CN101942266A - 散热器专用远红外功能粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种散热器专用远红外功能粉末涂料,首先,对远红外材料进行表面处理,进行表层包覆尽可能的降低其吸油量;其次,使用前与粉末体系中的无机物质进行物理混合,降低其在体系中的差异度;最终,在粉末体系中使用表面活性剂、润湿促进剂等加强微观粒子表层间的润湿,提高互溶性。本发明将远红外功能引入粉末涂料领域,特别赋予最终产品——散热器远红外保健功能,使其向着功能性发展又迈进一步;同时,更加综合、有效的利用了现有能源,在散热器粉末涂料领域具有较高的技术水平。
Description
技术领域
本发明属于涂料领域,特别涉及一种散热器专用远红外功能粉末涂料。
背景技术
进入20世纪80年代以来,国民生活水品不断提高,居民生活逐渐从基本物质需求向提高生活质量需求转变。近些年来,众多休闲、养生、保健类产品出现并逐渐占领主流市场。仅具有原始功能的产品在大众面前已丧失了吸引力,而复合功能性产品,特别是与节能、环保等主流思想相符的功能产品成功占领了大部市场份额。所以,产品的功能性研究将成为未来各行业发展的主要方向。
由于远红外线与人体内细胞分子的振动频率接近,“生命光波”渗入体内之后,便会引起人体细胞的原子和分子的共振,透过共鸣吸收,分子之间摩擦生热形成热反应,促使皮下深层温度上升,并使微血管扩张,加速血液循环,有利于清除血管囤积物及体内有害物质,将妨害新陈代谢的障碍清除,重新使组织复活,促进酵素生成,达到活化组织细胞、防止老化、强化免疫系统的目的。所以远红外线对于血液循环和微循环障碍引起的多种疾病均具有改善和防治作用。
远红外的保健功能已为人们所熟知,散热器作为家居、公众场所中的功能性及装饰性产品其独特的使用环境使得远红外功能的引入变为可能。而作为散热器表面涂装的粉末涂料在散热器产品中具有较大的辐射面积,所以使用远红外专用粉末涂料进行散热器涂装将是解决以上问题的最佳途径。
为了满足新型散热器装饰性需求,根据散热器涂装、使用特点产生了散热器专用粉末涂料;同时,散热器专用粉末涂料解决了金属热辐射系数低的主要功能性问题。经过多年的技术实践,散热器专用粉末涂料各项指标控制较为稳定,给其功能性研发创造了良好的技术平台,功能性散热器专用粉末涂料必将成为散热器行业的又一亮点。国内散热器一般工作温度为60-75摄氏度,而在此温度下很难使远红外材料进入激发态。虽然,仍旧有远红外放射放出,但其辐射量与国家标准GB8623-88的规定,红外辐射转换效率大于50%相距较大。通过对相关文献的对比并和远红外材料方面专家进行探讨,最终确定为使用参杂方法控制分子振动,产生该温度下相应波长的远红外辐射。同时,根据普朗克定律:温度升高,峰值波长向短波方向移动。而现采用远红外材料所辐射波长为8-15微米,而所需为8-14微米波长的“生命光波”,确定产品使用温度为65摄氏度左右为最佳,高于85摄氏度后会使得短波长辐射量所占比重过大,减少其人体保健功能。
远红外材料具有较大的吸油量,在粉末涂料生产中对漆膜表面影响较大,且涂层树脂对远红外材料的包覆程度不足,无法做到充分保护,应对其进行充分润湿,以减小其与体系间的粘度差。因此,远红外材料与散热器专用粉末体系的互溶与匹配是技术重点。
通过检索,尚未发现与本专利申请相关的公开文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种涂膜性能优异且具有保健功能的的散热器专用远红外功能粉末涂料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种散热器专用远红外功能粉末涂料,涂料的构成组分及其重量百分比范围分别为:
聚酯树脂:20%-43%;
环氧树脂:20%-45%;
固化剂:0%-4%;
颜料含钛白粉:1%-25%;
助剂:3%-5%;
填料:13%-30%;
特制远红外材料:1%-10%;
将特制的远红外材料与配方中的无机填料在预混机中充分混合;之后,按照配方加入其它原料成分,通过挤出机共同挤出、冷却,再经ACM磨粉碎,即得成品。
而且,所述聚酯树脂为6055、5058、TL3704或1573-0;所述环氧树脂为803U、NTFS-902或604;所述固化剂为取代双氰胺;所述颜料含钛白粉为902+或940+;所述助剂为788、701B、安息香、W-1或961;所述填料为超细钡、沉淀钡或改性超细钡;所述特制远红外材料为正元纳米材料、RHHW或YH-P100。
而且,所述特制远红外材料的制备方法是:将0.5-1%的钛酸酯与90-95%的远红外材料、5-10%无机填料充分混合,在65℃条件下邦定200秒,完成预分散。
而且,所述无机填料为轻质碳酸钙或/和沉淀硫酸钡;其中二者混合使用时,碳酸钙的用量不超过整个无机填料的10%。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明通过选定的特殊远红外材料,通过表面包覆、预分散等工艺首次有效的将远红外功能引入散热器专用粉末涂料体系,在散热器表面形成具有远红外保健功能的装饰性涂膜,合理、有效的提高了现有能源利用率,使得粉末涂料、散热器两大类产品的功能性都得到较大提高,并在其领域填补了远红外保健方面的空白。
2、本发明将远红外功能引入粉末涂料领域,特别赋予最终产品——散热器远红外保健功能,使其向着功能性发展又迈进一步;同时,更加综合、有效的利用了现有能源,在散热器粉末涂料领域具有较高的技术水平。
3、本发明产品的远红外辐射量远高于50%,属于远红外产品,且各项指标符合散热器使用要求,涂膜性能优异且具有保健功能。由于其独特的节能环保特性以及保健功效,具有广阔的市场空间,无论是暖气型散热器还是电暖型散热器,均具有良好的实用效果,特别是在当前人人倡导节能降耗、降低碳排放的大环境下,本发明将会获得更加广阔的市场。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种散热器专用远红外功能粉末涂料,首先,对远红外材料进行表面处理,进行表层包覆尽可能的降低其吸油量;其次,使用前与粉末体系中的无机物质进行物理混合,降低其在体系中的差异度;最终,在粉末体系中使用表面活性剂、润湿促进剂等加强微观粒子表层间的润湿,提高互溶性。
具体包括如下技术内容:
1、原料构成组分及来源如下:
聚酯树脂:20%-43%;包括6055,5058,TL3704,1573-0;
环氧树脂:20%-45%;包括803U,NTFS-902,604;
固化剂:0%-4%;包括取代双氰胺;
颜料含钛白粉:1%-25%;包括902+,940+;
助剂:3%-5%;包括788,701B,安息香,W-1,961;
填料:13%-30%;包括超细钡,沉淀钡,改性超细钡;
特制远红外材料:1%-10%;包括正元纳米材料,RHHW,YH-P100。
2、特制远红外材料的制备方法是:
特制远红外材料前处理采用钛酸酯包覆技术,将0.5-1%的钛酸酯与90-95%的远红外材料、5-10%无机填料充分混合,在65℃条件下邦定200秒,完成预分散。
上述无机填料为轻质碳酸钙或/和沉淀硫酸钡;其中二者混合使用时,碳酸钙的用量不超过整个无机填料的10%。
3、涂料的制备方法:
涂料制备是将特制的远红外材料与配方中的无机填料在预混机中充分混合;之后,按照配方加入其它原料成分,通过挤出机共同挤出、冷却,再经ACM磨粉碎,即得成品。
4、具体实例:
选择树脂量60%,助剂量3%,钛白粉用量20%,特制远红外材料用量17%进行辐射率对比。对比参数如表一所示
表一
远红外材料试样编号 | 65℃辐射率 | 85℃辐射率 |
A | 93% | 94% |
B | 94% | 96% |
C | 93% | 97% |
远红外材料在涂料体系中充当功能填料,其吸油量较大,对涂层表面有很明显影响。在上述配方体系中增加一组普通填料配方喷涂后与之进行漆膜对比。检验粉末在180℃下水平流动性,漆膜光泽(60°),漆膜耐冲击(50kg·cm),涂膜表面状态等。
相应参数如表二所示
表二
填料组分 | 水平流动性mm | 光泽,60° | 冲击 | 表面状态 |
执行标准 | GB9754-88 | GB/T1732-93 | ||
A | 24 | 43 | 40 | 差 |
B | 26.5 | 65 | 40 | 良 |
C | 27.5 | 86 | 50 | 良 |
沉淀钡 | 29 | 93 | 50 | 优 |
通过对比选择,C项远红外材料,其远红外波长、辐射辐射率均符合设计要求,对涂层影响较小,作为主要功能材料在配方中进行使用。
5、试验结果
试验根据HG/T 2006-2006与GB 7287-87等相关标准进行检测,具体数据见表三
表三
检测项目 | 执行标准 | 测量值 |
表面状态 | >良 | |
焦化时间,180℃ | 237s | |
冲击,cm | GB/T1732-93 | 50 |
弯曲,mm | GB6742-86 | 1 |
铅笔硬度 | GB/T6739-96 | H |
附着力 | GB9286-98 | 0级 |
光泽,60° | GB9754-88 | 91 |
盐雾 | GB/T1771-91 | 500h |
固化条件 | 180℃/15min | |
厚度 | 100-250μm | |
远红外波长 | 8-14μm |
法向全发射率 | GB 7287-87 | 0.84 |
红外辐射能量密度 | GB 7287-87 | 7.66×102 |
Claims (4)
1.一种散热器专用远红外功能粉末涂料,其特征在于:涂料的构成组分及其重量百分比范围分别为:
聚酯树脂:20%-43%;
环氧树脂:20%-45%;
固化剂:0%-4%;
颜料含钛白粉:1%-25%;
助剂:3%-5%;
填料:13%-30%;
特制远红外材料:1%-10%;
将特制的远红外材料与配方中的无机填料在预混机中充分混合;之后,按照配方加入其它原料成分,通过挤出机共同挤出、冷却,再经ACM磨粉碎,即得成品。
2.根据权利要求1所述的散热器专用远红外功能粉末涂料,其特征在于:所述聚酯树脂为6055、5058、TL3704或1573-0;所述环氧树脂为803U、NTFS-902或604;所述固化剂为取代双氰胺;所述颜料含钛白粉为902+或940+;所述助剂为788、701B、安息香、W-1或961;所述填料为超细钡、沉淀钡或改性超细钡;所述特制远红外材料为正元纳米材料、RHHW或YH-P100。
3.根据权利要求1所述的散热器专用远红外功能粉末涂料,其特征在于:所述特制远红外材料的制备方法是:将0.5-1%的钛酸酯与90-95%的远红外材料、5-10%无机填料充分混合,在65℃条件下邦定200秒,完成预分散。
4.根据权利要求3所述的散热器专用远红外功能粉末涂料,其特征在于:所述无机填料为轻质碳酸钙或/和沉淀硫酸钡;其中二者混合使用时,碳酸钙的用量不超过整个无机填料的10%。
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