CN101935192B - 抗渗抗裂轻骨料保温混凝土 - Google Patents

抗渗抗裂轻骨料保温混凝土 Download PDF

Info

Publication number
CN101935192B
CN101935192B CN 201010277568 CN201010277568A CN101935192B CN 101935192 B CN101935192 B CN 101935192B CN 201010277568 CN201010277568 CN 201010277568 CN 201010277568 A CN201010277568 A CN 201010277568A CN 101935192 B CN101935192 B CN 101935192B
Authority
CN
China
Prior art keywords
kilograms
parts
weight parts
cracking
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201010277568
Other languages
English (en)
Other versions
CN101935192A (zh
Inventor
廖传海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 201010277568 priority Critical patent/CN101935192B/zh
Publication of CN101935192A publication Critical patent/CN101935192A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101935192B publication Critical patent/CN101935192B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及一种抗渗抗裂轻骨料保温混凝土,适用于屋面的找坡保温,卫生间、游泳池、路基的填充,属于建筑材料领域。该抗渗抗裂轻骨料保温混凝土,其原料配比为:50~60重量份的水泥,30~50重量份的石英砂,5~9重量份的纳米硅灰,3.5~9重量份的粉煤灰或矿渣粉,10重量份的海泡石,2.5~3重量份的防水型可分散乳胶粉,0.75~3.6重量份的渗透结晶活性母料,0.9-1.5重量份的杜拉纤维,2.5~6重量份的粉剂丙乳水泥改性剂。本发明具有配方设计合理,可以抗裂、抗渗、可以保温,可以泵送,质量稳定,节能利废,不受温度与气候限制,性能优异,施工工序简单的优点。

Description

抗渗抗裂轻骨料保温混凝土
技术领域
本发明涉及一种抗渗抗裂轻骨料保温混凝土,适用于屋面的找坡保温,卫生间、游泳池、路基的填充,属于建筑材料领域。
背景技术
目前,在屋面上使用的保温材料包括挤塑板、聚氨酯喷涂、泡沫混凝土、煤渣、膨胀珍珠岩、泡沫玻璃边脚料及用于墙体的聚苯颗料保温砂浆。其中,煤渣、膨胀珍珠岩、泡沫玻璃边脚料为松散性材料,吸水率高,而且要安装排气孔,吸水后对防水层产生破坏,进水后保温性能差,以属国家淘汰产品。挤塑板虽然价格便宜且是现阶段用于屋面保温最广泛的产品,且保温性能较好,但现在市场的挤塑板质量良优不一,以次充好的现象严重,无防火性能的劣质低价挤塑板仍是市场的主流,质量好的价格也比较高;而且因挤塑板是一块块铺在屋面,不与基层粘贴在一起,容易与水泥砂浆找平层和基层脱离,使找平层开裂后水进入基层,导至挤塑板浸透在水中降低保温效果,同时也使防水出现隐患。聚氨酯喷涂保温性能好,但普遍价格高,且对环境污染大,气味大,至使屋面整体造价成本高。偶尔有聚苯颗料保温砂浆用在屋面部分但因施工难度大,成本高而用量极少。泡沫混凝土保温找坡,虽然在保温与找坡和价格方面具有很大优势,但因施工机械质量与施工人员技术问题,以及现阶段施工采用100%水泥加发泡剂的生产方式,产品成品在保温性能上不够稳定,施工中存在很多局限性,在整体强度及耐磨性方面还偏低,易开裂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种配方设计合理,可以抗裂、抗渗、可以保温,可以泵送,质量稳定,节能利废,不受温度与气候限制,性能优异,施工工序简单的抗渗抗裂轻骨料保温混凝土。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该抗渗抗裂轻骨料保温混凝土,其原料配比为:
50~60重量份的水泥,30~50重量份的石英砂,5~9重量份的纳米硅灰,3.5~9重量份的粉煤灰或矿渣粉,10重量份的海泡石,2.5~3重量份的防水型可分散乳胶粉,0.75~3.6重量份的渗透结晶活性母料,0.9-1.5重量份的杜拉纤维,2.5~6重量份的粉剂丙乳水泥改性剂。
作为优选,本发明所述的石英砂为uf=1.5~2.5的石英砂。
作为优选,本发明当气温低于零上5摄氏度时,所述的原料中设置有水泥量0.7%的早强剂。
作为优选,本发明所述的渗透结晶活性母料为水泥基渗透结晶防水涂料的活性母料。
作为优选,本发明所述的粉剂丙乳水泥改性剂为含有丙烯酸乳液胶粉的粉剂丙乳水泥改性剂。
作为优选,所述的原料配比中,在施工时,加入2重量份的胶凝液每立方米。
本发明同已有的技术相比,具有以下优点和特点:1、本发明的配方设计巧妙,不但实现了良好的抗裂、抗渗、保温效果,而且具有节能利废,施工不受温度与气候限制,施工工序简单,质量稳定的优点。
在施工时可以采用机械化施工,施工速度快,减少空间占用,大大提高了保温产品的保温性能和抗压性能,同时具有防水抗渗功能,抗开裂、粘结强度高。降低工程成本和施工成本,本发明中对粉煤灰或矿渣粉的利用,节能利废,节约资源。
在施工时加入胶凝液经专用机械搅拌好后泵送施工。本发明的硅灰和粉煤灰为活性材料,可提高成品的抗压强度和后期抗压强度,同时采用细磨的粉煤灰或是矿渣粉又有填料和细集料效应,对加强产品的泵送及抗压强度有所贡献。本发明的可分散乳胶粉(防水型)、渗透结晶活性母料、K11防水宝(粉剂丙乳水泥改性剂),都具有防水抗渗效果,其中可分散乳胶粉(防水型)使保温混凝土成品不仅具有憎水性,提高产品的弹性模量,降低伸缩,同时提高保温混凝土与基层的粘结性能,从而降低产品的高流动性,利于施工的一次成型高度。本发明中的渗透结晶活性母料、K11防水剂(粉剂丙乳水泥改性剂)对提高产品的抗渗、耐磨与抗压强度及耐候性方面效果明显,特别是在抗压强度方面贡献较大。本发明中加入杜拉纤维大大加强成品的抗开裂性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1:本实施例的描述了一种抗渗抗裂轻骨料保温混凝土的制备及施工。
第一部,粉料的配制:加入600公斤的硅酸盐水泥,300公斤的石英砂、50公斤的纳米硅灰、40公斤的粉煤灰或是矿渣粉、100公斤的海泡石、28公斤的防水型可分散乳胶粉、4.2公斤早强剂(市售)、20公斤的渗透结晶活性母料、12公斤杜拉纤维、50公斤的粉剂丙乳水泥改性剂,加入干混搅拌机混合后制成干粉。
第二部,通过发泡机,每立方加入2kg的胶凝液,与水充气制成粘性泡沫,将干粉与粘性泡沫混合均匀后通过泵送设备泵送至施工现场,用铝合金尺根据设计施工要求抹平即可。
实施例2:本实施例的描述了一种抗渗抗裂轻骨料保温混凝土的制备及施工。
第一部,粉料的配制:加入550公斤的硅酸盐水泥,340公斤的石英砂、65公斤的纳米硅灰、50公斤的粉煤灰或是矿渣粉、100公斤的海泡石、27公斤的防水型可分散乳胶粉、3.85公斤早强剂(市售)、9公斤的渗透结晶活性母料、10公斤杜拉纤维、35公斤的粉剂丙乳水泥改性剂,加入干混搅拌机混合后制成干粉。
第二部,通过发泡机,每立方加入2kg的胶凝液,与水充气制成粘性泡沫,将干粉与粘性泡沫混合均匀后通过泵送设备泵送至施工现场,用铝合金尺根据设计施工要求抹平即可。
实施例3:本实施例的描述了一种抗渗抗裂轻骨料保温混凝土的制备及施工。
第一部,粉料的配制:加入520公斤的硅酸盐水泥,480公斤的石英砂、55公斤的纳米硅灰、80公斤的粉煤灰或是矿渣粉、100公斤的海泡石、25公斤的防水型可分散乳胶粉、3.64公斤早强剂(市售)、10公斤的渗透结晶活性母料、9公斤杜拉纤维、32公斤的粉剂丙乳水泥改性剂,加入干混搅拌机混合后制成干粉。
第二部,通过发泡机,每立方加入2kg的胶凝液,与水充气制成粘性泡沫,将干粉与粘性泡沫混合均匀后通过泵送设备泵送至施工现场,用铝合金尺根据设计施工要求抹平即可。
实施例4:本实施例的描述了一种抗渗抗裂轻骨料保温混凝土的制备及施工。
第一部,粉料的配制:加入500公斤的硅酸盐水泥,390公斤的石英砂、85公斤的纳米硅灰、45公斤的粉煤灰或是矿渣粉、100公斤的海泡石、30公斤的防水型可分散乳胶粉、3.5公斤早强剂(市售)、7.5公斤的渗透结晶活性母料、16公斤杜拉纤维、45公斤的粉剂丙乳水泥改性剂,加入干混搅拌机混合后制成干粉。
第二部,通过发泡机,每立方加入2kg的胶凝液,与水充气制成粘性泡沫,将干粉与粘性泡沫混合均匀后通过泵送设备泵送至施工现场,用铝合金尺根据设计施工要求抹平即可。
实施例5:本实施例的描述了一种抗渗抗裂轻骨料保温混凝土的制备及施工。
第一部,粉料的配制:加入510公斤的硅酸盐水泥,370公斤的石英砂、80公斤的纳米硅灰、35公斤的粉煤灰或是矿渣粉、100公斤的海泡石、29公斤的防水型可分散乳胶粉、32公斤的渗透结晶活性母料、13公斤杜拉纤维、50公斤的粉剂丙乳水泥改性剂,加入干混搅拌机混合后制成干粉。
第二部,通过发泡机,每立方加入2kg的胶凝液,与水充气制成粘性泡沫,将干粉与粘性泡沫混合均匀后通过泵送设备泵送至施工现场,用铝合金尺根据设计施工要求抹平即可。
实施例6:本实施例的描述了一种抗渗抗裂轻骨料保温混凝土的制备及施工。
第一部,粉料的配制:加入580公斤的硅酸盐水泥,500公斤的石英砂、70公斤的纳米硅灰、70公斤的粉煤灰或是矿渣粉、100公斤的海泡石、26公斤的防水型可分散乳胶粉、4.06公斤早强剂(市售)、36公斤的渗透结晶活性母料、10公斤杜拉纤维、60公斤的粉剂丙乳水泥改性剂,加入干混搅拌机混合后制成干粉。
第二部,通过发泡机,每立方加入2kg的胶凝液,与水充气制成粘性泡沫,将干粉与粘性泡沫混合均匀后通过泵送设备泵送至施工现场,用铝合金尺根据设计施工要求抹平即可。
实施例7:本实施例的描述了一种抗渗抗裂轻骨料保温混凝土的制备及施工。
第一部,粉料的配制:加入590公斤的硅酸盐水泥,490公斤的石英砂、90公斤的纳米硅灰、75公斤的粉煤灰或是矿渣粉、100公斤的海泡石、27公斤的防水型可分散乳胶粉、4.13公斤早强剂(市售)、24公斤的渗透结晶活性母料、12公斤杜拉纤维、55公斤的粉剂丙乳水泥改性剂,加入干混搅拌机混合后制成干粉。
第二部,通过发泡机,每立方加入2kg的胶凝液,与水充气制成粘性泡沫,将干粉与粘性泡沫混合均匀后通过泵送设备泵送至施工现场,用铝合金尺根据设计施工要求抹平即可。
实施例8:本实施例的描述了一种抗渗抗裂轻骨料保温混凝土的制备及施工。
第一部,粉料的配制:加入570公斤的硅酸盐水泥,470公斤的石英砂、75公斤的纳米硅灰、85公斤的粉煤灰或是矿渣粉、100公斤的海泡石、28公斤的防水型可分散乳胶粉、3.99公斤早强剂(市售)、15公斤的渗透结晶活性母料、15公斤杜拉纤维、25公斤的粉剂丙乳水泥改性剂,加入干混搅拌机混合后制成干粉。
第二部,通过发泡机,每立方加入2kg的胶凝液,与水充气制成粘性泡沫,将干粉与粘性泡沫混合均匀后通过泵送设备泵送至施工现场,用铝合金尺根据设计施工要求抹平即可。
实施例9:本实施例的描述了一种抗渗抗裂轻骨料保温混凝土的制备及施工。
第一部,粉料的配制:加入560公斤的硅酸盐水泥,420公斤的石英砂、60公斤的纳米硅灰、90公斤的粉煤灰或是矿渣粉、100公斤的海泡石、29公斤的防水型可分散乳胶粉、3.92公斤早强剂(市售)、28公斤的渗透结晶活性母料、14公斤杜拉纤维、30公斤的粉剂丙乳水泥改性剂,加入干混搅拌机混合后制成干粉。
第二部,通过发泡机,每立方加入2kg的胶凝液,与水充气制成粘性泡沫,将干粉与粘性泡沫混合均匀后通过泵送设备泵送至施工现场,用铝合金尺根据设计施工要求抹平即可。
实施例10:本实施例的描述了一种抗渗抗裂轻骨料保温混凝土的制备及施工。
第一部,粉料的配制:加入540公斤的硅酸盐水泥,450公斤的石英砂、70公斤的纳米硅灰、80公斤的粉煤灰或是矿渣粉、100公斤的海泡石、26公斤的防水型可分散乳胶粉、17公斤的渗透结晶活性母料、11公斤杜拉纤维、40公斤的粉剂丙乳水泥改性剂,加入干混搅拌机混合后制成干粉。
第二部,通过发泡机,每立方加入2kg的胶凝液,与水充气制成粘性泡沫,将干粉与粘性泡沫混合均匀后通过泵送设备泵送至施工现场,用铝合金尺根据设计施工要求抹平即可。
以上实施例所述的渗透结晶活性母料为市售水泥基渗透结晶防水涂料的活性母料(盐城启明新型建材厂售)。
以上实施例所述的粉剂丙乳水泥改性剂含有丙烯酸乳液胶粉,为市售福建省惠安新型建材厂生产的GPFS-K11防水宝刚性型,所以对本发明的防水抗渗及提高产品的强度贡献较大。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其配方、工艺所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
虽然本发明已以实施例公开如上,但其并非用以限定本发明的保护范围,任何熟悉该项技术的技术人员,在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰,均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种抗渗抗裂轻骨料保温混凝土,其原料配比为:
50~60重量份的水泥,30~50重量份的石英砂,5~9重量份的纳米硅灰,3.5~9重量份的粉煤灰或矿渣粉,10重量份的海泡石,2.5~3重量份的防水型可分散乳胶粉,0.75~3.6重量份的渗透结晶活性母料,0.9-1.5重量份的杜拉纤维,2.5~6重量份的粉剂丙乳水泥改性剂;所述的渗透结晶活性母料为水泥基渗透结晶防水涂料的活性母料;所述的粉剂丙乳水泥改性剂为含有丙烯酸乳液胶粉的粉剂丙乳水泥改性剂;
所述的原料配比中,在施工时,加入2重量份的胶凝液每立方米;
当气温低于零上5摄氏度时,所述的原料中设置有水泥量0.7%的早强剂。
CN 201010277568 2010-09-10 2010-09-10 抗渗抗裂轻骨料保温混凝土 Expired - Fee Related CN101935192B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010277568 CN101935192B (zh) 2010-09-10 2010-09-10 抗渗抗裂轻骨料保温混凝土

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010277568 CN101935192B (zh) 2010-09-10 2010-09-10 抗渗抗裂轻骨料保温混凝土

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101935192A CN101935192A (zh) 2011-01-05
CN101935192B true CN101935192B (zh) 2013-04-24

Family

ID=43388797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010277568 Expired - Fee Related CN101935192B (zh) 2010-09-10 2010-09-10 抗渗抗裂轻骨料保温混凝土

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101935192B (zh)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102295444A (zh) * 2011-05-27 2011-12-28 王培根 聚合物水泥复合防水涂料
CN102424559B (zh) * 2011-09-20 2013-04-10 上海英硕聚合材料股份有限公司 海泡石改性泡沫水泥保温板材料
CN102561175A (zh) * 2012-01-17 2012-07-11 广东冠生土木工程技术有限公司 一种组合箱梁
CN102808482B (zh) * 2012-08-14 2015-01-28 北京市建筑工程研究院有限责任公司 建筑屋面用防水保温隔热整体材料及其施工方法
CN103304205A (zh) * 2013-07-04 2013-09-18 重庆久圣成防水材料有限公司 一种渗透结晶型修补灰浆
CN105016667A (zh) * 2014-04-16 2015-11-04 中国石油化工股份有限公司 浮箍、浮鞋用混凝土
CN103951331B (zh) * 2014-04-22 2015-10-28 南通苏宝建筑节能科技有限公司 一种防水抗裂砂浆及其制备方法
CN104030624B (zh) * 2014-06-10 2015-10-14 安徽凯越电力杆塔有限公司 一种防渗水混凝土及其制备方法
CN104153521A (zh) * 2014-08-04 2014-11-19 当代节能置业股份有限公司 屋面防水结构和屋面维修方法
CN106517933A (zh) * 2016-10-13 2017-03-22 浙江长兴恒基科技有限公司 防渗填充型轻骨料保温混凝土及其制备工艺
CN107935465A (zh) * 2017-11-10 2018-04-20 南通不二环境科技有限公司 一种防裂混凝土
CN107935466A (zh) * 2017-11-13 2018-04-20 南通不二环境科技有限公司 一种抗渗透混凝土
CN108947400A (zh) * 2018-08-13 2018-12-07 上海茜梓建材科技有限公司 一种地暖、沉降厢、地面、屋面的轻质防水填充找平材料
CN108996957A (zh) * 2018-08-27 2018-12-14 南京奥新可工程科技有限公司 一种抗裂抗渗建筑砂浆及其制备方法和应用
CN110451890B (zh) * 2019-08-27 2021-09-07 广东粤腾建设有限公司 二次结构抗渗防漏施工方法
CN110746145A (zh) * 2019-10-22 2020-02-04 滁州市富邦商品混凝土有限公司 一种抗冻混凝土
CN111892311A (zh) * 2020-07-01 2020-11-06 广东建设职业技术学院 用于生态型高性能混凝土的复合胶凝材料及其使用方法
CN113800836A (zh) * 2021-09-29 2021-12-17 福建省深宝建材有限公司 一种抗裂混凝土及其制备方法
CN114276067A (zh) * 2022-01-17 2022-04-05 王惠明 一种膨胀珍珠岩微粉保温混凝土的制造方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1109002C (zh) * 2000-05-15 2003-05-21 上海师范大学 用于水泥的无机矿物材料增强剂及其制备方法
CN100569692C (zh) * 2007-07-23 2009-12-16 康跃金 结晶型耐水保温抗裂高效胶泥
CN101633574A (zh) * 2009-05-31 2010-01-27 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 矿用高耐久性轻质喷射混凝土

Also Published As

Publication number Publication date
CN101935192A (zh) 2011-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101935192B (zh) 抗渗抗裂轻骨料保温混凝土
CN101628802B (zh) 复合无机保温防水砂浆及其用途
CN100345791C (zh) 一种墙体保温胶粉材料及其制备方法和使用方法
CN103979921B (zh) 氯氧镁纤维轻质墙板
CN101314536B (zh) 节能环保型eps轻骨料混凝土及其制备方法
CN103755274B (zh) 一种加气混凝土砌块及制备方法
CN102206096B (zh) 多相复合轻集料混凝土及其制备方法
CN103951358B (zh) 一种用建筑废弃物制造整体住宅发泡轻质墙体及制造方法
CN103073246B (zh) 一种蒸压加气混凝土专用砌筑粘结剂
CN101628797A (zh) 无机保温隔热承重混凝土
CN101844898A (zh) 多功能保温砂浆及其制作方法
CN101229970A (zh) 一种外墙复合保温隔热抹灰材料
CN108218319B (zh) 一种钢纤维聚苯乙烯颗粒再生保温混凝土及其制备方法
CN104446295A (zh) 一种耐潮湿环境加气砖及其制备方法
CN107500804A (zh) 煤矸石漂珠保温混凝土及制备方法和应用
CN106565274A (zh) 一种纤维增强陶粒泡沫混凝土及其制备方法
CN108726958A (zh) 一种利用建筑废弃物制备混凝土隔墙的方法
CN105330319A (zh) 一种高强轻质多孔混凝土的制备方法
CN111517723A (zh) 一种再生骨料隔声砂浆及其制备方法
CN102746019A (zh) 一种高性能聚合物发泡水泥保温材料及其制备方法
CN101857404B (zh) 一种高性能低导热轻质砂浆
CN103641416A (zh) 一种保温建筑材料
CN106082843B (zh) 受力性能优越的泡沫混凝土复合外墙板
CN101949181A (zh) 一种徽式自保温空斗墙体及其制备方法
CN114105596B (zh) 一种内蓄外保式墙体复合保温材料、制备及施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130424

Termination date: 20210910