CN101926581B - 一种蓬松保暖蚕丝被的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生活日用品，本发明公开了一种蓬松保暖蚕丝被的制作方法。本发明将丝绵进行漂白处理；水温40～45℃，丝绵与水与蓬松助剂的比例为1～1.5∶13～17∶0.12～0.15；将存放有丝绵的网袋放入容器中，时间30～35分钟，中途翻面浸泡，30～35分钟后取出，脱水烘干；水温40～45℃，丝绵与水与蓬松助剂与远红外助剂的比例为1～1.5∶13～17∶0.12～0.15∶0.051～0.054；将助剂放入容器，并将丝绵放入容器，时间为30～35分钟，中途翻面浸泡，30～35分钟后取出，脱水烘干，时间6～6.5小时，温度为60～65℃。本发明蓬松、平滑，具有高效持久保暖功效，使用方便。

Description

一种蓬松保暖蚕丝被的制作方法

技术领域

本发明涉及一种生活日用品，具体涉及一种蓬松保暖蚕丝被的制作方法。

背景技术

本发明作出以前，普通丝绵被的制作是将脱脂丝绵摊平套入被套中做绗缝，即得丝绵被。这种丝绵被具有轻便、保暖等特点。但这种丝绵被使用一段时间后，容易出现走形、板结的问题，即在保暖上失去其保暖的功效，感觉上显得不蓬松、不平滑。同时，这种丝绵被不能实现高效持久的保暖效果，难以满足人们对被服的新要求。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种蓬松、平滑，具有高效持久保暖功效，且使用方便的蓬松保暖蚕丝被的制作方法。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采取以下方案：

本发明的一种蓬松保暖蚕丝被的制作方法，包括采用经脱脂处理的丝绵，有以下步骤：

(1)：将丝绵进行漂白处理：在水中加入双氧水加入泡化碱，再放入丝绵浸泡漂白，其中，丝绵、双氧水、泡化碱、水的比例为：1～1.5∶0.3～0.5∶0.05～0.10∶6.12～6.17；水温控制在100℃-105℃；2～2.5个小时后，用水冲洗干净，再加入水和柔软剂，其中，丝绵、水、柔软剂的配比为：1～1.5∶6.7～6.9∶0.2～0.3；水温在25℃与30℃之间，30～35分钟后，甩干并送入烘房烘干，烘干的温度为60～65℃，6～6.5小时后将烘干后的丝绵每张装入单独网袋中；

(2)：将水温调到40～45℃，丝绵与水与蓬松助剂的比例为1～1.5∶13～17∶0.12～0.15；将蓬松助剂按比例放入容器内的水中，并搅拌均匀；并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为30～35分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使蓬松助剂完全植入到丝绵上，30～35分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内二次烘干，烘干时间为6～6.5小时，温度为60～65℃；

(3)：将水温调到40～45℃，丝绵与水与蓬松助剂与远红外助齐的比例为1～1.5∶13～17∶0.12～0.15∶0.051～0.054；将配比好的蓬松助剂、远红外助剂放入容器内的水中，并搅拌均匀，并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为30～35分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使助剂完全植入到丝绵上，30～35分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内再烘干，时间为6～6.5小时，温度为60～65℃。

(三)有益效果

由于采取以上技术方案，本发明有以下优点：

1)由于在丝绵上实施了蓬松处理丝绵被始终保持丝绵蓬松状态，不会板结。

2)本发明使用寿命长，且在使用中感觉蓬松、平滑，具有使用方便的特点。

3)本发明在制作中加入了远红外助剂，实现了高效持久保暖功效。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1：

采用经脱脂处理的丝绵，步骤如下：

(1)：将丝绵进行漂白处理：在水中加入双氧水加入泡化碱，再放入丝绵浸泡漂白，其中，丝绵、双氧水、泡化碱、水的比例为：1∶0.3∶0.05∶6.15；水温控制在100℃；2小时后，用水冲洗干净，再加入水和柔软剂，其中，丝绵、水、柔软剂的配比为：1∶6.6∶0.25；水温在25℃，30分钟后，甩干并送入烘房烘干，烘干的温度为61℃，6小时后将烘干后的丝绵每张装入单独网袋中；

(2)：将水温调到40℃，丝绵与水与蓬松助剂的比例为1∶17∶0.12；将蓬松助剂按比例放入容器内的水中，并搅拌均匀；并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为30分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使蓬松助剂完全植入到丝绵上，30分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内二次烘干，烘干时间为6小时10分钟，温度为60℃。

(3)：将水温调到41℃，丝绵与水与蓬松助剂与远红外助剂的比例为1∶15∶0.12∶0.054；将配比好的蓬松助剂、远红外助剂放入容器内的水中，并搅拌均匀，并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为31分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使助剂完全植入到丝绵上，31分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内再烘干，时间为6小时，温度为61℃。

实施例2：

采用经脱脂处理的丝绵，步骤如下：：

(1)：将丝绵进行漂白处理：在一定量的水中加入双氧水加入泡化碱，再放入丝绵浸泡漂白，其中，丝绵、双氧水、泡化碱、水的比例为：1.5∶0.5∶0.06∶6.12；水温控制在105℃；2小时30分钟后，用水冲洗干净，再加入水和柔软剂，其中，丝绵、水、柔软剂的配比为：1.3∶6.9∶0.30；水温在27℃，33分钟后，甩干并送入烘房烘干，烘干的温度为60℃，6小时20分钟后将烘干后的丝绵每张装入单独网袋中；

(2)：将水温调到43℃，丝绵与水与蓬松助剂的比例为1.5∶15∶0.15；将蓬松助剂按比例放入容器内的水中，并搅拌均匀；并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为33分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使蓬松助剂完全植入到丝绵上，34分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内二次烘干，烘干时间为6小时，温度为62℃。

(3)：将水温调到43℃，丝绵与水与蓬松助剂与远红外助剂的比例为1.5∶17∶0.15∶0.053；将配比好的蓬松助剂、远红外助剂放入容器内的水中，并搅拌均匀，并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为33分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使助剂完全植入到丝绵上，34分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内再烘干，时间为6小时10分钟，温度为62℃。

实施例3：

采用经脱脂处理的丝绵，步骤如下：

(1)：将丝绵进行漂白处理：在一定量的水中加入双氧水加入泡化碱，再放入丝绵浸泡漂白，其中，丝绵、双氧水、泡化碱、水的比例为：1.3∶0.4∶0.10∶6.17；水温控制在105℃；2小时30分钟后，用水冲洗干净，再加入水和柔软剂，其中，丝绵、水、柔软剂的配比为：1.2∶6.7∶0.23；水温在27℃，33分钟后，甩干并送入烘房烘干，烘干的温度为63℃，6小时30分钟后将烘干后的丝绵每张装入单独网袋中；

(2)：将水温调到42℃，丝绵与水与蓬松助剂的比例为1.3∶14∶0.13；将蓬松助剂按比例放入容器内的水中，并搅拌均匀；并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为33分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使蓬松助剂完全植入到丝绵上，34分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内二次烘干，烘干时间为6小时，温度为62℃。

(3)：将水温调到44℃，丝绵与水与蓬松助剂与远红外助剂的比例为1.4∶13∶0.14∶0.052；将配比好的蓬松助剂、远红外助剂放入容器内的水中，并搅拌均匀，并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为34分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使助剂完全植入到丝绵上，33分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内再烘干，时间为6小时20分钟，温度为64℃。

实施例4：

采用经脱脂处理的丝绵，步骤如下：

(1)：将丝绵进行漂白处理：在一定量的水中加入双氧水加入泡化碱，再放入丝绵浸泡漂白，其中，丝绵、双氧水、泡化碱、水的比例为：1.1∶0.35∶0.07∶6.14；水温控制在102℃；2小时20分钟后，用水冲洗干净，再加入水和柔软剂，其中，丝绵、水、柔软剂的配比为：1.5∶6.8∶0.2；水温在29℃，34分钟后，甩干并送入烘房烘干，烘干的温度为62℃，6小时10分钟后将烘干后的丝绵每张装入单独网袋中；

(2)：将水温调到41℃，丝绵与水与蓬松助剂的比例为1.2∶13∶0.14；将蓬松助剂按比例放入容器内的水中，并搅拌均匀；并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为32分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使蓬松助剂完全植入到丝绵上，32分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内二次烘干，烘干时间为6小时30分钟，温度为64℃。

(3)：将水温调到45℃，丝绵与水与蓬松助剂与远红外助剂的比例为1.2∶16∶0.12∶0.051；将配比好的蓬松助剂、远红外助剂放入容器内的水中，并搅拌均匀，并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为32分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使助剂完全植入到丝绵上，32分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内再烘干，时间为6小时30分钟，温度为65℃。

实施例5：

采用经脱脂处理的丝绵，步骤如下：

(1)：将丝绵进行漂白处理：在一定量的水中加入双氧水加入泡化碱，再放入丝绵浸泡漂白，其中，丝绵、双氧水、泡化碱、水的比例为：1.2∶0.45∶0.08∶6.13；水温控制在104℃；2小时15分钟后，用水冲洗干净，再加入水和柔软剂，其中，丝绵、水、柔软剂的配比为：1.4∶6.5∶0.24；水温在26℃，35分钟后，甩干并送入烘房烘干，烘干的温度为65℃，6小时5分钟后将烘干后的丝绵每张装入单独网袋中；

(2)：将水温调到45℃，丝绵与水与蓬松助剂的比例为1.4∶16∶0.12；将蓬松助剂按比例放入容器内的水中，并搅拌均匀；并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为35分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使蓬松助剂完全植入到丝绵上，35分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内二次烘干，烘干时间为6小时5分钟，温度为65℃。

(3)：将水温调到40℃，丝绵与水与蓬松助剂与远红外助剂的比例为1.3∶14∶0.13∶0.054；将配比好的蓬松助剂、远红外助剂放入容器内的水中，并搅拌均匀，并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为35分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使助剂完全植入到丝绵上，35分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内再烘干，时间为6小时5分钟，温度为63℃。

以上实施例1～5中的蓬松助剂采用：如宁波市鄞州华科纺织助剂有限公司的超柔软整理剂HK-5017，HK-5011抗针洞蓬松柔软剂；杭州九鼎化工有限公司的JD-6021型蓬松型软片；德美化工实业有限公司的德美柔WE(片)、德美柔SG。所述柔软剂采用有机硅柔软剂，如上海沪正纳米科技有限公司的RG-1型。所述远红外助剂YH-010/020/030型织物远红外整理剂。

实验例：

I  本发明的制作方法所得蚕丝被的蓬松检测标准按FZ/43016-2003的标准。

压缩率必须≥45回弹率必须≥75是蚕丝被的国家行业标准，通过检测该款发明蓬松后的蚕丝压缩率≥48.9回弹率≥95.4完全超出行业标准。

具体检测方法为：原理；试样在一定得时间和压力作用下，其厚度产生受压压缩和去负荷回弹恢复，测试其不同压力时的厚度值，一计算试样的压缩和回复的性能。所需检测工具为：1、2kg重锤A、2、4kg重锤B、3、测试压片，质量200g±10g，尺寸20cm×20cm，4、工作面，平整、光洁、不易变形。5、工作台，面积不小于20cm×20cm与测试压片工作面接触时吻合平行。6、钢直尺7、计算器；调湿与实验用标准大气为20℃±2℃，相对湿度65％±5％，试样应在吸湿状态下调湿平衡，可进行预调湿，预调湿在温度不超过50℃，相对湿度为10％～25％的大气中调湿1小时，实验前，试样暴露在规定的标准大气中调湿4小时以上至平衡。剪取每块试样面积20cm×20cm，取数块称量，组成质量约为60g的试样。实验步骤1、将每组试样分别整齐叠放在工作台上。2、将测试压片放在试样上，然后放重锤A，放置30秒，如此重复操作3次后，去掉重锤放置30秒，立即测试试样从工作台到测试压片的四角高度，取其算术平均值X0，3、在测试压片上放重锤B，30秒后立即测试试样从工作台到测试压片的四角高度，取其算术平均值值为X1。4、取下重锤B，放置30秒后，立即测试试样从工作台到测试压片的四角高度，取其算术平均值为X2.实验结果的计算方法为：P1表示压缩率，P2表示回弹率。

$P1=\frac{X0-X1}{X0}\×100$

$P2=\frac{X2-X1}{X0-X1}\×100$

本发明的实验是根据上述实施例1～5的制作方法制成的蓬松丝绵被，采用上述检测方法与普通丝绵被进行对比得出的效果状况如下：

II本发明的制作方法所得蚕丝被的保暖性能根据CAS115-2005的标准检测。具体方法如下：

一、方法概要

1斯忒藩-玻尔兹曼定律

斯忒藩-玻尔兹曼定律描述绝对黑体的全辐射出射度与其绝对温度之间的关系：

Mb＝σT(Wm^-2)

其中：M为绝对黑休的全辐射出射度：b代表黑体：σ＝5.67032×10^-8W/(m²k⁴)为斯忒藩-玻尔兹曼常数；T为黑体的绝对温度。

2黑体的辐射的亮体

L＝M/π

其中；L为黑体的辐射的亮度，M为黑体的全辐射出射度。

3样品法向发射率采用与标准黑体法向全辐射亮度比较的方法测量。其计算公式为：

$e=\mathrm{Lt}/\mathrm{Lb}=\frac{\mathrm{Mt}/\mathrm{\π}}{\mathrm{Mb}/\mathrm{\π}}{\{\mathrm{Frt}/\mathrm{Tb}\}}^4$

其中：e为样品法向发射率；Lt是温度t时样品法向全辐射亮度；Lb是功能样品温度相同时黑体的法向全辐射亮度；M是样品的全辐射出射度：Mb是与样品温度相同时黑体的全辐射出射度；Frt是样品的全辐射温度(K)：Tb是与样品温度相同时黑体的绝对温度。

二、试验仪器

1红外光谱仪/红外辐射计；

2黑体炉有效发射率应大于0.998。光栏孔径不小于10mm。

三、试样

1纤维及非织造布试样

从每个样品上取适量的纤维或非织造布，剪为约为0.5mm长的碎末，用硅酸钠调制成糊状，均匀地涂在铜片上(涂覆厚度与一般织物相近)，再在其表面撒一层干碎末。

2用同样的方法制作相应的非远红外功能的纤维或非织造布的对比样。

四、步骤

1将试样和对比样放在烘箱中，温度100℃，烘2小时。

2测量黑体炉能量发射曲线，或者测量黑体炉的辐度亮度，温度100℃。

3将试样放入黑体炉内，升温至100℃，测出试样的法向发射率曲线，或者测出试样的辐射亮度。

4将试样放入黑体炉内，升温至100℃，测出对比样的法向发射率曲线，或者测出对比样的辐射亮度。

五、数值处理

1计算机通过程序将黑体炉的辐射亮度、试样的辐射亮度、对比样的辐亮度进行数据处理，并计算出4μm～16μm波段的法向发射率。或者计算机通过程序将黑体炉能量发射曲线、试样的法向发射曲线、对比样的法向发射曲线进行数据处理，并计算出4μm～16μm波段的法向发射率。

2以试样法向发射率减去对比样的法向发射率的差值作为法向发射率提高值。

实施例1～5的制作方法制成的蓬松保暖丝绵被与普通丝绵被对比如下：

经过试验检测，本发明实施例的法向发射率提高值均高于10％，其保暖效果明显。本发明通过发射的远红外辐射作用于人体，产生热效应，还具有促进微循环改善的保健功能。物理因素通过对局部的直接作用，和神经、体液的间接作用引起人体反应，调整血液循环，改善营养代谢，提高免疫功能，调节神经系统功能，促进组织修复，改善病理过程。理疗保暖效果与蚕丝的轻、柔、细、软，冬暖夏凉与良好的蓬松性、弹性和保暖性有机结合，使本发明被芯的舒适感体现得更加卓越优良。本发明立体定型的制作工艺，令整张被芯厚薄均匀，够韧性，更经久耐用。从而提高睡眠质量，长期使用可有助于身体健康。

Claims (1)

1.一种蓬松保暖蚕丝被的制作方法，包括采用经脱脂处理的丝绵，其特征在于有以下步骤：

(1)：将丝绵进行漂白处理：在水中加入双氧水加入泡化碱，再放入丝绵浸泡漂白，其中，丝绵、双氧水、泡化碱、水的比例为：1～1.5∶0.3～0.5∶0.05～0.10∶6.12～6.17；水温控制在100℃-105℃；2～2.5个小时后，用水冲洗干净，再加入水和柔软剂，其中，丝绵、水、柔软剂的配比为：1～1.5∶6.7～6.9∶0.2～0.3；水温在25℃与30℃之间，30～35分钟后，甩干并送入烘房烘干，烘干的温度为60～65℃，6～6.5小时后将烘干后的丝绵每张装入单独网袋中；

(2)：将水温调到40～45℃，丝绵与水与蓬松助剂的比例为1～1.5∶13～17∶0.12～0.15；将蓬松助剂按比例放入容器内的水中，并搅拌均匀；并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为30～35分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使蓬松助剂完全植入到丝绵上，30～35分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内二次烘干，烘干时间为6～6.5小时，温度为60～65℃；

(3)：将水温调到40～45℃，丝绵与水与蓬松助剂与远红外助剂的比例为1～1.5∶13～17∶0.12～0.15∶0.051～0.054；将配比好的蓬松助剂、远红外助剂放入容器内的水中，并搅拌均匀，并将存放有丝绵的网袋放入容器中，使其完全浸透，时间为30～35分钟，中途则需要将放入的丝绵翻面浸泡，使助剂完全植入到丝绵上，30～35分钟后取出，并在脱水机中脱水处理后送入烘房内再烘干，时间为6～6.5小时，温度为60～65℃。