CN101943159B - 便携式空气压缩机 - Google Patents
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Abstract
一种空气压缩机,该空气压缩机包括具有带电机壳体的电机的压缩单元、可操作地连接至该电机的泵以及流体连接于该泵的第一储罐,所述泵具有与该电机壳体的一部分形成为一体件的泵壳,当泵由电机操作时所述第一储罐接收来自于泵的加压空气。该空气压缩机还包括以叠置方式可拆卸地连接到该压缩单元的储罐单元。该储罐单元包括流体连接于该泵的第二储罐,当泵由电机操作时该第二储罐接收来自于该泵的加压空气。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2009年5月8日申请的申请号为61/176,798的处于审查阶段的美国临时专利申请的优先权,其全部内容通过参考而结合在此。
技术领域
本发明涉及空气压缩机,更具体地,涉及便携式空气压缩机。
背景技术
空气压缩机通常用于为操作气动工具来提供压缩空气,例如打钉工具、卡套驱动工具、材料成型工具、砂磨工具等。通常,由于受到包括尺寸、重量以及适用于操作空气压缩机的电力源的多种限制,空气压缩机通常远离使用由该压缩机产生的压缩空气的附随的气动工具设置。因而,通常需要具有相当长度的软管将空气压缩机连接到该气动工具。使用伸长或长的软管通常会在空气压缩机的出口和气动工具之间产生不必要的高压力差,这反过来通常会降低气动工具的效率和性能。
在距离静止的空气压缩机较远的地方使用气动工具的另一个后果为,空气压缩机的使用者在需要不同调节的进口压力的气动工具之间切换时,通常不能快速和方便地调节空气压缩机的输出。相反地,使用者必须经常中断他们的工作,并来到空气压缩机处,以根据他们将要使用的特定的气动工具的需求改变压缩机的调节的输出压。气动工具使用者由于走到空气压缩机处然后返回至工作现场而降低了工作效率,这最终会导致与工作现场施工相关的成本的增加。
发明内容
本发明一方面提供一种空气压缩机,该空气压缩机包括具有带电机壳体的电机的压缩单元,可操作地连接到该电机的泵以及流体连接于该泵的第一储罐,该泵具有与该电机壳体的一部分形成为一体件的泵壳,当泵由电机操作时该第一储罐接收来自于该泵的加压空气。该空气压缩机还包括以叠置方式可拆卸地连接于该压缩单元的储罐单元。该储罐单元包括流体连接于该泵的第二储罐,当泵由电机操作时该第二储罐接收来自于该泵的加压空气。
本发明另一方面提供一种空气压缩机,该空气压缩机包括具有电机的压缩单元,可操作地连接至该电机的泵,以及与该电机和该泵同轴的第一储罐。该第一储罐流体连接于该泵,当泵由电机操作时该第一储罐接收来自于泵的加压空气。该空气压缩机还包括以叠置方式可拆卸地连接于该压缩单元的储罐单元。该储罐单元包括流体连接于该泵的第二储罐,当泵由电机操作时该第二储罐接收来自于该泵的加压空气。
本发明的其他特点和方面将通过下面结合附图的详细描述变得更加明显。
附图说明
图1为空气压缩机的前透视图,表示机械和流体连接的泵单元和储罐单元;
图2为图1的空气压缩机的侧视图;
图3为图1的压缩单元的前透视图;
图4为图1的储罐单元的前透视图;
图5为显示锁定组件的图1的空气压缩机的部分横截面图;
图6为表示图1的空气压缩机的第一种使用方式的示意图;
图7为表示图1的空气压缩机的第二种使用方式的示意图;
图8为表示图1的空气压缩机的第三种使用方式的示意图;
图9为表示图1的空气压缩机的第四种使用方式的示意图;
图10为表示图1的空气压缩机的第五种使用方式的示意图;
图11为表示图1的空气压缩机的部件的示意图;
图12为图1的空气压缩机的分解的前透视图。
在对本发明的实施方式进行详细说明之前,应该理解的是,本发明并不将其申请局限于下面的描述中所阐述的或者下面的附图中所表示的结构的细节和各组成部件的设置。本发明可以是其他的实施方式,并且可以以不同的方式进行实践或实施。而且,可以理解的是,在此使用的措辞和术语仅是用于描述的目的,不应视作对范围的限制。
具体实施方式
图1示出了便携式的空气压缩机410,该空气压缩机410包括以叠置的方式可拆卸地连接于储罐单元418的泵或压缩单元414。在空气压缩机410的所示结构中,压缩单元414叠放在储罐单元418的顶部,从而压缩单元414的重量由储罐单元418支撑。作为选择,空气压缩机410可配置成储罐单元418叠放在压缩单元414的顶部,从而储罐单元418的重量由压缩单元414支撑。以这种方式叠放压缩单元414和储罐单元418,使得单元414、418均能实现支撑或负重的功能,否则的话这种功能需要由各单元414、418的单独的框架来实现。具体来说,当压缩单元414和储罐单元418叠加并作为一个单元搬运时,压缩单元414负载储罐单元418的重量,而当两个单元叠加并作为一个单元固定放置在支撑表面上时,储罐单元418支撑压缩单元414的重量。通过省去各单元414、418的单独的框架,可降低空气压缩机410的总重量,以便于手提空气压缩机410。
参见图3和12,压缩单元414包括:电机422,可操作地连接于电机422以从电机422接收转矩的泵426,以及流体连接至泵426以当泵426由电机420操作时从泵426接收压缩或加压空气的储罐430(即图12中的“第一储罐”)。电机422为交流电动机422,该交流电动机422通过电源线434能够可选择地电连接于线路电流源(例如家用线路电流,由轻型发电机产生的电流等)。作为选择,电机422可配置为直流电动机,该直流电动机由空气压缩机410机载的或者与空气压缩机分离的电池组(例如一个或多个电动工具电池组)供电。
压缩单元414还包括开关438,该开关438位于电机422和线路电流源(或者电池驱动的空气压缩机中的电池组)之间,用于提供电机422的自动开/关切换。在空气压缩机410的所示结构中,开关438监测储罐430内的空气压力,以决定电机422的操作状态(也就是开或者关)。具体来说,如果储罐430内的空气压力跌落至预定值以下,开关438接通,从而将电机422与线路电流源电连接。同样地,如果储罐430内的压力达到或超过该预定值,开关438会断开,从而将电机422和线路电流源的电连接断开。开关438被大体上围绕该开关438的外周边的至少一部分的杆440所保护,从而当空气压缩机410翻转或落到地上时保护开关438。在空气压缩机410的所示结构中,杆440连接(例如通过紧固等)至储罐430。作为选择,杆658可连接到壳体446。
泵426为单活塞的无油泵426,该泵能够以特定的流速和压力排出压缩或加压后的空气。泵426的大小设置为,当空气压缩机410正在使用时,不需要电机422和泵426的重复的开/关循环,就能够保持在压缩单元414的储罐430(以及在下面更详细描述的储罐单元418中的储罐442)中充满预定压力的加压空气。作为选择,泵426可以以多种不同方式中的任一种配置(例如,可为多活塞的,供给油(oil-fed)的等)。
继续参考图3和12,电机422和泵426结合为泵/电机单元,该泵/电机单元具有包括电机壳体466的电机422和包括泵壳448的泵426,泵壳448与所述电机壳体446的一部分形成为一体件。参考图12,电机壳体446包括中央鼓452和相对的端盖456、460。具体来说,泵壳448和端盖460形成为一体件。尽管图中未示出,多个紧固件用来将鼓452和端盖456、460互相连接,从而鼓452被夹在端盖456、460之间。
继续参考图12,每个端盖456、460均包括与其一体形成的支腿450。这样,支腿450在支撑表面(例如地面或工作面)上支撑压缩单元414,或者,如图1所示,当压缩单元叠置在储罐单元418顶部时,所述支腿450在储罐单元418上支撑压缩单元414。作为选择,支腿450可配置为使用紧固件连接至电机和/或泵壳446、448的单独和不同的部件。弹性的支脚或衬垫458接合至各支腿450的末端,以减少从压缩单元414传递至下面的压缩单元414的支撑表面或储罐单元418的振动量。
参考图3和图12,压缩单元414还包括在压缩单元414顶部附近设置的把手454,这样当压缩单元414和储罐单元418如图1所示连接时,便于手提压缩单元414和空气压缩机410。在空气压缩机410所示的结构中,把手454为使用紧固件连接至电机壳体446的单独的不同部件。作为选择,把手454的一部分可分别与各端盖456、460形成为一体件,或者把手454与端盖456,460中的一个形成为一体件。
参考图12,通过多处分别搭接的或者相互连接的支架或突出部462、466,以及将突出部466分别固接至各突出部462的多个紧固件(例如螺钉),储罐430以大体上同轴的关系连接至电机壳体446的端盖456。因而,储罐430大体上沿着压缩单元414的纵向轴线468与电机422和泵426同轴。作为选择,储罐430可以以多种不同方式和定位中的任一种连接至壳体446。
储罐430的大小设置为具有大约0.5加仑(1.9公升)的内容积。因而,储罐430的直径或宽度大体与壳体446的直径或宽度类似,从而在相对于把手454位置处形成壳体446和储罐430的大体对称和平衡的形状,以便于手提压缩单元414。作为选择,储罐430的大小可以设置为具有小于或大于0.5加仑(1.9公升)的内容积。压缩单元414还包括连接至储罐430的排水阀470,便于将由储罐430中的加压空气凝结并积存在储罐430中的凝结水排放掉(图2)。排水阀470可配置为球阀、闸门阀等,并可由空气压缩机410的使用者选择性的打开或关闭,以将积存水从储罐430中排放出去。
参考图11和12,压缩单元414还包括具有入口478和出口482的歧管(manifold)474,入口478与储罐430流体连通。压缩单元414还包括在入口478和出口482之间连接至歧管474的压力调节器486。该压力调节器486可由压缩单元414的使用者进行调节,以限制通过歧管474的加压空气的流量,以及设定出口482可获得的输出压力。更具体地说,压力调节器486可在完全打开位置和部分打开位置之间进行调节,在完全打开位置,在歧管出口482处可获得的压力大体等于储罐430内的压力,在部分打开位置,歧管出口482处可获得的压力小于储罐430内的压力。如下面更详细的描述,压缩单元414的使用者可根据具体使用的气动工具,调节压力调节器486来设定歧管出口482处可获得的输出压力。
继续参考图11和12,压缩单元414还包括流体连接于歧管474的出口482的快速断开装置490,以便于和空气软管快速连接。在压缩单元414的图示结构中,快速断开装置490配置为阴性(female)快速断开装置490(图3)。可替代地,该快速断开装置490可配置为阳性(male)快速断开装置。
继续参考图3,压缩单元414还包括在压力调节器486的上游位置流体连接于歧管474的压力计494,以及在压力调节器486的下游位置流体连接于歧管474的压力计498。由于压力计494位于压力调节器486的上游位置,该压力计494(即“储罐”压力计494)检测储罐430内的压力,而位于压力调节器486下游的压力计498(即“调节压力”压力计498)检测歧管出口482处可获得的出口压力或调节压力(图11)。压缩单元414的使用者可通过观察储罐压力计494来确定储罐430内的空气压力,而调节压力压力计498可由压缩单元414的使用者在调节压力调节器486时进行观察。压缩单元414包括用于支撑储罐压力计494、调节压力压力计498和压力调节器486的量表板402(附图3)。在压缩单元414的所示结构中,该量表板402使用多个紧固件(例如螺钉)连接至壳体446。作为选择,该量表板402可通过多种不同方式中的任一种连接至壳体446。
参考图11,压缩单元414包括位于泵426的出口和储罐430之间的单向止回阀(one-way check valve)406,当电机422和泵426不动作时,该单向止回阀防止储罐430内的加压空气朝着泵426逆流。压缩单元414还包括流体连接储罐430和歧管入口478的连接管或T型接头510,和流体连接于T型接头(T-fitting)510用于将加压空气从泵426输送至储罐单元418(经由储罐430)的输送管或软管514。在压缩单元414的所示结构中,该输送软管514为具有连接至软管514末端的阳性快速断开接头(quick-disconnectfitting)518的柔性软管514。手动控制阀520(例如球阀,闸门阀等)连接在柔性软管514和接头518之间。该阀520可在输送软管514从储罐442断开时关闭,从而阻止储罐430内的空气排放至大气中。作为选择,输送软管514上的快速断开接头518可包括内部止回阀(未示出),当电机422和泵426启动时,该内部止回阀沿通过输送软管514的流动方向偏压关闭,从而当输送软管514上的快速断开接头518从储罐单元418断开时,防止储罐430内的空气通过输送软管514排放至大气中。作为又一个替代方式,该阀520可省略,并且一单独的接头(例如一端盖)可用来关闭接头518。输送软管514上的快速断开接头518可替代地配置为阴性快速断开接头。
继续参考图3,压缩单元414还包括与储罐430流体连通的减压阀522。该减压阀522的大小设置为在预定压力打开,以从储罐430内排出加压空气,直到储罐430内的压力降至该预定压力以下,这时减压阀522关闭。
参考图4,储罐单元418包括具有两个流体互通储罐部526的储罐422(即“第二储罐”)。在储罐单元428的所示结构中,每个储罐部526为具有大约2加仑的内容积的圆柱形,以及连接管530(图2)用于流体连接两个储罐部526。因此,在加压空气充入储罐442时或者加压空气从储罐442排放时,容纳在储罐442内的加压空气可自由地通过连接管530在储罐部526之间流动。因而,每个储罐部526内的空气压力相等,并且储罐422内容纳的加压空气表现为单一体积的加压空气,而不是分离容积的加压空气。作为选择,每个储罐部526可具有小于或大于2加仑的内容积,储罐442的形状可以以多种不同方式中的任一种进行配置。例如,储罐442可包括单一的主体部(例如具有“薄饼”形状),或者储罐442可包括多于两个的流体互通的具有多种不同形状中的任一种的主体部。
继续参考图2,储罐单元418还包括连接至每个储罐部526的排水阀534。每个排水阀534位于储罐部526的底部附近,从而便于排放由储罐442内的加压空气凝结并积存在储罐部526内的积存水。该排水阀534可配置为球阀、闸门阀等,并且可由空气压缩机410的使用者选择性地打开和关闭,以将积存水从储罐部526排出。
参考图4,储罐单元418包括多个连接(例如通过焊接等)至储罐442的支撑部538,并且弹性的支脚或衬垫458设置在该支撑部上,以用于将压缩单元414叠放在储罐单元418上。在储罐单元418的所示结构中,该支撑部538限定在连接(例如通过焊接等)至储罐442的底板540中。每个支撑部538包括支撑表面542和围绕该支撑表面542的筒形壁(cylindrical wall)546。如图3所示,每个衬垫458包括直径减小的或倾斜的部分550,该部分550容纳在由每个支撑部538的支撑表面542和筒形壁546所限定的空间内。这样,当空气压缩机410静置在支撑表面上时,每个支撑部538的支撑表面542直接承受压缩单元414的重量,而压缩单元414叠放在储罐单元418上时,每个支撑部538的筒形壁546为压缩单元414提供侧部稳定性。同样的,如上所述,弹性衬垫458减少从压缩单元414传递至储罐单元418并最终传递至空气压缩机410的下面的支撑表面的振动量。作为选择,可使用不同的结构来支撑以叠置方式位于储罐单元418上的压缩单元414。
参考图4,储罐单元418还包括设置在储罐442底部的多个弹性支脚或衬垫554。与压缩单元414上的弹性衬垫458相似,储罐单元418上的弹性支脚或衬垫554减少从压缩单元414通过储罐单元418并最终传递至空气压缩机410的下部支撑表面的振动量。
继续参考图4,储罐单元418还包括入口558和快速断开接头562,加压空气通过该入口558引入储罐442,快速断开接头562流体连接于储罐入口558。在储罐单元418的所示结构中,快速断开接头562配置为具有与压缩单元414的输送软管514上的阳性快速断开接头(male quick-disconnectfitting)518相对应的内部形状的阴性快速断开接头(female quick-disconnectfitting)562。储罐入口558上的快速断开接头562包括内部止回阀566(图11),当电机422和泵426启动时,所述内部止回阀566沿与通过输送软管514的流动方向相反的方向偏压关闭,从而当输送软管514从储罐单元418断开时,防止储罐422内的空气排放至大气中。当快速断开接头518、562分别被连接时,阳性快速断开接头518打开内螺纹快速断开接头562中的内部止回阀566。如果阀520打开,来自于泵426的加压空气可通过输送软管514、阀520并被输送至储罐442。
参考图11和12,储罐单元418还包括具有入口574和出口578的歧管570,入口574与储罐442流体连通。该储罐单元418还包括在入口574和出口578之间连接于歧管570的压力调节器582。该压力调节器582可由储罐单元418的使用者调节,以限制流过歧管570的加压空气的流量,并设定在出口578处可获得的输出压力。更具体地说,压力调节器582可在完全打开位置和部分打开位置之间调节,在完全打开位置,歧管出口578处可获得的压力大体等于储罐442内压力,在部分打开位置,歧管出口578处可获得的压力小于储罐442内压力。如下面更详细地描述的,储罐单元418的使用者可根据所使用的具体的气动工具,通过调节压力调节器582以设定歧管出口578处可获得的输出压力。
储罐单元418还包括流体连接至歧管570的出口578的多个快速断开接头586,以便用于驱动单独的气动工具的单独的空气软管快速连接。在储罐单元418的所示结构中,两个快速断开接头586流体连接至歧管出口578,并且该快速断开接头586配置为阴性快速断开接头586(图4)。作为选择,该快速断开接头586可配置为外螺纹快速断开接头。
继续参考图4,储罐单元还包括在压力调节器582的上游位置处流体连接于歧管570的压力计590,以及在压力调节器582的下游位置处流体连接至歧管570的压力计594。由于压力计590位于压力调节器582的上游位置,该压力计590(即“储罐”压力计590)检测储罐442内的压力,而位于压力调节器582下游的压力计594(即“调节压力”压力计594)检测歧管出口578处可获得的出口压力或调节后的压力(图11)。储罐单元418的使用者可通过观察储罐压力计590来确定储罐442内的空气压力,而调节压力压力计594可由储罐单元418的使用者在调节压力调节器582时进行观察。
储罐单元418包括用于支撑储罐压力计590、调节压力压力计594和压力调节器582的量表板598(图4)。在储罐单元418的所示结构中,该量表板598使用多个紧固件(例如螺钉等)连接至储罐442上的多个直立的突出部。作为选择,该量表板598可通过多种不同方式中的任一种连接至储罐442。该空气压缩机410还包括在量表板598每一侧的杆604。该杆604限定外部包络(outer envelope),压力计590、594,压力调节器582以及快速断开接头586位于该外部包络内,用于当空气压缩机410翻滚或落至地面时对它们进行保护。作为选择,每个杆604可连接至储罐442(例如通过焊接),而不是连接至量表板598。
储罐单元418还包括与储罐422流体连通的减压阀600。与压缩单元414上的减压阀522类似,储罐单元418上的该减压阀600的大小设置为在预定压力下打开,以从储罐442内排出加压空气,直到储罐442内的压力降至该预定压力以下,这时减压阀600关闭。
参考图4和12,储罐单元418还包括连接(例如,通过焊接等)至储罐442的把手602,以便于手提储罐单元418。在空气压缩机410的所示结构中,把手602和底板540形成为一体件,该底板又连接至储罐442(例如,通过焊接等)。底板540还至少部分地支撑锁闭组件606,该锁闭组件606配置为当压缩单元414叠放在储罐单元418上时将压缩单元414固定或保持在储罐单元418上。在空气压缩机410的所示结构中,压缩单元414包括两个大体上平行于纵向轴线468延伸的突起610(图12)。具体来说,该突起610由分别紧固至电机壳体446的各端盖456、460的各个螺钉所限定。作为选择,突起610可与各端盖456、460或鼓452形成为一体件。
继续参考图12,锁闭组件606包括由底板540支撑旋转的轴618。在空气压缩机410的所示结构中,该轴618容纳在衬套(未示出)中,该衬套位于把手602内。作为选择,该轴618可以多种不同方式中的任一种可旋转地支撑在底板540上或储罐442上。锁闭组件606还包括连接至轴618以与轴618共同旋转的间隔的钩620(例如,使用紧固件,通过焊接,使用键和键槽组件,使用压配合等)。该钩620分别穿过底板540中的凹槽624凸出,并能够与各个突起610接合,以选择性地将压缩单元414保持在储罐单元418上。
参考图5,轴618和钩620能够在第一位置和第二位置(以虚线表示)之间转动,在第一位置,钩620接合或锁闭在各突起610上,以将突起610保持在锁闭组件606上(并因此将压缩单元414保持在储罐单元418上);在第二位置,钩620与各突起610间隔开或脱离开,以使突起610能够从锁闭组件606释放(因此将压缩单元414从储罐单元418释放)。锁闭组件606还包括:偏压部件(例如扭簧626),能够操作该偏压部件,以将轴618朝向所述第一位置偏压;以及与轴618连接(例如使用夹子,紧固件等)并用于使空气压缩机410的使用者抓住和抵抗扭簧626的偏移力朝着第二位置转动轴618的执行器630。
当通过锁闭组件606接合时,压缩单元414和储罐单元418成为使用压缩单元414的手柄454能够一起移动的一个单元。作为选择,突起610可接合在储罐单元418上,锁闭组件606可接合在压缩单元414上。如图中所示,将压缩单元414和储罐单元418互相连接的结构(即锁闭组件606和突起610)不同于使储罐430、433流体互通的结构(即柔性输送软管514)。这样需要分开的操作,以将压缩单元414和储罐单元418机械性地互相连接,并将分别位于压缩和储罐单元414、418中的储罐430、442流体地互相连接。
为了使压缩单元414从储罐单元418分开,使用者可以首先通过分开快速断开接头518、562(图1)而使输送软管514从储罐单元418分开。然后,空气压缩机410的使用者抓住执行器630并克服扭簧626的偏压而转动轴618和钩620,以使钩620分别与各个突起610分开(图5)。然后空气压缩机410的使用者在将轴618保持在第二位置的同时抬起压缩单元414,并使其离开储罐单元418。
为了将压缩单元414再次连接至储罐单元418,使用者可首先将压缩单元414相对于储罐单元418定位,从而压缩单元414上的最前面的弹性支脚或衬垫58大体上对齐并分别放置在储罐单元418上的各支撑部538内(图3和4)。然后压缩单元414以一角度落在储罐单元418上,使得突起610分别与各个钩620的弯曲的末端634相接合,而钩620则使得轴618抵抗扭簧626的偏压力朝着第二位置转动(图5)。然后当突起610从钩620脱离时,轴618通过扭簧626返回至第一位置。这样,当再次将压缩单元414连接至储罐单元418时,空气压缩机410的使用者不需要抓住执行器630并抵抗扭簧626的偏压力转动轴618。最后,通过重新接合各快速断开接头518、562,输送软管514重新连接至储罐单元418(图1)。压缩单元414和储罐单元418可以这种方式断开或再连接,从而使得仅使用压缩单元414的手柄454就能以一个单元或组件的形式整体搬运压缩单元414和储罐单元418,或者也可以使用压缩和储罐单元414、418各自的手柄454、602,单独搬运压缩单元414和储罐单元418。
参考图6,示意性地表示使用空气压缩机410的第一种方式,其中单个使用者使用所连接的压缩单元414和储罐单元418来操作单个气动工具。在该方式中,由于储罐430、442之间通过止回阀566流体连接,当电机422和泵426触发或不触发时,该止回阀可以打开从而允许加压空气从第一储罐430输送至第二储罐442,两个储罐430、442的阀对使用者而言均为可利用的。使用者可将气动工具的空气软管连接至储罐单元418上的一个快速断开接头586,来利用储存在储罐430、422内的加压空气合并后的容积(即4.5加仑)。例如,帧钉枪(frame nailer)和地板订书机(floor stapler)为通常受益于储罐430、442中用的加压空气的合并容积的气动工具。
图7表示空气压缩机410操作的第种二方式,其中单个操作者仅使用压缩单元414操作单个气动工具。在该方式中,使用者可将气动工具的空气软管连接至压缩单元414上的快速断开接头490,以使用储存在压缩单元414的储罐430内的加压空气。这种操作方式可用于其操作需要较少加压气流的气动工具(例如修剪钉枪(trim nailer),磨光钉枪(finish nailer)等)。由于当使用者的工作地点变动时,储罐单元418不需要和压缩单元414一起移动,这种操作方式还增加了使用者的可移动性。
图8表示空气压缩机410操作的第三方式,其中,第一使用者使用储存在压缩单元414内的加压空气来操作第一气动工具(例如修剪钉枪,磨光钉枪等),第二使用者使用储存在储罐单元418内的加压空气来操作第二气动工具(例如帧钉枪或地板订书机)。然而,由于储罐430、442之间为流体连接的,储罐430、442内的加压空气表现为一个容积。在这种操作方式中,第一使用者可将第一气动工具的空气软管连接至压缩单元414上的快速断开接头490,而第二使用者可将第二气动工具的空气软管连接至储罐单元418上的一个快速断开接头586。由于压缩单元414和储罐单元418中各自的压力调节器486、582为可独立调节的,这种操作方式还允许第一使用者和第二使用者在不同的操作压力下操作他们的气动工具。例如,第一使用者可在第一调节压力下(例如80psi)操作第一气动工具,而第二使用者可在比第一调节压力大的第二调节压力(例如110psi)下操作第二气动工具。可替代的,第三使用者可操作流体连接于储罐单元418上的第二快速断开接头586的第三气动工具。由于压缩单元414和储罐单元418中的各压力调节器486、582为可独立调节的,因此该第一气动工具和第二气动工具能够在不同的调节压力下操作。
图9表示空气压缩机410操作的第四方式,其中单个使用者仅使用储罐单元418操作单个气动工具。在这种方式中,使用者可将该气动工具的空气软管连接至储罐单元418上的一个快速断开接头586。由于当使用者的工作地点变动时,压缩单元414不需要和储罐单元418移动,这种操作方式增加了使用者的可移动性。这种操作方式还使得其操作需要较高水平气流的气动工具(例如帧钉枪,地板订书机等)在可携带性和可移动性特别有利的较远的地点使用较短的时间。可替代的,第二使用者可操作流体连接于储罐单元418上的第二快速断开接头586的第二气动工具。
图10表示空气压缩机410操作的第五方式,其中单个使用者使用储罐单元418作为“波动储罐(surge tank)”来操作单个气动工具。在这种方式中,使用者可将气动工具的空气软管连接至储罐单元418上的快速断开接头586。该使用者还可在压缩单元414上的输送软管514和储罐入口558上的快速断开接头562之间连接加长的输送软管650(例如50英尺),以使得当电机422和泵426触发时储罐单元418上的储罐442被泵426填充压缩空气。这种操作方式使得气动工具可在特别需要安静操作的遥远的地点长时间的使用。可替代的,第二使用者可操作流体连接于储罐单元418上的第二快速断开接头186的第二气动工具。
本发明的各种特点在下面的权利要求中列出。
Claims (16)
1.一种空气压缩机,该空气压缩机包括:
压缩单元,该压缩单元包括:
具有电机壳体的电机,
可操作地连接到所述电机的泵,该泵具有与所述电机壳体的一部分形成为一体件的泵壳,和
流体连接于所述泵的第一储罐,当所述泵由所述电机操作时,该第一储罐接收来自于所述泵的加压空气;以及
储罐单元,该储罐单元以叠置方式可拆卸地连接到所述压缩单元,所述储罐单元包括流体连接到所述泵的第二储罐,当所述泵由所述电机操作时,该第二储罐接收来自于所述泵的加压空气;
其中,所述电机壳体包括相反设置的端盖;
其中,每个所述端盖包括与该端盖形成为一体件的支腿;
其中,每个所述支腿包括位于该支腿末端的衬垫;并且
其中,所述储罐单元包括多个支撑部,当所述储罐单元以叠置方式连接到所述压缩单元时,所述衬垫分别设置在各个所述支撑部上。
2.根据权利要求1所述的空气压缩机,该空气压缩机还包括:
突起,该突起从所述压缩单元和所述储罐单元中的一个延伸;以及
锁闭组件,该锁闭组件连接到所述压缩单元和所述储罐单元中的另一个上,其中,所述锁闭组件能够在第一位置和第二位置之间移动,在所述第一位置,所述突起保持在所述锁闭组件上,在所述第二位置,所述突起能够从所述锁闭组件释放。
3.根据权利要求2所述的空气压缩机,该空气压缩机还包括连接到所述压缩单元和所述储罐单元中的至少一个上的把手,其中,当所述突起保持在所述锁闭组件上时,所述压缩单元和所述储罐单元成为使用该把手能够一起移动的一个单元。
4.根据权利要求1所述的空气压缩机,其中,所述压缩单元还包括:
第一歧管,该第一歧管具有入口和出口,该入口与所述第一储罐流体连通;以及
第一压力调节器,该第一压力调节器在所述入口和所述出口之间连接到所述第一歧管,所述第一压力调节器能够被操作以降低通过所述出口流出所述第一歧管的加压空气的压力。
5.根据权利要求4所述的空气压缩机,其中,所述储罐单元还包括:
第二歧管,该第二歧管具有入口和出口,该入口与所述第二储罐流体连通;以及
第二压力调节器,该第二压力调节器在所述第二歧管的所述入口和所述出口之间连接到所述第二歧管,所述第二压力调节器能够被操作以降低通过所述第二歧管的所述出口流出所述第二歧管的加压空气的压力。
6.根据权利要求5所述的空气压缩机,其中,所述第一压力调节器和第二压力调节器为相互独立地可调节的。
7.根据权利要求1所述的空气压缩机,该空气压缩机还包括流体连接所述第一储罐和所述第二储罐的管,用于在所述泵的运行期间将加压空气从所述第一储罐输送到所述第二储罐。
8.根据权利要求7所述的空气压缩机,该空气压缩机还包括快速断开组件,该快速断开组件使所述管与所述第一储罐和所述第二储罐中的至少一个互相流体连接。
9.一种空气压缩机,该空气压缩机包括:
压缩单元,该压缩单元包括:
电机,
可操作地连接到所述电机的泵,和
与所述电机和所述泵共轴的第一储罐,该第一储罐流体连接于所述泵,当所述泵由所述电机操作时,所述第一储罐接收来自于所述泵的加压空气;以及
储罐单元,该储罐单元以叠置方式可拆卸地连接到所述压缩单元,所述储罐单元包括流体连接到所述泵的第二储罐,当所述泵由所述电机操作时,该第二储罐接收来自于所述泵的加压空气;
其中,所述电机壳体包括相反设置的端盖;
其中,每个所述端盖包括与该端盖形成为一体件的支腿;
其中,每个所述支腿包括位于该支腿末端的衬垫;并且
其中,所述储罐单元包括多个支撑部,当所述储罐单元以叠置方式连接到所述压缩单元时,所述衬垫分别设置在各个所述支撑部上。
10.根据权利要求9所述的空气压缩机,该空气压缩机还包括:
突起,该突起从所述压缩单元和所述储罐单元中的一个延伸;以及
锁闭组件,该锁闭组件连接到所述压缩单元和所述储罐单元中的另一个上,其中,所述锁闭组件能够在第一位置和第二位置之间移动,在所述第一位置,所述突起保持在所述锁闭组件上,在所述第二位置,所述突起能够从所述锁闭组件释放。
11.根据权利要求10所述的空气压缩机,该空气压缩机还包括连接到所述压缩单元和所述储罐单元中的至少一个上的把手,其中,当所述突起保持在所述锁闭组件上时,所述压缩单元和所述储罐单元成为使用该把手能够一起移动的一个单元。
12.根据权利要求9所述的空气压缩机,其中,所述压缩单元还包括:
第一歧管,该第一歧管具有入口和出口,该入口与所述第一储罐流体连通;以及
第一压力调节器,该第一压力调节器在所述入口和所述出口之间连接到所述第一歧管,所述第一压力调节器能够被操作以降低通过所述出口流出所述第一歧管的加压空气的压力。
13.根据权利要求12所述的空气压缩机,其中,所述储罐单元还包括:
第二歧管,该第二歧管具有入口和出口,该入口与所述第二储罐流体连通;以及
第二压力调节器,该第二压力调节器在所述第二歧管的所述入口和所述出口之间连接到所述第二歧管,所述第二压力调节器能够被操作以降低通过所述第二歧管的所述出口流出所述第二歧管的加压空气的压力。
14.根据权利要求13所述的空气压缩机,其中,所述第一压力调节器和第二压力调节器为相互独立地可调节的。
15.根据权利要求9所述的空气压缩机,该空气压缩机还包括流体连接所述第一储罐和所述第二储罐的管,用于在所述泵的运行期间将加压空气从所述第一储罐输送到所述第二储罐。
16.根据权利要求15所述的空气压缩机,该空气压缩机还包括快速断开组件,该快速断开组件使所述管与所述第一储罐和所述第二储罐中的至少一个互相流体连接。
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