CN101916081B - 一种搅拌槽上的监视检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搅拌槽上的监视检测装置，包括电机温度检测器(3)、减速机温度检测器(4)、视频采集装置(5)以及接线箱(6)，其中视频采集装置(5)安装在搅拌槽顶部，监测搅拌槽的运行状况，电机温度检测器(3)和减速机温度检测器(4)分别安装在搅拌槽电机(1)和减速机(2)上，用于检测搅拌槽电机(1)和减速机(2)的温度。该装置消除了雷雨天工作人员上到搅拌槽顶部所带来的巨大安全隐患，提高了点检的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于浆体管道输送领域，特别是涉及一种搅拌槽上的监视检测装置。
背景技术
浆体管道输送中，由于各种原因，浆体会暂时存储在搅拌槽中，或是来料浆体需要进入搅拌槽后再进行下一级的输送。目前所使用的搅拌槽本身的高度为12米，加上其它辅助设施，其高度将超过15米。而泵站地处雷区，搅拌槽又是站内较高建筑，在雷雨天气时上搅拌槽巡检实在是一个极大安全隐患，而且随着输送产量的加大，搅拌槽一直处于运行中。在雷雨季节到来时，由于上述问题的存在，对搅拌槽的运行情况就很难把握。
发明内容
本发明的目的在于提供一种搅拌槽上的监视检测装置，该装置可以解决雷雨天不能安全有效地对搅拌槽进行点检的问题。
本发明具体公开了一种搅拌槽上的监视检测装置，包括电机温度检测器、减速机温度检测器、视频采集装置以及接线箱，其中视频采集装置安装在搅拌槽顶部，监测搅拌槽的运行状况，电机温度检测器和减速机温度检测器分别安装在搅拌槽电机和减速机上，用于检测搅拌槽电机和减速机的温度。
其中视频采集装置采集的视频信号经接线箱送到中控室交换机后直接反馈在泵站视频监控器上。
进一步，所述电机温度检测器和减速机温度检测器检测到的温度信号经过温度变送器转换为4-20mA电流，经接线箱送至泵站中控室PLC的模拟量输入模块中，经泵站中控室PLC再反馈到人机操作系统中。
进一步，检测到的温度信号加到搅拌槽电机的启动条件中，当检测到的温度高于设定值时，搅拌槽电机不能启动。
进一步，视频采集装置通过一个高约1.5米的支架安装在搅拌槽顶部。视频采集装置采用可旋转全方位采集的视频采集装置。
进一步，所述电机温度检测器和减速机温度检测器采用PT100热电阻温度传感器。
本发明还公开了一种搅拌槽监视检测系统，包括设置在中控室的交换机、泵站中控室PLC、泵站视频监控器以及泵站人机操作系统，还包括上述监视检测装置。
本发明的搅拌槽上的监视检测装置，与工作人员直接到设备现场点检的方式相比，具有以下有益效果：
由于本发明对设备安装了温度检测器和视频监视器，可以不用工作人员到设备现场就可完成点检工作，消除了雷雨天工作人员上到搅拌槽顶部所带来的巨大安全隐患；
解决了工作人员只有到设备现场才能完成点检的问题，提高了点检的工作效率。
附图说明
图1：一种安装有监视检测装置的搅拌槽示意图；
图2：一种搅拌槽监视检测装置使用示意图。
附图标记说明：
1-搅拌槽电机； 2-搅拌器减速机；
3-电机温度检测器； 4-减速机温度检测器；
5-视频采集装置； 6-接线箱；
7-交换机； 8-泵站中控室PLC；
9-泵站视频监控器； 10-泵站人机操作系统。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明的监视检测装置包括电机温度检测器3、减速机温度检测器4、视频采集装置5以及接线箱6。
如图1所示，视频采集装置5通过一个高约1.5米的支架安装在搅拌槽顶部，为了采集到搅拌槽内各个角落的信息，该视频采集装置采用可旋转全方位采集的视频采集装置，视频信号经接线箱6送到中控室交换机7后直接反馈在泵站视频监控器9上(如图2所示)。
两个温度检测器3、4采用PT100热电阻温度传感器，分别安装在搅拌槽电机1和减速机2上，通过检测搅拌槽电机1和减速机2的温度，经过温度变送器转换为4-20mA电流经接线箱6，如图2所示送至泵站中控室PLC8的模拟量输入模块中(如果电压信号输出距离较远的话，会有损耗，从而影响温度反馈在人机操作界面的精度。而搅拌槽离泵站中控室PLC8有一定距离，故采用直接带变送器的PT100温度传感器)，经泵站中控室PLC8再反馈到人机操作系统10中，加到搅拌槽电机1的启动条件中。当检测到的温度高于设定值时，搅拌槽电机1则不能启动。两个温度信号通过人机操作界面做成温度反馈曲线图，加上高值报警，完成对搅拌槽电机1、减速机2的实时监控。
Claims (10)
1.一种搅拌槽上的监视检测装置，其特征在于：包括电机温度检测器(3)、减速机温度检测器(4)、视频采集装置(5)以及接线箱(6)，其中视频采集装置(5)安装在搅拌槽顶部，监测搅拌槽的运行状况，电机温度检测器(3)和减速机温度检测器(4)分别安装在搅拌槽电机(1)和减速机(2)上，用于检测搅拌槽电机(1)和减速机(2)的温度。
2.根据权利要求1所述的监视检测装置，其特征在于：视频采集装置(5)采集的视频信号经接线箱(6)送到中控室交换机(7)后直接反馈在泵站视频监控器(9)上。
3.根据权利要求1或2所述的监视检测装置，其特征在于：所述电机温度检测器(3)和减速机温度检测器(4)检测到的温度信号经过温度变送器转换为4-20mA电流，经接线箱(6)送至泵站中控室PLC(8)的模拟量输入模块中，经泵站中控室PLC(8)再反馈到人机操作系统(10)中。
4.根据权利要求3所述的监视检测装置，其特征在于：检测到的温度信号加到搅拌槽电机(1)的启动条件中，当检测到的温度高于设定值时，搅拌槽电机(1)不能启动。
5.根据权利要求1、2或4任一项所述的监视检测装置，其特征在于：视频采集装置(5)通过一个高约1.5米的支架安装在搅拌槽顶部。
6.根据权利要求5所述的监视检测装置，其特征在于：视频采集装置采用可旋转全方位采集的视频采集装置。
7.根据权利要求3所述的监视检测装置，其特征在于：所述电机温度检测器(3)和减速机温度检测器(4)采用PT100热电阻温度传感器。
8.一种搅拌槽监视检测系统，包括交换机(7)、泵站中控室PLC(8)、泵站视频监控器(9)以及泵站人机操作系统(10)，其特征在于还包括根据权利要求1所述的监视检测装置。
9.根据权利要求8所述的搅拌槽监视检测系统，其特征在于：所述视频采集装置(5)采集的视频信号经接线箱(6)送到中控室交换机(7)后直接反馈在泵站视频监控器(9)上；所述电机温度检测器(3)和减速机温度检测器(4)检测到的温度信号经过温度变送器转换为4-20mA电流，经接线箱(6)送至泵站中控室PLC(8)的模拟量输入模块中，经泵站中控室PLC(8)再反馈到人机操作系统(10)中。
10.根据权利要求9所述的搅拌槽监视检测系统，其特征在于：检测到的温度信号加到搅拌槽电机(1)的启动条件中，当检测到的温度高于设定值时，搅拌槽电机(1)不能启动。
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| CN101916081A CN101916081A (zh) | 2010-12-15 |
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