CN101907319B - 供热系统直埋输配管网及其敷设方法 - Google Patents
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Abstract
一种供热系统直埋输配管网及敷设方法,该网中的干管由一组横、纵向管通过弯头相互连接构成,在干管上分支出一组支管;各支管与干管通过平行三通连接。当干管的两弯头间设有位于非中点的支管时,在该支管与近距离弯头的另一侧对称位置处加设补偿弯头。敷设方法是:按热用户布局预设干管和支管管线位置,采用直埋法将所有支管用平行三通与干管在支点处实现连接;找出非位于干管两端弯头中部的支管,以其所在的分支点为中心点,在与干管较近弯头形成两侧的对应点处加设补偿用弯头;现场焊接钢制管道和管件,并进行接口保温;管道周围覆土夯实,投入运行。其可使干管与支管连接处的热胀冷缩位移减少,管件不易损坏,投资少,施工工期可大大缩短。
Description
技术领域
本发明属市政建设技术领域,尤其涉及一种城镇集中供热系统用的热水管道直埋输配管网及其敷设方法。
背景技术
城镇集中供热系统由热源、热网、热用户组成,热源生产的热水通过热网传输至热用户,为用户提供采暖或生活热水需要的热能。热网按布置特点分为两种:从热源至热用户区域的热网称为输送管网,输送管网上分支很少,直线段较长;分布于热用户区域内的热网称为输配管网,输配管网连接热用户,需要根据用户分布情况布置,因此输配管网的特点是分支多、转弯多,管路走向比较复杂。
供热管道因热胀冷缩作用,直管道沿管道轴线方向伸缩,距弯头越近伸缩量越大。当输配管网干管产生轴向位移时,与其连接的支管会随之产生侧向位移;当支管产生轴向位移时,也会推动干管产生侧向位移。
当前直埋敷设是供热管网的主要敷设方式,各支管与干管间一般是由T型三通实现连接。因为直埋管道受到周围土壤约束,很难发生明显的侧向位移,如果分支处干管或支管位移量较大,连接处管件都可能破坏。为了避免分支管件破坏,需要控制此处热胀冷缩的位移量。一般常规做法是在分支附近干管和支管分别设固定墩,在两个固定墩之间加补偿器。由于输配管网分支距离较近,则固定墩和补偿器很多,管道施工复杂,投资高,且因补偿设备使用寿命短,系统可靠性低。
发明内容
本发明的目的是提供一种寿命长的供热系统直埋输配管网。
本发明的另一目的是提供一种供热系统直埋输配管网的敷设方法,在供热系统输配管网直埋敷设时,可减少补偿器和固定墩。
为实现上述目的,本发明采取以下设计方案:
一种供热系统直埋输配管网,由若干条分支管路构成,各分支管路中包括一干管,该干管由一组横、纵向管通过弯头相互连接构成,在该干管上分支出一组支管;所述各支管与干管通过平行三通连接。
所述一段干管的两端带有两个弯头,该段干管上设有位于非中点的支管,在该支管与近距离弯头的另一侧对称位置处加设补偿弯头。
一种前述供热系统直埋输配管网的敷设方法,方法步骤如下:
1)按热用户布局预设干管和支管管线位置,并备出相应数量及预定尺寸的预制保温管和管件。预制保温管和管件已在工厂将钢管、保温层、外护层组成整体保温结构,管道两端局部不保温裸露钢管以备在敷设现场焊接管道。预制保温管包括若干截干管、若干条支管;预制保温管件包括若干连接用平行三通、若干连接用弯头及若干补偿用弯头;
2)开始敷设,采用直埋法敷设干管与支管,将所有支管用平行三通与干管在支点处实现连接;对于非位于干管两端弯头中部的支管,测出该支管与干管一较近弯头的距离,以该支管所在的分支点为中心点,在与干管较近弯头形成两侧的对应点处加设补偿用弯头;对于原预备在干管弯头位置点处设的支管,则距该干管弯头近处新增设置两个补偿弯头;在两个补偿弯头的中间位置分设出支管;
3)现场焊接预制保温管的钢制管道和管件,焊接完成后对未保温的管端部补充与预制保温管相同的保温材料,将保温层及外护层也连接成整体;
4)管道周围覆土夯实,投入运行。
上述的供热系统直埋输配管网及其敷设方法中,加设的补偿用弯头可以是∏型弯头;亦可是直角弯弯头,连接时,所述的∏型弯头的前连接直管与后连接直管位于同轴线上;所述的直角弯弯头的前连接直管与后连接直管相互平行但非同轴线上。当弯头位置点处需设支管时,新增加两个补偿弯头,将需设的支管设置在新增加的两个补偿弯头的中间位置。
亦可同时利用现有技术,在认为有必要的地方仍保留设置补偿器和固定墩,新旧方法结合,以取得更佳的效果。
在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。本发明巧妙的利用一些弯头,在敷设的直埋管路中起补偿作用,使得此管路热胀冷缩的位移量得到有效控制。开拓了新的敷设方法,即很好的解决了因热胀冷缩带来的位移量而导致连接处管件损坏问题。
本发明特别适用于供热介质为温度在50~150℃之间的热水。
本发明的优点是:
1、采用平行三通连接及增加补偿弯头的手段,使干管与支管连接处的热胀冷缩位移减少,管件不易损坏。
2、弯头为常规管件,加工容易,使用寿命长,且制造成本低。
3、大量减少或不使用补偿设备,可大幅度减少工程建设成本,增加管网寿命。
4、大量减少或不使用固定墩,使得土建工程少,占地少,施工速度快。
5、本发明增加弯头可以减少或不使用固定墩、补偿器,相比之下,不仅投资少,施工工期也可大大缩短,经济效益显著。
附图说明
图1为本发明供热系统直埋输配管网一实施例构成示意图。
图2为本发明供热系统直埋输配管网另一实施例构成示意图。
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明:
具体实施方式
本发明所指的供热系统直埋输配管网是由若干条分支管路构成。
图1、图2示出的是输配管网中两个具有典型特征的分支管路,该分支管路中包括有干管1,干管1由横向直段管和纵向直段管通过弯头相互连接构成,图1所示的分支管路中,在干管上分支出一组支管21、22和23;本发明的主创点在于:首先是将各支管21、22和23与干管1通过平行三通3连接。用平行三通替代传统的T型三通可以取消常规做法装在支管上的固定墩和补偿器。支管 23位于干管1的两个弯头52、53间的中点位置,仅将支管23通过平行三通3实现连接即可。
另,图1所示实施例中,干管的两个弯头51、52间的非中点位置设有支管21,在该支管21与近距离弯头51的另一侧对称位置处加设补偿弯头4。此实施例中,补偿弯头4亦同时作为支管22的补偿弯头(如图1中所示)。该处的补偿弯头可以是∏型弯头,亦可为直角弯弯头。该∏型弯头可以是一体式的,或是两个180°弯头组合构成,或为四个直角弯弯头组合构成;使用∏型弯头做补偿弯头,弯头的前连接直管与后连接直管位于同轴线上。若补偿弯头采用直角弯弯头,其前连接直管与后连接直管非同轴线上。
图2所示实施例中,原计划布局应在干管的弯头54位置点设有支管24,按本发明的设计则增加两个补偿弯头6、7,使得支管24处在新增加两个补偿弯头6、7的中间位置,图中的虚线表示按原技术实施时干管及弯头的布设位置。
所述的支管、干管、平行三通和各弯头均采用钢管与其保温层、外护层结合为一体的整体预制保温管,保温层可随钢制管道同步热胀冷缩。
前述了一种新形式的供热系统输配管网,下面结合具体实施例说明实现该供热系统输配管网的敷设方法:
实施例1:某供热输配管网中的一段,干管管径DN400,沿线设有分支3处,管径均为DN200。
具体敷设方法:
1)首先,按热用户布局预设干管和支管管线位置,备出相应数量及预定尺寸的预制保温管道和管件;
2)开始敷设,采用直埋法敷设干管1与支管21、22和23,将所有支管21、22和23用平行三通3与干管在支点处实现连接;对于非位于干管两端弯头中部的支管21则要附加处理,测出该支管21与干管1一较近弯头51的距离,以该支管所在的分支点为中心点,在与干管较近弯头形成两侧的对应点处加设补偿用弯头4,参见图1所示。
3)现场焊接钢制管道和管件,焊接完成后对未保温的管端部补充保温材料,将保温层及外护层也连接成整体;
4)管道周围覆土夯实,投入运行。
此处加设的补偿用弯头4可以为∏型弯头,亦可是直角弯弯头。如果∏型弯头采用两个180°弯头或四个直角弯弯头,则将他们组合焊接成∏型结构。
实施例2:某供热输配管网中的一段,干管管径DN300~DN200,沿线设有分支2处,管径分别为DN200、DN150。
具体敷设方法:
1)首先,按热用户布局预设干管和支管管线位置,备出相应数量及预定尺寸的预制保温管道和管件;
2)开始敷设,采用直埋法敷设干管1与支管24,距弯头54一段位置依次增加两个补偿弯头6、7,使得支管24处在新增加两个补偿弯头6、7的中间位置,参见图2所示。
3)现场焊接钢制管道和管件,焊接完成后对未保温的管端部补充保温材料,将保温层及外护层也连接成整体;
4)管道周围覆土夯实,投入运行。
此处加设的补偿用弯头6、7为直角弯弯头即可。
上述各实施例可在不脱离本发明的范围下加以若干变化,故以上的说明所包含及附图中所示的结构应视为例示性,而非用以限制本发明申请专利的保护范围。
Claims (9)
1.一种供热系统直埋输配管网,由若干条分支管路构成,各分支管路中包括一干管,由一组横、纵向管通过弯头相互连接构成,在该干管上分支出一组支管,各支管与干管通过平行三通连接;其特征在于:所述一段干管的两端带有两个弯头,该段干管上设有位于非中点的支管,在该支管与近距离弯头的另一侧对称位置处加设补偿弯头。
2.根据权利要求1所述的供热系统直埋输配管网,其特征在于:所述补偿弯头为∏型弯头,所述的∏型弯头的前连接直管与后连接直管位于同轴线上。
3.根据权利要求2所述的供热系统直埋输配管网,其特征在于:所述∏型弯头为一体式的∏型弯头;或为两个180°弯头组合构成;或为四个直角弯弯头组合构成。
4.根据权利要求2所述的供热系统直埋输配管网,其特征在于:所述补偿弯头为直角弯弯头,所述的直角弯弯头的前连接直管与后连接直管相互平行但非同轴线上。
5.根据权利要求1所述的供热系统直埋输配管网,其特征在于:在干管弯头位置点处设的支管设置在新增加两个补偿弯头的中间位置。
6.根据权利要求1所述的供热系统直埋输配管网,其特征在于:所述的支管、干管、平行三通和各弯头均采用钢管与其保温层、外护层结合为一体的整体预制保温管。
7.一种权利要求1所述的供热系统直埋输配管网的敷设方法,其特征在于方法步骤如下:
1)按热用户布局预设干管和支管管线位置,并备出相应数量及预定尺寸的预制保温管和管件;预制保温管和管件已在工厂将钢管、保温层、外护层组成整体保温结构,管道两端局部不保温裸露钢管以备在敷设现场焊接管道;预制保温管包括若干截干管、若干条支管;预制保温管件包括若干连接用平行三通、若干连接用弯头及若干补偿用弯头;
2)开始敷设,采用直埋法敷设干管与支管,将所有支管用平行三通与干管在支点处实现连接;对于非位于干管两端弯头中部的支管,测出该支管与干管一较近弯头的距离,以该支管所在的分支点为中心点,在与干管较近弯头形成两侧的对应点处加设补偿用弯头;对于原预备在干管弯头位置点处设的支管,则距该干管弯头近处新增设置两个补偿弯头;在两个补偿弯头的中间位置分设出支管;
3)现场焊接预制保温管的钢制管道和管件,焊接完成后对未保温的管端部补充与预制保温管相同的保温材料,将保温层及外护层也连接成整体;
4)管道周围覆土夯实,投入运行。
8.根据权利要求7所述的供热系统直埋输配管网的敷设方法,其特征在于:所述步骤2中加设的补偿用弯头为∏型弯头或直角弯弯头,连接时,所述的∏型弯头的前连接直管与后连接直管位于同轴线上;所述的直角弯弯头的前连接直管与后连接直管相互平行但非同轴线上。
9.根据权利要求8所述的供热系统直埋输配管网的敷设方法,其特征在于:所述∏型弯头为一体式的∏型弯头;或为两个180°弯头组合构成;或为四个直角弯弯头组合构成。
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