CN101915314B - 组合安装电磁式喷射阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及组合安装电磁式喷射阀，包括主阀、先导阀和航插，主阀含有喷射阀座块、主阀缸体、活塞座、主阀弹簧、密封体、螺塞、活塞和密封圈；先导阀安装在喷射阀座块中，先导阀含有先导阀弹簧、封盖、排放塞、先导头、软密封、动磁芯、螺母、电磁铁、主阀缸体螺钉和封盖螺钉；主阀中活塞在主阀缸体中的运动实现主阀油口的开关，安装在喷射阀座块中的先导阀通过电磁铁的带电状况控制先导阀中动磁芯的位置，实现先导阀控制油口的通断，进而控制相应主阀中活塞的运动。本发明通过先导阀电磁铁通断电实现主阀开关，不需要压缩空气，杜绝了由于使用压缩空气驱动出现的问题，提高了响应速度；组合安装集成化程度高，有效提升安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷射阀，尤其涉及一种有色金属加工板带箔轧机上作为工艺润滑冷却系统的喷射阀。
背景技术
通常喷射阀安装于喷射梁箱体内，根据使用情况，阀的驱动元件可在打开或关闭位置之间动作。
目前在有色金属加工板带箔轧机上，普遍采用的是膜片式喷射阀或气缸式喷射阀。从结构上看，膜片式喷射阀依靠膜片运动实现开关和密封，气缸式喷射阀依靠活塞运动实现开关和密封，这两种形式使用时均需要压缩空气驱动。由于压缩空气压力的传递和排放时间较长，导致喷射阀响应速度较慢，而且压缩空气管路需要很好的密封，如果漏气直接导致喷射阀失灵。对于膜片式喷射阀，如果膜片密封不严或损坏，更会有轧制油窜入压缩空气并随压缩空气进入电磁气阀，造成电磁气阀不能正常工作。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种组合安装电磁式喷射阀。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
组合安装电磁式喷射阀，特点是：包括主阀、先导阀和航插，所述主阀包含喷射阀座块、主阀缸体、活塞座、主阀弹簧、密封体、螺塞和活塞，密封体镶嵌在活塞座中，活塞座固定于主阀缸体的一端，螺塞固定于主阀缸体的另一端，相对于活塞座运动的活塞置于主阀缸体中，主阀弹簧设置于活塞中并抵靠在螺塞上；所述先导阀安装在喷射阀座块中，先导阀包含先导阀弹簧、封盖、排放塞、先导头、软密封、密封、动磁芯、螺母、电磁铁、灌封树脂、主阀缸体螺钉、封盖螺钉和走线槽，软密封压入动磁芯中，动磁芯置于先导头中，先导阀弹簧设置于动磁芯的台阶上并抵靠在先导头的台阶上，先导头和排放塞固定于喷射阀座块上，电磁铁通过螺母固定在先导头上，封盖通过封盖螺钉固定于喷射阀座块上，喷射阀座块中位于安装电磁铁的位置设有用于电线穿过的走线槽，灌封树脂浇注在走线槽内；主阀缸体通过主阀缸体螺钉固定在喷射阀座块上，用于喷射阀内部接线的航插固定于喷射阀座块。
进一步地，上述的组合安装电磁式喷射阀，其中，所述螺塞、活塞座、排放塞上均设有两个用于紧固的沉孔。所述螺母上具有用于紧固的凹槽。所述先导头由隔磁管和静磁芯构成，隔磁管和静磁芯通过焊接连接，动磁芯在先导头的隔磁管管腔中运动。所述先导头的静磁芯的外端部有用于安装密封的轴向密封槽。所述先导头的静磁芯内端部、排放塞内端部均有一用于和软密封密封的密封凸起。所述主阀缸体外部有两个台阶，下面的台阶螺钉孔处锪平，通过螺钉将主阀缸体与喷射阀座块固定。所述喷射阀座块中位于安装电磁铁的位置设有用于电线穿过的走线槽。
本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：
本发明设计新颖，主阀中活塞在主阀缸体中的运动实现主阀油口的开关，安装在喷射阀座块中的先导阀通过电磁铁的带电状况控制先导阀中动磁芯的位置，实现先导阀控制油口的通断，进而控制相应主阀中活塞的运动。本发明通过先导阀电磁铁通断电实现主阀开关，不需要压缩空气，杜绝了以往由于使用压缩空气驱动出现的问题，并提高了响应速度；其组合安装集成化程度高，有效提升了安装效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
图1为本发明喷射阀主阀的剖面结构示意图；
图2为图1在A-A处剖面放大图，也即是放大的先导阀剖面结构示意图；
图3为图1中主阀缸体处的俯视图；
图4为图2中封盖处内含B-B剖面图的仰视图。
图中各附图标记的含义见下表：
具体实施方式
一种组合安装电磁式喷射阀，包括由主阀、先导阀和航插10，如图1所示，主阀包含有喷射阀座块2、主阀缸体3、活塞座4、主阀弹簧5、密封体6、螺塞7、活塞8、密封圈9，密封体6镶嵌在活塞座4中，活塞座4固定于主阀缸体3的一端，螺塞7固定于主阀缸体3的另一端，相对于活塞座4运动的活塞8置于主阀缸体3中，活塞8能相对于活塞座4运动，主阀弹簧5设置于活塞8中并抵靠在螺塞7上；如图2所示，先导阀包含有先导阀弹簧11、封盖12、排放塞13、先导头14、软密封15、密封16、动磁芯17、螺母18、电磁铁19、灌封树脂20、主阀缸体螺钉21、封盖螺钉22、走线槽23，软密封15压入动磁芯17中，动磁芯17可以在先导头14中运动，先导阀弹簧11设置于动磁芯17的台阶上并抵靠在先导头14的台阶上，先导头14和排放塞13固定于喷射阀座块2上，电磁铁19由螺母18固定在先导头14上，封盖12通过封盖螺钉22固定于喷射阀座块2上；喷射阀座块2中位于安装电磁铁的位置设有用于电线穿过的走线槽23，灌封树脂20浇注在走线槽23内；主阀缸体3由主阀缸体螺钉21固定在喷射阀座块2上，航插10用于喷射阀的内部接线，并固定于喷射阀座块2；先导阀安装在喷射阀座块2中，密封圈9固定在主阀缸体3的上部的内边缘。
其中，封盖12轴向中部外沿有一用于沟通孔道A21的缺口，如图2和图4中B-B所示，且孔道上有用于拆出封盖的螺纹孔。螺塞7、活塞座4、排放塞13上均有两个用于紧固的沉孔。螺母18上具有用于紧固的凹槽。先导头14是由隔磁管和静磁芯构成的，且隔磁管和静磁芯通过焊接，动磁芯17可在先导头14的隔磁管管腔中运动。先导头14的静磁芯外端部有轴向密封槽，用于安装密封16；其顶端有小于密封槽直径的用于紧固的凹槽，该凹槽优选一字型。先导头14的静磁芯内端部、排放塞13内端部均有一凸起，利于和软密封15的密封。主阀缸体3外部有两个台阶，下面的台阶螺钉孔处锪平，如图3所示，用螺钉21将主阀缸体3与喷射阀座块2固定。喷射阀座块2中，供电线穿过的走线槽23位于电磁铁安装位置，走线槽23与先导头14相垂直。相互连接的两个零件之间都设置有密封圈。
在应用时，每组喷射阀还可有数个喷射阀主阀和相应的先导阀及保证先导阀接线的航插安装在一个喷射阀座块上，整体依附于喷射梁箱体安装。主阀中活塞在主阀缸体中的运动实现主阀油口的开关，安装在喷射阀座块中的先导阀通过电磁铁的带电状况控制先导阀中动磁芯的位置，实现先导控制油口的通断，进而控制相应主阀中活塞的运动。
A21为2号喷射阀的1号控制通道，目的是把喷射梁箱体1中的压力油引入先导阀，通过在喷射阀座块2中的工艺孔实现；A22为2号喷射阀的2号控制通道，目的是将先导阀与主阀的活塞腔沟通，通过在喷射阀座块2中的工艺孔实现；D2为2号喷射阀的喷射通道，设置于喷射阀座块2上与主阀连通；E2为2号喷射阀的进油通道，设置于主阀缸体上；F2为2号喷射阀之先导阀的排放通道，设置于排放塞13的中心。
具体应用时，将上述喷射阀依附于喷射梁箱体1安装，喷射梁箱体1上的B口用于连接压力液体输送管道，C口用于连接电线护套；喷射梁箱体1中充满了有压力的液体，根据轧制工艺过程的要求，决定是否通过喷射阀向轧辊和轧件喷射。当先导阀电磁铁19断电时，动磁芯17在先导阀弹簧11的作用下向排放塞13运动，装在动磁芯17内部的软密封15封住了A22通往F2的通道，同时打开了A21通往A22的通道，此时喷射梁箱体1中有压力的液体便通过A21、A22进入活塞8的上腔，活塞8在主阀弹簧5的弹簧力和该压力的作用下压靠在活塞座4中的密封体6上，阻断了主阀E2到D2的通道，实现喷射阀关闭。当先导阀电磁铁19带电时，动磁芯17在电磁力的作用下克服先导阀弹簧11的弹簧力向先导头14中的静磁芯运动，装在动磁芯17内部的软密封15封住了A21通往A22的通道，同时打开了A22通往F2的通道，此时活塞8上腔有压力的液体便通过A22、F2排放到轧机而失去压力，而喷射梁箱体1中有压力的液体通过通道E2后作用在活塞8下端的一个环形面积上，所产生的力足以克服主阀弹簧5的弹簧力和极小的摩擦力推动活塞8运动，打开主阀E2到D2的通道，实现喷射阀打开。
上述组合安装电磁式喷射阀，不需要压缩空气，杜绝由于空气管路漏气造成的喷射阀失灵，并提高喷射阀的响应速度。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.组合安装电磁式喷射阀，其特征在于：包括主阀、先导阀和航插(10)，所述主阀包含喷射阀座块(2)、主阀缸体(3)、活塞座(4)、主阀弹簧(5)、密封体(6)、螺塞(7)和活塞(8)，密封体(6)镶嵌在活塞座(4)中，活塞座(4)固定于主阀缸体(3)的一端，螺塞(7)固定于主阀缸体(3)的另一端，相对于活塞座(4)运动的活塞(8)置于主阀缸体(3)中，主阀弹簧(5)设置于活塞(8)中并抵靠在螺塞(7)上；所述先导阀安装在喷射阀座块(2)中，先导阀包含先导阀弹簧(11)、封盖(12)、排放塞(13)、先导头(14)、软密封(15)、密封(16)、动磁芯(17)、螺母(18)、电磁铁(19)、灌封树脂(20)、主阀缸体螺钉(21)、封盖螺钉(22)和走线槽(23)，软密封(15)压入动磁芯(17)中，动磁芯(17)置于先导头(14)中，先导阀弹簧(11)设置于动磁芯(17)的台阶上并抵靠在先导头(14)的台阶上，先导头(14)和排放塞(13)固定于喷射阀座块(2)上，电磁铁(19)通过螺母(18)固定在先导头(14)上，封盖(12)通过封盖螺钉(22)固定于喷射阀座块(2)上，喷射阀座块(2)中位于安装电磁铁的位置设有用于电线穿过的走线槽(23)，灌封树脂(20)浇注在走线槽(23)内；主阀缸体(3)通过主阀缸体螺钉(21)固定在喷射阀座块(2)上，用于喷射阀内部接线的航插(10)固定于喷射阀座块(2)。
2.根据权利要求1所述的组合安装电磁式喷射阀，其特征在于：所述螺塞(7)、活塞座(4)、排放塞(13)上均设有两个用于紧固的沉孔。
3.根据权利要求1所述的组合安装电磁式喷射阀，其特征在于：所述螺母(18)上具有用于紧固的凹槽。
4.根据权利要求1所述的组合安装电磁式喷射阀，其特征在于：所述先导头(14)由隔磁管和静磁芯构成，隔磁管和静磁芯通过焊接连接，动磁芯(17)置于先导头(14)的隔磁管管腔中。
5.根据权利要求4所述的组合安装电磁式喷射阀，其特征在于：所述先导头(14)的静磁芯的外端部有用于安装密封(16)的轴向密封槽。
6.根据权利要求4所述的组合安装电磁式喷射阀，其特征在于：所述先导头(14)的静磁芯内端部设有一用于和软密封(15)密封的密封凸起。
7.根据权利要求1所述的组合安装电磁式喷射阀，其特征在于：所述排放塞(13)内端部均有一用于和软密封(15)密封的密封凸起。
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