CN101896404A - 具有一体的条带斜道打开器的快速接近引导件 - Google Patents

Abstract

公开一种用于捆扎机的具有一体的条带斜道打开装置的快速接近引导件，其中条带斜道分离装置具有框架和安装在框架上的条带斜道。条带斜道包括至少一个固定壁(28)，其与至少一个可移动壁(30)配合。在第一位置，这些壁闭合并限定穿过条带斜道的条带路径(22)，在第二位置，可移动壁移动分离并打开条带路径。把手(16)旋转以使用凸轮(18)打开斜道。引导臂(34)同样由于把手的旋转而旋转，从而允许接近条带路径。

Description

具有一体的条带斜道打开器的快速接近引导件

技术领域

本发明涉及一种条带斜道打开装置(strap chute opening device)。更特别地，本发明涉及一种具有一体的斜道打开器(chute opener)的快速接近引导件(quick access guide)。

背景技术

捆扎机被广泛地用于将条带紧固在装载物周围。一种类型的已知捆扎机包括捆扎头和安装在框架内的驱动机构。斜道安装在框架上，并且捆扎材料通过斜道进给。

已经发现，经常需要打开条带斜道并且保持打开条带斜道，从而接近机器内的区域，比如，接近机器内的条带引导件和进给区域。这对于取出错送的条带，对于清理捆扎头或焊接头，或者对于一般性的机器维护或修理也同样是需要的。经常需要通过在焊接头处或焊接头附近移动或加宽条带斜道来接近条带路径。

先前的条带斜道打开装置具有刚性安装在条带引导件上的把手。条带斜道通过外部装置使用钩或“向上走(walk-up)”或者使用“穿过(pass-through)”而被打开，其中，当桌面(table top)闭合时，弹性触发杆被放下。目前的斜道打开装置需要熟悉关于机器的知识来将机器置于维修模式，从而接近条带路径并执行任何维护操作。

因此，需要一种装置，其允许快速接近捆扎机内的条带路径而不需要复杂的步骤来将装置置于维修模式。理想地，这样的快速接近机构容易操作并包括相对少的部件和步骤。更理想地，无论是将装置置于维修模式或者是将装置返回到正常操作，装置都不需要熟悉关于捆扎机的知识。

发明内容

本发明公开一种用于捆扎机的具有快速接近引导件的一体的条带斜道打开装置。该捆扎机具有框架和安装在框架上的条带斜道。条带斜道包括与至少一个可移动壁配合的至少一个固定壁。在第一位置，这些壁闭合并且限定通过条带斜道的条带路径。在第二位置，可移动壁移动从而分开并打开条带路径。把手可定位在至少三个位置并旋转，从而使用凸轮或凸轮表面打开条带斜道。引导臂同样通过把手的运动而打开，并通过把手来运动，从而接近条带路径。

附图说明

对于本领域的普通技术人员来说，在阅读了以下描述和附图后，本发明的好处和优点将变得更加明显，其中，

图1为体现本发明原理的具有快速接近引导件的一体的条带斜道打开装置的立体图，示出了具有在第一位置的快速接近引导机构的把手；

图2为侧视图，示出了把手处于第一位置；

图3为立体图，示出了把手处于第一位置；

图4为立体图，示出了斜道打开装置，其中把手处于第二位置；

图5为侧视图，示出了把手处于第二位置；

图6为立体图，示出了把手处于第二位置；

图7为立体图，示出了把手处于第三位置；

图8为侧视图，示出了把手处于第三位置；

图9为立体图，示出了把手处于第三位置；

图10为立体图，示出了具有快速接近引导件的斜道打开装置的可替代实施例，其中把手处于第一位置；

图11为立体图，示出了把手处于第二位置的所述可替代实施例；以及

图12为立体图，示出了把手处于第三位置的所述可替代实施例。

具体实施方式

虽然本发明允许有各种形式的实施例，但是将在附图中示出并在下面描述目前优选的实施例，应该理解，本发明所公开的内容应该被认为是本发明的范例，不是用于将本发明限制在所描述的特定实施例内。

还应该明白，该说明书中本节的小标题，即“本发明的具体实施方式”，仅涉及美国专利局的要求，不是暗示，也不应该被推断用来限制这里所公开的主题。

参考附图，特别地参考图1，其总体上示出了体现本发明原理的具有快速接近引导机构10的捆扎机。该捆扎机是这样一种类型，即其被构造成将捆扎材料进给到装载物周围，并且将捆扎材料定位、拉紧和密封在该装载物周围。捆扎机包括条带斜道14，其用于承载围绕装载物的条带，并且用于将捆扎材料S从条带斜道14上释放。

总体上，捆扎机包括框架12和条带斜道14；快速接近引导件和斜道打开器10包括快速接近把手16、凸轮18和凸轮节(cam section)20。进给系统部分包括下部条带引导件32和上部条带引导件34。条带提供或分配器(未示出)向捆扎机提供捆扎材料S。卷筒24和进给轮26进给和收回条带S，并且在捆扎机操作过程中调节条带S的张力。

条带斜道14形成有斜道框架13，其具有固定壁28和内部可移动壁30，它们限定用于输送条带通过条带斜道14的轨道。内部壁30相对于固定壁28可移动。内部壁30平行于条带斜道22的操作位置和释放位置之间的纵向轴线。固定壁28横向于条带斜道22的操作位置和释放位置之间的纵向轴线。内部壁30偏置地安装在斜道框架13上。

条带或捆扎材料S在条带路径22上移动，条带路径22部分地由固定壁部分28和内部可移动壁部分30限定，并且存在于固定壁部分28和内部可移动壁部分30之间。在当前的快速接近引导件中，条带路径22被加宽以使得使用者能够接近条带路径22和路径22下面的捆扎机的其它区域，比如捆扎头和引导件32、34区域。为加宽条带路径22的间隙，通过触发快速接近把手16和凸轮节20，可移动部分30横向于条带路径22的平面移动并远离固定部分28。

条带路径22进一步地由上部引导臂34限定，其中上部引导臂34相对于固定的下部引导臂32可移动。当把手16处于第一和第二位置时，分别如图1和图4所示，上部可移动引导臂34座落在下部固定引导臂32上。上部引导臂或部分34位于进给轮26之上，并且当(相对于下部引导臂32)闭合时提供将条带进给到捆扎机(捆扎机头和条带斜道)的路径。有时，需要接近臂32、34之间的空间，并且有时，需要接近进给轮26和其周围的区域。

快速接近把手16致动条带斜道的打开并接近臂32、34之间的区域和进给轮26周围的区域。快速接近把手14使用凸轮表面20和固定销或凸轮滚子21来触发斜道14的打开。固定销或凸轮滚子21位于凸轮板18上，并且凸轮表面20可操作地附接于斜道的可移动部分30。附接于快速接近把手16的凸轮板18旋转并驱动凸轮滚子21抵抗凸轮表面20。凸轮板18和把手16通过垫圈附接于引导件34，在这种情况下，垫圈是一个弹簧垫圈40，其压在推力垫圈(thrust washer)42上，推力垫圈42抵靠引导件34滑动。斜道14打开足够远以使得引导件34向上无障碍地旋转。

在第一位置，如图1-3所示，把手16这样定位，以使得条带路径22闭合，可移动部分30临近/靠近固定部分28，并且上部引导臂34向下并位于可移动部分30的下面。销38在第一销位置位于狭槽开口36内狭槽。这是捆扎机的正常操作位置。

在图4-7中，快速接近把手16旋转到第二位置。凸轮板18随着快速接近把手16的触发而移动，从而销38在狭槽开口36内滑动到第二销位置。凸轮滚子21在凸轮20下面并在条带斜道22的可移动部分30和固定部分28之间滑动。条带路径22通过由节段20引起的可移动部分30上的凸轮动作而被迫打开。可移动部分30沿横向于条带路径22的平面的方向移动远离固定部分28，从而打开可移动部分30和固定部分28之间的间隙。上部引导臂34不再被可移动部分30限制，但是当快速接近把手16处于第二位置时保持在下或闭合位置。

当快速接近把手16处于第二位置时，由上部引导臂34引起的移动不再由可移动壁部分30阻挡。随着快速接近把手16从第二位置移动/旋转到第三位置，如图3所示，凸轮板18也转动。快速接近把手16从第二位置旋转到第三位置，并且销38被禁止沿凸轮18的狭槽开口36进一步滑动。不再在狭槽开口36内滑动并固定地附接于上部引导臂34上的销38接合狭槽开口36的端部35并随着把手16从第二位置移动到第三位置而迫使上部引导臂34跟随快速接近把手16。因此，上部引导臂34旋转进入直立(打开)位置。同时，凸轮板18保持在位置，从而条带路径22保持打开/加宽，并且可移动部分30保持远离固定部分28或保持从固定部分28分离。条带路径22的加宽和上部引导臂34的上升使得使用者可以接近条带路径22和引导臂32、34区域，包括捆扎头和进给轮26。

当快速接近把手16完全升起时，凸轮板18内的狭槽36到达底部抵靠在引导件34内的带肩螺栓(shoulder bolt)或引导销38上。当带肩螺栓/引导销38被接合并且把手16完全打开时，在位置3，如图7-9所示，快速接近引导件34被拉开。

闭合条带路径22来使捆扎机返回到操作结构，这能够很容易地被实现。当闭合把手16时，换句话说，从位置3移动到位置1时，引导销38接触狭槽开口36的相对端37。在Bellvile垫圈40和把手16之间产生足够大的拖拉，从而引导件34随把手16移动。引导件34随把手16移动，直到其进入固定壁28和可移动壁30之间产生的间隙内部，进入第二位置，如图4-7所示。进一步地，把手16的旋转能够移动凸轮节20，并且可移动斜道部分30与凸轮板18脱离接合，从而使得凸轮板18内的狭槽开口36驱动抵靠带肩螺栓38，并且推动引导件34进入闭合位置，正常操作位置、位置1，如图1-3所示。斜道的可移动部分30的弹力闭合条带斜道12，从而将其定位在正常操作位置，即位置1。把手16的移动可以是阶梯状的移动或者可以是一次平滑的完整移动。重要的是，不需要熟悉关于捆扎机变换的知识就可以将捆扎机从维修模式返回到正常操作状态。

在另一个实施例中，如图10-12所示，凸轮板118和把手116被枢转地安装到捆扎机并能够被安装到引导臂134的一侧。凸轮板118形成有狭槽开口136。狭槽开口136接合连接到上部臂134的销或栓138。凸轮节120沿凸轮板118的边缘定位，并类似于楔形的或倾斜的表面。凸轮节120具有限定路径的斜坡，其中，在条带路径122的打开/加宽过程中，可移动部分130在该路径上行驶。通过使用三阶段移动(three stage movement)，把手116触发条带路径122的打开/加宽并且触发上部引导臂134的升起和降落，这类似于第一实施例。

在第一位置，把手116和上部引导部分134下降并且条带路径122闭合。随着把手116从第一位置(如图10所示)移动到第二位置(如图11所示)，凸轮板118旋转并且凸轮表面120在固定壁128和可移动壁130之间移动，从而加宽可移动壁130和固定壁128之间的空间。在第二位置，上部引导部分134仍然处于闭合或下面位置。

随着把手116从第二位置旋转到第三位置，如图12所示，凸轮板118也转动。快速接近把手116从第二位置旋转到第三位置，并且销138被禁止沿凸轮118的狭槽开口136进一步滑动。不再能够在狭槽开口136内滑动并固定地附接于上部引导臂134的销138接合狭槽开口136的端部135，并且随着快速接近把手116从第二位置移动到第三位置而迫使上部引导臂134跟随快速接近把手116。相应地，上部引导臂134旋转进入直立(打开)位置。同时，凸轮板118保持在位置，从而条带路径122保持打开/加宽，并且可移动部分130保持远离固定部分128或保持从固定部分128分离。条带路径122的加宽和上部引导臂134的上升使得使用者可以接近条带路径122和引导臂132、134区域，包括捆扎头和进给轮126。

闭合条带路径122来将捆扎机返回到操作结构能够很容易地被实现。此时处于第三位置的把手116旋转/移动到第二位置，这样将上部引导臂134降低到其原始位置，从而座落在下部引导臂132上。当闭合把手116时，引导销138接触狭槽开口136的相对端137，并且产生足够大的拖拉，从而引导件134随把手116移动。引导件134随把手116移动直到其进入固定壁128和可移动壁130之间产生的间隙内部，进入第二位置，如图11所示。把手116的进一步旋转能够移动凸轮节120，并且可移动斜道部分130与凸轮板118脱离结合。斜道的可移动部分130的弹力闭合条带斜道112，从而将其定位在正常操作位置，位置1，如图10所示。

将把手116返回到第一位置使得捆扎机恢复到正常操作。把手116的移动可以是分步骤的移动或者可以是一次平滑的完整移动。重要的是，不需要熟悉关于捆扎机变换的知识就可以将捆扎机从维修模式返回到正常操作状态。

所有引用的专利在此参考并入，无论这些专利是否特别地并入在上述说明的上下文中。

在上述公开的内容中，词“一个”应该被理解为包括单数和复数。反过来，任何复数在适当的场合可以包括单数。

从上述描述中可以看到，在不脱离本发明新颖性原理的精髓和范围的情况下，可以实现多种改变和变化。应该理解，不存在或不应该推断出存在对所阐述的本发明特定实施例的限制。所公开的内容被所附权利要求以及在权利要求范围内的变体所覆盖。

Claims (20)

1.一种用于捆扎机的具有一体的条带斜道打开装置快速接近引导件，所述捆扎机被构造成将捆扎材料进给到装载物周围，并且将所述捆扎材料定位、张紧和密封在所述装载物周围，所述捆扎机具有框架、安装在所述框架上的条带斜道，所述条带斜道包括与至少一个可移动壁配合的至少一个固定壁，从而限定穿过所述条带斜道的条带路径，条带通过所述条带路径被输送并从所述条带路径被拉到装载物上，所述捆扎机包括条带引导件，条带通过所述条带引导件被输送到所述条带斜道，所述条带引导件包括固定部分和可移动部分，所述可移动部分能够朝向和远离所述固定部分移动，从而分别打开和闭合所述条带引导件，所述打开装置包括：

凸轮表面，所述凸轮表面安装在所述条带斜道可移动壁上；

把手，所述把手可操作地连接到所述条带引导件可移动部分；

凸轮板，所述凸轮板可操作地安装到所述把手和所述条带引导件可移动部分，所述凸轮板具有位于其上的凸轮板部件；

引导销，所述引导销安装到所述条带引导件可移动部分并与所述凸轮板可接合；

其中，所述把手可从第一位置移动到第二位置再移动到第三位置，在所述第一位置，所述凸轮板部件与所述凸轮表面脱离接合，并且所述条带引导件闭合，所述条带斜道闭合，在所述第二位置，所述凸轮部件与所述凸轮表面接合，从而将所述条带斜道可移动壁移动远离所述条带斜道固定壁，在所述第三位置，所述凸轮部件与所述凸轮表面保持接合，并且所述凸轮板与所述引导销接合，从而移动所述条带引导件来打开所述条带引导件。

2.根据权利要求1所述的打开装置，其特征在于，所述把手可连续移动通过所述第一位置、第二位置和第三位置。

3.根据权利要求1所述的打开装置，其特征在于，所述引导销被设置在所述凸轮板内的狭槽开口内，并且所述引导销被所述狭槽开口的端部接合，从而将所述可移动引导件移动到所述打开位置。

4.根据权利要求1所述的打开装置，其特征在于，所述凸轮板围绕所述把手枢轴可枢转，不依赖于所述把手。

5.根据权利要求3所述的打开装置，其特征在于，所述引导销为延伸穿过所述狭槽开口的螺栓，并包括偏置部件，以在所述凸轮板上维持摩擦。

6.根据权利要求5所述的打开装置，其特征在于，所述偏置部件为弹簧。

7.根据权利要求6所述的打开装置，其特征在于，所述弹簧为弹簧垫圈。

8.根据权利要求1所述的打开装置，其特征在于，所述凸轮板部件为滚子凸轮。

9.根据权利要求1所述的打开装置，其特征在于，具有两个凸轮板部件。

10.根据权利要求9所述的打开装置，其特征在于，所述两个凸轮部件为滚子凸轮。

11.根据权利要求1所述的打开装置，其特征在于，所述凸轮部件为倾斜表面。

12.根据权利要求1所述的打开装置，其特征在于，所述凸轮部件为嵌入所述凸轮板内的销。

13.根据权利要求11所述的打开装置，其特征在于，所述倾斜表面沿所述凸轮板的边缘延伸。

14.一种捆扎机，其用于将捆扎材料进给到装载物周围，并且将所述捆扎材料定位、张紧和密封在所述装载物周围，所述捆扎机包括：

框架；

条带斜道，其安装在所述框架上，所述条带斜道包括与至少一个可移动壁配合的至少一个固定壁，从而限定穿过所述条带斜道的条带路径，条带通过所述条带路径被输送并从所述条带路径被拉到装载物上，所述条带斜道可移动壁包括安装在其上的凸轮表面；

条带引导件，条带通过所述条带引导件被输送到所述条带斜道，所述条带引导件包括固定部分和可移动部分，所述可移动部分能够朝向和远离所述固定部分移动，从而分别打开和闭合所述条带引导件：以及

快速接近引导件，其具有一体的条带斜道打开装置，所述条带斜道打开装置包括：可操作地连接到所述条带引导件可移动部分的把手；可操作地安装到所述把手和所述条带引导件可移动部分的凸轮板，所述凸轮板在其上具有凸轮板部件；以及安装到所述条带引导件可移动部分并与所述凸轮板可接合的引导销，其中，所述把手可从第一位置移动到第二位置再移动到第三位置，在所述第一位置，所述凸轮板部件与所述凸轮表面脱离接合，并且所述条带引导件闭合，所述条带斜道闭合，在所述第二位置，所述凸轮板部件与所述凸轮表面接合，从而将所述条带斜道可移动壁移动远离所述条带斜道固定壁，在所述第三位置，所述凸轮板部件与所述凸轮表面保持接合，并且所述凸轮板与所述引导销结合，从而移动所述条带引导件来打开所述条带引导件。

15.根据权利要求14所述的捆扎机，其特征在于，所述把手可连续移动通过所述第一位置、第二位置和第三位置。

16.根据权利要求14所述的捆扎机，其特征在于，所述引导销被设置在所述凸轮板内的狭槽开口内，并且所述引导销被所述狭槽开口的端部接合，从而将所述可移动引导件移动到打开位置。

17.根据权利要求15所述的捆扎机，其特征在于，所述引导销为延伸穿过所述狭槽开口的螺栓，并包括弹簧垫圈，所述弹簧垫圈设置在所述螺栓和所述凸轮板之间，以在所述凸轮板上维持摩擦。

18.根据权利要求14所述的捆扎机，其特征在于，所述凸轮部件为滚子凸轮。

19.根据权利要求14所述的捆扎机，其特征在于，包括两个凸轮部件。

20.根据权利要求14所述的捆扎机，其特征在于，所述凸轮板部件为嵌入所述凸轮板内的固定销。

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