CN101906341A - 一种兰碳环保型煤及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种兰碳环保型煤,型煤中按重量百分比含有95%~96%的兰碳末、钠基膨润土4%~5%。还公开了一种兰碳环保型煤的制造方法。充分地利用了煤炭资源,有效地提升了煤炭的附加值;型煤发热量高,可达7000~8000大卡/公斤,燃烧完全,燃烧时间长,是原煤的2倍左右;使用兰碳末为主原料解决了兰碳末作为废物对环境造成的污染,同时制成的型煤燃烧时无烟,具有好的环保特性;制作方法克服了主原料无粘结性,结构松散的技术难题。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭技术领域,尤其涉及一种兰碳环保型煤及其制作方法。
背景技术
我国陕北榆林神木地区的煤炭资源属不粘结长焰煤,具有发热量高、低硫、低灰的特点,经600~800℃干馏后所生产的兰碳更是具有高固定碳、高比电阻的特性,是合金冶炼、电石冶炼行业不可缺少的优质原料。近年来,其应用已扩展到化肥、钢铁行业,需求量巨大。但由于粒度在5毫米以下的兰碳在上述行业中不能使用,所以在兰碳生产中产生了大量的粉末。在1999年以前兰碳厂均将这些下脚料倾倒入河沟,任凭雨水冲走,直至今日也是掺入粉煤中卖掉,这不仅造成了环境的污染,也造成了资源的巨大浪费。
型煤生产在我国已有一定的发展,是国家提倡和鼓励的煤炭深加工方向。目前,型煤生产大多是以烟煤和无烟煤为加工原料。由于兰碳是原煤经干馏提取焦油和煤气后的产物,其粘结指数为零,即无粘结性,结构松散,灰熔点低,所以目前还没有以兰碳末制成型煤的产品和技术。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种兰碳环保型煤。
本发明的技术方案如下:
一种兰碳环保型煤,型煤中按重量百分比含有95%~96%的兰碳末、钠基膨润土4%~5%。
所述的兰碳环保型煤的制作方法,将95%~96%的兰碳末、钠基膨润土4%~5%分别破碎至粒度在2毫米以下,混合并按照每吨混合物加入粘结剂7公斤,淀粉2-3公斤,水60-80公斤,氢氧化钠200-500克,搅拌均匀后在10-20kg/cm2的压力下成型,最后进行烘干即得成品。
所述的兰碳环保型煤的制作方法,成型压力为13kg/cm2。
所述的兰碳环保型煤的制作方法,其中:粘结剂是耐火黏土或铝钒土中的一种。
本发明的优点是:1、充分地利用了煤炭资源,有效地提升了煤炭的附加值;2、型煤发热量高,可达7000~8000大卡/公斤,燃烧完全,燃烧时间长,是原煤的2倍左右;3、使用兰碳末为主原料解决了兰碳末作为废物对环境造成的污染,同时制成的型煤燃烧时无烟,具有好的环保特性;4、制作方法克服了主原料无粘结性,结构松散的技术难题。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本发明进行详细说明。
实施例1
本发明的目的是提供一种以兰碳末制成型煤产品的兰碳无烟型煤及其制作方法。
本发明的目的是由以下方式实现的:
一种兰碳环保型煤,型煤中按重量百分比含有95%~96%的兰碳末、钠基膨润土4%~5%。
上述的兰碳环保型煤的制作方法:将95%~96%的兰碳末、钠基膨润土4%~5%分别破碎至粒度在2毫米以下,混合并按照每吨混合物加入粘结剂7公斤,淀粉2-3公斤,水60-80公斤,氢氧化钠200-500克,搅拌均匀后在10-20kg/cm2的压力下成型,最后进行烘干即得成品。
优选的,成型压力为13kg/cm2。
优选的,粘结剂是耐火黏土或铝钒土中的一种。
实施例2
下面以用1吨原料来制作民用环保型煤为例对本发明进行具体描述:将950kg的兰碳末、钠基膨润土50kg分别破碎至粒度在2毫米以下,混合后,在混合物加入耐火黏土7公斤,淀粉2公斤,水60公斤,氢氧化钠200克,搅拌均匀后在13kg/cm2的压力下成型,最后进行烘干即得成品。成型后产品的理化指标如下表1所示:
表1:
抗压强度 | >700N/个 | 固定碳 | >59% |
下落强度 | ≥87 | 硫 | <0.4% |
热强度 | >500N/个 | 发热量 | ≥30MJ/kg |
热稳定性 | ≥70% | 灰熔点(ST) | >1200℃ |
水分 | <2% | 灰分 | <10% |
挥发份 | <20% |
实施例3
下面以用1吨原料来制作民用环保型煤为例对本发明进行具体描述:将960kg的兰碳末、钠基膨润土40kg分别破碎至粒度在2毫米以下,混合后,在混合物加入铝钒土7公斤,淀粉3公斤,水80公斤,氢氧化钠500克,搅拌均匀后在13kg/cm2的压力下成型,最后进行烘干即得成品。成型后产品的理化指标如下表2所示:
表2:
抗压强度 | >710N/个 | 固定碳 | >61% |
下落强度 | ≥86 | 硫 | <0.7% |
热强度 | >550N/个 | 发热量 | ≥28MJ/kg |
热稳定性 | ≥80% | 灰熔点(ST) | >1210℃ |
水分 | <3% | 灰分 | <9% |
挥发份 | <25% |
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种兰碳环保型煤,其特征在于:型煤中按重量百分比含有95%~96%的兰碳末、钠基膨润土4%~5%。
2.根据权利要求1所述的兰碳环保型煤的制作方法,其特征是:将95%~96%的兰碳末、钠基膨润土4%~5%分别破碎至粒度在2毫米以下,混合并按照每吨混合物加入粘结剂7公斤,淀粉2-3公斤,水60-80公斤,氢氧化钠200-500克,搅拌均匀后在10-20kg/cm2的压力下成型,最后进行烘干即得成品。
3.根据权利要求2所述的兰碳环保型煤的制作方法,其特征是:成型压力为13kg/cm2。
4.根据权利要求2所述的兰碳环保型煤的制作方法,其特征是:其中:粘结剂是耐火黏土或铝钒土中的一种。
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CN2010102631683A CN101906341A (zh) | 2010-08-26 | 2010-08-26 | 一种兰碳环保型煤及其制作方法 |
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Cited By (1)
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CN105950242A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-21 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 用于型焦成型的复合粘结剂、型焦及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101029262A (zh) * | 2007-04-11 | 2007-09-05 | 薛少波 | 兰碳无烟型煤及其制作方法 |
CN101525555A (zh) * | 2008-03-04 | 2009-09-09 | 上海得旺力实业有限公司 | 兰炭洁净型煤及其集成技术 |
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2010
- 2010-08-26 CN CN2010102631683A patent/CN101906341A/zh active Pending
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