CN202466003U - 精开棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精开棉机,包括机架、位于机架上部的凝棉器、位于凝棉器下方的棉箱、位于棉箱下方的打手与除尘刀组件、位于打手处的开棉机出棉口组件,棉箱与位于凝棉器底部的凝棉器出棉口连接,在打手与棉箱之间设置有喂入罗拉;特征是所述凝棉器包括凝棉器壳体、位于凝棉器壳体顶端采用渐开线方式的蜗壳、位于凝棉器壳体内设置有网眼的落棉筒,在凝棉器壳体上设置有吸/排尘口,吸/排尘口连接外部滤尘组件。本实用新型中,凝棉器属于无动力凝棉器,有利于提高产量,以及提升全线运行可靠度,同时还具有除微尘作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械中的开棉机,尤其是一种精开棉机。
背景技术
精开棉机主要用于各种等级的原棉或76毫米以下长度的化纤加工,使用在清花工艺当中的最后一道工序。由凝棉器将原棉等吸到送棉通道,通过打手的开松、梳理,将小块状原料进一步开松,通过除尘刀和尘笼,去除杂质和短绒,然后由气流吸送到下一工序。现有技术中的一种精开棉机,包括机架、位于机架上部的凝棉器、位于凝棉器下方的棉箱、位于棉箱下方的打手与除尘刀组件,棉箱与位于凝棉器底部的凝棉器出棉口连接,在打手与棉箱之间设置有喂入罗拉。上述精开棉机虽然能够较好地执行开松、梳理任务,但由喷入凝棉器的棉纤维只是在下行气流和自身重力的作用下,以垂直降落的方式下落进入棉箱,该过程中对棉纤维与气流及杂质之间起不到有效的分离,不利于提高产量和全线运行的可靠度。由此可见,上述精开棉机还有待于进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的任务在于解决现有技术中精开棉机存在的技术缺陷,提供一种精开棉机。
其技术解决方案是:
一种精开棉机,包括机架、位于机架上部的凝棉器、位于凝棉器下方的棉箱、位于棉箱下方的打手与除尘刀组件、位于打手处的开棉机出棉口组件,棉箱与位于凝棉器底部的凝棉器出棉口连接,在打手与棉箱之间设置有喂入罗拉;上述凝棉器包括凝棉器壳体、位于凝棉器壳体顶端采用渐开线方式的蜗壳、位于凝棉器壳体内设置有网眼的落棉筒,在凝棉器壳体上设置有吸/排尘口,吸/排尘口连接外部滤尘组件。
上述喂入罗拉包括一对上方罗拉和一对下方罗拉,上方罗拉为钢塑罗拉,下方罗拉为钢罗拉。
上述棉箱设置有上方透视窗和下方透视窗,还设置有用于控制原料高度的一组对射光电延时开关。
上述打手为梳针式、锯齿式或豪猪式打手。
上述凝棉器壳体上设置有透视窗。
上述除尘刀组件包括若干根三角形尘棒,所有三角形尘棒按弓字型排列,并设置有调整尘棒安装角度及间距的尘棒调节结构,尘棒调节结构包括调节手轮。
本实用新型具有以下有益技术效果:
1、本实用新型中,凝棉器属于无动力凝棉器,有利于提高产量,以及提升全线运行可靠度,同时还具有除微尘作用。
2、本实用新型中,喂入罗拉采取一对上方罗拉和一对下方罗拉的组配方式,上方罗拉为钢塑罗拉,下方罗拉为钢罗拉,具有开松效果好、不易产生棉结等特点。
3、本实用新型中,打手采取梳针式、锯齿式或豪猪式打手,可根据纺棉或纺化纤的需要进行相应调整,具有开松效果好,纤维损伤小等特点。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作更进一步说明:
图为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。
具体实施方式
结合附图,一种精开棉机,包括机架1、位于机架上部的凝棉器2、位于凝棉器下方的棉箱3、位于棉箱下方的打手4与除尘刀组件5、位于打手处的开棉机出棉口组件6。上述棉箱与位于凝棉器底部的凝棉器出棉口连接,在打手与棉箱之间设置有喂入罗拉。上述凝棉器包括凝棉器壳体201、位于凝棉器壳体顶端采用渐开线方式的蜗壳7、位于凝棉器壳体内设置有网眼的落棉筒202,在凝棉器壳体上设置有吸/排尘口203,吸/排尘口连接外部滤尘组件;凝棉器壳体上设置有透视窗204;由前道工序的机台输送过来的纤维在梳棉风机的作用下,喷入蜗壳内,原料(纤维)在离心力和重力的作用下,形成螺旋状旋流,并沿着落棉筒内壁顺旋流而下,最后通过凝棉器出棉口落入棉箱内,原料在落棉筒下落过程中,大部分杂质如短绒以及气流,在外部滤尘组件的作用下,先通过落棉筒上的网眼,后聚集到吸/排尘口被吸出凝棉器,使原料与气流、杂质有效分离。上述喂入罗拉包括一对上方罗拉8和一对下方罗拉9,上方罗拉为钢塑罗拉,下方罗拉为钢罗拉。上述棉箱设置有上方透视窗10和下方透视窗11,还设置有用于控制原料高度的一组对射光电延时开关12。上述打手为梳针式、锯齿式或豪猪式打手;在用于纺棉时可选用锯齿式或豪猪式打手,在用于纺化纤时可选用梳针式打手;当原料通过喂入罗拉后,一端由上述一对下方罗拉握持,另一端由打手撕扯,撕扯下的原料通过除尘刀组件,由除尘刀组件除掉粘附在纤维上的杂质,然后由后续工序的机台用气流从开棉机出棉口处将其吸走。上述除尘刀组件包括若干根三角形尘棒,所有三角形尘棒按弓字型排列,并设置有调整尘棒安装角度及间距的尘棒调节结构,尘棒调节结构包括调节手轮。
上述方式中未述及的有关技术内容采取或借鉴已有技术即可实现。
需要说明是,在本说明书的教导下本领域技术人员还可以作出这样或那样的容易变化方式,诸如等同方式,或明显变形方式。上述的变化方式均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精开棉机,包括机架、位于机架上部的凝棉器、位于凝棉器下方的棉箱、位于棉箱下方的打手与除尘刀组件、位于打手处的开棉机出棉口组件,棉箱与位于凝棉器底部的凝棉器出棉口连接,在打手与棉箱之间设置有喂入罗拉;其特征在于:所述凝棉器包括凝棉器壳体、位于凝棉器壳体顶端采用渐开线方式的蜗壳、位于凝棉器壳体内设置有网眼的落棉筒,在凝棉器壳体上设置有吸/排尘口,吸/排尘口连接外部滤尘组件。
2.根据权利要求1所述的精开棉机,其特征在于:所述喂入罗拉包括一对上方罗拉和一对下方罗拉,上方罗拉为钢塑罗拉,下方罗拉为钢罗拉。
3.根据权利要求1所述的精开棉机,其特征在于:所述棉箱设置有上方透视窗和下方透视窗,还设置有用于控制原料高度的一组对射光电延时开关。
4.根据权利要求1所述的精开棉机,其特征在于:所述打手为梳针式、锯齿式或豪猪式打手。
5.根据权利要求1所述的精开棉机,其特征在于:所述凝棉器壳体上设置有透视窗。
6.根据权利要求1所述的精开棉机,其特征在于:所述除尘刀组件包括若干根三角形尘棒,所有三角形尘棒按弓字型排列,并设置有调整尘棒安装角度及间距的尘棒调节结构,尘棒调节结构包括调节手轮。
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