CN101933865A

CN101933865A - 一种单向流液膜及其制作方法

Info

Publication number: CN101933865A
Application number: CN2010102641346A
Authority: CN
Inventors: 李红彪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-08-26
Filing date: 2010-08-26
Publication date: 2011-01-05
Anticipated expiration: 2030-08-26
Also published as: CN101933865B

Abstract

本发明公开了一种单向流液膜及其制作方法，该单向流液膜包括封液片单体和设置有通孔的挡片单体，封液片单体的一侧复合在所述通孔周围的挡片单体上，使用时将该单向流液膜贴在尿贴、尿裤等吸水材料上，由于液体的重力作用，在封液片单体朝向挡片单体侧的面上施加压力，迫使封液片单体张开，与通孔形成水通道，使液体流通，反向时，在封液片单体背向挡片单体侧的面上施加压力，迫使封液片单体与挡片单体贴合，完全赌住通孔，阻止液体倒流，其结构简单、成本低、厚度小，适合推广应用，可被广泛应用于尿贴、尿裤、卫生巾、尿不湿垫、尿不湿等。

Description

一种单向流液膜及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种可单向导液的单向流液膜及其制作方法，适用于尿贴、尿裤等领域。

背景技术

现有的尿贴、尿裤等产品完全依靠吸水材料吸收液体，需要使用大量的吸水材料来吸收液体，这必然导致吸水材料的体积大，生产成本增加，影响穿着的舒适性，如果能在吸水材料上贴一层单向流液膜，然后在单向流液膜的另一侧设置储水空间，则可以减少吸水材料的用量，提高穿着的舒适性。为此，中国申请号为“200910205612.3”，申请公布号为“CN101703438A”，名称为“单向导液膜”的专利申请公开了一种具有单向导液功能的膜，可以用于尿贴、尿裤等产品，其采用的技术方案是：单向导液膜包括导流干爽网面、整体膜、拒水层、韧度层、热熔胶等，其中起关键作用的是整体膜，它由多条复合膜叠压而成，每条复合膜又分为三层，从上而下称为导水层、膨胀层和隔水层，整体膜具有很多缝，这些缝在没有水时是闭合的，当表面有水时，膨胀层吸水膨胀，促使这些缝打开，在水的表面张力作用下，水会顺缝流到下层，又因为整体膜背面是有拒水性的，水不会倒流。这种单向导液膜虽然可以实现单向流液，但其结构复杂，生产成本高，而且厚度大，很难推广应用。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、成本低、厚度小，适合推广应用的单向流液膜。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种单向流液膜，该单向流液膜包括封液片单体和设置有通孔的挡片单体，所述封液片单体的一侧复合在所述通孔周围的挡片单体上，在所述封液片单体朝向挡片单体侧的面上施加压力，封液片单体张开与通孔形成水通道，反向时封液片单体与挡片单体贴合赌住所述通孔。

制作上述单向流液膜有如下三种方法：

第一种方法的制作步骤如下：

(1)、在一整张面层薄膜上设置若干通孔形成挡片单体阵列；

(2)、在一整张底层薄膜上设置与所述挡片单体一一对应的开口切痕形成封液片单体阵列；

(3)、底层薄膜除封液片单体外的部位与所述面层薄膜复合形成一整张单向流液膜。

第二种方法的制作步骤如下：

(1)、在一整张面层薄膜上设置若干通孔形成挡片单体阵列；

(2)、制作封液片单体；

(3)、将封液片单体的一侧复合在通孔周围的面层薄膜上形成一整张单向流液膜。

第三种方法的制作步骤如下：

(1)、在一整张底层薄膜上设置若干开口切痕形成封液片单体阵列；

(2)、制作挡片单体；

(3)、将挡片单体复合在所述封液片单体周围的底层薄膜上形成一整张单向流液膜。

本发明的有益效果是：本发明的单向流液膜包括封液片单体和设置有通孔的挡片单体，封液片单体的一侧复合在通孔周围的挡片单体上，使用时将该单向流液膜贴在尿贴、尿裤等吸水材料上，由于液体的重力作用，在封液片单体朝向挡片单体侧的面上施加压力，迫使封液片单体张开，与通孔形成水通道，使液体流通，反向时，在封液片单体背向挡片单体侧的面上施加压力，迫使封液片单体与挡片单体贴合，完全赌住通孔，阻止液体倒流，其结构简单、成本低、厚度小，适合推广应用，可被广泛应用于尿贴、尿裤、卫生巾、尿不湿垫、尿不湿等。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是对封液片施加反向压力堵住通孔示意图；

图2是对封液片施加正向压力封液片张开构成水通道示意图；

图3是本发明的单向流液膜第一种制作方法示意图；

图4是本发明的单向流液膜第二种制作方法示意图；

图5是本发明的单向流液膜第三种制作方法示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，一种单向流液膜，该单向流液膜包括封液片单体3和设置有通孔1的挡片单体2，所述封液片单体3的一侧复合在所述通孔1周围的挡片单体2上，在所述封液片单体3朝向挡片单体2侧的面上施加压力封液，片单体2张开与通孔1形成水通道，反向时封液片单体3与挡片单体2贴合赌住所述通孔1。

作为本发明的单向流液膜有三种制作方法：

参见图3，第一种制作方法其步骤如下：

(1)、在一整张面层薄膜4上设置若干通孔1形成挡片单体2阵列，相当于若干挡片单体2连接形成，该通孔1适宜为圆孔；

(2)、在一整张底层薄膜5上设置与所述挡片单体2一一对应的开口切痕6形成封液片单体2阵列，相当于若干封液片单体2连接形成，该切痕6适宜为弧形，切痕6的直径大于通孔1的直径；

(3)、底层薄膜5除封液片单体3外的部位与所述面层薄膜4复合形成一整张单向流液膜(图3中有剖面线的部位为复合部位)。

参见图4，第二种制作方法其步骤如下：

(2)、制作封液片单体3；

(3)、将封液片单体3的一侧复合在通孔1周围的面层薄膜4上形成一整张单向流液膜。(图4中有剖面线的部位为复合部位)。

参见图5，第三种制作方法其步骤如下：

(1)、在一整张底层薄膜5上设置若干开口切痕6形成封液片单体3阵列，相当于若干封液片单体2连接形成，该切痕6适宜为弧形；

(2)、制作挡片单体2，挡片单体2适宜为圆孔铜钱状；

(3)、将挡片单体2复合在所述封液片单体3周围的底层薄膜5上形成一整张单向流液膜(图5中有剖面线的部位为复合部位)。

本发明提供上述的三种制作方法供选择，其中，第一种制作适合批量生产，第二种、第三种制作方法生产难度会增加，而如果挡片和封液片均为单体，则需要增加另外的承载膜，其制作难度会增大很多。

基于本发明的原理，所述挡片单体2、封液片单体3可以为柔性材料，如塑料膜、透气防水膜等，也可以是硬性材料，如塑胶片、铁片等。柔性材料制成的单向流液膜使用时将该单向流液膜贴在尿贴、尿裤等吸水材料上，由于液体的重力作用，在封液片单体朝向挡片单体侧的面上施加压力，迫使封液片单体张开，与通孔形成水通道，使液体流通，反向时，在封液片单体背向挡片单体侧的面上施加压力，迫使封液片单体与挡片单体贴合，完全赌住通孔，阻止液体倒流，其结构简单、成本低、厚度小，适合推广应用，可被广泛应用于尿贴、尿裤、卫生巾、尿不湿垫、尿不湿等。

Claims

1.一种单向流液膜，其特征在于：该单向流液膜包括封液片单体(3)和设置有通孔(1)的挡片单体(2)，所述封液片单体(3)的一侧复合在所述通孔(1)周围的挡片单体(2)上，在所述封液片单体(3)朝向挡片单体(2)侧的面上施加压力，封液片单体(2)张开与通孔(1)形成水通道，反向时封液片单体(3)与挡片单体(2)贴合赌住所述通孔(1)。

2.如权利要求1所述单向流液膜的制作方法，其特征在于其步骤如下：

(1)、在一整张面层薄膜(4)上设置若干通孔(1)形成挡片单体(2)阵列；

(2)、在一整张底层薄膜(5)上设置与所述挡片单体(2)一一对应的开口切痕(6)形成封液片单体(3)阵列；

(3)、底层薄膜(5)除封液片单体(3)外的部位与所述面层薄膜(4)复合形成一整张单向流液膜。

3.如权利要求1所述单向流液膜的制作方法，其特征在于其步骤如下：

(2)、制作封液片单体(3)；

(3)、将封液片单体(3)的一侧复合在通孔(1)周围的面层薄膜(4)上形成一整张单向流液膜。

4.如权利要求1所述单向流液膜的制作方法，其特征在于其步骤如下：

(1)、在一整张底层薄膜(5)上设置若干开口切痕(6)形成封液片单体(3)阵列；

(2)、制作挡片单体(2)；

(3)、将挡片单体(2)复合在所述封液片单体(3)周围的底层薄膜(5)上形成一整张单向流液膜。