CN101927644A - 旋钮式粘贴涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种旋钮式粘贴涂布装置,其在本体内容置设有涂布单元,并设有可相对该本体转动的旋钮,在该旋钮上形成有倾斜延伸且两端呈限止定位状态的导轨结构,在本体内还设有可被该旋钮带动而相对该本体移动以推动该涂布单元伸出该本体的滑动柱,在该滑动柱上形成有可沿该旋钮上的该导轨结构相对滑动的导引结构,以及设置于该本体内以对该涂布单元提供回复力量的回复元件,而由此提供一种具有良好的定位及防呆功能,并能省力操作的粘贴涂布装置。

Description

旋钮式粘贴涂布装置
技术领域
本发明涉及一种旋钮式粘贴涂布装置,特别涉及一种可确实且稳固定位的旋钮式粘贴涂布装置。
背景技术
现有的粘贴涂布装置,如修正带、粘贴带等,是一种运用相当广泛的文书用具,如台湾第M345717号“改良式薄膜涂抹器”新型专利案(以下简称为参考案),而参考案揭示在一壳体上设置有一个由一旋钮及一顶推件所构成的致动单元,在旋钮上形成有多个延伸板,在各延伸板间形成有限位区,而在顶推件上设置有可沿限位区移动的凸块,由此当转动旋钮,可令凸块沿倾斜状的限位区移动,而使壳体内的薄膜供应单元经顶推件的推抵而伸出壳体,供使用者涂布薄膜使用。
然而,参考案的旋钮虽可作360°的连续性转动,以使薄膜供应单元反复地伸出或缩回壳体内,但旋钮上限位区的角度约仅90°,因此,参考案旋钮的导位斜度相当大,在转动旋钮时,不仅较为费力,不易操作,并且参考案限位区是连续成形,所以一限位区的一端是接邻于另一限位区的一端,所以参考案的限位区并不具备限止定位的功能,因而使用者往往无法仅将旋钮转动该特定的角度,易有转动角度过大而使旋钮超过定位点的问题,造成参考案定位控制效果不良,且参考案并无防呆设计,使得其操作上相当的不便。
发明内容
因此,本发明人鉴于现有涂布装置结构及使用上的缺陷,经过不断的试验与研究,终于发展出一种可改进现有缺陷的本发明。
本发明的主要目的在于提供一种旋钮式粘贴涂布装置,其可提供良好的定位及防呆功能,并能提供一种省力操作的结构,以达到提高粘贴涂布装置操作实用性与方便性的目的。
为达上述目的,本发明主要提供一种旋钮式粘贴涂布装置,其包含有:
本体;
容置于该本体内的涂布单元;
可相对该本体转动的旋钮,在该旋钮上形成有倾斜延伸且两端呈限止定位状态的导轨结构;
可被该旋钮带动而相对该本体移动以推动该涂布单元伸出该本体的滑动柱,在该滑动柱上形成有可沿该旋钮上的该导轨结构相对滑动的导引结构;以及
设置在该本体内以对该涂布单元提供回复力量的回复元件。
通过上述技术手段,本发明可达到下列功效增进之处:
1.因本发明的导轨结构仅呈固定的回旋角度延伸,所以可限制旋钮仅在这一该限定的角度进行内正反向的转动,故在操作时可为使用者提供良好的防呆作用,并且可以完全防止角度转动过大而使旋钮超过定位点的问题,而能由此提高粘贴涂布装置操作的方便性及控制性。
2.因本发明的导轨结构呈大角度的倾斜延伸,所以其倾斜的导位斜度较为缓顺,可令使用者以较省力的方式转动旋钮以推动涂布单元移动。
附图说明
图1是本发明第一实施例的立体外观图。
图2是本发明第一实施例的立体分解图。
图3是本发明第一实施例的涂布单元呈收合状态的剖面图。
图4是本发明的旋钮与滑动柱间的操作动作图。
图5是本发明第一实施例的涂布单元呈使用状态的剖面图。
图6是本发明第二实施例的立体外观图。
图7是本发明第二实施例的立体分解图。
图8是本发明第三实施例的立体外观图。
图9是本发明第三实施例的立体分解图。
【主要元件符号说明】
10,10A,10B:本体        11,11A,11B:半壳体
112,112A,112B:半壳体
113:钩孔            114:钩部
116:螺纹部
12,12A,12B:涂布单元
122:固定架          123:涂布头
124:涂布滚轮组      126,126A:粘贴薄膜
14,14A,14B:旋钮
15,15A,15B:导轨结构
152:定位槽          154:定位槽
16:滑动柱           162:导引结构
17,17B:套管        172:卡制缘
18,18A,18B:回复元件
具体实施方式
本发明提供一种旋钮式粘贴涂布装置,请配合参看图1至图3,从图中可看到,本发明的粘贴涂布装置的第一实施例包含有本体10、涂布单元12、旋钮14、滑动柱16及回复元件18,其中该本体10可由两个前后相对盖合的半壳体11、112所组成,而在本体10的两个半壳体11、112间形成有用于容置其他构件的容置空间,其中两个半壳体11、112上分别设有相互结合的螺纹部116,如此可令本体10呈可拆开的结构形态,以利使用者更换本体10内的涂布单元12或回复元件18等构件。
而涂布单元12容置于本体10的容置空间内,其可为用于涂布修正带或粘贴带等的粘贴薄膜,而涂布单元12主要包含有具有涂布头123的固定架122,可转动地设置于固定架122上的涂布滚轮组124,以及绕设于涂布头123及涂布滚轮组124上的粘贴薄膜126,而涂布单元12可为现有的结构,故其详细结构在此不另赘述。
请再配合参看图4,该旋钮14可转动地设置在本体10的一端,该旋钮14可呈中空状的盖体,在旋钮14上形成有倾斜延伸且两端呈限止定位状态的导轨结构15,其中该导轨结构15的倾斜延伸角度范围是90度至360度,而优选为倾斜延伸180度至360度,特别优选为该导轨结构15延伸180度,且可为斜向的导槽,且可形成于凸伸于旋钮14内面的导管142的壁面上,或直接成型于旋钮14的内壁面上,此外,导轨结构15的两端分别对应于涂布单元12伸出或缩回本体10的位置,而分别形成缩回端及伸出端,且可分别凹设有定位槽152、154。
该滑动柱16可被旋钮14带动而相对本体10移动地设置于本体10内,从而推动涂布单元12伸出本体10,其中该滑动柱16可为中空管体,其一端抵靠或连接至涂布单元12的固定架122,并在滑动柱16上形成有可沿旋钮14上的导轨结构15相对滑动的导引结构162,而该导引结构162可为凸设于滑动柱16外表面而与旋钮14上的导槽相互抵靠的导引凸块,且导引凸块可伸入而卡制于定位槽152、154内,使滑动柱16可相对旋钮14定位于导轨结构15的伸出端或缩回端。
在本体(10)内还可设置有一套设于滑动柱16外周缘的套管17,使滑动柱16得以稳定地相对本体10移动,其中该套管17一体成型于本体10上,而可一体凸伸形成于半壳体112上。
而回复元件18设置于本体10内以为涂布单元12提供回复的力量,其可为弹簧,该回复元件18容置于本体10内而抵靠于涂布单元12的固定架122的一端,以为该涂布单元12提供回复的力量。
由此,请参看图3及图4,当涂布单元12呈缩回容置于本体10内的收合状态时,滑动柱16上的导引结构162抵靠或容置于导轨结构15的缩回端或其上的定位槽152内。
当转动旋钮14时,请再同时配合参看图5,可令滑动柱16上的导引结构162被随旋钮14旋转的导轨结构15所推抵,而沿倾斜状的导轨结构15相对本体10移动,并同时使滑动柱16推抵涂布单元12相对本体10移动而伸出本体10,待旋钮14转动而使导引结构162对应于导轨结构15的伸出端时,可令涂布单元12的固定架122上的涂布头123伸出本体10外,让使用者得以将涂布单元12的粘贴薄膜126贴附于文件或其他物品上,此时,导引结构162可卡入到伸出端的定位槽154内,而提供一种使滑动柱16与涂布单元12定位于使用状态的效果。
而当反转旋钮14时,可通过回复元件18所提供的回复弹力,推动涂布单元12相对本体10缩入移动,并同时推动滑动柱16上的导引结构162沿导轨结构15反向移动至其缩回端,而使涂布单元12回复至缩入本体10的收合状态。
因本发明的导轨结构15呈大角度,如180°的倾斜延伸,所以其倾斜的导位斜度较为缓顺,可令使用者以较少的施力轻易地转动旋钮14以推动涂布单元12伸出本体10,同时,因导轨结构15仅呈固定的角度延伸,故旋钮14仅被限制在限定的角度内正反转动,故在操作时可为使用者提供良好的防呆作用,并且可以完全防止转动角度过大而使旋钮14超过定位点的问题,而让使用者能易于操作并良好控制粘贴涂布装置。
再请参看图6、图7,本发明的粘贴涂布装置的第二实施例的本体10A也是由两个前后盖合的半壳体11A、112A所组成,以形成容置涂布单元12A及滑动柱16等构件的容置空间,其中在两个半壳体11A、112A可分别形成钩孔113及钩部114,通过钩部114与钩孔113的相互钩扣,可使两个半壳体11A、112A相互结合成可拆开形态的本体10A,如此便可在涂布单元12A的粘贴薄膜126A用罄后,方便使用者折开本体10A以更换新的涂布单元12A,而回复元件18A则设置于涂布单元12A的固定架内,以为该涂布单元12提供回复的力量,另外该旋钮14A可呈中空管状结构,而旋钮14A上的导轨结构15A凹设成型在旋钮14A的管壁上,由此,当使用者转动旋钮14A时,可通过导轨结构15A带动滑动柱16相对本体10A移动,而将涂布单元12A推出本体10A,让使用者得以将涂布单元12A的粘贴薄膜126A贴附于文件或其他物品上,而当完成粘贴薄膜126A的涂布作业后,可再反转旋钮14A,并配合回复元件18A所提供的回复力量,使涂布单元12A缩回本体(10A)之中。
又请参看图8、图9,本发明的粘贴涂布装置的第三实施例的本体10B是由两个左右相对盖合的半壳体11B、112B所组成,其旋钮14B可如第一实施例那样为中空状的盖体,在旋钮14B内面凸设形成有导管142B,而在导管142B的壁上形成有倾斜延伸的导轨结构15B,且该套管17B一体成型于本体10B上,另该回复元件18B也容置于涂布单元12B的固定架122B内,以为该涂布单元12B提供回复的力量.而其套管17B相对于本体10B呈独立的元件,其中套管17B设置于本体10B的装设旋钮14B的一端,在套管17B上可形成有与本体10B的两个半壳体11B、112B相卡合的卡制缘172,使套管17B稳固固定于本体10B的两个半壳体11B、112B之间。
由此,可将旋钮14B限制在一个限定的角度内进行内正反向的转动,在操作时可为使用者提供良好的防呆作用,以避免旋钮14B角度转动过大而超过定位点的问题,以提高粘贴涂布装置操作的方便性及控制性,并且大角度倾斜延伸的导轨结构15B可提供一种转动旋钮14B时省力的效果。
由上述内容可知,不同的修改及改变可在不脱离本发明实质的精神及新颖概念的范围下加以达成,并且本发明揭露的特定实施例并非用以限制本发明,此揭露内容包含落入所附的申请专利范围的范畴下的所有修改。

Claims (10)

1.一种旋钮式粘贴涂布装置,其包含有:
本体;
容置于该本体内的涂布单元;
可相对该本体转动的旋钮,在该旋钮上形成有倾斜延伸且两端呈限止定位状态的导轨结构;
可被该旋钮带动而相对该本体移动以推动该涂布单元伸出该本体的滑动柱,在该滑动柱上形成有可沿该旋钮上的该导轨结构相对滑动的导引结构;以及
设置在该本体内以对该涂布单元提供回复力量的回复元件。
2.根据权利要求1所述的旋钮式粘贴涂布装置,其中该导轨结构为斜向的导槽。
3.根据权利要求1或2所述的旋钮式粘贴涂布装置,其中导轨结构的倾斜延伸角度范围是90度至360度。
4.根据权利要求3所述的旋钮式粘贴涂布装置,其中该旋钮是呈中空状的盖体,并在该旋钮内面凸伸形成有导管,而该导轨结构成形于该导管之上。
5.根据权利要求4所述的旋钮式粘贴涂布装置,其中在该导轨结构的两端分别形成有可与该滑动柱上的该导引结构相卡合的定位槽。
6.根据权利要求1或2所述的旋钮式粘贴涂布装置,其中该导引结构为凸设于该滑动柱外表面而与该旋钮上的该导轨结构相互抵靠的导引凸块。
7.根据权利要求1或2所述的旋钮式粘贴涂布装置,其中该回复元件设置于该涂布单元内。
8.根据权利要求1或2所述的旋钮式粘贴涂布装置,其中该回复元件容置于该本体内而抵靠在该涂布单元上。
9.根据权利要求1或2所述的旋钮式粘贴涂布装置,其中在该本体内另设置有一套设在该滑动柱外周缘的套管。
10.根据权利要求1或2所述的旋钮式粘贴涂布装置,其中该本体是由两个相对盖合的半壳体所组成,在该本体的所述两个半壳体间形成有用于容置其他构件的容置空间。
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