CN101913292A - 芯片、耗材容器及芯片的工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种芯片、耗材容器及芯片的工作方法，该芯片包括基板，基板上安装有通信模块及微控制器、存储器，存储器存储有耗材容器中耗材余量数据，并存储有更新标志位以及耗材余量预设值，更新标志位存储有单向递减的标识值；微控制器设有用于判断耗材余量是否为零的耗材余量判断单元以及更新控制单元。该方法包括芯片上电后，根据标志位存储的标识值判断是否允许更新耗材余量数据，若允许，耗材余量判断单元判断耗材余量数据是否为零，若为零，将耗材余量数据更新为耗材余量预设值，并且标志位存储的标识值做自减运算。本发明可让耗材容器内的耗材充分消耗，并且让打印机识别兼容耗材容器，有利于兼容耗材容器的使用。

Description

芯片、耗材容器及芯片的工作方法

技术领域

本发明涉及一种芯片、耗材容器及芯片的工作方法，具体地说，涉及一种安装在打印耗材容器上的芯片、装有这种芯片的耗材容器以及这种芯片的工作方法。

背景技术

打印机作为常见的办公设备，为现代化办公提供了极大的方便。现有的打印机分为喷墨打印机以及激光打印机，喷墨打印机使用容纳有墨水的墨盒作为耗材容器向打印机提供打印用的墨水，以在纸张上形成需要打印的文字或图案；激光打印机则使用容纳有碳粉的碳粉盒作为耗材容器向打印机提供打印用的碳粉，以在介质上形成需要打印的文字或图案。

参见图1，现有的墨盒具有一个壳体11，壳体11围成腔体15，腔体15内容纳有墨水。壳体11的下方设有出墨口14，腔体15内的墨水可经出墨口14流向打印机。在壳体11外壁上安装有一块芯片13，芯片的结构如图2所示，一般具有基板16，在基板16上安装有多个电触点17，电触点17作为通信模块与喷墨打印机电触点连接的电触点，用于传送信息。基板16上还安装有电子模块18，电子模块18具有与电触点17电连接的微控制器及存储器，存储器中存储有与墨盒相关的信息，包括墨盒型号、适用的喷墨打印机型号、墨水颜色、腔体15内墨水余量、墨盒的累计打印时间等。

此外，部分墨盒的芯片存储器内还存储有墨盒的序列号数据，该序列号数据是墨盒生产厂家写入存储内唯一标识墨盒的信息，每一墨盒均有唯一的序列号数据。墨盒安装到喷墨打印机后，喷墨打印机需要读取存储器内的序列号数据，以判断墨盒是否适用于该款打印机，只有安装序列号数据正确的墨盒，喷墨打印机才能正常工作。

墨盒体积通常较小，容纳的墨水不多，墨水消耗较快，因此需要经常更换墨盒，给使用带来不便。为此，有厂商生产具有多倍容量的墨盒，容纳的墨水量是原装墨盒的多倍，以方便用户的使用。

但是，由于芯片的存储器内所记录的墨水余量数据较少，一旦墨水消耗量为原装墨盒的墨水标准容纳量时，即芯片中记录墨水余量数据为零，喷墨打印机即认为墨盒中墨水消耗完毕，此时，使用上述芯片的多倍容量墨盒则无法正常工作，然而，多倍容量墨盒中仍存储有较多的墨水，造成浪费。

并且，一旦喷墨打印机认为墨盒中墨水余量为零，即记录该序列号对应的墨盒墨水耗尽，即使墨盒中存有墨水且芯片中存储的墨水余量更新后也无法使用。

参见图3，现有碳粉盒具有壳体21，壳体21围成容纳碳粉的腔体，壳体的外壁上设有一个芯片安装位22，芯片23安装于芯片安装位22上。与墨盒芯片类似，碳粉盒的芯片23也具有基板，基板上设有作为通信模块的电触点24，用于与激光打印机通信。

芯片23上还设有微控制器及存储器(图中不可见)，存储器内存储碳粉盒的碳粉余量数据，并存储有一组序列号数据，并且每一碳粉盒的序列号数据也是唯一的。与兼容墨盒相同，兼容碳粉盒所容纳的碳粉量也可以是原装碳粉盒所容纳碳粉量的多倍，一旦碳粉盒内碳粉消耗量到达原装碳粉盒容纳的碳粉量时，芯片23记录的碳粉余量为零，激光打印机即无法正常工作。

并且，由于芯片23也存储有碳粉盒的序列号数据，即使碳粉盒内容纳有碳粉，且碳粉余量数据更新为不为零后，激光打印机也无法正常工作。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种能够用于多倍容量耗材容器的芯片；

本发明的另一目的是提供一种使用上述芯片的耗材容器；

本发明的再一目的是提供一种上述芯片的工作方法。

为了实现上述主要目的，本发明提供的芯片安装在耗材容器壳体的外壁上，其具有基板，基板上安装有通信模块及与通信模块连接的微控制器及存储器，存储器存储有耗材容器中耗材余量数据，其中，存储器还存储有更新标志位以及耗材余量预设值，更新标志位存储有单向递减的标识值；微控制器设有用于判断耗材余量是否为零的耗材余量判断单元，以及根据耗材余量判断单元输出的命令更新耗材余量数据的更新控制单元。

由以上方案可见，当耗材容器内耗材消耗至原装耗材容器容纳的耗材量时，芯片存储的耗材余量为零，更新控制单元即将耗材余量数据更新为耗材余量预设值，对于芯片不存储序列号的耗材容器，可继续在打印机上使用，直至耗材消耗完毕，可充分利用耗材容器所容纳的耗材，便于用户的使用。

一个优选的方案是，存储器还存储有耗材容器的序列号数据，微控制器还设有用于更新所述序列号数据的序列号更新单元。这样，当微控制器更新耗材余量数据后，序列号更新单元即马上更新序列号数据，确保耗材容器的正常使用。

进一步的方案是，序列号更新单元设有一用于计算更新序列号的计算模块，每次更新耗材余量数据后，计算模块即根据当前序列号数据计算得出下一序列号数据，确保耗材容器的正常使用。

为实现上述的另一目的，本发明提供的耗材容器具有壳体，壳体围成容纳耗材的腔体，壳体的外壁上设有一芯片，芯片具有基板，基板上安装有通信模块及与通信模块连接的微控制器及存储器，存储器存储有耗材容器中耗材余量数据，其中，存储器还存储有更新标志位以及耗材余量预设值，更新标志位存储有单向递减的标识值；微控制器设有用于判断耗材余量是否为零的耗材余量判断单元，以及根据耗材余量判断单元输出的命令更新耗材余量数据的更新控制单元。

由此可见，耗材容器的芯片能在所记录的耗材余量数据为零后自动更新耗材余量数据，确保耗材容器内容纳的耗材充分消耗，方便用户的使用。

为实现上述的再一目的，本发明提供上述芯片的工作方法包括芯片上电后，根据标志位存储的标识值，判断是否允许更新耗材余量数据，若允许，耗材余量判断单元判断耗材余量数据是否为零，若为零，更新控制单元将耗材余量数据更新为耗材余量预设值，并且标志位存储的标识值做自减运算。

由上述方案可见，芯片判断所记录的耗材余量数据为零后，即将耗材余量数据更新为耗材余量预设值，耗材容器即可正常使用。并且，标志位所存储的标识值也做自减运算，当标识值自减至零时，芯片不再更新耗材余量数据，确保耗材容器内耗材消耗完毕后耗材不再使用。

一个优选的方案是，存储器还存储有耗材容器的序列号数据，微控制器还设有用于更新序列号数据的序列号更新单元，微控制器更新所述耗材余量数据后，序列号更新单元更新序列号数据。

可见，耗材容器的耗材余量数据更新后，序列号数据得以及时更新，对于芯片存储有序列号数据的耗材容器，能确保其被打印机正确识别，保证打印机的正常工作。

附图说明

图1是现有一种墨盒的结构示意图；

图2是现有墨盒芯片的结构示意放大图；

图3是现有一种碳粉盒的结构分解图；

图4是本发明芯片第一实施例的结构框图；

图5是本发明芯片使用方法第一实施例流程图；

图6是本发明芯片第二实施例的结构框图；

图7是本发明芯片使用方法第二实施例流程图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

本发明耗材容器既可以是安装到喷墨打印机的墨盒，也可以是安装到激光打印机的碳粉盒，下面以墨盒作为实施例对本发明进行描述。

本发明的墨盒可拆卸地安装于喷墨打印机，与现有墨盒相同，本发明的墨盒具有壳体，壳体围成容纳墨水的腔体，并在壳体外壁上安装有芯片。

芯片第一实施例：

参见图4，芯片具有一块基板30，基板30上设有多个与喷墨打印机电触点接触的电触点31，电触点31作为通信模块与喷墨打印机的电触点电连接以进行通信。当然，本实施例使用电触点31作为通信模块所进行的是有线通信，显然，实际应用时还可以使用天线作为通信模块，与喷墨打印机进行无线通信。

基板30上还设有微控制器32以及存储器40。存储器40中设有一个标志位41，标志位41存储有一个标识值，该标识值用于标识当前是否允许更新墨水余量数据。例如，多倍容量墨盒容纳的墨水是标准墨盒的三倍，则标识值的初始值为3，并在每次更新墨水余量数据后递减1，当标识值不为零时，微控制器32允许更新墨水余量数据，当标识值为零时，则不允许更新墨水余量数据，以确保墨水余量数据仅被更新三次，保证墨盒内没有墨水时喷墨打印机不能工作。并且，标识值只能单向递减，即标识值不能增加。

存储器40还存储有墨水余量数据42以及墨水余量预设值45，墨水余量数据42在墨盒使用过程中实时更新，墨水余量预设值45是固定值，在芯片生产过程中写入，其值可以为100％，表示墨盒中有满容量墨水，也可以是其他不为零的正整数，优选地高于50％。

存储器40还存储有墨盒的序列号数据43以及生产日期数据44等信息，这些信息在更新墨水余量数据后更新。

微控制器32设有墨水余量判断单元33、更新控制单元34以及序列号更新单元35，其中墨水余量判断单元33用于判断墨水余量数据42是否为零，更新控制单元34判断符合墨水余量数据更新条件后将墨水余量数据42更新为墨水余量预设值45。

序列号更新单元35设有一个计算模块36，更新序列号数据43时，计算模块36对当前序列号数据进行计算，获得更新的序列号数据43，并将计算获得的序列号数据存储到存储器40相应的位置。

芯片工作方法第一实施例：

下面结合图5说明芯片的工作过程。

生产根据本发明的芯片第一实施例时，在存储器中写入标识值的初始值，如3，并根据墨盒的墨水容量写入墨水余量预设值45，如100％，同时写入初始的序列号数据43以及生产日期数据44等，以便墨盒安装到喷墨打印机后正常工作。

芯片上电后，微控制器32即执行步骤S11，判断标志位41存储的标识值是否为零，若为零，则表示墨水余量数据42应经更新了规定次数，不允许再更新。若不为零，则表示允许更新墨水余量数据42，此时墨水余量判断单元33判断墨水余量数据是否为零，即执行步骤S12，若芯片中记录的墨水余量数据42为零，则允许更新墨水余量数据42，否则不允许更新，芯片正常工作，接收来自喷墨打印机的命令。

然后，微控制器32执行步骤S13，墨水余量判断单元33向更新控制单元34发出更新命令，更新控制单元34即更新墨水余量数据42，也就是将墨水余量数据42更新为墨水余量预设值45的数据，此时墨水余量数据42更改为100％。

接着，微控制器32执行步骤S14，序列号更新单元35的计算模块36根据当前序列号数据43计算出更新的序列号数据，并将计算出的序列号数据存储到存储器40相应的位置，待喷墨打印机读取序列号数据43时，将更新的序列号数据43送出。

同时，微控制器32还执行步骤S15，更新墨盒的生产日期数据44等信息。最后，微控制器32执行步骤S16，使标识值做自减运算，即标识值从3自减为2，待下次执行更新操作后，则将2自减为1，直至标识值为零。

由此可见，芯片存储的墨水余量数据42为零后，微控制器32自动更新墨水余量数据42，将其更新为墨水余量预设值45，并且通过标志位设定墨水余量数据42的更新此时，可确保多倍容量墨盒中墨水被充分消耗，也能保证墨盒中墨水耗尽后停止使用。

并且，芯片更新墨水余量数据42后，还更新墨水的序列号数据43以及生产日期数据44等数据，确保墨盒不会因喷墨打印机读取序列号数据43等信息时出错而影响喷墨打印机的正常工作。

芯片第二实施例：

参见图6，本实施例具有基板50，基板50上设有电触点51，电触点51与微控制器52及存储器60电连接，与第一实施例相同，存储器60存储有标志位61，标志位61存储有单向递减的标识值，存储器60还存储有墨水余量数据62、序列号数据63、生产日期数据64以及墨水余量预设值65，在此不再赘述。

微控制器52设有墨水余量判断单元53、更新控制单元54以及序列号更新单元55，其中墨水余量判断单元53用于判断墨水余量数据64是否为零，更新控制单元54用于控制更新墨水余量数据64。序列号更新单元55存储有两组序列号数据，分别是第一序列号数据56以及第二序列号数据57，更新序列号数据63时，序列号更新单元55轮流送出两组序列号数据56、57中的其中一组。

芯片工作方法第二实施例：

参见图7，芯片上电后，将执行步骤S21，判断标志位的标识值是否为零，若标识值不为零，表示允许更新墨水余量数据62，微控制器52执行步骤S22，墨水余量判断单元53判断存储器60所记录的墨水余量数据62是否为零，若不为零，则表示未满足更新墨水余量数据62的条件，若墨水余量数据62为零，则满足更新墨水余量数据62的条件，执行步骤S23。

此时，更新控制单元54将墨水余量数据62更新为墨水余量预设值65，如100％。然后，微控制器52执行步骤S4，更新墨盒的序列号数据63，序列号更新模块55将一组序列号数据作为更新的序列号数据存储至存储器60相应的位置，实现序列号数据63的更新。

接着，微控制器52更新生产日期数据64等信息，即执行步骤S25。最后，微控制器52执行步骤S26，控制标志位61的标识值做自减运算，即标志值从3自减为2，直至自减到0为止。

由此可见，当墨盒芯片中所记录的墨水余量数据62为零后，芯片能自动更新所记录的墨水余量数据62，并且更新墨盒序列号数据63以及生产日期数据64等，确保墨盒中的墨水能被充分消耗，避免造成浪费。并且，通过标志位61的标识值做自减运算，能控制墨水余量数据62的更新次数，确保墨水消耗完毕后不再更新墨水余量数据62。

当然，依据本发明上述两个芯片实施例的耗材容器实施例均为安装有芯片的墨盒。实际应用时，耗材容器还可以是安装到激光打印机的碳粉盒，碳粉盒具有壳体，壳体围成容纳碳粉的腔体，在壳体的外壁上设有芯片，芯片的结构及工作方法与上述两个芯片实施例相同，不再赘述。

并且，上述实施例仅是根据本发明构思的较佳实施方式，不能作为对权利要求的限制，本发明还可以有更多的变形，例如，根据墨水余量数据更新次数存储更多组的序列号数据，每次更新墨水余量数据时送出一组新的序列号数据；又如，更新序列号数据时，对序列号数据进行加密或解密的运算等，这些改变都是显而易见的。

最后需要强调的是，本发明不限于上述实施方式，诸如墨水余量预设值的改变、通信模块的改变、电触点排列方式的改变等微小变化，也应该包括在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.芯片，包括

基板，所述基板上安装有通信模块及与所述通信模块连接的微控制器及存储器，所述存储器存储有耗材容器中耗材余量数据；

其特征在于：

所述存储器还存储有更新标志位以及耗材余量预设值，所述更新标志位存储有单向递减的标识值；

所述微控制器设有

用于判断耗材余量是否为零的耗材余量判断单元；

根据所述耗材余量判断单元输出的命令更新所述耗材余量数据的更新控制单元。

2.根据权利要求1所述的芯片，其特征在于：

所述存储器还存储有耗材容器的序列号数据；

所述微控制器还设有用于更新所述序列号数据的序列号更新单元。

3.根据权利要求2所述的芯片，其特征在于：

所述序列号更新单元设有一用于计算更新序列号的计算模块。

4.根据权利要求2所述的芯片，其特征在于：

所述序列号更新单元存储有多组序列号数据，并设有控制送出所述多组序列号数据其中一组的送出控制模块。

5.耗材容器，包括

壳体，所述壳体围成容纳耗材的腔体，所述壳体的外壁上安装有一芯片，所述芯片具有基板，所述基板上设安装有通信模块及与所述通信模块连接的微控制器及存储器，所述存储器存储有耗材容器中的耗材余量数据；

其特征在于：

所述存储器还存储有更新标志位以及耗材余量预设值，所述更新标志位存储有单向递减的标识值；

所述微控制器设有

用于判断耗材余量是否为零的耗材余量判断单元；

根据所述耗材余量判断单元输出的命令更新所述耗材余量数据的更新控制单元。

6.根据权利要求5所述的耗材容器，其特征在于：

所述存储器还存储有耗材容器的序列号数据；

所述微控制器还设有用于更新所述序列号数据的序列号更新单元。

7.根据权利要求6所述的芯片，其特征在于：

所述序列号更新单元设有一用于计算更新序列号的计算模块。

8.根据权利要求1所述芯片的工作方法，包括

所述芯片上电后，根据所述标志位存储的标识值，判断是否允许更新耗材余量数据，若允许，耗材余量判断单元判断耗材余量数据是否为零，若为零，更新控制单元将耗材余量数据更新为耗材余量预设值；

所述标志位存储的标识值做自减运算。

9.根据权利要求8所述芯片的工作方法，其特征在于：

所述存储器还存储有耗材容器的序列号数据，所述微控制器还设有用于更新所述序列号数据的序列号更新单元；

所述微控制器更新所述耗材余量数据后，序列号更新单元更新所述序列号数据。

10.根据权利要求9所述芯片的工作方法，其特征在于：

所述序列号更新单元设有一用于计算更新序列号的计算模块；

更新所述序列号数据时，所述计算模块读取当前序列号数据，并根据当前序列号数据计算更新序列号数据。

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