发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种安装配合无创伤的用于制冷设备的水平蒸发器的固定机构。
根据本发明实施例的一种用于制冷设备的水平蒸发器的固定机构,包括:定位部件,所述定位部件适于设置在制冷设备的内胆上且包括:主体;凹槽,所述凹槽沿纵向形成在所述主体上;和凹部,所述凹部沿竖向形成在所述主体上且位于所述凹槽的后端并与所述凹槽连通,及固定部件,所述固定部件包括:本体,所述本体的前端设有适于接合水平蒸发器的一部分的安装部;延伸部,所述延伸部从所述本体的后端沿纵向向后延伸出;和弹性止挡部,所述弹性止挡部可弹性变形地设置在所述延伸部的后端,其中通过使弹性止挡部弹性变形可将所述延伸部沿纵向插入和移出所述凹槽内且当所述延伸部完全插入到所述凹槽内时所述弹性止挡部位于所述凹部内以止挡所述延伸部沿纵向移动。
根据本发明实施例的用于制冷设备的水平蒸发器的固定机构,由于固定部件与定位部件的配合是无创配合,节省了先期工序和成本,并且安装更方便快捷。另外,由于固定部件可以从相对的方向拔模,降低了拔模难度,无需型芯,滑块结构,结构稳定,成本低、生产效率高,并且安装和拆卸灵活方便。
另外,根据本发明的用于制冷设备的水平蒸发器的固定机构还具有如下附加技术特征:
在本发明的一个示例中,所述凹槽为大体U形。
在本发明的另一个示例中,所述凹槽为燕尾槽。燕尾槽适于卡合固定部件的“M”形延伸部,即在沿纵向、横向和竖向等各个方向均给予固定部件以约束。另外,燕尾槽沿其纵向方向可设置一个预定的较大的拔模角度,这样既可利于拔模,又利于固定部件与定位部件的装配。
所述弹性止挡部设置在所述延伸部后端的上表面和下表面中的至少一个表面上,所述弹性止挡部的一端与所述至少一个表面相连,所述弹性止挡部的另一端从所述至少一个表面倾斜地延伸出且通过弹性变形可靠近所述至少一个表面。
在所述延伸部的后端的上表面和下表面上分别设有弹性止挡部。
所述至少一个表面上设有第一凹入部,所述第一凹入部用于容纳通过弹性变形靠近所述至少一个表面的弹性止挡部以便所述弹性止挡部与所述至少一个表面大体平齐。
所述安装部形成为安装槽,所述安装槽的上表面和横向上的一个侧面敞开。
所述安装槽的横向上的另一个侧面上设有朝向安装槽内侧突出以适于卡合所述蒸发器的一部分的卡扣。
在竖向上所述延伸部的尺寸小于所述本体的尺寸。
在本发明的一个实施例中,所述延伸部包括第一弹性板状部和位于第一弹性板状部下方的第二弹性板状部,所述第一和第二弹性板状部彼此平行地从本体的后端延伸出。
在本发明的另一个实施例中,所述延伸部的横截面为大体“M”形。
所述固定部件进一步包括支撑板部,所述支撑板部从所述本体沿横向向外延伸出用以加强所述本体和适于支撑水平蒸发器。
在本体的下表面上设有从本体向下延伸出的止挡部。
所述止挡部的后表面形成为从后向前倾斜的斜面。
所述固定部件通过注塑一体形成。
根据本发明实施例的固定机构,结构简单,装配和拆卸方便快捷,而且是无创配合,节省了工序和成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,术语“内侧”、“外侧”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
首先将参考图1-图4a描述根据本发明实施例的一种用于制冷设备的水平蒸发器的固定机构3000所采用的固定部件3200。
一种用于制冷设备的水平蒸发器的固定部件3200,包括本体3210、延伸部3220和弹性止挡部3230。
如图1-图4a所示,本体3210例如为图1-4a中所示的半包围凹坑状,且其前端(图2-4a中的右端)设有安装部3211,安装部3211用于接合水平蒸发器的一部分,例如用于卡合蒸发器前侧的前固定条2001(参见图。在本发明的一个示例中,安装部3211形成为安装槽,安装槽的上表面和横向上的一个侧面敞开,用容纳蒸发器前侧的前固定条2001的端部。在本发明的另一个示例中,在安装槽3211的横向上的另一个侧面上设有朝向安装槽3211的内侧突出用于卡合蒸发器的所述一部分的卡扣3212。
延伸部3220从本体3210的后端沿纵向向后延伸出。在本发明的一个示例中,延伸部3220的横截面为大体“M”形,如图8和图9所示,这样延伸部3220在竖向上具有弹性,即其“M”形结构的竖向最外侧的两边可同时向内压缩,从而可以方便地插入到与延伸部3220所配合的凹槽结构中(下面将会描述)并且插入后通过弹性变形卡紧在凹槽结构中,另外,通过这样的结构设置,如图2所示,在注塑模时,固定部件可沿着H、G两个相对的方向拔模,拔模路径中无凸出障碍,因此无需设置滑块,与传统的套管式扣接相比,拔模简单方便。
当然,可以理解的是,固定部件的延伸部3220的结构并不限于此,还可以设置成其他任何可实现延伸部3220在竖向上具有弹性以便于卡入到凹槽结构内且插入后卡紧的类似结构,例如可以如下设置:延伸部3220包括第一弹性板状部和位于第一弹性板状部下方的第二弹性板状部,第一和第二弹性板状部彼此平行地从本体3210的后端延伸出(图未示出)。
弹性止挡部3230可弹性变形地设置在延伸部3220的后端。在本发明的一些示例中,弹性止挡部3230设置在延伸部3220后端的上表面和下表面中的至少一个表面上,弹性止挡部3230的第一端与至少一个表面相连,弹性止挡部3230的第二端从至少一个表面倾斜地延伸出且通过弹性变形可靠近至少一个表面。在本发明的一些实施例中,在延伸部3220的后端的上表面和下表面上分别设有一个弹性止挡部3230,如图1-2和4a所示。如图4a所示,延伸部3220的上下表面上分别设有凹入部3221,每个凹入部3221可容纳通过弹性变形靠近其所在表面的弹性止挡部3230,以便该弹性止挡部3230可与该表面大体平齐。这样,当延伸部3220从前到后插入到与其配合的凹槽结构的过程中时,弹性止挡部3230弹性变形进入凹入部3221内与延伸部3220的上表面和下表面平齐,从而便于插入,当插入后,挡部3230通过弹性变形离开上表面和下表面,由此阻挡固定部件3200从凹槽结构内沿纵向脱离出。
当然,可以理解的是,本发明的固定部件的弹性卡扣部3230的结构并不限于此,还可以设置成其他类似的卡扣结构,在固定部件3200与其配合的凹槽结构结合或拆卸过程中,该卡扣结构可通过弹性变形与延伸部的表面靠拢,安装到位后卡扣结构弹性恢复。例如图4b中显示了本发明的固定部件的一个可选实施例的卡扣结构,即在延伸部3220的末端延伸出一个一体的弹性卡扣。
在本发明的一些示例中,在竖向上延伸部3220的尺寸小于本体3210的尺寸。
在本发明的其中一个实施例中,固定部件3200进一步包括支撑板部3240,支撑板部3240从本体3210沿横向向外延伸出以加强本体3210和适于支撑水平蒸发器,如图1-图4b所示。
在本发明的另一个实施例中,在本体3210的下表面上设有从本体3210向下延伸出的止挡部3250,可选地,止挡部3250的后表面形成为从后向前倾斜的斜面3250,如图1和图2所示。
另外,根据本发明实施例的固定部件3200可以通过注塑一体形成,制造模具简单,制造成本低。
根据本发明实施例的固定部件,由于该固定部件可以从相对的方向拔模,降低了拔模难度,无需型芯合滑块结构,生产效率高,结构稳定且成本低,并且安装和拆卸灵活方便。
下面参考图5-图9描述根据本发明实施例的用于制冷设备的水平蒸发器的固定机构3000。
根据本发明实施例的固定机构3000,包括定位部件3100和固定部件,其中固定部件为上述实施例中的用于制冷设备的水平蒸发器的固定部件3200。
定位部件3100用于设置在制冷设备例如冰箱的内胆上,且包括主体3101、凹槽3102和凹部3103。凹槽3102沿纵向形成在主体3101上,凹部3103沿竖向形成在主体3101上且位于凹槽3102的后端并与凹槽3102连通。其中,通过使弹性止挡部3230弹性变形可将延伸部3220沿纵向插入和移出凹槽3102内且当延伸部3220完全装配到凹槽3102内时弹性止挡部3230位于凹部3103内以止挡延伸部3220沿纵向移动。
具体地,如图5所示,凹槽3102沿纵向形成在主体3101上,且其前后两端分别形成有前限位面3104和后限位面3105,其中固定机构3000安装到位时,前限位面3104将与固定部件3200的本体3210高于延伸部的后表面相抵以止挡固定部件3200向前移动,且后限位面3105将与弹性恢复后的弹性止挡部3230的第二端相抵以止挡固定部件3200向后移动,这样,用于固定水平蒸发器的固定部件3200将受到前、后、上、下的约束而被固定限位。
在本发明的一个示例中,凹槽3102为大体U形。在本发明的另一个示例中,凹槽3102为开口面宽度小于底部宽度的滑槽结构,即燕尾槽结构,如图5所示,燕尾槽3102可更适于卡合固定部件3200的“M”形延伸部3220,即在沿横向左右方向也给予固定部件3200以约束。另外,燕尾槽沿其纵向方向可设置一个预定的较大的拔模角度,这样既可利于拔模,又利于固定部件3200与定位部件3100的装配。
另外,在本发明的一个示例中,凹部3103在纵向上的尺寸稍大于弹性止挡部3230在纵向上的尺寸,这样,当延伸部3220完全装配到凹槽3102内即固定部件3200与定位部件3100安装到位时,弹性止挡部3230可位于凹部3103内以止挡延伸部3220沿纵向移动。由此,固定部件3200与定位部件3100的配合是无创配合,不会造成发泡层的损坏,节省了先期工序和成本,并且安装更方便快捷。
下面根据图5-图9描述根据本发明实施例的固定机构3000的装配过程。
当延伸部3220从前到后沿纵向插入到凹槽3102的过程中,凹槽3102的内侧壁给予弹性止挡部3230压力,使得弹性止挡部3230通过弹性变形凹入部3221以与延伸部3220的表面平齐以便于进入凹槽3102,当本体3210的后部卡到凹槽3102的前限位面上时,弹性止挡部3230进入凹部3103中并恢复原状且其第二端顶住凹槽的后限位面,使得固定部件3200在定位部件3100内安装到位。相应地,当需要拆卸固定部件3200时,不需要借助任何工具,只需要沿图8中M-M方向用手捏住弹性止挡部3230使其通过弹性变形进入凹入部3103内且表面与延伸部3220平齐,沿纵向向前拔出即可拆除。因此,根据本发明实施例的固定机构,结构简单,装配和拆卸方便快捷,而且是无创配合,节省了工序和成本。
下面参考图10-图16描述根据本发明实施例的制冷设备,下面以冰箱为例进行详细说明,然而,需要理解的是,本发明并不限于冰箱。
根据本发明实施例的制冷设备包括箱体1000、水平蒸发器2000和固定机构,其中该固定机构为上述实施例中描述的用于固定水平蒸发器的固定机构3000。
箱体1000包括箱壳1001和设在箱壳内的箱胆1002,箱胆内间隔有多个间室,且至少一个间室的横向两侧壁上分别设有沿纵向延伸的多个支撑筋条1003。其中,固定机构3000中的定位部件3100形成在所述至少一个间室内,具体地,定位部件3100由支撑筋条1003的纵向前端部构成,如图10和图11所示。在下面的描述中,以箱胆内的每个间室内都设有多个支撑筋条1003为例进行描述。
蒸发器2000水平放置在每个间室中,且蒸发器2000的横向两侧分别支撑在每个间室的横向两侧壁上对应的部分支撑筋条1003上。在本发明的一个示例中,水平蒸发器2000的前沿卡合有前固定条2001,该前固定条2001的两端从上方分别卡入到箱胆两侧的固定机构3000的安装部3211内,如图10、11所示,且与安装部3211内侧的卡扣3212卡合,如图16所示。
进一步地,固定部件3200的支撑板用来辅助支撑水平蒸发器2000,而且还可以起到箱胆的加强筋的作用。
在本发明的一些实施例中,所述冰箱还进一步包括抽屉组件(图未示),抽屉组件设在蒸发器2000的下方且由支撑筋条1003支撑,且该抽屉组件的前端由固定部件3200的止挡部3250进行止挡,具体地由其后表面即从后向前倾斜的斜面3250进行止挡,以将抽屉组件固定在支撑筋条1003上。
下面将参考图1-图16对根据本发明实施例的制冷设备的水平蒸发器2000的装卸的具体过程进行描述。
首先,水平蒸发器2000的安装过程:
如图5中的A向箭头所示,操作人员先将固定部件3200沿着凹槽3102的方向从前到后推入定位部件3100内,直到听到或看到弹性止挡部3230在凹部3103中释放,即表示安装到位,此时,固定部件3200受到来自定位部件3100前后上下左右各个方向的约束而被固定在冷冻箱胆1002内壁上,并且由于定位部件3100是在箱胆吸塑时一起成型的,预先留了凹部3103,因此固定部件3200与定位部件3100的配合是无创伤的。
装配好固定部件3200后,将前固定条2001扣合在水平蒸发器2000的前侧外沿,然后再将前固定条2001的两端分别压入固定部件3200的安装部3211内,并且使其与卡扣3212相扣合,与此同时,将水平蒸发器2000支撑在支撑板3240上,由此即完成装配。
水平蒸发器2000的拆卸过程:
将水平蒸发器2000的前固定条2001的两端分别从固定部件3200的安装部3211内取出,并且如图11中的M向箭头所示,操作人员手捏上下两个弹性止挡部3230以使其通过弹性变形进入凹入部3221以分别与延伸部3220的上下表面平齐,沿纵向往前拉动退出固定部件3200,由此即可将固定部件3200从箱胆上的支撑筋条1003上取下。
根据本发明实施例的制冷设备,在需要更换水平蒸发器等需要拆除固定部件时,不需要任何工具辅助,只需用手捏住弹性止挡部同时相向使力,使其变形陷入凹入部并与延伸部的表面平齐,即可实现拆除,拆卸和更换简单方便。并且,由于固定部件与定位部件的无创配合,配合稳定不易脱落,且不需要在箱胆表面穿孔,从而不破坏箱胆发泡层的封闭状态,从而提高了制冷设备的寿命和性能。进一步地,不需要通过预埋件来增加固定强度,因此避免了不必要的工序和成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。