CN101939613B - 用来将炮弹支撑进入后膛装载式武器的发射筒中的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用来将炮弹支撑进入后膛装载式武器的发射筒中的装置。装置包括支撑件(6)，该支撑件(6)设有边缘凸缘(7)，并且要被紧固到炮弹的尾部上。支撑件还包括用来击发炮弹的实际底火的击发机构。装置还包括在支撑件(6)与炮弹尾部(4)之间的连接装置(8)，连接装置被设置成紧固到炮弹上和支撑件(6)上，并因而借助于机械连接将支撑件紧固到炮弹尾部(4)上。连接装置(8)包括至少一个轴柄部分(9)，该轴柄部分(9)具有第一端部和第二端部，轴柄部分的第一端部被设置成紧固到连接装置(8)上，并且第二端部被设置成紧固到炮弹尾部(4)上。在轴柄部分的第一端部与炮弹之间的紧固被设置成在击发情形下屈服，因而实现炮弹从支撑件脱离。轴柄部分(9)的第二端部被设置成紧固到炮弹尾管(3)上，并且在击发情形下远离炮弹尾管(3)弯曲或旋转。

Description

用来将炮弹支撑进入后膛装载式武器的发射筒中的装置

技术领域

本发明涉及一种用来将炮弹支撑进入后膛装载式武器的发射筒中的装置，该装置包括支撑件，该支撑件设有边缘凸缘，并且要被紧固到炮弹的尾部上，支撑件还包括用来击发炮弹的实际底火的击发机构，该装置还包括在支撑件与炮弹尾部之间的连接装置，该连接装置被设置成紧固到炮弹上和支撑件上，并因而借助于机械连接将支撑件紧固到炮弹尾部上，连接装置包括至少一个轴柄部分，该轴柄部分具有第一端部和第二端部，轴柄部分的第一端部被设置成紧固到连接装置上，而第二端部被设置成紧固到炮弹尾部上，在轴柄部分的第一端部与炮弹之间的紧固被设置成在击发情形下屈服，从而实现炮弹从支撑件脱离。

背景技术

迫击炮可以布置在适当的移动基座上，例如布置在装甲车辆上，从而迫击炮可按优选方式从一个地方移动到另一个地方，并且另一方面从一个炮位迅速转移走，例如在开火之后转移到安全地方，或转移到新炮位。

如果重型迫击炮安装在可移动基座上，则常常不容易为了例如防御目的而将足够重的加农炮防御装置安装在同一基座上。在这样一种情况下，要注意，轻型自动军械常常不足以抵抗较远的威胁，例如反坦克防御装置、坦克或其它火炮。

由于以上方面，在某些情形下，优选的是，能够使用滑膛式发射筒迫击炮，以便借助于直接放置而沿水平方向击发、甚至向下击发。这样一种击发对于在通常情形下的迫击炮是不可能的，因为问题在于，迫击炮炮弹在迫击炮的无膛线发射筒中不会停留就位，而是在发射筒中向前滑动以至于它不再能被击发。

为了解决以上问题已经提供了各种解决方案。作为已知解决方案的一个例子，可以提到在美国专利公报5 503 080中公开的解决方案。在这种已知解决方案中，一个分离的导向和紧固件被用在迫击炮炮弹的尾部中。该解决方案基于槽口的使用，这些槽口根据炮弹尾部而设定尺寸，也就是将炮弹尾部插入到槽口中，从而尾部借助于摩擦而被连接紧固到槽口上。这种解决方案的缺陷在于，上述摩擦连接不能提供足够可靠的紧固，这导致炮弹性能的可靠性不足。在本文中，要注意，例如迫击炮炮弹的导向翼片的尺寸总是有某些变化，这些变化由制造产生，并且引起摩擦力的变化，并由此引起迫击炮炮弹的紧固力的量值的变化。

为了消除上述已知解决方案的缺点，已经开发了各种新解决方案。这样的解决方案的例子包括在芬兰专利公报108965和112700中公开的解决方案。芬兰专利公报108965和112700的解决方案已经消除了根据美国专利公报5 503 080的操作原理的缺陷，并因而对于射弹已经实现了非常良好的可靠性。在芬兰公报108965和112700的解决方案中，使用了例如螺纹连接。然而，使用螺纹连接的结果是比较费事，换句话说，将各部件装配在一起并且然后以实现要求紧固的方式相对于一部件转动另一部件，比较费事。要注意，在实际情况下，迫击炮的使用者或迫击炮使用者的助手常常必须动作极快。而且，要注意，螺纹连接实施的自动化不是一项简单的任务。芬兰专利公报112700的另一缺点是，因为轴柄紧固到炮弹的导向翼片的前表面上，所以该解决方案并非对于所有炮弹类型都是适用的，也就是说，可能的是，该解决方案对于给定形状的导向翼片的连接而言是不可行的。

发明内容

本发明的目的是提供一种用来支撑进入后膛装载式武器的发射筒的炮弹的装置，借助于该装置可消除现有技术的缺陷。这借助于本发明的装置实现，该装置的特征在于，轴柄部分的第二端部被设置成紧固到炮弹尾管上，并且在击发情形下远离炮弹尾管弯曲或旋转。

本发明的优点首先是，本发明实现在支撑件与炮弹之间的机械连接，并因而，即使发射筒向下倾斜地转向，也能够防止炮弹在发射筒内运动，该连接适于尽可能多的类型的炮弹。本发明的另一优点是其简单性和操作可靠性。更进一步的优点是，本发明良好地适于作战情况，在作战情况下，不同的工作阶段在一定情形下必须极迅速地发生，而连接必须极为可靠。

附图说明

下面将参照在附图中的例子来解释本发明，在图中：

图1至3表示本发明的装置的第一实施例的原理；

图4表示本发明的装置的另一个实施例的原理；

图5和6表示图4的实施例的另一种类型的实施；

图7表示本发明的装置的第三实施例的原理；

图8作为单独的视图表示图7的装置的细节；

图9表示本发明的装置的第四实施例；

图10和11表示本发明的装置的第五实施例的原理；而

图12表示图10和11的实施例的另一种类型的实施。

具体实施方式

图1至3表示本发明的装置的第一实施例。

图1至3表示本发明的装置的第一实施例的原理。炮弹1布置在后膛装载式武器的发射筒2中。该武器可以是例如迫击炮，其中发射筒的内表面基本是光滑的。该武器可以设置在例如装甲车辆中。炮弹的后部部分设有尾管3和尾部4。尾部4包括一个或典型地几个导向翼片5，这些导向翼片5用来影响炮弹1的轨迹。图1仅原理性地示出炮弹，因而显然的是，炮弹1的结构的细节可以与图1的结构不同。为了清楚起见，武器的后膛和其它细节在图中未予示出。

与炮弹和武器的细节相关的以上方面以及其它方面包括在本领域的技术人员的一般专业知识中，从而在本文中未作详述。

在图1至3的实施例中，支撑件6紧固到炮弹的尾部4上，该支撑件帮助将炮弹1在发射筒2中保持就位，直到它被击发。当发射筒2水平地定向时或当发射筒2向下定向时，在支撑件6中的边缘凸缘7防止炮弹在发射筒2中向前运动。支撑件6的尺寸被设定为，不仅耐受由炮弹的质量引起的负载，而且也耐受由振动和加速度引起的任何力。

除上述元件之外，图1至3的实施例包括连接装置8，该连接装置8被设置成紧固到炮弹1和支撑件6两者上，因而借助于机械连接而将支撑件6紧固到炮弹尾部4上，并且进一步借助于边缘凸缘7而将炮弹1在发射筒2中保持就位，如以上描述的那样。

在图1至3的实施例中，连接装置8包括至少一个轴柄部分9。轴柄部分9的第一端部被设置成紧固到连接装置8上，而第二端部被设置成紧固到炮弹尾部上。

连接装置8借助于适当原理在支撑部分中安装就位。作为适当原理的例子，可以提到螺纹连接的使用。

通常，当用筒管迫击炮(shell mortar)击发炮弹时，筒管迫击炮的击发机构10产生对于实际底火的撞击，作为其结果，在尾管3内的推进火药被击发，将炮弹1抛射出发射筒。底火的击发机构10可以是任何适当解决方案。在本文中，参考在芬兰专利公报108965中公开的主要解决方案。

按照本发明的基本构思，轴柄部分9的第二端部被设置成紧固到炮弹尾管3上，并且在击发情形下远离炮弹尾管3弯曲或旋转。在图1至3的实施例中，轴柄部分9的第二端部被设置成紧固到在炮弹尾管3中的压力排放孔11上，第二端部被设置成通过压力和/或气流的作用而从压力排放孔11脱离。

在图1至3的实施例中，使用钩状轴柄部分，亦即，轴柄部分9的两个端部是钩状的，以使得各第一端部紧固到在连接装置中设置的孔上，并且各第二端部相应地紧固到炮弹尾管3的压力排放孔11上，如图3所示。轴柄部分的数量可以完全自由地变化，在图1至3的实施例中，使用四个轴柄部分9，但同样良好地也可以有一个、两个、三个等等的轴柄部分。轴柄部分可以由例如适当螺纹形式的材料来制备。然而，这不是唯一的可能性，不同的材料选择例和形状都是可行的。

轴柄部分9的第二端部被设置为能够允许它平顺地、但无论如何足够坚固地安置在压力排放孔11中，以维持炮弹的连接装置的接触。由火药的击发产生的压力被导向在压力排放孔中的轴柄部分的第二端部，从而排放压力或/和气流通过使轴柄部分9弯曲而强迫第二端部从压力排放孔出去。

相应地，上述紧固方式不是一次性的，而是由连接装置和轴柄部分构成的整体(如图1所示)，可以重新用来与新炮弹相连接。

图4表示本发明的装置的第二实施例。在图4的对应部分中，使用与涉及图1至3的实施例相同的附图标记。

图4的实施例的基本原理与图1至3的实施例相对应。在图4的实施例中，轴柄部分9的第二端部紧固到炮弹尾管的最远压力排放孔11上。在这个实施例中，轴柄部分9和连接装置8提供成整体部分，但它们也可以设置成不同部分。挠性的、但耐张力(tensile-strong)的轴柄部分延伸到压力排放孔，并且紧固到其上，如以上描述的那样。上述整体部分借助于例如螺纹连接而被紧固到支撑件6上。其它连接原理也是可行的。

在击发时，由推进火药产生的火药气体将轴柄部分9的第二端部推出压力排放孔11，从而轴柄部分9远离炮弹尾管3弯曲。轴柄部分9的第二端部或者通过气体压力的作用或者通过气流的作用或者通过两者的相互作用，从压力排放孔中退出。在炮弹脱离之后，未破坏的紧固元件正常地从武器除去，并且各部件根据各种可能性是可再用的。

图5和6表示图4的实施例的另一种类型的实施。在图5和6的对应部分中，使用与在先前例子中相同的附图标记。

在图5和6的实施例中，压力板12被设置成与轴柄部分9的第一端部相连接。轴柄部分的第一端部铰接到连接装置8上。通过在击发情形下释放的气体压力的作用，压力被导向压力板12，这在轴柄部分9的第一端部中产生力作用，该力作用使得轴柄部分9的第一端部旋转。上述力作用被设置成以打开在轴柄部分9的第二端部与炮弹之间的紧固的方式旋转轴柄部分9，如图8所示。在这个实施例中，轴柄部分的第二端部根据图7借助于适当的束紧元件13(例如由挠性材料制成的O形圈)而被保持在紧固位置中。在这个实施例中，轴柄部分9的第一端部可以被设置成也紧固在除压力排放孔11之外的别处。尾管3可以设有例如适当凹口或凹槽、等等，轴柄部分的第二端部紧固到该凹口或凹槽上。

图7和8表示本发明的装置的第三实施例。在图7和8的对应部分中，使用与在先前例子中相同的附图标记。

在图7和8的实施例中，轴柄部分9由在图8中表示的分立的牵引带条部分提供。牵引带条部分是整体件，其轴柄部分在操作情形下向前折叠，如图7所示。

牵引带条部分由例如金属材料或另一种适当材料制成，它耐受搬运和装填冲击。牵引带条部分的轴柄部分的端部设有适当部件13，借助于该适当部件13，轴柄部分9被设置成紧固到炮弹的压力排放孔11上，如图7所示。

牵引带条部分被设置成与一牵引螺母部分相配合，该牵引螺母部分作为连接装置8。带条部分不紧固到牵引螺母部分上，而是仅被设置成与牵引螺母配合。牵引螺母部分首先将支撑件6控制到其螺纹，并且当支撑件的套筒部分碰到炮弹的基底时，借助于螺纹的作用而趋向于向后运动，并因而借助于牵引带条而将套筒部分和尾部向着彼此拉动。约束销14防止在拉紧期间牵引螺母部分与支撑部分6一道转动。

从原理上讲，图7和8的实施例可以按与图5和6的实施例相同的方式加以应用，即轴柄部分9借助于例如O形圈(如图5和6所示)而被保持在锁定位置中。在击发情形下，释放的压力使得轴柄部分向外弯曲，从而使连接打开，如图5和6等等所示。

然而，联系图7和8的实施例，已经发现，特别优选的是使用波普空心铆钉(pop rivet)来作为部件13，该部件作为在轴柄部分的端部处的紧固部件。波普空心铆钉将牵引带条部分紧固到压力排放孔上。波普空心铆钉不必触及炮弹管。牵引带条部分以在击发情形下使它断开的方式定尺寸。牵引带条部分被设置成，在击发情形下，在牵引带条部分在波普空心铆钉的前侧处的区域中断开。以上提到的优选断开点在图7中用附图标记14表示。

图9表示本发明的装置的第四实施例的原理。在图9的对应部分中，使用与在以前的图的例子中相同的附图标记。

在图9的实施例中，支撑部分6用两个或更多个轴柄部分9紧固到在炮弹尾管中的压力排放孔上。轴柄部分9的第二端部的销子紧固到压力排放孔11上。在击发情形下产生的气体压力使轴柄部分9向外弯曲，并且释放炮弹。在图9的例子中，轴柄部分9和连接装置8设置成整体件，该整体件借助于例如螺纹连接而被紧固到支撑部分6上。其它类型的紧固方法也自然是可行的。

如以上提到的那样，尾管3的压力排放孔11不是唯一的紧固点。按照本发明的基本构思，轴柄部分9的第二端部也可以被设置成紧固到在尾管3的端部处的匹配表面上，或者紧固到在尾管的端部处的凸缘上，从而轴柄部分9被设置成在击发情形下以使轴柄部分的第二端部与匹配表面脱开的方式弯曲或旋转。在联系例如图5和6的实施例中已经参考了这样一种解决方案。图12表示实施例的原理，其中，轴柄部分9的第二端部被设置成紧固到在尾管的端部处的匹配表面15上，或者紧固到在尾管的端部处的凸缘上。匹配表面可以是任何适当的表面，例如凹槽或凹口。

在图12的实施例中，轴柄部分9铰接到连接装置8上。设有与轴柄部分的第一端部相连接的压力板12，通过在击发情形下释放的气体的作用，一个力作用施加到该压力板12，该力作用以打开在轴柄部分的第二端部与炮弹之间的紧固的方式而使轴柄部分旋转。压力板12可以是例如圆形板部分，该圆形板部分设有从所有侧面接收压力的中间孔。压力作用在图12中用箭头P指示。在图12的例子中，压力板被设置成与轴柄部分9成整体的一部分。然而，这不是唯一选项，压力板也可以被设置成相对于轴柄部分形成独立的部分，如联系图5和6显示的那样。

图10和11表示本发明的又一个实施例的原理。在图10和11的对应部分中，使用与在其它例子中相同的附图标记。

在图10和11的实施例中，轴柄部分9的第二端部紧固到尾管的端部的、或在尾管的端部处的凸缘上的匹配表面15上。在这个实施例中，轴柄部分9的第二端部设有紧固部分16和保持部分17。紧固部分的半径r优选地被设置成比凹槽的半径R小，该凹槽用作匹配表面15。保持表面17防止轴柄部分9被推得太远。显然的是，保持部分17不是必需的，但保持部分17的任务也可以用例如中间击发销组件代替。

紧固部分16可以自由地构造，可以通过例如将球或球状突起布置在轴柄部分9的端部处来形成紧固部分16，突起坐置在炮弹的凸缘的凹槽中。凹槽的内径优选地与轴柄部分9的第二端部的球形表面相同或稍大。因为当该结构被按压到炮弹时，球形表面使轴柄部分摆动(swists)，轴柄部分9弯曲而不破坏到相同的程度。要注意，轴柄部分9也可以是用弹簧加载的部分，从而当结构被按压到炮弹时，它们不弯曲，而是克服弹簧的加载而旋转。优选地有至少三个轴柄部分9，以保证均匀的紧固并防止支撑件6的摇摆。然而，也可以比三个轴柄部分少，并且自然也可以多于三个。

以上描述的应用例子决非用于限制本发明；反之，在权利要求书的范围内，本发明的各种细节可以充分自由地变化。例如，轴柄部分的数量可以根据在每种具体情况下的需要等等因素而变化。

Claims (10)

1.一种用来将炮弹支撑进入后膛装载式武器的发射筒中的装置，所述装置包括支撑件(6)，该支撑件(6)设有边缘凸缘(7)，并且要被紧固到所述炮弹的尾部上，所述支撑件还包括用来击发所述炮弹的实际底火的击发机构，所述装置还包括在所述支撑件(6)与所述炮弹尾部(4)之间的连接装置(8)，所述连接装置被设置成紧固到所述炮弹上和所述支撑件(6)上，并因而借助于机械连接将所述支撑件紧固到所述炮弹尾部(4)上，所述连接装置(8)包括至少一个轴柄部分(9)，该轴柄部分(9)具有第一端部和第二端部，所述轴柄部分的所述第一端部被设置成紧回到所述连接装置(8)上，而所述第二端部被设置成紧固到所述炮弹尾部(4)上，在所述轴柄部分的所述第二端部与所述炮弹之间的紧固被设置成在击发情形下屈服，因而实现所述炮弹从所述支撑件脱离，从而所述轴柄部分(9)的所述第二端部被设置为紧固到炮弹尾管(3)并且在击发情形下远离所述炮弹尾管(3)弯曲或旋转，其特征在于，所述轴柄部分(9)的所述第二端部被设置成紧固到所述炮弹尾管(3)中的压力排放孔(11)上，所述第二端部被设置成通过压力和/或气流的作用从所述压力排放孔(11)脱离。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置包括分立的牵引带条部分和一牵引螺母部分，该分立的牵引带条部分包括两个轴柄部分(9)，所述牵引螺母部分被设置成紧固到所述支撑件(6)上，所述牵引带条部分可操作地连接到所述牵引螺母部分上。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述牵引带条部分被设置成整体部分，它的各轴柄部分(9)被设置成紧固到所述炮弹尾管(3)的相对两侧的压力排放孔上。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述轴柄部分(9)被设置成所述连接装置(8)的整体部分。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，设有与所述轴柄部分(9)的所述第一端部相连接的压力板(12)，该压力板(12)被设置成将一个力作用导向所述轴柄部分(9)的所述第一端部，用来通过在击发情形下释放的压力的作用使所述轴柄部分旋转，所述力作用被设置成以打开在所述轴柄部分的所述第二端部与所述炮弹之间的紧固的方式使所述轴柄部分旋转。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述压力板(12)被设置成在所述支撑件(6)内的大体圆形板。

7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述压力板(12)被设置成所述轴柄部分(9)的整体部分。

8.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述压力板(12)相对于所述轴柄部分(9)被设置成一分立的部分。

9.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，一波普空心铆钉被紧固到所述牵引带条部分的所述轴柄部分(9)的所述第二端部上，所述波普空心铆钉被设置成将所述轴柄部分紧固到所述压力排放孔上，并且所述牵引带条部分被设置成在击发情形下断开。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述牵引带条部分被设置成，在击发情形下，所述牵引带条部分在所述波普空心铆钉前侧的区域(14)中断开。

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