CN101937755A - 矿用隔爆型干式变压器及移动变电站隔爆外壳 - Google Patents

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王喜权
赵凤新
李惠才
陈志远
李忠亮
孙辉
孙艳平
颜伟嘉
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Abstract

本发明涉及矿用隔爆型干式变压器及移动变电站隔爆外壳,属于机电类,该隔爆外壳采用波纹圆筒型结构,通过端圈与两端法兰焊成一体,构成筒式隔爆外壳,在隔爆外壳内壁沿圆周焊接足够的加强筋,其隔爆外壳和附件全部选用奥氏体低导磁不锈钢材质。本发明使防爆外壳具有防潮耐腐蚀性,降低了变压器楼磁场所造成的涡流损耗,散热等效面积大;采用奥氏体低导磁不锈钢材质的隔爆外壳缩小了整体体积,具有外形尺寸较小、重量轻,适合煤矿井下运输和工艺性好、易于机械加工等优点。

Description

矿用隔爆型干式变压器及移动变电站隔爆外壳 
技术领域
本发明涉及机电类,特别涉及一种矿用隔爆型干式变压器及移动变电站隔爆外壳,尤指具有体积小、重量轻、防潮耐腐蚀性好,降低杂散损耗的矿用隔爆型移动变电站隔爆外壳。 
背景技术
目前,现有的矿用隔爆型干式变压器及移动变电站隔爆外壳采用普通钢板焊接式结构,壳体上下为圆弧形,两侧焊接直立波纹板。虽然能够达到国家标准GB 3836.1-2000和GB 3836.2-2000的要求,但是仍然存在以下不足: 
1.体积大,重量重,在煤矿井下巷道中运输不便; 
2.煤矿井下的空气潮湿,并且具有腐蚀性,运行一段时间后,外壳生锈腐蚀,使得隔爆性能下降,干式变压器出现爆炸情况时,无法保证原有的隔爆性能; 
3.变压器运行时,其外壳在变压器的漏磁场中,自身产生涡流电流,进而出现涡流损耗,使得变压器效率降低。 
随着对矿井安全要求的进一步提高,上述存在的问题,特别是安全隐患问题需要进一步加以改进。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用隔爆型干式变压器及移动变电站隔爆外壳,克服目前矿用隔爆型干式变压器及移动变电站的运输不便、容易被腐蚀以及外壳涡流损耗大等不足,而采用一种新材质新结构的隔爆外壳,不但具有体积小、重量轻、耐潮耐腐蚀的特点,而且矿用隔爆干式变压器及移动变电站在工作时,外壳产生的涡流损耗非常小,提高了变压器的效率。 
本发明所采用的技术方案是:该隔爆外壳采用波纹圆筒型结构,通过端圈与两端法兰焊成一体,构成筒式隔爆外壳;为使外壳具有足够的轴向机械强度,在外壳内壁沿圆周焊接足够的加强筋。其波纹圆筒型结构和附件的材质选用奥氏体低导磁不锈钢,该材质具有低导磁性,降低了变压器漏磁场所 造成的涡流损耗,提高了变压器的节性能。壳体采用波纹状结构,大大增加了等效表面积,提高了散热能力。 
本发明的有益效果是,选用了奥氏体不锈钢材质的波纹圆筒外壳,使防爆外壳具有防潮耐腐蚀性,降低了变压器漏磁场所造成的涡流损耗,散热等效面积大,缩小了整体体积,具有外形尺寸较小、重量轻,适合煤矿井下运输。并且耐潮耐腐蚀、轴向强度高、工艺性好、易于机械加工等优点。 
附图说明
图1为本发明的外形图。 
图2为本发明的高压侧视图。 
图3为本发明的低压侧视图。 
图4为波纹圆筒剖视图。 
图5为隔爆外壳内部结构图。 
图中序号含义:1.波纹圆筒,2.低压保护箱,3.高压真空开关,4.端盖,5.底座,6.小车,7.吊攀,8.手孔,11.端圈,12.法兰,13加强筋。 
具体实施方式
如附图1和附图2所示,波纹圆筒1的材质为奥氏体低导磁不锈钢,内部加焊加强筋13具有防潮耐腐蚀、轴向机械强度好等特点,波纹结构如附图4所示,具有增大散热等效面积,缩小了整体体积的效果,通过两端的端圈11和法兰12与端盖4相连后,构成隔爆外壳,分别连接高压真空开关3、低压保护箱2,组成矿用隔爆型移动变电站。两侧端盖4的下方,设置手孔8,便于调整变压器分接。外壳底部焊接底座5,底座上设置与煤矿井下铁轨轨距相同的小车6,在端盖上设置吊攀7便于安装和使用。 

Claims (3)

1.一种矿用隔爆型干式变压器及移动变电站隔爆外壳,由外壳(1)及其关联的低压保护箱(2)、高压真空开关(3)、端盖(4)、底座(5)、小车(6)、吊攀(7)和手孔(8)组成,其特征在于:该隔爆外壳(1)采用波纹圆筒型结构,通过端圈(11)与两端法兰(12)焊成一体,构成筒式隔爆外壳。
2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型干式变压器及移动变电站隔爆外壳,其特征在于:在隔爆外壳(1)内壁沿圆周焊足够的加强筋(13)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型干式变压器及移动变电站隔爆外壳,其特征在于:隔爆外壳(1)的波纹圆筒型结构和端圈(11)、两端法兰(12)及加强筋(13)其材质选用奥氏体低导磁不锈钢;壳体采用波纹状结构,大大增加了等效表面积,提高了散热能力。
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