CN101904538A - 食品蒸汽灭菌器 - Google Patents
食品蒸汽灭菌器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101904538A CN101904538A CN2009100337461A CN200910033746A CN101904538A CN 101904538 A CN101904538 A CN 101904538A CN 2009100337461 A CN2009100337461 A CN 2009100337461A CN 200910033746 A CN200910033746 A CN 200910033746A CN 101904538 A CN101904538 A CN 101904538A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- food
- sterilizing chamber
- vacuum
- pumping pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
本发明公开了一种食品蒸汽灭菌器，包括灭菌室、蒸汽管路和抽真空管路，蒸汽管路和抽真空管路分别连通灭菌室，所述的抽真空管路上设置有真空泵，所述的灭菌室设置有冷凝水排出管路。该食品蒸汽灭菌器对食品原料进行消毒处理的同时，又能够保持产品的色泽、营养和味道。
Description
技术领域
本发明涉及食品蒸汽灭菌装置，尤其涉及脱水蔬菜和调味品等要求保持产品的色泽、营养、味道的食品灭菌装置。
背景技术
随着生活水平的日益提高，人们对食品安全卫生的要求也越来越高，控制食品中的安全危害、提高食品安全质量是科研部门和生产厂家普遍关注的课题。控制食品生物危害的有效途径：生产过程中对食品原料进行有效的消毒处理和生产过程后对食品存在的细菌进行灭杀。杀灭食品中的细菌的方法主要是：次氯酸钠、二氧化氯、高温消毒、辐照杀菌和臭氧灭菌。脱水蔬菜和调味品行业等保持产品的色泽、营养、味道的食品主要灭菌方法是次氯酸钠消毒、高温汤煮消毒和辐照杀灭三种，而这三种灭菌方法存在一些局限性。(一)、次硫酸钠消毒灭菌存在的问题：1、次氯酸钠只能对食品的原料进行消毒处理。2、次氯酸钠消毒存在余氯残留，对人体有一定的危害。(二)、高温汤煮消毒灭菌存在的问题：1、高温汤煮只能对原料进行杀菌处理。2、香葱、香菜、生姜、蒜片、辣椒等带有浓味的蔬菜汤煮消毒就会失去固有的天然味道。(三)、Co-r射线辐照存在的问题：1、破坏食品中的营养素，降低品质。2、目前还无法确定可能存在的危害。
发明内容
为解决上述技术的不足，本发明提供了一种既考虑对食品的原料进行消毒灭菌处理，同时又考虑了保持产品的色泽、营养、味道的食品蒸汽灭菌器。
本发明是通过如下技术方案来实现的：食品蒸汽灭菌器，包括灭菌室、蒸汽管路和抽真空管路，蒸汽管路和抽真空管路分别连通灭菌室，所述的抽真空管路上设置有真空泵，所述的灭菌室设置有冷凝水排出管路。
所述的蒸汽管路包括进汽管路和设置在灭菌室内的喷汽管路，所述的进汽管路上设置有进汽阀、减压阀和电控阀，所述的喷汽管路上设置有喷嘴。
所述的喷汽管路分布设置在灭菌室的内壁上。
所述的抽真空管路上还连通设有废气废液消毒处理装置，所述的废气废液消毒处理装置包括废液消毒容器与去除细菌过滤器。
所述的抽真空管路上设置有安全阀。
本发明所述的食品蒸汽灭菌器设置有电控阀和安全阀，所述的电控阀设置在进汽管路上，当灭菌室内蒸汽压力和温度达到规定上限时，自动关闭进汽管路；所述的安全阀设置在抽真空管路上，当灭菌室内蒸汽压力超过规定上限时，自动排放减压，本发明所述的食品蒸汽灭菌器工作安全性能较高。
本发明的有益效果如下：将消毒灭菌产品放在托板上，进入设备内，通过抽取空气，达到真空，注入蒸汽，使设备内温度迅速升至杀菌温度120℃-135℃，经过30-60秒的灭菌时间，达到灭菌效果后，在几秒内迅速抽取设备内蒸汽达到真空，在短时间内既达到灭菌效果，又保持产品的色泽、营养、味道。同时克服了次氯酸钠消毒存在余氯残留对人体的危害；避免了汤煮消毒失去食品固有的天然味道；解决了Co-r射线辐照破坏食品中的营养素，降低品质的缺陷。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图
图中序号：1、灭菌室，2、蒸汽管路，3、抽真空管路，4、进汽管路，5、喷汽管路，6、进汽阀，7、减压阀8、电控阀，9、喷嘴，10、真空泵，11、冷凝水排出管路，12、安全阀，13、废气废液消毒处理装置，14、废液消毒容器，15、去除细菌过滤器。
具体实施方式
实施例：一种食品蒸汽灭菌器，包括灭菌室1、蒸汽管路2和抽真空管路3，蒸汽管路2和抽真空管路3分别连通灭菌室1；所述的蒸汽管路2包括进汽管路4和设置在灭菌室1内的喷汽管路5，所述的进汽管路4上设置有进汽阀6、减压阀7和电控阀8，所述的喷汽管路5分布设置在灭菌室1的内壁上，所述的喷汽管路5上设置有喷嘴9；所述的抽真空管路3上连通设有废气废液消毒处理装置13，所述的废气废液消毒处理装置13包括废液消毒容器14与去除细菌过滤器15，所述的抽真空管路3上设置有真空泵10，所述的抽真空管路3还包括连通灭菌室1与废液消毒容器14的废气废液输出管路，连通废液消毒容器14与去除细菌过滤器15废气输送管路，连通去除细菌过滤器与真空泵的排气管路，所述的抽真空管路3上设置有安全阀12；所述的灭菌室1设置有冷凝水排出管路11。使用时，将需要灭菌的物品置于托板上，打开灭菌室门进入设备内，开启真空泵抽真空，抽出的空气经废气废液消毒处理装置灭菌后，经管路排出，达到排出气体的无菌排放，通过蒸汽管路向灭菌室内充蒸汽，实施蒸汽灭菌，使灭菌室内温度迅速升至灭菌温度120℃-135℃，经过30-60秒的灭菌时间，达到灭菌效果后，在几秒内迅速抽取设备内蒸汽达到真空，在短时间内既达到灭菌效果，灭菌结束后，蒸汽冷凝水从冷凝水排出管路排出，灭菌过程中不会有冷凝水排出，达到冷凝水的无菌排放。解除真空，一个灭菌循环过程结束。在每个灭菌循环中，各管路也被得到灭菌处理，灭菌彻底。
当然，在本发明的发明构思下，本发明有多种实施形式，这对本领域技术人员而言，阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现，都在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.食品蒸汽灭菌器，其特征在于：包括灭菌室(1)、蒸汽管路(2)和抽真空管路(3)，蒸汽管路(2)和抽真空管路(3)分别连通灭菌室(1)，所述的抽真空管路(3)上设置有真空泵(10)，所述的灭菌室(1)设置有冷凝水排出管路(11)。
2.根据权利要求1所述的食品蒸汽灭菌器，其特征在于：所述的蒸汽管路(2)包括进汽管路(4)和设置在灭菌室(1)内的喷汽管路(5)，所述的进汽管路(4)上设置有进汽阀(6)、减压阀(7)和电控阀(8)，所述的喷汽管路(5)上设置有喷嘴(9)。
3.根据权利要求2所述的食品蒸汽灭菌器，其特征在于：所述的喷汽管路(5)分布设置在灭菌室(1)的内壁上。
4.根据权利要求1、2或3所述的食品蒸汽灭菌器，其特征在于：所述的抽真空管路(3)上还连通设有废气废液消毒处理装置(13)，所述的废气废液消毒处理装置(13)包括废液消毒容器(14)与去除细菌过滤器(15)。
5.根据权利要求1、2或3所述的食品蒸汽灭菌器，其特征在于：所述的抽真空管路(3)上设置有安全阀(12)。
6.根据权利要求4所述的食品蒸汽灭菌器，其特征在于：所述的抽真空管路(3)上设置有安全阀(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100337461A CN101904538A (zh) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 食品蒸汽灭菌器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009100337461A CN101904538A (zh) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 食品蒸汽灭菌器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101904538A true CN101904538A (zh) | 2010-12-08 |
Family
ID=43260246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009100337461A Pending CN101904538A (zh) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | 食品蒸汽灭菌器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101904538A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103844328A (zh) * | 2012-11-29 | 2014-06-11 | 江苏顶能食品有限公司 | 一种食品蒸汽灭菌的方法 |
| CN105665178A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-15 | 钱友静 | 压力蒸汽灭菌器多管式蒸汽喷头 |
| CN106492242A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-03-15 | 江苏国泰环境监测有限公司常熟分公司 | 一种蒸汽灭菌装置 |
| CN109843081A (zh) * | 2016-11-03 | 2019-06-04 | 莱宝有限公司 | 食品处理和/或包装装置和用于清洗此装置的方法 |
-
2009
- 2009-06-03 CN CN2009100337461A patent/CN101904538A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103844328A (zh) * | 2012-11-29 | 2014-06-11 | 江苏顶能食品有限公司 | 一种食品蒸汽灭菌的方法 |
| CN103844328B (zh) * | 2012-11-29 | 2015-12-23 | 江苏顶能食品有限公司 | 一种食品蒸汽灭菌的方法 |
| CN105665178A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-06-15 | 钱友静 | 压力蒸汽灭菌器多管式蒸汽喷头 |
| CN109843081A (zh) * | 2016-11-03 | 2019-06-04 | 莱宝有限公司 | 食品处理和/或包装装置和用于清洗此装置的方法 |
| CN106492242A (zh) * | 2016-12-22 | 2017-03-15 | 江苏国泰环境监测有限公司常熟分公司 | 一种蒸汽灭菌装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Li et al. | A review on recent development in non-conventional food sterilization technologies | |
| Preetha et al. | Effect of pulsed light treatment on inactivation kinetics of Escherichia coli (MTCC 433) in fruit juices | |
| Mukhopadhyay et al. | Application of emerging technologies to control Salmonella in foods: A review | |
| Srey et al. | Reduction effect of the selected chemical and physical treatments to reduce L. monocytogenes biofilms formed on lettuce and cabbage | |
| McKeen | Introduction to food irradiation and medical sterilization | |
| Mendoza et al. | Conventional and non-conventional disinfection methods to prevent microbial contamination in minimally processed fruits and vegetables | |
| Yoo et al. | Inactivation of Escherichia coli O157: H7 on orange fruit surfaces and in juice using photocatalysis and high hydrostatic pressure | |
| US6682697B2 (en) | Process for sterilization and disinfecting of agriculture and botanic products | |
| KR101279870B1 (ko) | 연어 정소를 이용한 화장품용 항노화 및 항산화 기능성 수액의 제조방법 | |
| CN201422395Y (zh) | 一种食品蒸汽灭菌器 | |
| CN101904538A (zh) | 食品蒸汽灭菌器 | |
| US20080226496A1 (en) | Systemic Method For Proximity Hygiene and Device With Low-Temperature Sanitizing Chamber in Particular For Food Products | |
| US20090246074A1 (en) | System and method for sterilizing a processing line | |
| Sainz-García et al. | Application of atmospheric pressure cold plasma to sanitize oak wine barrels | |
| Feroz et al. | Emerging technologies for food safety: high pressure processing (HPP) and cold plasma technology (CPT) for decontamination of foods | |
| CN101904539A (zh) | 一种食品蒸汽灭菌的方法 | |
| Ha et al. | Synergistic effects of combined disinfecting treatments using sanitizers and UV to reduce levels of Bacillus cereus in oyster mushroom | |
| Dehghani et al. | Sterilization of ginseng using a high pressure CO2 at moderate temperatures | |
| CN103844328B (zh) | 一种食品蒸汽灭菌的方法 | |
| Ibarz et al. | Ultraviolet in food preservation and processing | |
| CN202958704U (zh) | 食品蒸汽灭菌器 | |
| Perussello | Non‐thermal processing of herbs and spices | |
| CN103844329A (zh) | 食品蒸汽灭菌器 | |
| Sethi et al. | 17 ChaptEr Combination of Non-thermal processes and their hurdle Effect | |
| WO2019021170A1 (en) | METHOD AND SYSTEM FOR DECONTAMINATION OF AN AGRICULTURAL PRODUCT |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101208 |