CN2864308Y - 直埋保温管固定支架 - Google Patents

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CN2864308Y CN 200520134461 CN200520134461U CN2864308Y CN 2864308 Y CN2864308 Y CN 2864308Y CN 200520134461 CN200520134461 CN 200520134461 CN 200520134461 U CN200520134461 U CN 200520134461U CN 2864308 Y CN2864308 Y CN 2864308Y
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丁正钢
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Abstract

直埋保温管固定支架，它包括输送介质的工作管和套在工作管外的外套管，在工作管和外套管之间分别设有与工作管外壁或外套管的内壁相固定的支撑环，所述支撑环的另一边与外套管的内壁或工作管的外壁相间距，在支撑环之间以及支撑环与工作管外壁和外套管内壁之间铺设保温隔热层；若干支撑环和设于支撑环间的隔热保温层组成隔热保温管固定支架。在工作管与外套管之间设的支撑环至少有一边是相隔离的，在工作管与外套管之间的热传导通道被切断，工作管上的热流不能通过支撑环传导到外套管上去，铺设的隔热保温层进一步提高保温性能，达到阻止热源慢性扩散、泄漏的目的，间接防止热环境污染保护绿化环境。

Description

直埋保温管固定支架
技术领域
本实用新型涉及一种支撑架座，是关于埋地保温管的固定支架。
背景技术
直埋保温管在国内已有十几年的使用经验，每一个热电产业的热网建设过程中，在埋地热管使用时，均出现埋地管上面的绿化带枯死，分析其原因，主要是埋地网管的热量挥发所致，因直埋保温管的固定支架在直埋管网中主要起固定内外管作用，一是要求内外管不发生位移，二是要求起到保温隔热作用，使该处的温度与外围环境相一致，由于设计直埋保温管固定支架时，只从力学角度计算受力情况，忽视热力学作用，内外管之间的固定均采用钢板环直接焊接固定，因而当内管输送蒸汽等介质时，内管温度达250℃左右，内管温度直接通过钢板环传导到外套管，使钢质外套管到温度达150℃左右，这一方面损失大量能源给企业造成极大浪费，另一方面给网管四周产生环境热污染，若直埋管埋地较浅时，直接造成地面上的绿化带过热而枯死。
发明内容
本实用新型针对目前直埋保温管普遍存在隔热保温欠佳因热传导造成热源慢性扩散、泄漏问题，设计一种能阻隔热传导的隔热保温好的直埋保温管支架，达到节省能源，防止热污染环境的目的。
本实用新型的设计方案是，直埋保温管固定支架，它包括输送介质的工作管和套在工作管外的外套管，其特征是在工作管和外套管之间分别设有与工作管外壁或外套管的内壁相固定的支撑环，所述支撑环的另一边与外套管的内壁或工作管的外壁相间距，在支撑环之间以及支撑环与工作管外壁和外套管内壁之间铺设保温隔热层；若干支撑环和设于支撑环间的隔热保温层组成隔热保温管固定支架。
上述设计的显著性进步就是阻隔热传导通路，在工作管与外套管之间设的支撑环至少有一边是相隔离的，这样在工作管与外套管之间的热传导通道就被切断了，工作管上的热流不能通过支撑环传导到外套管上去，反之也然，铺设的隔热保温层进一步提高保温性能，达到阻止热源慢性扩散、泄漏的目的，间接防止热环境污染保护绿化环境。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例。
图2为图1的A向视图。
图3为本实用新型另一实施例。
图4、A为图3的A-A剖视图，B为图3的B-B剖视图。
上述图中，1为工作管，2为环形满焊带，3为外套管，4为隔热保温环，5为双面满焊带，6为加强筋，7为环形双面满焊带，8为中间支撑环，9为外支撑环，10为工作管外壁，11为外套管内壁。
具体实施方式
图1所示为保温管固定支架剖面图，固定支架包括中间的支撑环8和其两侧的外支撑环9，以及铺设于支撑环8与9之间的隔热保温环4。即由三个环形支撑环9、8、9和设于环形支撑环之间的隔热保温层4组成保温固定支架。中间支撑环8的一端直接与工作管外壁10焊接成环形双面满焊带，在焊接之前，先用液压机进行预压，使隔热保温环4与支撑环8、9压紧不发生位移，中间支撑环8的另一端为自由端与外套管内壁11保持间距，并填充保温材料，在中间支撑环8外围铺设隔热保温环4，在靠近外套管内壁处的隔热保温环一边相连成一体，使中间支撑环8由于隔热保温层阻隔而不直接与外套管内壁相接触，防止热量通过中间支撑环8传导至外套管3。外支撑环9的一端直接与外套管3的内壁11焊接成环形满焊接，另一端也为自由端与工作管外壁10保持间距，此间距可用隔热保温材料填充，或用耐高温胶水与其胶联填充，隔热保温材料可选用玻璃绵，膨胀真珠若等制成热片型隔热保温环。此隔热保温材料也阻止热量通过外支撑环9传导至外套管。为保证支撑环的承载能力，不受地下环境多变应力的影响而位移变形，在外套管内壁11与外支撑环的交接面上进行环形满焊，并在外套管内壁11与外支撑环9之间设斜向加强筋板6，如图2所示，在外套管内壁与外支撑环之间设对称的若干加强筋板6，本实施例为4个，以加强固定支架的稳定性。这种结构的固定支架均匀设置工作管与外套管之间又不与内外管直接焊接，以间隔相当距离设置，通过各支撑环与管壁之间相互作用，既防止热能扩散污染环境又能保持地下管网的牢固可靠。
图3和图4为另一实施结构图，由四个环形支撑环9、8、8、9及支撑环之间隔热保温层，以及支撑环与工作管外壁10和外套管内壁11之间保温层组成。其焊接部位和制作方法与实施例一相同。
当工作管内温度达到250℃时，钢质外套管外壁的温度只有50℃左右。本结构为整体成型式，既起到热隔离，又便于日常维修，如某管段内管发生漏气，只要在此段的二个固定支墩内查找，便能方便地找到，另一优点还在于内管发生水击时可避免钢板环与芯管焊接的焊缝被破坏。

Claims (6)

1、直埋保温管固定支架，它包括输送介质的工作管和套在工作管外的外套管，其特征是在工作管和外套管之间分别设有与工作管外壁或外套管的内壁相固定的支撑环，所述支撑环的另一边与外套管的内壁或工作管的外壁相间距，在支撑环之间以及支撑环与工作管外壁和外套管内壁之间铺设保温隔热层；若干支撑环和设于支撑环间的隔热保温层组成隔热保温管固定支架。
2、根据权利要求1所述的直埋保温管固定支架，其特征是由三个环形支撑环(9、8、9)及其环形支撑环之间的隔热保温层(4)组成保温管固定支架。
3、根据权利要求1所述的直埋保温管固定支架，其特征是由四个环形支撑环(9、8、8、9)及支撑环之间保温隔热层，以及支撑环与工作管外壁(10)和外套管内壁(11)之间的保温隔热层组成保温管固定支架。
4、根据权利要求2或3所述的直埋保温管固定支架，其特征是中间支撑环(8)的一端直接与工作管外壁(10)焊接，另一端为自由端与外套管内壁(11)保持间距并填充保温隔热材料。
5、根据权利要求2或3所述的直埋保温管固定支架，其特征是外支撑环(9)的一端直接与外套管的内壁(11)焊接，另一端为自由端与工作管外壁保持间距并填充保温隔热材料。
6、根据权利要求1所述的直埋保温管固定支架，其特征是在外套管内壁(11)与外支撑环之间设对称的若干加强筋板(6)。
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Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103104785A (zh) * 2013-02-11 2013-05-15 中国能源建设集团山西省电力勘测设计院 阻止热桥传递的200℃直埋供热管道的内固定节
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