与该第一定位柱的截面呈多边形。
进一步地,该底板还具有第四定位孔,该电路板还具有第五定位孔,该发光单元还具有第六定位孔,该定位件还具有第二定位柱,该按键组装方法还包含下列步骤:当该第一定位柱穿过该第一定位孔、该第二定位孔与该第三定位孔时,使该第二定位柱穿过该第四定位孔、该第五定位孔与该第六定位孔。
进一步地,该第四定位孔、该第五定位孔、该第六定位孔与该第二定位柱的截面呈多边形。
进一步地,该按键模组包含键帽以及升降支撑装置,该升降支撑装置设置于该键帽与该底板之间。
根据另一实施例,本发明的键盘的组装方法包含下列步骤:提供底板,底板具有复数个第一定位孔;使定位件上的复数个第一定位柱分别穿过该些第一定位孔;设置电路板于底板上,且使该些第一定位柱分别穿过电路板上的复数个第二定位孔;设置复数个发光单元于电路板上,且使每一第一定位柱分别穿过该些发光单元的其中之一上的第三定位孔;将该些发光单元电性连接于电路板上;移除定位件;以及设置复数个按键模组于底板上,每一个按键模组分别对应该些发光单元的其中之一。
进一步地,该第一定位孔、该第二定位孔、该第三定位孔与该第一定位柱的截面呈多边形。
进一步地,该底板还具有复数个第四定位孔,该电路板还具有复数个第五定位孔,每一该些发光单元还具有一第六定位孔,该定位件还具有复数个第二定位柱,该键盘组装方法还包含下列步骤:当该些第一定位柱分别穿过该些第一定位孔、该些第二定位孔与该些第三定位孔时,使该些第二定位柱分别穿过该些第四定位孔、该些第五定位孔与该些第六定位孔。
进一步地,该第四定位孔、该第五定位孔、该第六定位孔与该第二定位柱的截面呈多边形。
进一步地,该底板还具有复数个第四定位孔,该电路板还具有复数个第五定位孔,每一该些发光单元还具有定位槽,该定位件还具有复数个第二定位柱,该键盘组装方法还包含下列步骤:当该些第一定位柱分别穿过该些第一定位孔、该些第二定位孔与该些第三定位孔时,使该些第二定位柱分别穿过该些第四定位孔与该些第五定位孔,且使该些第二定位柱分别抵靠于该些定位槽。
进一步地,该第四定位孔、该第五定位孔、该定位槽与该第二定位柱的截面呈多边形。
进一步地,每一该些按键模组分别包含键帽以及升降支撑装置,该升降支撑装置设置于该键帽与该底板之间。
综上所述,本发明利用定位孔以及定位柱,提供发光单元、电路板与底板之间的定位功能,以使发光单元精确地设置于电路板以及底板上,并且对准键帽的透光区。藉此,发光单元所发出的光线即可精确地经由键帽的透光区投射而出。
关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。
附图说明
图1为先前技术的按键的剖面图。
图2为根据本发明一实施例的键盘的示意图。
图3为图2中的按键沿X-X线的剖面图。
图4为根据本发明另一实施例的按键的剖面图。
图5为根据本发明另一实施例的按键的剖面图。
图6为图5中的按键组装方法的流程图。
图7为根据本发明另一实施例的按键的剖面图。
图8为图7中的按键组装方法的流程图。
图9为根据本发明另一实施例的发光单元的俯视图。
图10为根据本发明另一实施例的发光单元的俯视图。
具体实施方式
请参阅图2,图2为根据本发明一实施例的键盘2的示意图。如图2所示,键盘2包含底板30、电路板32以及复数个按键3。按键3可供使用者按压,进而执行使用者所欲输入的功能。
请参阅图3,图3为图2中的按键3沿X-X线的剖面图。如图3所示,按键3包含底板30、电路板32、发光单元34、键帽36以及升降支撑装置38。电路板32设置于底板30上,发光单元34电性连接电路板32,且升降支撑装置38设置于底板30与键帽36之间。进一步地,键帽36具有第一滑槽360以及第一卡槽362,且底板30具有第二滑槽302以及第二卡槽304。升降支撑装置38进一步包含第一支撑件380以及第二支撑件382,其中第二支撑件382与第一支撑件380枢接。第一支撑件380具有第一滑动部3800以及第一枢接部3802。于组装第一支撑件380时,第一滑动部3800可滑动地设置于第一滑槽360中,且第一枢接部3802可转动地枢接于第二卡槽304中。第二支撑件382具有第二滑动部3820以及第二枢接部3822。于组装第二支撑件382时,第二滑动部3820可滑动地设置于第二滑槽302中,且第二枢接部3822可转动地枢接于第一卡槽362中。藉此,键帽36藉由升降支撑装置38可相对于底板30做上下运动。
于实际应用中,按键3可另包含弹性件40,设置于键帽36与底板30之间,以作为键帽36相对底板30上下运动时所需的弹力来源。弹性件40可为橡胶垫圈(rubber dome),但不以此为限。此外,电路板32上具有与按键3对应的开关322,例如薄膜开关(membrane switch)或其它触发性开关。当按键3被按压时,弹性件40会触发电路板32上的开关322,进而执行使用者所欲输入的功能。
如图3所示,底板30具有第一定位孔300,电路板32具有第二定位孔320,且发光单元34具有第一定位柱340。于实际应用中,发光单元34可为包含发光二极体晶粒(LED Die)的发光二极体(Light Emitting Diode,LED),且发光单元34与电路板32各自具有正极与负极电接触点。当组装发光单元34至电路板32与底板30上时,先将电路板32的第二定位孔320对齐底板30的第一定位孔300,再将发光单元34上的第一定位柱340穿过第二定位孔320与第一定位孔300。接着,在发光单元34与电路板32的电接触点上利用习知的固晶技术(例如使用银浆等的固晶胶),将发光单元34电性连接于电路板32上。藉此,发光单元34即可准确地设置于电路板32上。如图3所示,键帽36具有透光区364。在发光单元34设置于电路板32上后,发光单元34会对准键帽36的透光区364。发光单元34所发出的光线即可穿过透光区364投射出键帽36。
需说明的是,第一定位孔300、第二定位孔320与第一定位柱340的截面可呈多边形(例如四边形),藉由多边形的形状,可防止发光单元34于组装至电路板32上的过程中发生转动,以避免透光区364与发光单元34相对位置发生偏差。
请参阅图4,图4为根据本发明另一实施例的按键3′的剖面图。如图4与图3所示,按键3′与按键3的主要不同之处在于按键3′的底板30′还具有第三定位孔306,电路板32′还具有第四定位孔324,且发光单元34′还具有第二定位柱342。如图4所示,当组装发光单元34′至电路板32′与底板30′上时,先将电路板32′的第二定位孔320与第四定位孔324分别对齐底板30′的第一定位孔300与第三定位孔306,再将发光单元34′的第一定位柱340穿过第二定位孔320与第一定位孔300,第二定位柱342穿过第四定位孔324与第三定位孔306。接着,再将发光单元34′电性连接于电路板32′上。藉此,发光单元34′可更加准确地设置于电路板32′上。于此实施例中,第一定位孔300、第二定位孔320、第三定位孔306、第四定位孔324、第一定位柱340与第二定位柱342的截面可呈多边形(例如四边形)或圆形,视实际应用而定。需说明的是,图4与图3中相同标号的元件,其作用原理大致相同,故在此不再赘述。
请参阅图5以及图6,图5为根据本发明另一实施例的按键5的剖面图。图6为图5中的按键5的组装方法的流程图。请一并参阅图3与图5,按键5与上述的按键3的主要不同之处在于按键5的发光单元50具有第三定位孔500,取代按键3的发光单元34的第一定位柱340。需说明的是,图5与图3中相同标号的元件,其作用原理大致相同,故在此不再赘述。
如图5与图6所示,按键5的组装方法包含下列步骤。首先,执行步骤S100,提供底板30,底板30具有第一定位孔300。接着,执行步骤S102,使定位件42上的第一定位柱420穿过第一定位孔300。接着,执行步骤S104,设置电路板32于底板30上,且使第一定位柱420穿过电路板32上的第二定位孔320。接着,执行步骤S106,设置发光单元50于电路板32上,且使第一定位柱420穿过发光单元50上的第三定位孔500。接着,执行步骤S108,利用习知的固晶技术(例如使用银浆等的固晶胶)将发光单元50的电接触点电性连接于电路板32之电接触点上。接着,执行步骤S110,移除定位件42。最后,执行步骤S112,设置按键模组于底板30上。
需说明的是,步骤S112的按键模组包含键帽36、升降支撑装置38以及弹性件40,升降支撑装置38以及弹性件40均设置于底板30与键帽36之间。至于键帽36、升降支撑装置38与弹性件40之间详细的组装情形如前所述,故于此不再赘述。于此实施例中,发光单元50可为包含发光二极体晶粒的发光二极体。当定位件42上的第一定位柱420穿过第一定位孔300、第二定位孔320以及第三定位孔500时,第一定位柱420同时使第一定位孔300、第二定位孔320以及第三定位孔500相互对齐,以使发光单元50精确地设置于底板30以及电路板32上。
于实际应用中,第一定位孔300、该第二定位孔320、第三定位孔500第一定位柱420的截面可呈多边形(例如四边形),藉由多边形的形状,可防止发光单元50于组装至电路板32上的过程中发生转动。
请参阅图7以及图8,图7为根据本发明另一实施例的按键7的剖面图。图8为图7中的按键7的组装方法的流程图。请一并参阅图7与图4,按键7与按键3′的主要不同之处在于按键7的发光单元70具有第三定位孔700以及第六定位孔702,取代按键3′的发光单元34′的第一定位柱340以及第二定位柱342。需说明的是,图7与图4中相同标号的元件,其作用原理大致相同,故在此不再赘述。
如图7与图8所示,按键7的组装方法包含下列步骤。首先,执行步骤S200,提供底板30′,底板30′具有第一定位孔300与第四定位孔306。接着,执行步骤S202,使定位件42′上的第一定位柱420与第二定位柱422分别穿过第一定位孔300与第四定位孔306。接着,执行步骤S204,设置电路板32′于底板30′上,且使第一定位柱420与第二定位柱422分别穿过电路板32′的第二定位孔320与第五定位孔324。接着,执行步骤S206,设置发光单元70于电路板32′上,且使第一定位柱420与第二定位柱422分别穿过发光单元70的第三定位孔700与第六定位孔702。接着,执行步骤S208,利用习知的固晶技术(例如使用银浆等的固晶胶)将发光单元70的电接触点电性连接于电路板32′的电接触点上。接着,执行步骤S210,移除定位件42′。最后,执行步骤S212,设置按键模组于底板30′上。
需说明的是,步骤S212的按键模组包含键帽36、升降支撑装置38以及弹性件40,升降支撑装置38以及弹性件40均设置于底板30与键帽36之间。至于键帽36、升降支撑装置38与弹性件40之间详细的组装情形如前所述,故于此不再赘述。
于此实施例中,第一定位孔300、第二定位孔320、第三定位孔700、第四定位孔306、第五定位孔324、第六定位孔702、第一定位柱420与第二定位柱422的截面可呈多边形(例如四边形)或圆形,视实际应用而定。
请参阅图9,图9为根据本发明另一实施例的发光单元94的俯视图。请一并参阅图9与图7,发光单元94与上述的发光单元70的主要不同之处在于发光单元94具有定位槽940,取代发光单元70的第六定位孔702。于图8所示的组装过程中,若以图9所示的发光单元94取代图7所示的发光单元70,当第一定位柱420穿过第一定位孔300、第二定位孔320与第三定位孔700时,第二定位柱342穿过第四定位孔306与第五定位孔324,且第二定位柱422抵靠于定位槽940。藉此,亦可使发光单元94精确地设置于底板30′以及电路板32′上。于此实施例中,图9中的定位槽940呈圆弧形。
请参阅图10,图10为根据本发明另一实施例的发光单元94′的俯视图。于另一实施例中,发光单元94′的定位槽940′呈方形,如图10所示。
相较于先前技术,本发明利用定位孔以及定位柱,提供发光单元、电路板与底板之间的定位功能,以使发光单元精确地设置于电路板以及底板上,并且对准键帽的透光区。藉此,发光单元所发出的光线即可精确地经由键帽的透光区投射而出。本发明可将定位柱直接设置在发光单元上,再配合底板与电路板上的定位孔进行定位;本发明亦可在发光单元上形成定位孔,再配合底板与电路板上的定位孔以一治具(如上述的定位件)进行定位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (12)
1.一种按键,其特征在于该按键包含:
底板,具有第一定位孔;
电路板,设置于该底板上,该电路板具有第二定位孔,该第二定位孔对齐该第一定位孔;
发光单元,电性连接该电路板,该发光单元具有第一定位柱,该第一定位柱穿过该第一定位孔与该第二定位孔,以使该发光单元设置于该电路板上;
键帽,具有透光区,该发光单元所发出的光线穿过该透光区;以及
升降支撑装置,设置于该底板与该键帽之间,该键帽藉由该升降支撑装置相对于该底板做上下运动。
2.如权利要求1所述的按键,其特征在于该发光单元藉由银浆电性连接于该电路板上。
3.如权利要求1所述的按键,其特征在于该底板还具有第三定位孔,该电路板还具有第四定位孔,且该第三定位孔对齐该第四定位孔,该发光单元还具有第二定位柱,该第二定位柱穿过该第三定位孔与该第四定位孔,以使该发光单元设置于该电路板上。
4.如权利要求1所述的按键,其特征在于该发光单元包括发光二极体晶粒。
5.一种键盘,其特征在于该键盘包含复数个按键,该些按键的其中之一为如权利要求1-4中任意一项所述的按键,该些按键设置于该底板上。
6.一种按键组装方法,其特征在于该按键组装方法包含下列步骤:
提供底板,该底板具有第一定位孔;
使定位件上的第一定位柱穿过该第一定位孔;
设置电路板于该底板上,且使该第一定位柱穿过该电路板上的第二定位孔;
设置发光单元于该电路板上,且使该第一定位柱穿过该发光单元上的第三定位孔;
将该发光单元电性连接于该电路板上;
移除该定位件;以及
设置按键模组于该底板上。
7.如权利要求6所述的按键组装方法,其特征在于该底板还具有第四定位孔,该电路板还具有第五定位孔,该发光单元还具有第六定位孔,该定位件还具有第二定位柱,该按键组装方法还包含下列步骤:
当该第一定位柱穿过该第一定位孔、该第二定位孔与该第三定位孔时,使该第二定位柱穿过该第四定位孔、该第五定位孔与该第六定位孔。
8.如权利要求6所述的按键组装方法,其特征在于该按键模组包含键帽以及升降支撑装置,该升降支撑装置设置于该键帽与该底板之间。
9.一种键盘组装方法,其特征在于该键盘组装方法包含下列步骤:
提供底板,该底板具有复数个第一定位孔;
使定位件上的复数个第一定位柱分别穿过该些第一定位孔;
设置电路板于该底板上,且使该些第一定位柱分别穿过该电路板上的复数个第二定位孔;
设置复数个发光单元于该电路板上,且使每一该些第一定位柱分别穿过该些发光单元的其中之一上的第三定位孔;
将该些发光单元电性连接于该电路板上;
移除该定位件;以及
设置复数个按键模组于该底板上,每一该些按键模组分别对应该些发光单元的其中之一。
10.如权利要求9所述的键盘组装方法,其特征在于该底板还具有复数个第四定位孔,该电路板还具有复数个第五定位孔,每一该些发光单元还具有一第六定位孔,该定位件还具有复数个第二定位柱,该键盘组装方法还包含下列步骤:
当该些第一定位柱分别穿过该些第一定位孔、该些第二定位孔与该些第三定位孔时,使该些第二定位柱分别穿过该些第四定位孔、该些第五定位孔与该些第六定位孔。
11.如权利要求9所述的键盘组装方法,其特征在于该底板还具有复数个第四定位孔,该电路板还具有复数个第五定位孔,每一该些发光单元还具有定位槽,该定位件还具有复数个第二定位柱,该键盘组装方法还包含下列步骤:
当该些第一定位柱分别穿过该些第一定位孔、该些第二定位孔与该些第三定位孔时,使该些第二定位柱分别穿过该些第四定位孔与该些第五定位孔,且使该些第二定位柱分别抵靠于该些定位槽。
12.如权利要求9所述的键盘组装方法,其特征在于每一该些按键模组分别包含键帽以及升降支撑装置,该升降支撑装置设置于该键帽与该底板之间。
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