CN101934602A - 气动盒面擦泡机 - Google Patents
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Abstract
气动盒面擦泡机由支撑架、气缸、中空成型板、擦实模、边模、底模和程序控制器组成，擦实模总成由擦实模和气缸组成，通过固定连接板固定在支撑架上部中央部位，擦实模设置在固定连接板的下方，中心位置与中空成型板中心位置重叠；中空成型板设置在擦实模与边模之间；边模总成由边模、四个边模汽缸组成，每个边模汽缸前端连接有立板式边模，四边设置，围成一四方框，通过固定平面固定在支撑架内，中空成型板的下方。本发明设计合理、结构简洁实用，擦泡效果高效、可靠，解决了彩纸糊盒长期没有解决的高质、高效生产难题，去除了彩纸糊盒生产流程中的瓶颈工艺，有切实的实用和推广价值。
Description
技术领城
一种生产彩纸糊盒用气动盒面擦泡机。
背景技术
有些产品，因市场和使用的需求，会使用彩纸糊盒包装。
彩纸糊盒的特点是，使包装更加美观，又可防止湿浸和尘染。
传统人工及机器做的彩纸糊盒、糊盒工艺对纸盒包上彩纸后，盒子表面往往不够平整，而且盒杯与彩纸之间会有气泡产生，影响产品的质量和美观，生产效率也不能满足现代工业高效、高质的生产要求。
发明内容
本发明的目的是通过一种启动自动盒面擦泡机的设计，使得彩纸糊盒包上彩纸后，经本擦泡机加工，可高质、高效地祛除盒杯与彩纸之间的气泡，使彩纸糊盒表面平整、熨帖，较之传统工艺生产的彩纸糊盒，外观更美观，更实用。
本发明由支撑架、气缸、中空成型板、擦实模、边模、底模和程序控制器组成，擦实模总成由擦实模和气缸组成，通过固定连接板固定在支撑架上部中央部位，擦实模设置在固定连接板的下方，中心位置与中空成型板中心位置重叠；中空成型板设置在擦实模与边模之间；边模总成由边模、四个边模汽缸组成，每个边模汽缸前端连接有立板式边模，四边设置，围成一四方框，通过固定平面固定在支撑架内，中空成型板的下方；底模总成由底模、底模汽缸组成，通过固定连接架固定在固定平面的下方；程序控制器设置在支撑架最底层，通过使用自编程序完成对本发明加工过程的自动控制。
与本发明使用的可编程程序控制器配套使用的自编程序如下：
程序表：
LD 0006
TIM00
≠0001
AND TIM00
OUT 0110
LD 0000
AND 0001
AND NOT 0003
OR 0100
AND NOT 0110
AND NOT TIM03
OUT 0100
LD 0100
AND NOT 0102
IL
LD NOT TIM01
AND 0004
AND 0005
OUT 1000
LD 0002
OR 0101
AND NOT 0003
OUT 0101
AND 0004
AND 0005
OUT 1001
ILC
LD 0100
AND 0003
TIM01
≠XXXX
AND NOT TIM01
OUT 1002
LD TIM01
AND 0004
TIM02
≠XXXX
AND NOT TIM02
OUT 1003
LD TIM02
OR 0102
TIM03
≠XXXX
AND NOT TIM04
AND NOT 0110
OUT 0102
LD 0102
AND NOT TIM04
AND 0004
AND 0005
IL
LD NOT 0103
AND NOT 0001
OUT 1004
LD NOT 0010
OUT 1005
LD 0008
AND 0007
OR 0104
AND NOT 0100
OUT 0104
OUT TRO
TIM07
≠XXXX
LD TRO
AND TIM05
TIM06
≠XXXX
LD TRO
AND TIM07
AND NOT TIM05
OUT 1007
LD TRO
AND NOT TIM06
OUT 0103
LD TRO
AND TIM07
TIM05
≠XXXX
ILC
LD 0102
AND 0001
TIM03
≠XXXX
AND NOT TIM04
OUT 1006
END
本发明的工作过程如下：当被加工的彩纸糊盒包上彩纸后，开口向上置于中空成型板时，顶模汽缸在过程控制器自动程序的控制下，推动擦实模下行，通过中空成型板中空模孔，使被加工盒子被推到五面包裹的擦实模上，并继续下行至边模中空位置。此时，形成方框的四边边模立板在边模汽缸的推动下，共同向中心挤靠，将包裹在擦实模上的盒盖压紧靠实。与边模运行的同时，底模汽缸推动底模上行，将被加工盒盖表面压紧靠实在擦实模底面上。这时所有靠实模具同时加压、加热完成对被加工盒盖的压平、去泡。
本发明设计合理、结构简洁实用，擦泡效果高效、可靠，解决了彩纸糊盒长期没有解决的高质、高效生产难题，去除了彩纸糊盒生产流程中的瓶颈工艺，有切实的实用和推广价值。
附图说明
附图是本发明的结构示意图，也是本发明的摘要附图。图中各标号分别是：(1)支撑架，(2)顶模汽缸，(3)固定连接板，(4)擦实模。(5)(6)(7)(8)边模汽缸，(9)固定平面，(10)固定连接架，(11)底模汽缸，(12)底模，(13)程序控制器，(14)中空成型板。
具体实施方式
现结合附图给一实例对本发明做进一步说明。
实施例：
支撑架1高2000mm，长方型，长1200mm，宽1000mm，共设5层安装框架；第二层框架距顶层框架200mm，固定连接板3长1200mm，宽400mm，顶模汽缸2通过连接块固定在连接板上，顶模汽缸2动力输出杆顶端设有连接板，中空成型板4固定在支撑架1的第三层内，与支撑架1第三层框架内尺寸相同，中空孔为300mm×300mm方孔；固定连接架10为400mm×400mm方形，高140mm，底模汽缸11固定在固定连接架10底面连接板上；程序控制器13设置在支撑架1的底层。
顶模汽缸2采用型号MGCMB50-350-2-C73气缸；边模气缸采用MGPM40-75-J72；底模气缸采用MGCMB32-125-2-C73气缸；热压时采用电加热，加工温度为70℃，每平方厘米压力为120kg。
Claims (1)
1.一种气动盒面擦泡机，由支撑架、气缸、中空成型板、擦实模、边模、底模和程序控制器组成，其特征在于：擦实模总成由擦实模和气缸组成，通过固定连接板固定在支撑架上部中央部位，擦实模设置在固定连接板的下方，中心位置与中空成型板中心位置重叠；中空成型板设置在擦实模与边模之间；边模总成由边模、四个边模汽缸组成，每个边模汽缸前端连接有立板式边模，四边设置，围成一四方框，通过固定平面固定在支撑架内，中空成型板的下方；底模总成由底模、底模汽缸组成，通过固定连接架固定在固定平面的下方；程序控制器设置在支撑架最底层，通过使用自编程序完成对本发明加工过程的自动控制。
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN200910040657XA CN101934602B (zh) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | 汽动盒面擦泡机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101934602A true CN101934602A (zh) | 2011-01-05 |
| CN101934602B CN101934602B (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=43388288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN200910040657XA Active CN101934602B (zh) | 2009-06-29 | 2009-06-29 | 汽动盒面擦泡机 |
Country Status (1)
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-
2009
- 2009-06-29 CN CN200910040657XA patent/CN101934602B/zh active Active
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| CN101934602B (zh) | 2012-08-15 |
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