CN101912244B - 感应自动座便器坐圈与摇盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种感应自动座便器坐圈与摇盖，包括摇盖(1)、坐圈(2)、座壳(3)、临近感应器(4)、持续感应器(5)、电脑板(6)、驱动器(7)、电池仓(8)。本发明采用在座便器坐圈与摇盖上设置由红外感应器、PLC可编程控制器、电机驱动转动装置构成的人体感应自动驱动系统的技术方案，克服了现有技术存在不卫生、不方便残障人的问题与不足，所提供的一种感应自动座便器坐圈与摇盖，通过人体的非接触感应，无需人手触及，就能够自动掀开或合上坐圈与摇盖，使座便器坐圈与摇盖达到了使用卫生、方便残障人的目的。
Description
技术领域
本发明涉及座便器坐圈与摇盖，具体是指应用在座便器上，通过人体的非接触感应，能够自动掀开或合上坐圈与摇盖的一种感应自动座便器坐圈与摇盖。
背景技术
现有技术的座便器坐圈与摇盖为手动式，使用时需由人手接触来掀开或者合上座便器摇盖、坐圈；人手接触扳动座便器摇盖、坐圈容易传染病菌，不卫生，尤其不适合公共场合，如宾馆、饭店、医院的洗手间；即使是家庭的卫生间，对于有上肢障碍残疾人、中风蹒跚老人的家庭，用手来扳动座便器摇盖、坐圈，也存在诸多不便。因此，现有技术存在不卫生、不方便残障人的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用在座便器坐圈与摇盖上设置由红外感应器、PLC可编程控制器、电机驱动转动装置构成的人体感应自动驱动系统的技术方案，提供一种感应自动座便器坐圈与摇盖，旨在通过人体的非接触感应，无需人手触及，就能够自动掀开或合上坐圈与摇盖，使座便器坐圈与摇盖达到使用卫生、方便残障人的目的。
本发明的目的是这样实现的：一种感应自动座便器坐圈与摇盖，包括摇盖、坐圈、座壳、临近感应器、持续感应器、电脑板、驱动器、电池仓，其中：所述的摇盖为一边为直边的半椭圆形的塑料盖；摇盖直边一端的方向为后，摇盖椭圆形顶端的方向为前；摇盖直边的二端设有向后延伸出的左右二只转臂，转臂在朝向摇盖椭圆形长轴的侧面上设有用于转动连接用途的、矩形凹槽状的摇盖榫口；右转臂的后壁处设有用于穿过导线的穿线孔；摇盖前端的侧面上设有用于安置所述临近感应器和LED指示灯用途的摇盖通孔，且摇盖通孔的前口沿处设有保护、装饰用途的紫色透明罩；摇盖的下面环边缘，设有一圈用于敷设、安置并保护导线、持续感应器用途的摇盖线槽；摇盖线槽为外缘与摇盖相似、环形的、截面为凹槽状、槽口向上的塑料构件；在摇盖椭圆形长轴的接近后端的位置，摇盖线槽设有向环内凸出的槽道构成的凸缘，位于凸缘中心的槽底，设有安置所述持续感应器的线槽通孔，且线槽通孔的下口沿处设有保护、装饰用途的紫色透明罩；摇盖线槽通过自攻螺丝与摇盖固定连接；
所述的坐圈为一边为直边的半椭圆形的、环形的塑料圈；坐圈直边一端的方向为后，坐圈椭圆形顶端的方向为前；坐圈直边的中部设有向后延伸且向上翘起的转柄，转柄的左右二个侧面上设有用于转动连接用途的、矩形凹槽状的坐圈榫口；
所述的座壳由座壳盖与座壳底组成；其中，座壳盖为承载所述摇盖、坐圈、电脑板、驱动器、电池仓的、矩状台阶形的、中空薄壁塑料壳体；座壳盖的台阶形呈前低后高；座壳盖前部台阶的中部设有与所述坐圈的转柄对应转动配合的凹下的缺口，缺口的左右二侧壁上设有与所述坐圈榫口对应配合的前部通孔；座壳盖左边的前部通孔位置的腔室中设有与坐圈的转柄的左边的坐圈榫口对应配合的、用于连接支承坐圈转动的左转轴；座壳盖后部台阶的左右二侧壁的上部设有与所述摇盖的摇盖榫口对应配合的后部通孔；座壳盖右边的后部通孔位置的腔室中设有与摇盖的右边转臂的摇盖榫口对应配合的、用于连接支承摇盖转动的右转轴；座壳盖后部台阶的右侧壁的下部设有安置所述电池仓的侧壁通孔；座壳盖后部侧壁的右边设有用于穿过导线的线孔；座壳底为支承所述座壳盖，且用于连接座便器的塑料底座；座壳底通过自攻螺丝与座壳盖固定连接；
所述的临近感应器为主动发射红外线，以反射波的强弱来判断前方物体变化，并输出开关信号的主动式红外感应的电子元件；
所述的持续感应器5主动发射红外线，以反射波的强弱来判断前方物体变化，并输出开关信号的主动式红外感应的电子元件；
所述的电脑板为设有PLC可编程控制器的电子电路板；
所述的摇盖驱动器为由电机与减速器组成的驱动所述摇盖转动的装置；摇盖驱动器的输出端设有与所述摇盖的摇盖榫口形状对应吻合的摇盖榫头；
所述的坐圈驱动器为由电机、减速器组成的驱动所述坐圈转动的装置；坐圈驱动器的输出端设有与所述坐圈的坐圈榫口形状对应吻合的坐圈榫头；
所述的电池仓为装载锂电池的薄壁塑料扁矩形盒状容器；电池仓长轴的一端开口，为电池仓的入口端；另一端封闭，为电池仓的仓底；仓底的外壁设有安装所述电脑板的嵌槽；电池仓的入口端设有仓盖。
相互位置及连接关系
摇盖位于座壳盖的后部台阶位置，摇盖二只转臂的摇盖榫口对准座壳盖后部台阶左右二侧壁上的后部通孔；装在座壳盖的右边的后部通孔位置腔室中的右转轴穿过所述后部通孔与摇盖右边转臂的摇盖榫口啮合连接；
摇盖驱动器固定在座壳盖的左边的后部通孔位置的腔室中，摇盖驱动器输出端的摇盖榫头穿过所述后部通孔与摇盖左边转臂的摇盖榫口啮合连接；坐圈位于座壳盖的前部台阶位置，坐圈转柄的左右二个侧面上的坐圈榫口对准座壳盖缺口的左右二侧壁上的前部通孔；装在座壳盖的左边的前部通孔位置腔室中的左转轴，穿过所述前部通孔与坐圈转柄的左侧的坐圈榫口啮合连接；坐圈驱动器固定在座壳盖的右边的前部通孔位置的腔室中，坐圈驱动器输出端的坐圈榫头穿过所述前部通孔与坐圈转柄的右侧的坐圈榫口啮合连接；电脑板固定连接在电池仓仓底外壁的嵌槽上，电池仓固定安置在座壳盖后部台阶的右侧腔室中，电池仓的入口端与座壳盖的侧壁通孔相连；临近感应器固定装在摇盖前端的摇盖通孔位置，与临近感应器并列装有一只LED指示灯；持续感应器固定装在摇盖线槽的线槽通孔位置；临近感应器、持续感应器、LED指示灯的连接导线敷设在摇盖线槽中，经设在摇盖右转臂处的穿线孔与设在座壳盖后部侧壁右边的线孔进入座壳盖腔室与电脑板连接；电池仓的电极与电脑板连接；摇盖驱动器的摇盖电机、坐圈驱动器的坐圈电机通过导线与电脑板连接。
工作原理
电脑板的PLC可编程控制器根据预设程序，对临近感应器、持续感应器的反馈信号的“或”、“与”逻辑关系进行处理，分别控制所述摇盖驱动器的摇盖电机与坐圈驱动器的坐圈电机执行正向反向转动，实现向上掀起或者向下闭合摇盖、坐圈的目的，并通过电机的负荷变化来判定摇盖、坐圈是否复位或达位；
起始时，摇盖、坐圈均为向下闭合状态；设：感应器感应到临近信号输出高电平，反之输出低电平；
工作时，当人体接近座便器时，临近感应器感应到临近信号，输出高电平信号反馈给电脑板，电脑板的PLC可编程控制器根据预设程序控制摇盖驱动器的摇盖电机转动，向上掀起摇盖，LED指示灯亮；摇盖掀起后临近感应器恢复输出低电平，此时，电脑板的PLC可编程控制器开始采集持续感应器的反馈信号，在预设的等待时间内：
A、男性立式小便任务
若此时持续感应器亦输出高电平，且临近感应器再次感应到一次临近信号，则临近感应器再次输出一次高电平信号反馈给电脑板，电脑板的PLC可编程控制器根据预设程序控制坐圈驱动器的坐圈电机转动，向上掀起坐圈，直至持续感应器恢复输出低电平且超出预设的延迟时间后，电脑板的PLC可编程控制器根据预设程序分别控制摇盖驱动器的摇盖电机与坐圈驱动器的坐圈电机转动，先坐圈，再摇盖向下复位闭合，LED指示灯灭；
B、男性或女性坐便任务
若此时持续感应器输出高电平，临近感应器亦输出低电平且无高电平脉冲输出，电脑板的PLC可编程控制器根据预设程序保持摇盖、坐圈的现状直至持续感应器恢复输出低电平且超出预设的延迟时间后，再控制摇盖驱动器的摇盖电机转动，使摇盖向下复位闭合，LED指示灯灭；
C、误动作；若此时持续感应器输出低电平，且超出预设的等待时间后，电脑板的PLC可编程控制器根据预设程序控制摇盖驱动器的摇盖电机转动，使摇盖向下复位闭合，LED指示灯灭。
上述，本发明采用在座便器坐圈与摇盖上设置由红外感应器、PLC可编程控制器、电机驱动转动装置构成的人体感应自动驱动系统的技术方案，克服了现有技术存在不卫生、不方便残障人的问题与不足，所提供的一种感应自动座便器坐圈与摇盖，通过人体的非接触感应，无需人手触及，就能够自动掀开或合上坐圈与摇盖，使座便器坐圈与摇盖达到了使用卫生、方便残障人的目的。
附图说明
图1是本发明的感应自动座便器坐圈与摇盖，坐圈与摇盖闭合时态的外部结构示意图；
图2是本发明的感应自动座便器坐圈与摇盖，摇盖开启时态的结构示意图；
图3是本发明的感应自动座便器坐圈与摇盖，摇盖开启时态，拆除座壳盖后的内部结构示意图；
图4是本发明的感应自动座便器坐圈与摇盖，坐圈与摇盖均开启时态的示意图；
图5是图3中B部的引出放大图；
图6是图3中A部的引出放大图；
图7是本发明的感应自动座便器坐圈与摇盖的部件座壳盖的结构示意图；
图8是本发明的感应自动座便器坐圈与摇盖的部件座壳底的结构示意图；
图9是本发明的感应自动座便器坐圈与摇盖的部件摇盖的结构示意图；
图10是本发明的感应自动座便器坐圈与摇盖的部件坐圈的结构示意图。
下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的任何限制。
图中：摇盖1、摇盖线槽11、坐圈2、座壳3、座壳盖31、座壳底32、临近感应器4、持续感应器5、电脑板6、摇盖驱动器7、摇盖电机71、摇盖减速器72、坐圈驱动器07、坐圈电机071、坐圈减速器072、电池仓8、(锂电池)、阻尼扭簧01。
具体实施方式
参阅图1～图10，本发明的一种感应自动座便器坐圈与摇盖，包括摇盖1、坐圈2、座壳3、临近感应器4、持续感应器5、电脑板6、驱动器7、电池仓8，其中：所述的摇盖1为一边为直边的半椭圆形的塑料盖；摇盖直边一端的方向为后，摇盖椭圆形顶端的方向为前；摇盖直边的二端设有向后延伸出的左右二只转臂，转臂在朝向摇盖椭圆形长轴的侧面上设有用于转动连接用途的、矩形凹槽状的摇盖榫口；右转臂的后壁处设有用于穿过导线的穿线孔；摇盖前端的侧面上设有用于安置所述临近感应器4和LED指示灯用途的摇盖通孔，且摇盖通孔的前口沿处设有保护、装饰用途的紫色透明罩；摇盖的下面环边缘，设有一圈用于敷设、安置并保护导线、持续感应器5用途的摇盖线槽11；摇盖线槽11为外缘与摇盖相似、环形的、截面为凹槽状、槽口向上的塑料构件；在摇盖椭圆形长轴的接近后端的位置，摇盖线槽11设有向环内凸出的槽道构成的凸缘，位于凸缘中心的槽底，设有安置所述持续感应器5的线槽通孔，且线槽通孔的下口沿处设有保护、装饰用途的紫色透明罩；摇盖线槽11通过自攻螺丝与摇盖固定连接；
所述的坐圈2为一边为直边的半椭圆形的、环形的塑料圈；坐圈直边一端的方向为后，坐圈椭圆形顶端的方向为前；坐圈直边的中部设有向后延伸且向上翘起的转柄，转柄的左右二个侧面上设有用于转动连接用途的、矩形凹槽状的坐圈榫口；
所述的座壳3由座壳盖31与座壳底32组成；其中，座壳盖31为承载所述摇盖1、坐圈2、电脑板6、驱动器7、电池仓8的、矩状台阶形的、中空薄壁塑料壳体；座壳盖31的台阶形呈前低后高；座壳盖31前部台阶的中部设有与所述坐圈2的转柄对应转动配合的凹下的缺口，缺口的左右二侧壁上设有与所述坐圈榫口对应配合的前部通孔；座壳盖31左边的前部通孔位置的腔室中设有与坐圈2的转柄的左边的坐圈榫口对应配合的、用于连接支承坐圈2转动的左转轴；座壳盖31后部台阶的左右二侧壁的上部设有与所述摇盖1的摇盖榫口对应配合的后部通孔；座壳盖31右边的后部通孔位置的腔室中设有与摇盖1的右边转臂的摇盖榫口对应配合的、用于连接支承摇盖1转动的右转轴；座壳盖31后部台阶的右侧壁的下部设有安置所述电池仓8的侧壁通孔；座壳盖31后部侧壁的右边设有用于穿过导线的线孔；座壳底32为支承所述座壳盖31，且用于连接座便器的塑料底座；座壳底32通过自攻螺丝与座壳盖31固定连接；
所述的临近感应器4为主动发射红外线，以反射波的强弱来判断前方物体变化，并输出开关信号的主动式红外感应的电子元件；
所述的持续感应器5主动发射红外线，以反射波的强弱来判断前方物体变化，并输出开关信号的主动式红外感应的电子元件；
所述的电脑板6为设有PLC可编程控制器的电子电路板；
所述的摇盖驱动器7为由电机71与减速器72组成的驱动所述摇盖转动的装置；摇盖驱动器7的输出端设有与所述摇盖1的摇盖榫口形状对应吻合的摇盖榫头；
所述的坐圈驱动器07为由电机071、减速器072组成的驱动所述坐圈2转动的装置；坐圈驱动器07的输出端设有与所述坐圈2的坐圈榫口形状对应吻合的坐圈榫头；
所述的电池仓8为装载锂电池的薄壁塑料扁矩形盒状容器；电池仓长轴的一端开口，为电池仓的入口端；另一端封闭，为电池仓的仓底；仓底的外壁设有安装所述电脑板6的嵌槽；电池仓的入口端设有仓盖。
相互位置及连接关系
摇盖1位于座壳盖31的后部台阶位置，摇盖1二只转臂的摇盖榫口对准座壳盖31后部台阶左右二侧壁上的后部通孔；装在座壳盖31的右边的后部通孔位置腔室中的右转轴穿过所述后部通孔与摇盖1右边转臂的摇盖榫口啮合连接；摇盖驱动器7固定在座壳盖31的左边的后部通孔位置的腔室中，摇盖驱动器7输出端的摇盖榫头穿过所述后部通孔与摇盖1左边转臂的摇盖榫口啮合连接；坐圈2位于座壳盖31的前部台阶位置，坐圈2转柄的左右二个侧面上的坐圈榫口对准座壳盖31缺口的左右二侧壁上的前部通孔；装在座壳盖31的左边的前部通孔位置腔室中的左转轴，穿过所述前部通孔与坐圈2转柄的左侧的坐圈榫口啮合连接；坐圈驱动器07固定在座壳盖31的右边的前部通孔位置的腔室中，坐圈驱动器07输出端的坐圈榫头穿过所述前部通孔与坐圈2转柄的右侧的坐圈榫口啮合连接；电脑板6固定连接在电池仓8仓底外壁的嵌槽上，电池仓8固定安置在座壳盖31后部台阶的右侧腔室中，电池仓8的入口端与座壳盖31的侧壁通孔相连；临近感应器4固定装在摇盖1前端的摇盖通孔位置，与临近感应器并列装有一只LED指示灯；持续感应器5固定装在摇盖线槽11的线槽通孔位置；临近感应器4、持续感应器5、LED指示灯的连接导线敷设在摇盖线槽11中，经设在摇盖1右转臂处的穿线孔与设在座壳盖31后部侧壁右边的线孔进入座壳盖31腔室与电脑板6连接；电池仓8的电极与电脑板6连接；摇盖驱动器7的摇盖电机71、坐圈驱动器07的坐圈电机071通过导线与电脑板6连接。
工作原理
电脑板6的PLC可编程控制器根据预设程序，对临近感应器4、持续感应器5的反馈信号的“或”、“与”逻辑关系进行处理，分别控制所述摇盖驱动器7的摇盖电机71与坐圈驱动器07的坐圈电机071执行正向反向转动，实现向上掀起或者向下闭合摇盖1、坐圈2的目的，并通过电机的负荷变化来判定摇盖1、坐圈2是否复位或达位；
起始时，摇盖1、坐圈2均为向下闭合状态；设：感应器感应到临近信号输出高电平，反之输出低电平；
工作时，当人体接近座便器时，临近感应器4感应到临近信号，输出高电平信号反馈给电脑板6，电脑板6的PLC可编程控制器根据预设程序控制摇盖驱动器7的摇盖电机71转动，向上掀起摇盖1，LED指示灯亮；摇盖1掀起后临近感应器4恢复输出低电平，此时，电脑板6的PLC可编程控制器开始采集持续感应器5的反馈信号，在预设的等待时间内：
A、男性立式小便任务
若此时持续感应器5亦输出高电平，且临近感应器4再次感应到一次临近信号，则临近感应器4再次输出一次高电平信号反馈给电脑板6，电脑板6的PLC可编程控制器根据预设程序控制坐圈驱动器07的坐圈电机071转动，向上掀起坐圈2，直至持续感应器5恢复输出低电平且超出预设的延迟时间后，电脑板6的PLC可编程控制器根据预设程序分别控制摇盖驱动器7的摇盖电机71与坐圈驱动器07的坐圈电机071转动，先坐圈2，再摇盖1向下复位闭合，LED指示灯灭；
B、男性或女性坐便任务
若此时持续感应器5输出高电平，临近感应器4亦输出低电平且无高电平脉冲输出，电脑板6的PLC可编程控制器根据预设程序保持摇盖1、坐圈2的现状直至持续感应器5恢复输出低电平且超出预设的延迟时间后，再控制摇盖驱动器7的摇盖电机71转动，使摇盖1向下复位闭合，LED指示灯灭；
C、误动作；若此时持续感应器5输出低电平，且超出预设的等待时间后，电脑板6的PLC可编程控制器根据预设程序控制摇盖驱动器7的摇盖电机71转动，使摇盖1向下复位闭合，LED指示灯灭。
Claims (1)
1.一种感应自动座便器坐圈与摇盖，包括摇盖(1)、坐圈(2)、座壳(3)、临近感应器(4)、持续感应器(5)、电脑板(6)、驱动器(7)、电池仓(8)，其特征在于：所述的摇盖(1)为一边为直边的半椭圆形的塑料盖；摇盖直边一端的方向为后，摇盖椭圆形顶端的方向为前；摇盖直边的二端设有向后延伸出的左右二只转臂，转臂在朝向摇盖椭圆形长轴的侧面上设有用于转动连接用途的、矩形凹槽状的摇盖榫口；右转臂的后壁处设有用于穿过导线的穿线孔；摇盖前端的侧面上设有用于安置所述临近感应器(4)和LED指示灯用途的摇盖通孔，且摇盖通孔的前口沿处设有保护、装饰用途的紫色透明罩；摇盖的下面环边缘，设有一圈用于敷设、安置并保护导线、持续感应器(5)用途的摇盖线槽(11)；摇盖线槽(11)为外缘与摇盖相似、环形的、截面为凹槽状、槽口向上的塑料构件；在摇盖椭圆形长轴的接近后端的位置，摇盖线槽(11)设有向环内凸出的槽道构成的凸缘，位于凸缘中心的槽底，设有安置所述持续感应器(5)的线槽通孔，且线槽通孔的下口沿处设有保护、装饰用途的紫色透明罩；摇盖线槽(11)通过自攻螺丝与摇盖固定连接；
所述的坐圈(2)为一边为直边的半椭圆形的、环形的塑料圈；坐圈直边一端的方向为后，坐圈椭圆形顶端的方向为前；坐圈直边的中部设有向后延伸且向上翘起的转柄，转柄的左右二个侧面上设有用于转动连接用途的、矩形凹槽状的坐圈榫口；
所述的座壳(3)由座壳盖(31)与座壳底(32)组成；其中，座壳盖(31)为承载所述摇盖(1)、坐圈(2)、电脑板(6)、驱动器(7)、电池仓(8)的、矩状台阶形的、中空薄壁塑料壳体；座壳盖(31)的台阶形呈前低后高；座壳盖(31)前部台阶的中部设有与所述坐圈(2)的转柄对应转动配合的凹下的缺口，缺口的左右二侧壁上设有与所述坐圈榫口对应配合的前部通孔；座壳盖(31)左边的前部通孔位置的腔室中设有与坐圈(2)的转柄的左边的坐圈榫口对应配合的、用于连接支承坐圈(2)转动的左转轴；座壳盖(31)后部台阶的左右二侧壁的上部设有与所述摇盖(1)的摇盖榫口对应配合的后部通孔；座壳盖(31)右边的后部通孔位置的腔室中设有与摇盖(1)的右边转臂的摇盖榫口对应配合的、用于连接支承摇盖(1)转动的右转轴；座壳盖(31)后部台阶的右侧壁的下部设有安置所述电池仓(8)的侧壁通孔；座壳盖(31)后部侧壁的右边设有用于穿过导线的线孔；座壳底(32)为支承所述座壳盖(31)，且用于连接座便器的塑料底座；座壳底(32)通过自攻螺丝与座壳盖(31)固定连接；
所述的临近感应器(4)为主动发射红外线，以反射波的强弱来判断前方物体变化，并输出开关信号的主动式红外感应的电子元件；
所述的持续感应器(5)为主动发射红外线，以反射波的强弱来判断前方物体变化，并输出开关信号的主动式红外感应的电子元件；
所述的电脑板(6)为设有PLC可编程控制器的电子电路板；
摇盖驱动器(7)为由摇盖电机(71)与摇盖减速器(72)组成的驱动所述摇盖转动的装置；摇盖驱动器(7)的输出端设有与所述摇盖(1)的摇盖榫口形状对应吻合的摇盖榫头；
坐圈驱动器(07)为由坐圈电机(071)、坐圈减速器(072)组成的驱动所述坐圈(2)转动的装置；坐圈驱动器(07)的输出端设有与所述坐圈(2)的坐圈榫口形状对应吻合的坐圈榫头；
所述的电池仓(8)为装载锂电池的薄壁塑料扁矩形盒状容器；电池仓长轴的一端开口，为电池仓的入口端；另一端封闭，为电池仓的仓底；仓底的外壁设有安装所述电脑板(6)的嵌槽；电池仓的入口端设有仓盖；
相互位置及连接关系为，摇盖(1)位于座壳盖(31)的后部台阶位置，摇盖(1)二只转臂的摇盖榫口对准座壳盖(31)后部台阶左右二侧壁上的后部通孔；装在座壳盖(31)的右边的后部通孔位置腔室中的右转轴穿过所述后部通孔与摇盖(1)右边转臂的摇盖榫口啮合连接；摇盖驱动器(7)固定在座壳盖(31)的左边的后部通孔位置的腔室中，摇盖驱动器(7)输出端的摇盖榫头穿过所述后部通孔与摇盖(1)左边转臂的摇盖榫口啮合连接；坐圈(2)位于座壳盖(31)的前部台阶位置，坐圈(2)转柄的左右二个侧面上的坐圈榫口对准座壳盖(31)缺口的左右二侧壁上的前部通孔；装在座壳盖(31)的左边的前部通孔位置腔室中的左转轴，穿过所述前部通孔与坐圈(2)转柄的左侧的坐圈榫口啮合连接；坐圈驱动器(07)固定在座壳盖(31)的右边的前部通孔位置的腔室中，坐圈驱动器(07)输出端的坐圈榫头穿过所述前部通孔与坐圈(2)转柄的右侧的坐圈榫口啮合连接；电脑板(6)固定连接在电池仓(8)仓底外壁的嵌槽上，电池仓(8)固定安置在座壳盖(31)后部台阶的右侧腔室中，电池仓(8)的入口端与座壳盖(31)的侧壁通孔相连；临近感应器(4)固定装在摇盖(1)前端的摇盖通孔位置，与临近感应器并列装有一只LED指示灯；持续感应器(5)固定装在摇盖线槽(11)的线槽通孔位置；临近感应器(4)、持续感应器(5)、LED指示灯的连接导线敷设在摇盖线槽(11)中，经设在摇盖(1)右转臂处的穿线孔与设在座壳盖(31)后部侧壁右边的线孔进入座壳盖(31)腔室与电脑板(6)连接；电池仓(8)的电极与电脑板(6)连接；摇盖驱动器(7)的摇盖电机(71)、坐圈驱动器(07)的坐圈电机(071)通过导线与电脑板(6)连接。
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