CN101906930A - 可伸缩的梯子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可伸缩的梯子，具有两根并排的竖杆(1)和安装在竖杆(1)之间的横档(2)，每根竖杆(1)由多节可伸缩地互相套接的基本上为管状的竖杆节(3)组成，而每两节相对的竖杆节(3)通过一根横档(2)相连接；每节可收入相邻竖杆节(3)的竖杆节(3)各带一个卡销(4)，它可将拉开状态下的各竖杆节(3)与相邻的下一竖杆节(3)锁住，两根竖杆(1)各配备了一个手动的操作装置(5)用以打开卡销(4)，而操作装置(5)带一个操作辊(6)，它在各竖杆(1)中呈纵向分布，并且特别是根据梯子的伸缩位置而与至少一个卡销(4)咬合在一起，或可达到咬合状。其优点是操作辊可以有针对性地与预先确定的卡销进行咬合，也即根据梯子的收起位置来确定，这就使其使用起来特别方便。

Description

可伸缩的梯子

技术领域

本发明涉及符合专利要求1中的上位概念的一种可伸缩的梯子。

可伸缩的梯子如今在那些要求高度灵活性和仅有较小储藏空间的所有领域都得以应用。以下主要涉及家用领域，但是对这一点不可局限地去理解。

背景技术

本发明以已知的梯子(EP 0 527 766 B1)为出发点。该梯子通常由两根并排的竖杆和安于竖杆之间的横档所组成。每根竖杆包括多节可伸缩地套接的管状竖杆节组成。每两节相对的竖杆节由一根横档相连接。

通过这些具有伸缩功能的各竖杆节，梯子就可整个收起或拉开。在收起时，所有竖杆节套接在一起，而除了最下面的横档，其它所有横档都合拢在一起。梯子收起后体积很小，因而易运输和存放。

每根横档中有一个卡销，能够使与该横档连接的竖杆节与相邻的上一竖杆节互相锁住，这样整个梯子在拉开时是被牢牢锁死的。

已知的梯子如果想要打开锁闭状态，将上面那根横档所连接的一对竖杆节松开，两根横档就合拢在一起。因此梯子的收起犹如一个“多米诺”效应。

已知梯子的缺点在于不能随意控制梯子收缩状态。只要一收，梯子就必须收成完全收缩的状态。这一点不利于使用的方便性以及安全性。

发明内容

本发明的目标就是在已知的可伸缩梯子上进行设计和改装，从而提高其使用方便性和安全性。

梯子的上述问题将按照权利要求1的上位概念，通过权利要求1中描述的特征来解决。

首先我们建议给每节竖杆节都设置一个卡销，这样每节竖杆节在拉开时就会与其相邻的下一竖杆节锁在一起。

重要的一点是，这些卡销可以简单地通过一个操作辊来打开。该操作辊在各竖杆节中呈纵向设置，并且至少与一个卡销呈咬合状，或可达到咬合状。操作辊相应由一个手动的操作装置产生。

这里所提出的解决方案的一个特别优点是，操作辊可以有针对性地与预先确定的卡销进行咬合，也即根据梯子的收起位置来确定，这就使其使用起来特别方便。这一点下面还将作阐述。

按照权利要求5的优选方案是将操作辊设计成与最上面一节拉开的竖杆节、而不与其它拉开的竖杆节的卡销咬合在一起。这就意味着，通过操作辊只能松开当时位于最上面的一节竖杆节。这同样也意味着，梯子的收起是通过操作辊从最上面的横档，由上往下，一根一根地逐步实现的，而每一步都得依赖对操作装置进行一次操作来完成。这样就使得梯子的收起过程中可以在任何时候因为其它用途而被中断。

另一种优选方案是按照权利要求9，在一节竖杆收起时，其卡销与相邻的下一节竖杆的卡销咬合在一起，在接下来的操作步骤中这两个卡销相互联动连接。而根据权利要求11，所有收起的竖杆节的卡销都相互联动连接。

后面这种优选方案中，容易做到在梯子未完全拉开时，横档仅堆积在梯子的最上端。这一点也符合有效的安全规定，因为如果横档都堆积在梯子的最下端的话，有可能会绊住使用者。

附图说明

下面将借助一个实施例子来进一步对发明进行阐释。图中展示的是：

图1：符合发明的梯子在a)收起状态下，b)部分收起状态下，c)拉开状态下的侧视图

图2：图1中描述的梯子的上部的透视图

图3：图1中描述的梯子逐步收起过程的例子，分别是a)拉开状态下，b)部分收起状态下，c)收起状态下的透视图

图4：图1中描述的梯子在a)收起状态下，b)部分收起状态下的局部切面侧视图

图5：图1中描述的梯子在拉开状态下的局部切面侧视图

图6：图1中描述的梯子的由一根横档相连的两节相对的竖杆节

图7：图1中描述的梯子的一跟竖杆的A区域，分别是在a)无操作，b)仅作取消卡死的操作时的局部切面侧视图；

图8：图1中描述的梯子的一根竖杆的A区域，分别是在a)解开锁闭的操作，b)上面的竖杆节收起时的局部切面侧视图；

图9：图1中描述的梯子在上面的竖杆节收起时的一根竖杆的B区域，分别是在a)无操作和b)仅作取消卡死操作时的局部切面侧视图；

图10：图1中描述的梯子的一根竖杆的B区域，分别是在a)解开锁闭时上面的竖杆节收起后，b)上面的竖杆节收起时的局部切面侧视图；

图11：图1中的梯子的一个卡销的第一种分解图，以及

图12：图1中的梯子的一个卡销的第二种分解图。

具体实施方式

符合发明的梯子通常由两根并排的竖杆1、以及竖杆1之间的横档2组成。

为了描述的简单起见，下面有些地方只谈及其中一根竖杆1的情况。由于两根竖杆1的结构完全一样，因此所有的描述总是适用于两根竖杆1。

此外还要指出，这里原则上使用附图标记2、3、4表示横档2、竖杆节3和卡销4，但是为了阐释一些特殊情况，个别地方也使用图4和图5中的特别的附图标记2a、2b…，3a、3b…，4a、4b……。

最后要指出，“竖杆节3的收起”是指相关竖杆节3伸缩地收到与之相邻的下一竖杆节3之中，而这里并不涉及其它的竖杆节3。

每根竖杆1由多节可伸缩地互相套接的基本上为管状的竖杆节3组成，而每两节相对的竖杆节3通过一根横档2相连接。这一点可结合图1和图6看出。

每节竖杆节3各带一个卡销4，各竖杆节3在拉开的状态下，卡销4可将其与相邻的下一竖杆节3锁住。固定的竖杆节3f是一个例外，它下面不再有竖杆节，自然无法再收起。这里最下面的竖杆节3f带有一个梯子支撑脚。最下面的两根竖杆节3f还额外由一个起始横档2g相互连接(图5)。

除了最下面的竖杆节3f，其它所有竖杆节3从与之相连的横档2向下延伸至为其设置的卡销4处。也就是优先考虑将卡销4安装在各竖杆节3的末端。这一点在图6中也可看出。从图5可相应地看到所有其它竖杆节3的延伸。

图1a)展示的是所有竖杆节3都收起起来的梯子的收起状态。1b)展示的是梯子局部收起的状态，其间只有竖杆节3a-c收起起来，剩下的竖杆节3d，e与各自相邻的下一竖杆节3e，f锁在一起。图1c)展示的是的梯子拉开的状态，这时竖杆节3a-e与各自相邻的下一竖杆节3b-f锁在一起。

值得注意的是为两根竖杆1各配备了一个手动的操作装置5，用以打开卡销4，而操作装置5带一个操作辊6，它在各竖杆1中呈纵向分布，并且特别是根据梯子的伸缩位置而与至少一个卡销4咬合在一起，或可达到咬合状。结合图4和图5可看出，操作辊6根据梯子的伸缩位置只与卡销4a或与其它卡销4咬合。

为了实现由梯子伸缩位置决定的操作辊6的上述咬合过程，首先将卡销4设计成与竖杆节3刚性地连接在一起，那么当一节竖杆节3收起或拉开时，则其所带的卡销4会进行同一运动。

在上述操作辊6的应用中，有趣的是优先考虑从梯子的上端开始进行操作。而位于每根竖杆1上端的操作装置5上各设置了一个旋转操作柄7，其与操作辊6联动连接。在这里、同时也是优先考虑将旋转操作柄7直接置于操作辊6之上。旋转操作柄7的一次转动相应地导致操作辊6的一次转动，并由此打开各卡销4。这种旋转操作运动以及接下来的收起运动在图2中用箭头标示出来了。这里的旋转运动这一概念通常不仅包括狭义的旋转运动，同时也包括摇摆运动。

从图5可看出，操作辊6从各竖杆1的上端向下延伸，其末端6a是未固定的。这里、同时也是优先考虑将操作辊6呈轴固定状设置在最上面的竖杆节3a中，并可做旋转运动。也就是说此处的操作辊6是由最上面的竖杆节3a的收起而带动的。

图3展示了梯子通过安装在梯子上端的旋转操作柄7而收起的过程。以拉开状态(图3a)为出发点，按照图2的描述使用者同时操作两个旋转柄7。最上端的竖杆节3a收起时，使用者松开操作，这时旋转操作柄7和操作辊6优先考虑设计成跳回。当最上面的横档2a碰到相邻的下一个横档2b时，使用者进行下一个操作步骤，从而相邻的下一竖杆节3b松开。该过程反复进行，直到经图3b)中描述的状态而最终一直到固定的横档2f。

从上述阐述中已经可以看出，操作辊6的长度的布局对于梯子功能具有特别重要的意义。这里、同时也是优先考虑将操作辊6作如下设计(尤其考虑到其长度)：使其与最上面拉开的竖杆节3的卡销4咬合，而不与其它拉开的竖杆节3的卡销4咬合。这样就保证了，操作系统5仅仅只会引起每次最上面的那节拉开的竖杆节3松开。这符合图3中描述的梯子的收起过程。

竖杆节3的长度最好约为拉开的梯子的两根横档2之间距离的1.5倍。这就保证了竖杆节3可在两根横档2间约一半的距离处套接，这一点对梯子的稳定性很重要。而另一种选择，或者是可以额外将操作辊的长度设计成拉开的梯子的两根横档2之间的距离的2倍。而这里同样有一点是必然的，即操作辊6的长度要小于收起状态下的梯子的高度。

以图5所描述的梯子的拉开状态为出发点，对操作装置5进行一次操作只引起卡销4a打开，并由此引起竖杆节3a松开。竖杆节3a与操作辊6一起收起，从而使操作辊6与相邻的下一竖杆节3b的卡销4b咬合在一起。结合图4和图5可看出，此过程中优先考虑操作辊6的不固定末端6a穿过卡销4b。对操作装置5接下来的操作相应导致卡销4b以及其所属的竖杆节3b松开。

从这里的阐述可以明白，为何操作辊6的不固定末端6a必须穿过卡销4。不如此的话，操作辊6就有可能无法与各相邻的下一节卡销4咬合。

在上述的梯子收起过程中，横档全部堆积在梯子上端，它们最好设计成无法拆散。为了实现这一点，优先考虑在竖杆节3的卡销4中各设计一个可激活的联动元件8，用以与另一个卡销4的联动连接。这里所说的另一个卡销4优先考虑总是指相邻的上一竖杆节3的卡销4。而最上面的竖杆节3a的卡销4a不带这样的一个联动元件8。此处沿各竖杆1的延伸方向发生联动作用。

此处描述的实施例子中尤其值得注意的一点是，激活联动元件8会带动操作装置5打开卡销4。下面将以图5中的拉开的梯子为出发点，以竖杆节3a，3b的收起过程为例进行阐述。

竖杆节3a收起时，其卡销4a与相邻的下一竖杆节3b的卡销4b咬合，两个卡销4a，4b中靠下的一个(该处为卡销4b)接着打开，并通过操作装置5引起两个卡销4a，4b相互联动连接，从而也引起与之相属的竖杆节3a，3b相互联动连接。

这里、同时也是优先考虑未处于拉开状态的各竖杆节3的卡销4总是打开着的，而相应的联动元件8也相应地总是被激活，从而使得在接下来继续收起梯子时，两个卡销4a，4b保持相互联动连接。两个卡销4a，4b在梯子继续收起时与相邻的下一竖杆节3c的卡销4c咬合，并且在接下来通过操作装置5的操作相应地与卡销4c相互联动连接。

从上面的阐述可看出，这里、也是优先考虑使所有收起的竖杆节3的卡销4相互联动连接，并且所有收起的竖杆节3的卡销4被操作辊6穿过。这一点结合图4和图5可以清楚看到。

图7到图10展示的是卡销4的安装情况的细节。这里所描述的卡销4指的是最上端的竖杆节3a的卡销4a(图7，8)，以及相邻的下一竖杆节3b的卡销4b(图9，10)。各零件的设计可在图11和图12中看到。

要顾及的是，除了最上端的竖杆节3a的卡销4a，所有的卡销4除非是为了配合各竖杆节3尺寸的必要，其构造都是一样的。而最上端的竖杆节3a的卡销4a的唯一不同之处就是如上所述不可能再为它设置一个联动元件8。

从图7可看出，这里的卡销4a带有一个可移动的锁闭元件9，用以与各相邻的下一竖杆节(该处指竖杆节3b)之间的锁紧。其间锁闭元件9根据锁闭情况而定，或者处于锁闭状态(图7a))，或者处于打开状态(图8a))。

详细地说，为了与相邻的下一竖杆节3b锁紧，锁闭元件9嵌入那里的一个锁闭卡口10，这里、并且也优先考虑将其设计成竖杆节3b上的一个简单开孔。这样锁闭元件9相应地处于锁闭状态。

原则上锁闭卡口10可以设置在各个竖杆节3上的不同位置。这里、也是优先考虑将锁闭卡口10设置在拉开的梯子的每两根横档2之间。这一点例如可在图6中看到。

锁闭元件9现在通过操作装置5经由操作辊6调节成打开状态，其间锁闭元件9脱离与锁闭卡口10的咬合。例如在图8a)描述了这一状态。此外还优先考虑将锁闭元件9设计成由一弹簧件19的预应力驱使进入锁闭状态。

图9和图10中描述了卡销4b的联动元件8。这里的联动元件8带有一个可移动的联动件11，用以与另一个卡销4a的联动连接，其间联动件11根据联动状况而定，或处于一个激活状态(图10)，或处于未激活状态(图9)。这里、也是优先考虑在联动元件8被激活时，联动件11与另一个卡销4a的一个连接卡口12咬合在一起。这一点的前提当然是——如此处所描述的——上面的卡销4a已经与下面的卡销4b咬合在一起。

从图12可看出，这里、也是优先考虑联动件11与锁闭元件9连为一个整体，这样在激活联动元件8时，卡销4就总是会打开。当然也可以将其设计为并非连为一体。

详细地说，将锁闭元件9和联动件11设置在一个操作支架13上，而操作支架13在进行操作时通过操作装置5可在大体垂直于各竖杆1的延伸方向上移动。这一点可结合图11和图12看出。原则上也可设计为只在操作支架13上设置锁闭元件和联动件二者中的一个。也可考虑设置两个相互联动连接的操作支架。

操作辊6和各自的卡销4之间的传动界面优先考虑通过下面的方式实现：卡销4带一个可旋转的操作件14，优先考虑将其设计成一个操作偏心轮。通过操作件14的旋转，会引起锁闭元件9偏移至打开状态，并视其结构而定可能引起联动件11偏移至激活状态。为此在操作件14上设计了一个偏心轮14a，它与安装在操作支架13上的一个卡头14b共同起作用。

操作件14带有一个朝向操作辊轴的同步孔15，在各竖杆节3收起时，操作辊6与该孔同步咬合，并且操作辊6可以穿过该孔。在各竖杆节3收起时，优先考虑将操作辊6设计为可轴向运动，但它与操作件14的同步孔15为防转动配合。这里能实现操作辊6和操作件14之间相应的形状互补非常有利。相应地可将同步孔15设置在一个四边或六边形、或齿轮状物体的横切面的一面，另一面则设置操作辊6。也可考虑其它的形状互补连接方式。

此处所描述的实施例子的卡销4还具有一个特点，能进一步提高符合本发明的梯子的操作安全性。因为通过这一特点能避免在错误使用的情形下，锁闭元件9(这里为锁闭螺栓9)从外面被挤出锁闭卡口10。

图7a)展示了由于锁闭元件9的可触及性，原则它是可以从外面(该图中指向右)被挤脱的。为了避免这一点，卡销4带了一个可移动的卡件16，用以将锁闭元件9卡死使其不会脱离锁闭状态，而在进行操作时，操作件14的首次旋转会解除卡件16的卡死作用，这就意味着，只要操作件14还未发生首次旋转，卡件16就一直死死卡住了锁闭元件9。

图7到12可看出对锁闭元件9的上述卡死作用的首选实现方式。卡件16在这里是可摆动地铰接在操作支架13上的，这一点例如结合图11和图12可看出。卡件16的作用原理在图7中得到了最佳体现。如果没有进行操作，锁闭元件9处于锁闭状态，而卡件16则处于卡死状态。这时图7a)中的卡件摆向下方。如果如图7a)中给锁闭元件9一个向右的力，那么卡件16的一个卡面16a与卡销4a的外壳18的一个凸肩17相咬合。由于卡件16是铰接在操作支架13上的，操作支架13就被卡死而不会发生位移。

只有当操作件14发生首次旋转时，定位板14c(图11)才会与卡件16一个导向平面16b咬合在一起并将卡件16推至图7b中描述的位置。这一点最好可以通过一个此处未作阐述的弹簧件产生的力而实现。

接着就可以将图7b中的操作支架13往右推，这时卡件16的卡面16a滑过外壳18的凸肩17。

上述解除锁闭元件9的卡死作用的方式简单而有力。为了减少零件的数量，也可考虑将卡件6设计成与操作支架13连为一体的舌簧或类似的形式。

下面将借助图7至图10对竖杆节3a、3b逐步收起的过程进行阐述。

从图7a)中描述的未操作状态出发，旋转操作柄7沿图7b)中显示的旋转方向的首次旋转首先通过卡件16而解除卡死。通过继续对其操作，偏心轮14a与卡头14b咬合在一起，从而使锁闭元件9移至打开位置(图8a))。

竖杆节3a与卡销4a一起收进竖杆节3b时，使用者松开旋转操作柄7使它跳回起始位置。这一点在图8b)中得以展示。这时处于打开状态的锁闭元件9滑过竖杆节3a的内壁。通过这种方式就保障了始终紧靠着一竖杆节内壁的未拉开的竖杆节3的卡销4始终是打开的。这一点原则上也相应适用于其它所有卡销4，而这些卡销4上设置的联动元件8也保持在激活的状态。

竖杆节3a收起之后，卡销4a与相邻的下一竖杆节3b的卡销4b咬合在一起，首先操作辊6还会穿过卡销4b的操作件14，从而首次操作通过那里的卡件16首先解除卡死(图9b))。

通过继续的操作，卡销4b的锁闭元件9进入打开状态(图10a))。同时卡销4b的联动件11与卡销4a的连接卡口12咬合在一起。这时竖杆节3b收进相邻的下一竖杆节3c中(图10b)。在这个收起过程中，卡销4b的锁闭元件9沿着竖杆节3c的内壁滑过，由此使联动件11处于激活状态。如没有其它操作，则两个卡销4a和4b一直保持联动连接。

下面的竖杆节3d、3c一步步重复上述步骤，直到整个梯子如图4a)中描述的那样收在一起。

要将梯子从图4a)中的收起状态拉开，只需将上述步骤反过来进行，而不需要通过操作装置5进行操作。在拉开梯子时只需要抬起合在一堆的横档2。由于所有卡销4如上所述相互联动连接在一起，因此只会拉开竖杆节3e。这时卡销4e的联动件11转入未激活状态，卡销4e的在弹簧预应力下的锁闭元件9随之跳进相应的锁闭卡口10。这样相邻的上一竖杆节3d就会以同样的方式拉开。一直继续这一过程，直至达到所需的梯子的伸缩位置。而这也在很大程度上避免了对梯子的错误操作。

Claims (20)

1.一种可伸缩的梯子，具有两根并排的竖杆(1)和安装在竖杆(1)之间的横档(2)，每根竖杆(1)由多节可伸缩地互相套接的基本上为管状的竖杆节(3)组成，而每两节相对的竖杆节(3)通过一根横档(2)相连接；其特征是：每节可收入相邻竖杆节(3)的竖杆节(3)各带一个卡销(4)，它可将拉开状态下的各竖杆节(3)与相邻的下一竖杆节(3)锁住，两根竖杆(1)各配备了一个手动的操作装置(5)用以打开卡销(4)，而操作装置(5)带一个操作辊(6)，它在各竖杆(1)中呈纵向分布，并且特别是根据梯子的伸缩位置而与至少一个卡销(4)咬合在一起，或可达到咬合状。

2.根据权利要求1所述的梯子，其特征是：卡销(4)与竖杆节(3)刚性地连接在一起。

3.根据权利要求1或2所述的梯子，其特征是：位于每根竖杆(1)上端的操作装置(5)上带一个旋转操作柄(7)或类似装置，其与操作辊(6)联动连接。

4.根据上述权利要求中任意一项所述的梯子，其特征是，操作辊(6)从各竖杆(1)的上端向下延伸，其有一个未固定的末端(6a)，并优先考虑将操作辊(6)呈轴固定状设置在最上面的竖杆节(3a)中，并可做旋转运动。

5.根据上述权利要求中任意一项的梯子，其特征是，尤其考虑到操作辊(6)的长度将其设计为与最上面拉开的竖杆节(3)的卡销(4)咬合，而不与其它拉开的竖杆节(3)的卡销(4)咬合。

6.根据上述权利要求中任意一项的梯子，其特征是，竖杆节(3)的长度约为拉开的梯子的两根横档(2)之间距离的1.5倍，和/或操作辊(6)的长度为拉开的梯子的两根横档(2)之间的距离的2倍。

7.根据上述权利要求中一项所述的梯子，其特征是，竖杆节(3)收起时，操作辊(6)与相邻的下一竖杆节(3)的卡销(4)咬合在一起，优先考虑在此过程中操作辊(6)的不固定末端(6a)穿过相邻的下一竖杆节(3)的卡销(4)。

8.根据上述权利要求中任意一项所述的梯子，其特征是，竖杆节(3))的卡销(4)，可能情况下除了最上面的竖杆节(3a))的卡销(4a)，各带一个可激活的联动元件(8)，用以与另一个卡销(4)、尤其是相邻的上一节收起的竖杆节(3)的卡销(4)的联动连接，并优先考虑联动元件(8)的激活会带动操作装置(5)打开卡销(4)。

9.根据上述权利要求中任意一项所述的梯子，其特征是，竖杆节(3)收起时，其卡销(4)与相邻的下一竖杆节(3)的卡销(4)咬合，两个卡销(4)中靠下的一个接着打开，并通过操作装置(5)引起两个卡销(4)相互联动连接，从而也引起与之相属的竖杆节(3)相互联动连接。

10.根据上述权利要求中任意一项所述的梯子，其特征是，未处于拉开状态的竖杆节(3)的卡销(4)总是打开着的，而联动元件(8)也相应地总是被激活。 

11.根据上述权利要求中任意一项所述的梯子，其特征是，所有收起的竖杆节(3)的卡销(4)相互联动连接，和/或所有收起的竖杆节(3)的卡销(4)被操作辊(6)穿过。

12.根据上述权利要求中任意一项所述的梯子，其特征是，卡销(4)各带有一个可移动的锁闭元件(9)，用以与各相邻的下一竖杆节(3)形状互补的锁紧，锁闭元件(9)根据锁闭情况而定，或者处于锁闭状态，或者处于打开状态，为了与相邻的下一竖杆节(3)锁紧，锁闭状态中的锁闭元件(9)嵌入那里的一个尤其可设计成开孔的锁闭卡口(10)并优先考虑将锁闭卡口(10)设置在拉开的梯子的每两根横档(2)之间。

13.根据权利要求12所述的梯子，其特征是，锁闭元件(9)通过操作装置(5)调节成打开状态，其间锁闭元件(9)脱离与锁闭卡口(10)的咬合，并优先考虑锁闭元件(9)由预应力驱使进入锁闭状态。

14.根据权利要求8，可能情况下根据权利要求9至13中的任意一项所述的梯子，其特征是，各卡销(4)的联动元件(8)带有一个可移动的联动件(11)，用以与另一个卡销(4)形状互补的联动连接，联动件(11)根据联动状况而定，或处于一个激活状态，或处于未激活状态，优先考虑在联动元件(8)被激活时，联动件(11)与另一个卡销(4)的一个连接卡口(12)呈咬合状，或可达到咬合状。

15.根据权利要求12或14，可能情况下根据权利要求13所述的梯子，其特征是，联动件(11)与锁闭元件(9)连为一个整体，这样在激活联动元件(8)时就，卡销(4)就总是会打开。

16.根据上述权利要求中任意一项所述的梯子，其特征是，将锁闭元件(9)和/或联动件(11)设置在一个操作支架(13)上，而操作支架(13)在进行操作时通过操作装置(5)可在大体垂直于各竖杆(1)的延伸方向上移动。

17.根据上述权利要求中任意一项所述的梯子，其特征是，卡销(4)带一个可旋转的操作件(14)，尤其可设计为一个操作偏心轮，通过其旋转能引起锁闭元件(9)偏移至打开状态，和/或引起联动件(11)偏移至激活状态。

18.根据上述权利要求中任意一项所述的梯子，其特征是，操作件(14)带有一个朝向操作辊轴的同步孔(15)，在各竖杆节(3)收起时，操作辊(6)与该孔同步咬合，并且操作辊(6)可以穿过该孔。

19.根据权利要求18所述的梯子，其特征是，在各竖杆节(3)收起时，操作辊(6)可轴向运动，但它与操作件(14)的同步孔(15)为防转动配合，并优先考虑将同步孔(15)和操作辊(6)设置在一个四边或六边形、或齿轮状物体的横切面。

20.根据上述权利要求中任意一项所述的梯子，其特征是，卡销(4)带有一个可移动的卡件(16)，用以将锁闭元件(9)卡死使其不会脱离锁闭状态，优先考 虑操作件(14)在操作过程中的首次旋转会解除卡件(16)的卡死作用，此外还优先考虑卡件(16)是可摆动地铰接在操作支架(13)。 

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