CN101913284B - 便携式层合机 - Google Patents

Abstract

一种便携式层合机(10)设计成主要用于家用，其中，该层合机包括用于手持的手柄(16)，该手柄还可充当用于馈送入层合机的物体的导向件。在另一实施例中，层合机包括盖子(30)，该盖子在第一位置时充当用于馈送入层合机的材料的导向件，在第二位置时充当层合机的馈送槽(28)的盖子。在另一实施例中，层合机包括双壁壳体(25)，以与加热部件形成绝热。

Description

便携式层合机

本申请是申请日为2006年1月3日，申请号为200680006598.9，名称为“便携式层合机”的中国发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及办公室用层压机或层合机。更具体地说，本申请涉及设计成用于家用的便携式层合机。

背景技术

办公室用的小型层合机是在办公设备行业中众所周知的。通常，该单元与打字机的尺寸差不多，且包括设计成放置在台面、桌面或其它水平表面上的壳体。现有技术的层合机一旦被安装就保持在一个位置，没有设计成考虑到便携性和很少使用时的储藏。

层合机通常是水平定位的，且包括面板，该面板在层合机定位成使用时面向使用者。面板包括水平的馈送槽，使用者将物体插入馈送槽以便层合。在插入之前，使用者将物体放置在两层塑料薄膜之间。馈送槽内有一输送机构，通常是一对滚筒，这对滚筒抓取物体并将该物体输送至加热器。这里，加热器通过加热板或其它加热部件来使薄膜受热，从而当物体经过时，使两层塑料薄膜围绕物体的周边而彼此熔合，生成层合的物体。然后将层合后的物体输送出馈送槽，使用者从这里获取该层合后的物体。在现有技术的一些实施例中，层合后的物体输送穿过单独的输出槽，而不是返回穿过馈送槽。在另一些实施例中，如同现有技术中熟知的，使用者不必将物体放置在薄膜之间，因为层合机包括将物体设置在两层薄膜之间的机构。

因为加热部件产生高温以熔合塑料薄膜，所以在层合机壳体的外侧，尤其是紧邻加热部件的区域会变得太热而无法触摸。为了限制将壳体的加热暴露于使用者，本发明的壳体包括空气间隙或沟槽，从而限制将热量从加热部件传导至层合机的壳体。该空气间隙是通过使用将加热部件与使用者隔开的两个壳体来产生的。

此外，现有技术的层合机没有设计成考虑到便携性或储藏简易性。馈送槽并不包括盖子或其它结构以作为壳体的部分，从而在不使用层合机时，也一直使馈送槽向周围环境敞开。这种暴露使尘土和其它碎屑能进入馈送槽，从而污染薄膜和壳体内的机构。因为现有技术的层合机没有设计成可从一处移动到另一处，所以它们不包括手提式手柄或用来储存电源线的结构。

发明内容

本发明提供一种层合机，该层合机包括：壳体，所述壳体包含加热部件；馈送槽，所述馈送槽用于在所述加热部件中馈送材料；盖子，所述盖子铰接至所述壳体，且具有第一位置和第二位置，该第一位置形成用于馈送入所述馈送槽的材料的导向件，该第二位置覆盖所述馈送槽的；以及所述层合机还包括邻近所述馈送槽的手柄，所述手柄在所述盖子处于所述第一位置时支承所述盖子。

优选地，所述层合机还包括外部壳体，所述外部壳体与所述壳体由空气间隙隔开。

优选地，所述层合机还包括所述壳体和所述外部壳体之间的肋，所述肋保持所述壳体和所述外部壳体之间的空气间隙。

优选地，所述层合机还包括：出口槽；第二盖子，所述第二盖子铰接至所述壳体，且具有覆盖所述出口槽的第一位置和将材料引出所述出口槽的第二位置；手柄，该手柄邻近所述馈送槽，且在所述盖子处于所述第一位置时支承所述盖子；以及外部壳体，所述外部壳体与所述壳体由空气间隙隔开。

优选地，所述层合机具有与所述馈送槽相反向的后板，所述后板包括在所述层合机直立放置时用来支承所述层合机的支脚。

优选地，所述支脚包括由支承部分附连至所述后板的底部，所述支承部分窄于所述底部，所述底部延伸离开所述支承部分。

本发明提供一种层合机，包括：壳体，所述壳体包含加热部件；馈送槽，所述馈送槽在所述壳体内，用于将材料馈送入所述层合机；手柄，所述手柄定位成邻近所述馈送槽；第二壳体，所述第二壳体与所述壳体隔开以形成空气间隙；以及盖子，所述盖子附连至所述壳体，其中，所述盖子具有将材料引入所述馈送槽的第一位置和覆盖所述馈送槽的第二位置，所述盖子在处于所述第一位置时搁置在所述手柄上。

优选地，外部壳体定位在所述第一壳体的一部分的上方，在该两壳体之间具有空气间隙。

在此所述的层合机包括提供便携和储存简易性以及层合机使用时优点的特征，诸如提供可展开的馈送盘、以及提供冷却作用以能触摸壳体。这些优点不仅有利于家庭用户，而且也有利于层合机不是经常使用的办公环境。此外，这些特征可应用到包括馈送槽的其它便携式设备，诸如打印机和粉碎机。此外，双壁壳体或空气间隙可应用到非便携式的产生热量的办公设备。

壳体包括定位在馈送槽下方的手柄。防尘盖铰接地附连至手柄和馈送槽之间的壳体。这种定位使手柄能在防尘盖处于露出馈送槽的倒下位置时支承防尘盖。在该倒下位置，防尘盖形成馈送盘，从而有助于将所要层合的物体引入和引出馈送槽。在关闭位置，防尘盖向上定位成抵靠壳体，从而覆盖馈送槽且防止尘土和其它碎屑进入馈送槽，尤其在层合机以直立或垂直的位置储存时更是如此。

为了有助于储存层合机，壳体包括在后板上的突出件，在不使用时电源线缠绕在该突出件上。该突出件以以下布置方式定位在后板上：形成支脚以使层合机能以直立位置储存。

为了产生冷却作用以触摸外部壳体，层合机的外部壳体与内部壳体由空气间隙隔开。使用双壁壳体以将加热部件与使用者隔开可使外部外壳比在单壁模型的情况下更冷。在一些实施例中，外部壳体可包括立柱或肋以在选定位置接触内部壳体。立柱或肋保持外部壳体和内部壳体之间的间隔，且还可加固外部壳体或内部壳体。肋可设置成形成空气通道或划分空气间隙，且在外部壳体和内部壳体之间形成使空气流动的特定通路。为了提高空气流量，可设置风机以使空气移动穿过空气间隙。在另外的实施例中，外部壳体和内部壳体之间的空间可包括绝热材料或其它材料，以限制将热量传导至外部壳体。

附图说明

图1是示出盖子处于关闭位置的层合机的俯视立体图。

图2是示出盖子处于打开位置的层合机的俯视立体图。

图3是层合机的局部剖视图。

图4是壳体的分解图。

图5是层合机的侧视图。

图6是层合机的后视图。

图7是层合机的仰视图。

具体实施方式

层合机10包括机壳15，该机壳15包括手柄16。机壳15包括底部18和顶部19。底部18和顶部19都包括通风口20以使空气循环进入壳体10内，从而冷却层合机10的机械和电气部件。在使用时，底部18放置在台面或其它水平表面上。

机壳15成形成包括：大体平坦的底部，用于放置在台面上的；大体平坦的后部，包括作为支脚且使电源线缠绕于其上的突出件；以及大体平坦的前部，包括手柄。机壳的顶侧包括由大体平直的且平坦的中间部分连接在一起的两个弧形末端部分。

底部18和顶部19用螺钉或其它固定件固定在一起以形成壳体25，该壳体25具有固定和容纳层合机10的操作结构的腔室。壳体25包括手柄16，较佳地与其形成一体。手柄16可呈现出多个定向，但是较佳地平行于馈送槽28。在较佳的实施例中，手柄的定向固定，且手柄包括在携带时便于使用者握持的孔17。

当如同在使用时所定位的一样将层合机放置在底部构件18上时，则手柄16位于馈送槽28下方。假如手柄16的顶面9与馈送槽28大致平齐或稍高于馈送槽28时，手柄16可充当进入馈送槽的材料的导向件或支持件。可供选择地，盖子30可铰接地附连至馈送槽28和手柄16之间的壳体25。盖子30适于保持第一位置21以形成层合时馈送入层合机10内的材料的导向件。在第一位置21，盖子30搁置在手柄16上。在第二位置22，盖子30搁置在壳体25上以覆盖馈送槽28。当层合机10以直立位置储存且馈送槽28垂直于地面时，第二位置22是有利的，因为盖子覆盖着馈送槽28以防止碎屑或其它东西穿过馈送槽28而落入和进入层合机10中。

机壳15还包括设置在顶部19上方且用固定件42来固定的外部壳体40。外部壳体40定位成将空气间隙50保持在外部壳体40的主体部分和顶部19之间。为了有助于保持该间隙，在外部壳体40的底面上具有肋55。这些肋55还有助于保持外部壳体40的形状。可深思熟虑地设置肋55|以形成空气通道52，从而引导空气穿过空气间隙50。风机(未示出)可设置成与空气通道52连通，从而促进空气流动穿过空气间隙50。电源开关60|位于外部壳体40的凹陷61中。

后板65包括出口槽80，层合后的物体在该出口槽80中排出层合机，当层合机10以直立位置储存时，出口槽80面向地面，且并不完全受益于盖子，因为碎屑通常不会向上流动。然而，熟悉本领域的技术人员会意识到，与上述的铰接盖子相似的盖子可施加到出口槽80上。在这种布置中，突出件67可包括止动部分以将盖子保持在位，从而在层合后的物体排出出口槽80时引导该物体。

机壳15包括在壳体25的后板65上的突出件。后板65与馈送槽28相反向。突出件67定位成：在储存层合机10时充当支脚且将机壳15支承在直立位置。在最佳的实施例中，突出件67延伸离开后板65至少1/2英寸。突出件还包括延伸离开突出件67的短片68，但该短片并不延伸超过机壳15的外延周边。短片68充当在直立位置中用来支承机壳的底座，并且在电源线缠绕在突出件上以便储存时用来固定电源线。熟悉本领域的技术人员会意识到，突出件67可采取多种结构和数量，只要它们能使机壳15直立起来就可以，也就是说使后板65平行于支承面。

在最佳的实施例中，突出件在数量上是至少两个，且包括通常平行于后板65的底部，该底部由支承部分附连至后板65。支承部分可以是单个管状结构，或者可以是多个支柱或将底部构件连接至后板的其它构件。底部构件成形成包括大体构成与机壳的弧形部分相似的圆弧的弧形部分。熟悉本领域的技术人员会意识到，底部不是必须采取这种结构。支承部分大体窄于底部，从而能够有将电源线围绕突出件的支承部分而缠绕于其间的空间。以此方式，层合机可直立在底部上而储存，同时电源线缠绕突出件且并不妨碍储存。在较佳的实施例中，底部包括大体垂直于地面的第一直部分和平行于地面的第二直部分，两个部分在顶点处连接。在与顶点相对处是大体保持弧形的弧形部分，该弧形与壳体的弧形相似。

在此描述的实施例仅仅是示例性的，且并不意图限制本发明的范围。

Claims (8)

1.一种层合机，该层合机包括：

壳体，所述壳体包含加热部件；

馈送槽，所述馈送槽用于在所述加热部件中馈送材料；

盖子，所述盖子铰接至所述壳体，且具有第一位置和第二位置，该第一位置形成用于馈送入所述馈送槽的材料的导向件，该第二位置覆盖所述馈送槽的；以及

所述层合机还包括邻近所述馈送槽的手柄，所述手柄在所述盖子处于所述第一位置时支承所述盖子。

2.如权利要求1所述的层合机，其特征在于，

所述层合机还包括外部壳体，

所述外部壳体与所述壳体由空气间隙隔开。

3.如权利要求2所述的层合机，其特征在于，所述层合机还包括所述壳体和所述外部壳体之间的肋，所述肋保持所述壳体和所述外部壳体之间的空气间隙。

4.如权利要求1所述的层合机，其特征在于，所述层合机还包括：出口槽；

第二盖子，所述第二盖子铰接至所述壳体，且具有覆盖所述出口槽的第一位置和将材料引出所述出口槽的第二位置；

手柄，该手柄邻近所述馈送槽，且在所述盖子处于所述第一位置时支承所述盖子；以及

外部壳体，所述外部壳体与所述壳体由空气间隙隔开。

5.如权利要求4所述的层合机，其特征在于，所述层合机具有与所述馈送槽相反向的后板，所述后板包括在所述层合机直立放置时用来支承所述层合机的支脚。

6.如权利要求5所述的层合机，其特征在于，所述支脚包括由支承部分附连至所述后板的底部，所述支承部分窄于所述底部，所述底部延伸离开所述支承部分。

7.一种层合机，包括：

壳体，所述壳体包含加热部件；

馈送槽，所述馈送槽在所述壳体内，用于将材料馈送入所述层合机；

手柄，所述手柄定位成邻近所述馈送槽；

第二壳体，所述第二壳体与所述壳体隔开以形成空气间隙；以及

盖子，所述盖子附连至所述壳体，其中，所述盖子具有将材料引入所述馈送槽的第一位置和覆盖所述馈送槽的第二位置，所述盖子在处于所述第一位置时搁置在所述手柄上。

8.如权利要求7所述的层合机，其特征在于，外部壳体定位在所述第一壳体的一部分的上方，在该两壳体之间具有空气间隙。

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