CN101929002A - 一种棉花清理方法及其加工设备 - Google Patents
一种棉花清理方法及其加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101929002A CN101929002A CN2010102282216A CN201010228221A CN101929002A CN 101929002 A CN101929002 A CN 101929002A CN 2010102282216 A CN2010102282216 A CN 2010102282216A CN 201010228221 A CN201010228221 A CN 201010228221A CN 101929002 A CN101929002 A CN 101929002A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cotton
- cleaning
- impurity
- fiber
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
一种棉花清理方法及其加工设备,其特征是制造一种清理加工设备进行杂质去除的方法,其设备是由进料箱、开松打手、鼓风机、风选室、杂质料斗、挡板、电极发射器、电极辊、毛刷、剥离风机、刺辊、杂质仓、纤维储存仓连接构成,通过风选和电选相结合的方法进行棉花的清理,并可通过挡板角度调节控制分选的精度,整过清理过程对纤维损伤小,清理杂质彻底,兼有梳理作用,便于后道工序加工。
Description
技术领域
本发明涉及棉花加工领域,具体的说是一种棉花清理方法及其加工设备。
背景技术
本发明涉及棉花清理加工设备。我国是纺织品生产大国,对棉花原料的需求量很大,由于我国农业落后,国内棉花多以手摘棉为主,机采棉技术发展较晚,目前棉花的配套清理加工和运输改造技术还不够成熟,在手摘或机械采摘棉花的时候不可避免的混入大量的杂质,如棉叶、棉干、泥土,石块,金属等,这些都一定程度地影响了棉花的产量与品质。对于目前棉花在加工过程中含杂率的问题,清理机通过机械过程在籽清、皮清、加湿和烘干等关键环节进行处理,杂质越多需要对纤维的拉钩打击就越大,增加棉结和短纤维的含量就越大,并且容易把杂质包裹进纤维中,清理非常困难,严重影响纺纱,且坯布染色时不易着色,形成疵点,从而降低成品布的品质。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的是要提供一种棉花清理方法以及加工设备,能够去除棉花夹杂的各种杂质,还要尽可能减少机械对纤维的勾拉打击,兼有梳理。
为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案主要是通过制造一种清理加工设备进行杂质去除的方法,其设备是由进料箱、开松打手、鼓风机、风选室、杂质料斗、挡板、电极发射器、电极辊、毛刷、剥离风机、刺辊、杂质仓、纤维储存仓连接构成。主要通过风选和电选相结合的方法进行棉花的清理。
一种棉花清理方法及其加工设备,其特征主要包括:在进料箱内置一个开松打手,下端端连接水平风选室,正下方连接鼓风机,水平风选室共分两下落口,距离鼓风机喇叭口近的下落口,用管道连接杂质料斗;距离远的下落口延伸到电选室的入口,安装有角度可调的挡板,挡板位于电极发射器和电机棍之间;电极辊下方放置纤维储存仓,电极辊后方安装刺辊,刺辊上装有毛刷和剥离风机,剥离风机风口对应纤维储存仓。
棉花原料被加入进料箱,在开松打手的作用下被打散,落入水平风选室。在鼓风机的气流作用下进行分选,重质杂质在重力的作用下进入距离鼓风机喇叭口近的下落口,剩余被分选的棉花进入电选室,通过电极发射器和电极辊的作用使棉花携带静电,靠近电极辊一端携带异种电荷而附着在电极辊上,导电性强的异种物质则会带上与电极辊相同电荷而被电极辊排斥落入杂质仓。纤维通过刺辊被剥离电极辊,再通过剥离风机和毛刷的工作将梳理后的纤维送入纤维储存仓,完成整个棉花清理过程。
采用上述方案后,与现有技术相比具有以下有益效果:本发明通过风选和电选的结合清理后的棉纤维中所含杂质很少,尤其是会损伤棉花加工设备的重质杂质和金属都会被分选出来,清理加工过程中机械对纤维的勾拉打击次数较少,并通过刺辊的梳理来预处理棉纤维,此种棉花清理方法及其加工设备能够提高棉花的产品等级,是一种具有推广价值的产品。
附图说明
图1是棉花清理加工设备的结构示意图。
具体实施方式
图1所示的附图标记如下:进料箱1、开松打手2、鼓风机3、风选室4、杂质料斗5、挡板6、电极发射器7、电极辊8、毛刷9、剥离风机10、刺辊11、纤维储存仓12、杂质仓13。
图1所示的一种棉花清理方法及其加工设备的主要特征包括:棉花原料通过进料箱1进入,棉花在开松打手2的作用下,被打散,梳理后缓慢进入风选室4。棉花在下落过程中受到鼓风机3的气流和自身重力的作用,夹杂在其中的重质杂质落入距离鼓风机3的喇叭口近的杂质料斗5中,分选后的棉花被气流带到电选室,电极发射器7连接正极和电极棍8连接负极,棉花通过时由于静电作用被吸附在电极辊上8,导电性好的轻质杂质怎会直接落入电极辊8下方的杂质仓13中。电极辊8后方安装刺辊11,刺辊11上装有毛刷和剥离风机,吸附在电极辊上8的棉纤维会被刺辊11剥离,经过剥离风机10的气流和毛刷9的作用将棉纤维梳理到剥离风机10风口对应纤维储存仓12。
棉纤维从进入设备到被分选到纤维储存仓12都是在气流的作用进行,对纤维的损伤小,并经过刺辊11和剥离风机10的梳理,其纤维伸直度提高,改善外观,便于后道工序处理。
入口处安装有角度可调的挡板6,挡板6位于带正电的电极发射器7和带负电的电极棍8之间,可在水平状态和向下调整45°间变化,通过调节挡板6的角度控制棉花的运动路径和下落角度,来控制电选过程中棉纤维的分选精度。
Claims (4)
1.一种棉花清理方法及其加工设备,其特征是一种清理加工设备进行去除杂质的方法,其设备是由进料箱、开松打手、鼓风机、风选室、杂质料斗、挡板、电极发射器、电极辊、毛刷、剥离风机、刺辊、杂质仓、纤维储存仓连接构成,通过风选和电选相结合的方法进行棉花的清理。
2.根据权利要求1所述的一种棉花清理方法及其加工设备,其特征在于:在进料箱内置一个开松打手,下端端连接水平风选室,正下方连接鼓风机,水平风选室共分两下落口,距离鼓风机喇叭口近的下落口,用管道连接杂质料斗;距离远的下落口延伸到电选室的入口,安装角度可调的挡板,挡板位于电极发射器和电机棍之间;电极辊下方放置纤维储存仓,电极辊后方安装刺辊,刺辊上装有毛刷和剥离风机,剥离风机风口对应纤维储存仓。
3.根据权利要求1所述的一种棉花清理方法及其加工设备,其特征在于:棉纤维从进入设备到被分选到纤维储存仓的运输过程都是在气流的作用进行,对纤维的损伤小,并经过刺辊、剥离风机、毛刷的梳理,其纤维伸直度提高,改善外观,便于后道工序处理。
4.根据权利要求1所述的一种棉花清理方法及其加工设备,其特征在于:电选室入口处安装有角度可调的挡板,位于带正电的电极发射器和带负电的电极棍之间,可在水平状态和向下调整45°间变化,通过调节挡板的角度控制棉花的运动路径和下落角度,来控制电选过程中棉纤维的分选精度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102282216A CN101929002A (zh) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | 一种棉花清理方法及其加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102282216A CN101929002A (zh) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | 一种棉花清理方法及其加工设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101929002A true CN101929002A (zh) | 2010-12-29 |
Family
ID=43368416
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102282216A Pending CN101929002A (zh) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | 一种棉花清理方法及其加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101929002A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102776574A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-11-14 | 王小建 | 棉桃剥花机 |
CN103331211A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-02 | 苏州市丹纺纺织研发有限公司 | 一种静电选棉结构 |
CN105951222A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-09-21 | 苏州科润织造有限公司 | 一种原棉去除金属杂质装置 |
CN108171140A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-15 | 南宁致侨农业有限公司 | 用于收集分离棉纤维废料的系统 |
CN108546999A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-18 | 石河子大学 | 气流与多级滚筒式静电联合异性纤维分离装置 |
CN109019175A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-18 | 张兴宇 | 一种棉花纺丝毛绒清理单元 |
CN116575149A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-11 | 杭州金百合非织造布有限公司 | 一种气流开棉机 |
CN117071116A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-17 | 泰兴市倩雯纺织品有限公司 | 一种循环式混棉机 |
-
2010
- 2010-07-16 CN CN2010102282216A patent/CN101929002A/zh active Pending
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102776574A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-11-14 | 王小建 | 棉桃剥花机 |
CN103331211A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-10-02 | 苏州市丹纺纺织研发有限公司 | 一种静电选棉结构 |
CN105951222A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-09-21 | 苏州科润织造有限公司 | 一种原棉去除金属杂质装置 |
CN108171140A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-15 | 南宁致侨农业有限公司 | 用于收集分离棉纤维废料的系统 |
CN108171140B (zh) * | 2017-12-25 | 2020-07-14 | 南宁致侨农业有限公司 | 用于收集分离棉纤维废料的系统 |
CN108546999A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-09-18 | 石河子大学 | 气流与多级滚筒式静电联合异性纤维分离装置 |
CN108546999B (zh) * | 2018-05-24 | 2024-03-29 | 石河子大学 | 气流与多级滚筒式静电联合异性纤维分离装置 |
CN109019175A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-18 | 张兴宇 | 一种棉花纺丝毛绒清理单元 |
CN116575149A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-11 | 杭州金百合非织造布有限公司 | 一种气流开棉机 |
CN116575149B (zh) * | 2023-05-31 | 2023-11-10 | 杭州金百合非织造布有限公司 | 一种气流开棉机 |
CN117071116A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-17 | 泰兴市倩雯纺织品有限公司 | 一种循环式混棉机 |
CN117071116B (zh) * | 2023-10-13 | 2023-12-19 | 泰兴市倩雯纺织品有限公司 | 一种循环式混棉机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101929002A (zh) | 一种棉花清理方法及其加工设备 | |
CN201106073Y (zh) | 一种籽棉清理机 | |
CN102605481B (zh) | 棉籽剥绒生产线中下脚料的清理回收工艺 | |
CN203144584U (zh) | 籽棉清理机 | |
CN205217371U (zh) | 一种玉米种子风筛清选系统 | |
CN205046235U (zh) | 一种清棉机 | |
CN101451280A (zh) | 棉花清花机构及其所构成的采棉机 | |
CN103088469B (zh) | 不孕籽中纤维的清理回收方法和设备 | |
US4317260A (en) | Method improvement to increase the proportion of usable fibers in processable textile fiber stock | |
CN202466003U (zh) | 精开棉机 | |
CN102817117A (zh) | 籽棉除杂装置 | |
CN108677278A (zh) | 一种特种动物纤维联合分梳设备 | |
CN103305968B (zh) | 一种棉花开清除杂结构 | |
CN203583038U (zh) | 一种开松机 | |
CN203065663U (zh) | 不孕籽中纤维的清理回收设备 | |
CN103031625A (zh) | 一种纺纱用牛角瓜纤维囊籽分离专用除杂装置 | |
CN203065661U (zh) | 一种纺纱用牛角瓜纤维囊籽分离专用除杂装置 | |
CN203120472U (zh) | 清花机及应用其的采棉机 | |
CN206232887U (zh) | 一种可去除杂质的送棉箱 | |
CN108842192A (zh) | 一种棉花收获去杂实验台 | |
CN202530200U (zh) | 棉籽剥绒生产线中下脚料的清理回收设备 | |
CN205999533U (zh) | 一种可调节输棉管道风量的开棉机 | |
CN105133094B (zh) | 一种清棉机 | |
CN204417660U (zh) | 一种倾斜回收式清花机 | |
CN205077188U (zh) | 一种棉纺并条机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yang Hongju Document name: Notification of before Expiration of Request of Examination as to Substance |
|
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Yang Hongju Document name: Notification that Application Deemed to be Withdrawn |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101229 |