CN101899309A - 一种复合型客土喷播木质纤维及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合型客土喷播木质纤维及其制造方法，它包括下列重量份的组份：纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为25-35重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为50-60重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为5-15重量份，胶黏剂为0.1-0.3重量份，表面活性剂为0.06-0.1重量份，复合肥为0-9重量份，水为10-14重量份。本发明在与草籽混合喷施的过程中可形成均匀稳定的浆体，为种子提供一个固定层；而木基纤维所持有的水份能够使基底覆盖材料在较长时间内湿润，促进种子的发芽和生长；并且不存在病、虫、菌的繁殖。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于绿化及生态恢复工程中喷射播种植物时使用的复合型客土喷播木质纤维及其制造方法。
背景技术
近些年来，自然灾害的频频发生给原有的生态环境造成极大的破坏，另外随着我国经济建设的高速发展，高速公路、铁路建设和各种矿产资源开采等基础设施工程和资源开发项目在取得经济、社会效益的同时，也给生态环境造成了破坏。均使得原有的自然植被不复存在，形成大面积的裸露坡面。这些裸露地域自然恢复植被十分困难，导致水土流失和生态环境失衡。工程上常用稻草、麦秸等农作物纤维及可降解化学纤维等与植物种子混合喷施的方法来恢复植被。但稻草和麦秸纤维纤维长度短，交织性能差，不能形成均匀稳定的浆液，有机质含量低，保水性能较低，施工效果和植被生长质量差；可降解化学纤维只具有成网性，但无法提供养分，也不能保持水份，且降解过程中不可避免对土壤和环境造成污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合型客土喷播木质纤维及其制造方法，该复合型客土喷播木质纤维交织性能良好，在与草籽混合喷施的过程中可形成均匀稳定的浆体，形成一个均匀、具有一定强度的纤维覆盖层，为种子提供一个固定层；而木基纤维所持有的水份能够使基底覆盖材料在较长时间内湿润，促进种子的发芽和生长；并且不存在病、虫、菌的繁殖。
为实现上述目的，本发明采取以下设计方案：
一种复合型客土喷播木质纤维，其特征在于，它包括下列重量份的组份：纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为25-35重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为50-60重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为5-15重量份，胶黏剂为0.1-0.3重量份，表面活性剂为0.06-0.1重量份，复合肥为0-9重量份，水为10-14重量份。
一种复合型客土喷播木质纤维的制造方法，其特征在于，利用木材或三剩物或次小薪材原料，经削片制成木片，将木片在热磨机的蒸煮罐内经温度160℃～175℃、压力为0.6Mpa～0.8Mpa的蒸汽蒸煮5～10分钟软化后，通过热磨机磨制成帚状纤维，其中纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为25-35重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为50-60重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为5-15重量份，在热磨机的纤维出口阀处用泵将用0.06-0.1重量份的表面活性剂制成的水溶液喷入帚状纤维中使其均匀浸入纤维体内，再将帚状木质纤维通过四级干燥机，干燥机的第一级温度为100℃～108℃，第二级温度为120℃～130℃，第三级温度为125℃～130℃，第四级温度为60℃～75℃，待纤维干燥至含水含量为10-14重量份后将0.1-0.3重量份的粉状胶黏剂添加至纤维中与纤维均匀混合。
取0-9重量份的复合肥并向其中加入水形成水溶液，在热磨机的纤维出口阀处喷入表面活性剂水溶液的同时用泵将复合肥的水溶液也喷入纤维中使表面活性剂和复合肥均匀浸入纤维体内。
本发明的优点是：
1、本发明所提供的复合型客土喷播木质纤维，其为帚状形态，不同长径比的纤维在喷播作业中起到的作用不同，长纤维起到与泥炭土混合时的骨架作用，中长纤维则保证纤维良好的交织性能和保水性能，起到覆盖表土、夹裹种子、涵养水分的作用，而短纤维能很好的包裹植物种子，降低种子的流失可能，提高种子的出芽率。此外纤维所具有的帚状纤维形态，具有交织性能好，持水性能强的特点，在与草籽及胶黏剂混合的过程中可形成均匀稳定的浆体；本纤维的筛分分布因不需与泥炭土混合，而纤维的交织性能和保水性能是主要考虑的问题，所以采用本发明各组份的含量。此外由于微观结构上的不同，木质纤维与稻草、麦秸、可降解化学纤维等相比，溶水能力高出几倍，本质纤维在添加表面活性剂后，进一步增强了纤维的亲水性，避免纤维制备浆液过程中出现结块、包团现象，加强了纤维浆体的稳定性、均匀性；纤维中所添加的胶黏剂则能够形成一个固定的膜层，既防止纤维随雨水流失及刮风造成扬尘。同时还具有固定所加入的复合肥的功能，使其随着纤维和胶黏剂的分解而缓慢释放，在植物生长过程中不断提供养分；本发明木质纤维是具有良好环保性能的材料，并在制备过程中经过高温、高压蒸煮和干燥，避免了病、虫、菌的异地传播。
2、本发明复合型客土喷播木质纤维的制造方法，其中，在干燥过程中采取了分级干燥的方式，通过不同阶段干燥温度的控制，保证控制纤维含水量在规定的范围内的同时，避免了受温度湿度影响而造成的添加剂失效的问题。
具体实施方式
本发明中的表面活性剂为直链烷基苯磺酸盐、烷基硫酸盐、磺化琥珀酸酯盐等阴离子表面活性剂。
本发明中的胶黏剂为以改性瓜尔胶为主的植物胶。
本发明一种复合型客土喷播木质纤维的实施例一，它包括下列重量份的组份：纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为35重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为60重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为5重量份，十三烷基苯磺酸钠为0.1重量份，美国芬尼植物胶增黏剂为0.1重量份，水为13重量份。
本发明一种复合型客土喷播木质纤维的实施例二，它包括下列重量份的组份：纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为30重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为60重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为10重量份，十二烷基苯磺酸钠为0.08重量份，美国芬尼植物胶增黏剂为0.3重量份，硫酸铵为2重量份，水为12重量份。
本发明一种复合型客土喷播木质纤维的实施例三，它包括下列重量份的组份：它由木质纤维、水、二辛基磺化琥珀酸酯钠盐和福泉市金盛化工有限责任公司生产的过磷酸钙组成，纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为25重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为60重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为15重量份，二辛基磺化琥珀酸酯钠盐为0.06重量份，美国芬尼植物胶增黏剂为0.2重量份，过磷酸钙复合肥为3重量份，水为12重量份。
本发明一种复合型客土喷播木质纤维的实施例四，它包括下列重量份的组份：纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为25重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为60重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为15重量份，十二烷基硫酸钠为0.09重量份，北矿植物胶增黏剂1号为0.3重量份，水为14重量份。
本发明一种复合型客土喷播木质纤维的实施例五，它包括下列重量份的组份：它由木质纤维、水、十二烷基苯磺酸钠、美国芬尼植物胶增黏剂和硫酸铵复合肥组成：纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为35重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为50重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为15重量份，十二烷基苯磺酸钠为0.06重量份，美国芬尼植物胶增黏剂为0.15重量份，硫酸铵复合肥为2重量份，水为12重量份。
本发明一种复合型客土喷播木质纤维的实施例六，它包括下列重量份的组份：它由木质纤维、水、十二烷基苯磺酸钠、北矿改性瓜尔胶增黏剂2号和氮磷钾复合肥组成：纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为30重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为55重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为15重量份，十二烷基苯磺酸钠为0.1重量份，北矿植物胶增黏剂1号为0.1重量份，氮磷钾复合肥为3重量份，水为12重量份。
本发明一种复合型客土喷播木质纤维的制造方法实施例一，首先，利用枝桠材经削片制成木片，将木片经温度175℃、压力为0.75Mpa的蒸汽蒸煮10分钟软化后，通过QM9D型热磨机磨制成帚状纤维，其中，纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为35重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为60重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为5重量份，在热磨机的纤维出口处用泵将用0.08重量份的十三烷基苯磺酸钠制成的水溶液喷入帚状纤维中使其均匀浸入纤维体内，将帚状木质纤维经过干燥后与0.1重量份的美国芬尼植物胶增黏剂均匀混合，得到含水13重量份的复合型客土喷播木质纤维。
本发明一种复合型客土喷播木质纤维的制造方法实施例二，首先，利用木材加工的下脚料，经削片制成木片，将木片经温度165℃、压力为0.6Mpa的蒸汽蒸煮5分钟软化后，通过热磨机磨制成帚状纤维，其中，纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为33重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为57重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为10重量份，在热磨机的纤维出口处用泵将用0.1重量份的十二烷基苯磺酸钠制成的水溶液、和2重量份的氮磷钾复合肥制成的水溶液喷入帚状纤维中使其均匀浸入纤维体内，在帚状木质纤维经过干燥后将与0.1重量份的美国芬尼植物胶增黏剂混合得到含水12重量份的复合型客土喷播木质纤维。
本发明一种复合型客土喷播木质纤维的制造方法实施例三，首先，利用木材加工的下脚料，经削片制成木片，将木片经温度165℃、压力为0.7Mpa的蒸汽蒸煮8分钟软化后，通过热磨机磨制成帚状纤维，其中，纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为25重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为60重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为15重量份，在热磨机的纤维出口处用泵将用0.06重量份的十二烷基苯磺酸钠和3重量份的硫酸铵复合肥制成的水溶液喷入帚状纤维中使其均匀浸入纤维体内，将帚状木质纤维经过干燥后得到含水12重量份的复合型客土喷播木质纤维。
本发明一种复合型客土喷播木质纤维的制造方法实施例四，首先，利用木材加工的下脚料，经削片制成木片，将木片经温度170℃、压力为0.8Mpa的蒸汽蒸煮5分钟软化后，通过热磨机磨制成帚状纤维，其中，纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为30重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为55重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为15重量份，在热磨机的纤维出口处用泵将用0.07重量份的十二烷基苯磺酸钠和2重量份的氮磷钾复合肥制成的水溶液喷入帚状纤维中使其均匀浸入纤维体内，在帚状纤维经过干燥后与0.1重量份的北矿改性瓜尔胶增黏剂1号混合，得到含水11重量份的复合型客土喷播木质纤维。
本发明一种复合型客土喷播木质纤维的制造方法实施例五，首先，利用木材加工的下脚料，经削片制成木片，将木片经温度170℃、压力为0.75Mpa的蒸汽蒸煮6分钟软化后，通过热磨机磨制成帚状纤维，其中，纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为35重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为60重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为5重量份，在热磨机的纤维出口处用泵将用0.09重量份的十二烷基苯磺酸钠和2重量份的硫酸铵复合肥制成的水溶液喷入帚状纤维中使其均匀浸入纤维体内，在帚状木质纤维经过干燥后与0.3重量份的北矿改性瓜尔胶增黏剂2号混合，得到含水10重量份的复合型客土喷播木质纤维。
本发明一种复合型客土喷播木质纤维的制造方法实施例六，首先，利用木材加工的下脚料，经削片制成木片，将木片经温度165℃、压力为0.65Mpa的蒸汽蒸煮8分钟软化后，通过热磨机磨制成帚状纤维，其中，纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为33重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为57重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为10重量份，在热磨机的纤维出口处用泵将用0.1的十二烷基苯磺酸钠和3重量份的氮磷钾复合肥制成的水溶液喷入帚状纤维中使其均匀浸入纤维体内，在帚状木质纤维经过干燥后与0.2重量份的美国芬尼植物胶增黏剂混合，得到含水12重量份的复合型客土喷播木质纤维。
Claims (3)
1.一种复合型客土喷播木质纤维，其特征在于，它包括下列重量份的组份：纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为25-35重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为50-60重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为5-15重量份，胶黏剂为0.1-0.3重量份，表面活性剂为0.06-0.1重量份，复合肥为0-9重量份，水为10-14重量份。
2.一种复合型客土喷播木质纤维的制造方法，其特征在于，利用木材或三剩物或次小薪材原料，经削片制成木片，将木片在热磨机的蒸煮罐内经温度160℃～175℃、压力为0.6Mpa～0.8Mpa的蒸汽蒸煮5～10分钟软化后，通过热磨机磨制成帚状纤维，其中纤维长度在40-60mm、直径在1-1.5mm的纤维为25-35重量份，纤维长度在10-40mm、直径在0.3-1.0mm的纤维为50-60重量份，长度在0.5-10mm、直径在0.1-0.3mm的纤维为5-15重量份，在热磨机的纤维出口阀处用泵将用0.06-0.1重量份的表面活性剂制成的水溶液喷入帚状纤维中使其均匀浸入纤维体内，再将帚状木质纤维通过四级干燥机，干燥机的第一级温度为100℃～108℃，第二级温度为120℃～130℃，第三级温度为125℃～130℃，第四级温度为60℃～75℃，待纤维干燥至含水含量为10-14重量份后将0.1-0.3重量份的粉状胶黏剂添加至纤维中与纤维均匀混合。
3.根据权利要求2所述的复合型客土喷播木质纤维的制造方法，其特征在于，取0-9重量份的复合肥并向其中加入水形成水溶液，在热磨机的纤维出口阀处喷入表面活性剂水溶液的同时用泵将复合肥的水溶液也喷入纤维中使表面活性剂和复合肥均匀浸入纤维体内。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101201 |