CN101920854A - 可伸缩带式装仓输送机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种可伸缩带式装仓输送机,固定改向架与活动改向架构成弧形框架结构,与固定托辊架固定在滑行轨道上组成稳固的大框架,固定托辊架通过伸缩铰连架连接活动托辊架,活动改向架、活动托辊架和驱动行走架下部装有行走轮并横跨在滑行轨道上,驱动行走架连接牵引绞车,伸缩托辊架是由相互铰连的连杆机构组成,其下端铰连卸载滚筒,波纹挡边带环抱在驱动滚筒和卸载滚筒的外缘,并压覆在所有安装在活动托辊架、固定改向架、活动改向架、伸缩托辊架上的长托辊和短托辊之上。本发明运行平稳,装煤、卸煤位置控制自如,其主体框架可根据实际需要水平伸缩或垂直伸缩达到正常运输,保证了块煤的产品完整率,提高了经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种带式输送机,尤其是一种能向大型高位煤仓内输送块煤而不被摔碎的具有大输送能力的可伸缩带式装仓输送机,属于仓储机械技术领域。
背景技术
目前国内装仓输送机大致可分为以下几种类型:
以所用输送带的结构形式划分有:波纹挡边输送带型;花纹输送带型;普通平板输送带型;斗提输送带型。以物料输送形式划分有:固定垂直向上式;固定倾斜向上式;固定水平式;固定混合式。以卸料形式划分有:定点型;定位型。综合以上各类带式输送机,其缺点在于:一是卸料位置只能固定于煤仓上方进料口附近;二是只能向低位仓输送300-30mm块煤;三是向高位仓输送的只能是30mm以下块煤。
发明内容
本发明的目的是克服现行各类装仓输送机不能向大型高位煤仓输送大块煤的缺陷,公开一种旨在解决向大型高位煤仓内输送300-30mm块煤时,而保证其不被摔碎的可伸缩带式装仓输送机。以满足铁路运输装车时对煤量和装车时间的要求,即多节空车待装时,能在较短的时间内把多节空车装满并发运。
本发明的技术方案是:
固定改向架与活动改向架均为弧形框架结构,固定改向架的弧形部分依相同的间距安装长托辊,活动改向架的弧形部分依相同的间距安装短托辊,固定改向架与右边的固定托辊架均固定在滑行轨道上组成稳固的大框架,固定托辊架为框架结构,上部安装长托辊,中部安装短托辊,固定托辊架右边通过伸缩铰连架连接活动托辊架,若干个活动托辊架之间通过伸缩铰连架相互连接,每个活动托辊架上部安装长托辊,中部安装短托辊,活动托辊架右边通过伸缩铰连架连接驱动行走架,驱动行走架上部安装驱动滚筒、减速机和电机,右边安装动滑轮,活动改向架、活动托辊架和驱动行走架下部均装有行走轮,并横跨在滑行轨道上,驱动行走架右边设有安装定滑轮的滑轮架,滑轮架右边牵引绞车上的钢丝绳经定滑轮、动滑轮固定在驱动行走架上,伸缩托辊架是由通过长托辊相互铰连的连杆机构所组成,若干个连杆机构组成可伸缩的框架,其最上端的铰点分别与活动改向架与滑行轨道相铰连,伸缩托辊架的最下端以铰连的形式安装有卸载滚筒,物位仪悬挂在卸载滚筒的两侧,波纹挡边带环抱在驱动滚筒和卸载滚筒的外缘,并压覆在所有长托辊和短托辊之上。
本发明的有益效果是运行平稳,装煤、卸煤位置控制自如,其主体框架可根据实际需要水平伸缩或垂直伸缩达到正常运输,保证了块煤的产品完整率,提高了经济效益。
附图说明
附图1是本发明的主视结构示意图。
附图2是本发明的俯视结构示意图。
附图3是本发明附图1的A-A向剖面示意图。
附图4是本发明附图1的B-B向剖面示意图。
附图5是本发明附图1的C-C向剖面示意图。
附图6是本发明波纹挡边带的截断立体图。
附图标记说明如下:
牵引绞车1,定滑轮2,滑轮架3,动滑轮4,驱动行走架5,驱动滚筒6,波纹挡边带7,伸缩铰连架8,活动托辊架9,固定托辊架10,固定改向架11,滑行轨道12,伸缩托辊架13,活动改向架14,卸载滚筒15,物位仪16,减速机17,电机18,长托辊19,短托辊20,行走轮21。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明:
固定改向架(11)与活动改向架(14)均为弧形框架结构,固定改向架(11)的弧形部分依相同的间距安装长托辊(19),活动改向架(14)的弧形部分依相同的间距安装短托辊20,固定改向架11与右边的固定托辊架(10)均固定在滑行轨道(12)上组成稳固的大框架,固定托辊架(10)为框架结构,上部安装长托辊(19),中部安装短托辊(20),固定托辊架(10)右边通过伸缩铰连架(8)连接活动托辊架(9),十四个活动托辊架(9)之间通过伸缩铰连架(8)相互连接,每个活动托辊架(9)上部安装长托辊(19),中部安装短托辊(20),活动托辊架(9)右边通过伸缩铰连架(8)连接驱动行走架(5),驱动行走架(5)上部安装驱动滚筒(6)、蜗杆式减速机(17)和电机(18),右边安装动滑轮(4),活动改向架(14)、活动托辊架(10)和驱动行走架(5)下部均装有行走轮(21),行走轮(21)是90°的凹形轮,并横跨在滑行轨道(12)上,滑行轨道(12)是90°的凸形轨,驱动行走架(5)右边设有安装定滑轮(2)的滑轮架(3),滑轮架(3)右边牵引绞车(1)上的钢丝绳经定滑轮(2)、动滑轮(4)固定在驱动行走架(5)上,伸缩托辊架(13)是由通过长托辊(19)相互铰连的连杆机构所组成,十四个连杆机构组成可伸缩的框架,其最上端的铰点分别与活动改向架(14)与滑行轨道(12)相铰连,伸缩托辊架(13)的最下端以铰连的形式安装有卸载滚筒(15),物位仪(16)悬挂在卸载滚筒(15)的两侧,波纹挡边带(7)环抱在驱动滚筒(6)和卸载滚筒(15)的外缘,并压覆在所有长托辊(19)和短托辊(20)之上。
本发明在使用时,当卸载滚筒相对于仓内块煤位置需要提升时,起动绞车拉紧钢丝绳,钢丝绳牵引驱动行走架,驱动行走架拉动活动托辊架使之伸长,连带活动托辊架后移,同时拉动波纹挡边带后移,连带伸缩托辊架收缩和卸载滚筒上移,到达合适位置即可。当卸载滚筒相对于仓内块煤位置需要降落时,起动绞车松开钢丝绳,由于重力作用,卸载滚筒下移,伸缩托辊架伸长,同时拉动波纹挡边带下移,连带活动托辊架收缩,使之驱动行走架和活动托辊架前移,亦到达合适位置即可,卸载滚筒位置的提升和降落可在波纹挡边带没有运转的情况下实现,亦可在波纹挡边带运转的情况下实现。本发明所采用的技术理念是采用波纹挡边带,利用其既可以水平运输又可以垂直运输的特点,以适当的张力,将其敷设在既可以水平伸缩又可以垂直伸缩的框架上达到正常运输。在水平收缩面上可以进行多点授煤,在垂直伸缩部分的下端卸载滚筒处卸煤,垂直伸缩部分和水平伸缩部分的长度都可以根据需要延长或缩短,水平方向可伸缩量26m,垂直方向可伸缩20m。
Claims (2)
1.可伸缩带式装仓输送机,其特征是固定改向架(11)与活动改向架(14)均为弧形框架结构,固定改向架(11)的弧形部分依相同的间距安装长托辊(19),活动改向架(14)的弧形部分依相同的间距安装短托辊(20),固定改向架(11)与右边的固定托辊架(10)均固定在滑行轨道(12)上组成稳固的大框架,固定托辊架(10)为框架结构,上部安装长托辊(19),中部安装短托辊(20),固定托辊架(10)右边通过伸缩铰连架(8)连接活动托辊架(9),若干个活动托辊架(9)之间通过伸缩铰连架(8)相互连接,每个活动托辊架(9)上部安装长托辊(19),中部安装短托辊(20),活动托辊架(9)右边通过伸缩铰连架(8)连接驱动行走架(5),驱动行走架(5)上部安装驱动滚筒(6)、减速机(17)和电机(18),右边安装动滑轮(4),活动改向架(14)、活动托辊架(10)和驱动行走架(5)下部均装有行走轮(21),并横跨在滑行轨道(12)上,驱动行走架(5)右边设有安装定滑轮(2)的滑轮架(3),滑轮架(3)右边牵引绞车(1)上的钢丝绳经定滑轮(2)、动滑轮(4)固定在驱动行走架(5)上,伸缩托辊架(13)是由通过长托辊相互铰连的连杆机构所组成,若干个连杆机构组成可伸缩的框架,其最上端的铰点分别与活动改向架(14)与滑行轨道(12)相铰连,伸缩托辊架(13)的最下端以铰连的形式安装有卸载滚筒(15),物位仪(16)悬挂在卸载滚筒(15)的两侧,波纹挡边带(7)环抱在驱动滚筒(6)和卸载滚筒(15)的外缘,并压覆在所有长托辊(19)和短托辊(20)之上。
2.根据权利要求1所述的可伸缩带式装仓输送机,其特征是固定托辊架(10)右边通过伸缩铰连架(8)连接十四个活动托辊架(9),驱动行走架(5)上部安装蜗杆式减速机(17),活动改向架(14)、活动托辊架(10)和驱动行走架(5)下部安装的行走轮(21)是90°的凹形轮,并横跨在滑行轨道(12)上,滑行轨道(12)是90°的凸形轨,伸缩托辊架(13)是由通过长托辊(19)相互铰连的十四个连杆机构组成可伸缩的框架。
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