CN101896148A - 制造吸收性物品的束带或侧裁片、层压件和吸收性物品的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种制造吸收性物品的束带(70)或侧裁片的方法，所述方法包括以下步骤：在纵向方向(MD)上进给材料幅(1)，并且沿纵向方向将材料幅切割成至少第一幅部分(10)和第二幅部分(12)。本发明进一步涉及通过沿纵向方向进给弹性幅材料(3)并将其与第一幅部分和第二幅部分接合来产生层压件(7)；以及沿横向方向(CD)从层压件中切割出单独的束带(70、90)或侧裁片。

Description

制造吸收性物品的束带或侧裁片、层压件和吸收性物品的方法

技术领域

本发明涉及吸收性物品领域，尤其涉及婴儿尿布或成人失禁产品。更具体地，本发明涉及这些吸收性物品的束带或侧裁片，这些束带或侧裁片起到将尿布或失禁产品紧固至穿用者的作用。

这种吸收性物品通常包括吸收结构，该吸收结构包括底片、顶片和位于底片和顶片之间的吸收芯。在穿用吸收性物品时，顶片要朝向使用者。为了将吸收性物品围绕穿用者的腰部紧固，在吸收结构上设有通常以束带系统的形式或以侧裁片的形式的紧固系统。通常，束带或侧裁片从吸收结构侧向延伸，以使得它们能够相互连接或连接至吸收结构的表面(landing)区域，用以将吸收性物品紧固至穿用者。

一方面，尤其是当穿用成人失禁产品时，尤其是卧床不起的人穿用时，希望吸收性物品的束带或侧裁片向穿用者提供舒适的合身度，但是，另一方面，希望吸收性物品提供牢固紧密的合身度，以适应穿用者的不同活动水平。因此，提出了为吸收性物品设置束带或侧裁片的不同的概念。

背景技术

吸收性物品，尤其是成人失禁产品，通常是由相应穿用者在相当长的时期以及每天穿用的。因此，为了提高穿用者的健康，吸收性物品的舒适的合身度是至关紧要的。在成人失禁性产品的情况中，围绕身体下部分穿用的吸收性物品通常由卧床不起的人，尤其是老年人使用。取决于他们的精神状态和活动水平，通常使用不同类型的失禁产品以适应穿用者具体的需要。应用于卧床不起的人的失禁产品通常是由护理人员或其他看管人来应用至穿用者的。

因此，必须在失禁产品的紧密合身度、实际穿用舒适度和好的适用性之间找到平衡，其中紧密合身度是为了减小由于穿用者运动造成的吸收性物品的泄漏或移动，实际穿用舒适度是为了增大产品的穿用者的健康，而好的适用性是为了促进尤其是由护理人员或其他看管人方便、迅速和无困难地应用失禁产品。在此方面，束带或侧裁片起了很大的作用，因为它们是实际上由护理人员或看管人使用和/或操作的元件。因此，在此方面改善可靠性和生产效率以及产品质量是重要的。

为了适应穿用者在每天使用失禁产品时不同的位置，JP 09-154884 A提出了一种一次性尿布，具有包括在侧裁片中的，位于相应的侧裁片的基端部的可扩展部分。该可扩展部分起到适用于不同的穿用位置的作用，以增大尿布的紧密合身度。

EP 1 269 949 A2涉及制作带护翼吸收性物品的方法。根据此方法，制作护翼的材料幅被加入到吸收性物品的基体，并且折叠的护翼部分从制作护翼的材料幅中形成并且接合至基体。

EP 1 004 285 A1涉及用于将离散幅部分应用至接收幅的过程。根据此公开，以特定速度将幅加入到幅转换设备中，并且然后将该幅切割成幅部分并且应用至接收幅。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产吸收性物品的束带或侧裁片的方法，该方法改善生产效率以及产生的束带或侧裁片和产生的吸收性物品的质量。本发明的进一步目的是为吸收性物品，尤其是为束带或侧裁片以及具有这种束带或侧裁片的吸收性物品提供具有改善的质量和应用特性的层压件。

通过根据权利要求1和权利要求26的生产束带或侧裁片的方法以及通过根据权利要求28的用于吸收性物品的层压件，以及通过根据权利要求30的吸收性物品来达到这些目的。

在本公开中，术语“束带”应理解为意为用于将吸收性物品紧固至穿用者的细长结构。该束带位于将围绕穿用者的腰部连接起来的位置。通常，束带在前部或者后部中固定地连接至吸收性物品，并且能够连接至吸收性物品的前部和后部的相应另一个以将吸收性物品紧固至穿用者。为了将束带连接至吸收性物品，束带的后面部分，或可选地前面部分具有能够连接至吸收性物品，或在替换方式中连接至另一个束带的固定设备。在紧固至穿用者的吸收性物品的布置中，束带形成吸收性物品的腰部部分的一部分。当穿上束带式尿布时，在第一阶段，围绕穿用者的腰部固定束带。然后将尿布的吸收性部分的自由横向边缘穿过穿用者的两腿之间并连接至束带的背离穿用者的一侧。WO 2006/065177 A1中示出了为带束带的尿布形式的吸收性物品，也就是具有作为紧固结构的束带的尿布的例子。

在本公开中，术语“侧裁片”应理解为涉及吸收芯物品中当吸收芯物品被穿用时位于吸收性物品侧边的一部分，其构成裤状吸收性物品的实质部分。通常，侧裁片可重新密封以使得裤状吸收性物品能够以与一般的内裤同样的方式穿上或脱下，或者，在替换方式中能够以一般的尿布的方式穿上或脱下。通常，侧裁片直接接合至吸收性物品的吸收部分。WO03/082168 A1或WO 03/094815 A1中示出了具有侧裁片的尿布的例子。

换句话说，束带和侧裁片首先在尺寸上不同。束带为细长形且通常为长方形的构造并且具有通常为目标穿用者的腰部周长的一半的长度。侧裁片具有稍微复杂的形状，该形状在其一个边缘提供腿部孔部分，并且在另一个边缘构成腰部部分。侧裁片在圆周方向的长度通常仅在吸收性物品的顶片和/或底片的覆盖区的前部分和后部分之间延伸，并通常围绕穿用者腰部的周长的四分之一延伸。在侧向方向，束带通常具有相对于侧裁片相当小的尺寸。

因此，生产吸收性物品的束带或侧裁片的方法包括以下步骤：在纵向方向进给材料幅，并沿纵向方向将材料幅切割成至少第一幅部分和第二幅部分。然后，通过沿纵向方向进给弹性幅材料并将其与第一幅部分和第二幅部分相结合而制作出层压件。然后沿横向方向从层压件中切割出单独的束带或侧裁片。

通过仅在纵向方向上提供单个材料幅(该单个材料幅还是提供束带或侧裁片的主要部分的材料幅)，以及随后沿纵向方向切割材料幅的步骤，本方法使得能够实现非常精确地进给和生产束带或侧裁片。尤其，由于材料幅具有恒定的宽度，产生的束带或侧裁片也具有恒定的宽度，并且由材料幅制成的束带部分的质量具有恒定的质量，因为它们由同样的材料制成。

通过将两个先前切割的第一和第二幅部分重新连接以产生层压件的步骤的结果是，产生的层压件获得非常精确的外形。尤其，由于第一幅部分和第二幅部分来源于单个材料幅中，可以容易地将它们以平行的方式对准。具体地，由于仅需要在机器中进给和对准单个材料幅，幅控制得到了改善。

在优选的实施例中，将弹性幅材料的第一侧向侧部接合至第一幅部分，并且将弹性幅材料的第二侧向侧部接合至第二幅部分。

有利的是，在将弹性幅材料连接以产生层压件之前，将第一幅部分和第二幅部分相互平移以使得在第一幅部分和第二幅部分之间设置间隙，并且连接弹性幅材料以使得其桥接间隙。通过设置这样的间隙，能够精确调整所产生的束带或侧裁片的弹性特性。

然而，在该方法的进一步有利的形式中，第一幅部分和第二幅部分保持成相互靠拢的关系，并且第一侧向侧部和第二侧向侧部在第一和第二幅部分上的连接位置位于与实际的切割线相距一定距离的位置。由于弹性幅材料实际连接至第一幅部分和第二幅部分的接合位置是与切割线间隔开来的，弹性幅材料相当大的部分能够在第一幅部分和第二幅部分之间产生弹性效果。

在优选的实施例中，弹性幅材料在横向方向为弹性。此外，在一些应用中，弹性幅材料在纵向方向上基本上为非弹性，尤其其在纵向方向具有与材料幅相同的弹性是有利的。

优选地，在进一步步骤中，以预定间隔将护翼接片连接至层压件的一个侧向侧边。优选地，在纵向方向上，该预定间隔的尺寸对应于单独的束带部分的尺寸，以使得至少一个护翼接片位于每个单独的束带上。

在该方法优选的变换方式中，弹性幅材料以纵向带的形式进给，该纵向带具有比间隙的横向方向尺寸大的横向方向尺寸。尤其，弹性幅材料的横向方向尺寸优选地比材料幅在被切割之前的横向方向尺寸小。

在进一步优选的实施例中，该方法包括以下附加步骤：沿与第一材料幅同样的方向进给第二材料幅，沿纵向方向将第二材料幅切割成第三幅部分和第四幅部分，并且通过将弹性幅材料进给到第一材料幅和第二材料幅之间并将弹性幅材料与第一至第四材料幅部分连接，来产生层压件。

在本方法的这个优选的变换方式中，做出了由基本上相互上下层叠的两个材料幅制成的层压件，其中弹性幅材料在切口部分中在两个材料幅之间延伸。此方法使得能够用具有不同上侧和下侧的材料幅来制造束带或侧裁片。此外，由于弹性幅材料基本上夹在第一材料幅和第二材料幅之间，从而没有从弹性材料延伸出的锋利的或不方便的边缘，因此穿用者不必要与弹性材料接触。

在本方法的优选变换方式中，弹性幅材料基本上在第一和第三幅部分以及第二和第四幅部分处夹在第一材料幅和第二材料幅之间。

制作出了这样的层压件，该层压件中，两个材料幅基本上相互上下层叠并且弹性幅材料被切割为两个，其中切割后的弹性幅材料使第一和第三幅部分以及第二和第四幅部分连接，并桥接切口。第一和第二弹性幅部分也基本上相互上下层叠。

因此，在本方法中，能够制作出这样的层压件，该层压件在一方面由于第一和第二材料幅相互上下层叠地连接而具有增大的强度，并且另一方面，在弹性部分与材料幅的连接方面，由于弹性幅是被切成两个并连接至材料幅，使弹性部分具有增大的强度。

在此方面，也能够进给两个分离的弹性幅材料，其中一个位于第一和第二材料幅之间，并且其中另一个位于第一材料幅的外表面的顶部，分别桥接第一和第二材料幅中的切口。

在一个优选的变换方式中，基本上沿同样的路径将第一弹性幅部分和第二弹性幅部分进给到材料幅，只是两个弹性幅部分在正交方向上相互间隔开来。术语“正交方向”意为基本上垂直于由材料幅限定的平面。

在该方法的另一个变换方式中，第一材料幅具有比第二材料幅小的横向方向尺寸，这产生了这样的层压件，在其一端具有仅存在第二材料幅且未被第一材料幅覆盖的一部分。此具体的实施例在所产生的吸收性物品的束带或侧裁片的穿用舒适度方面具有优点。

在该方法中，优选地，一方面，第一幅部分和第二幅部分之间，另一方面，第三幅部分和第四幅部分之间被间隔开相同距离，最终在第一材料幅和第二材料幅之间产生相等间隔出的间隙。

此外，在又一种优选的变换方式中，通过将单个材料幅翻折从而分别构成作为第一材料幅的上折叠部分和作为第二材料幅的下折叠部分来提供第一材料幅和第二材料幅。由于能够生产具有宽尺寸的束带或侧裁片，而在优选的实施例中，该束带或侧裁片也可以在两个不同的部分携带弹性材料，因此，具体的变换方式提供更有效的生产方法。

根据又一个变换方式，提出了一种制造吸收性物品的至少两个束带或侧裁片的方法，该方法包括以下步骤：在纵向方向进给第一材料幅和第二材料幅，并沿纵向方向切割第一和第二材料幅。此外，在纵向方向进给弹性幅材料并沿纵向方向将弹性幅材料切割成第一弹性幅部分和第二弹性幅部分。通过将第一弹性幅部分桥接切口连接至第一材料幅，产生第一层压件，通过将第二弹性幅部分桥接切口连接至第二材料幅，产生第二层压件。沿横向方向从层压件中切割出至少两个单独的束带或侧裁片。

在上文说明的方法中，优选地在切割两个层压件之前将它们相互对准，并且从对准的层压件中同时切割出两个单独的束带或侧裁片。

优选地，在该方法中，在层压件的纵向方向进给将吸收结构，特别地，该吸收结构包括底片、顶片和吸收芯，并且将单独的束带部分或单独的侧裁片部分接合至吸收结构。优选地，在单独的束带结构或单独的侧裁片结构与吸收结构以相同的方向行进，以使得它们以同样速度和同样方向行进时实现单独的束带结构或单独的侧裁片的接合。

优选地，为了增大穿用舒适度，仅在单独的束带或侧裁片的一个侧向侧边将单独的束带或侧裁片固定地接合至吸收结构。这使得使用束带或侧裁片，以将其围绕穿用者折叠。然而，可以通过可释放的结合将另一个侧向侧边连接至吸收结构，以增大生产效率和包装效率。

根据本发明的另一方面，提出了用于吸收性物品，尤其用于吸收性物品的束带或侧裁片的层压件，该层压件至少包括被切割成第一幅部分和第二幅部分的第一材料幅，该第一和第二幅部分相互间隔开来并由弹性幅材料连接，其中该层压件由上文所述的方法制造。

在进一步优选的实施例中，该层压件包括第一和第二材料幅，第一材料幅被切割成第一幅部分和第二幅部分，并且第二材料幅被切割成第三幅部分和第四幅部分，其中第一和第三幅部分之间以及第二和第四幅部分之间基本上相互上下交叠地放置，并且第一和第三幅部分之间以及第二和第四幅部分之间通过层压在各幅部分之间的弹性幅材料相互连接。

在另一个优选的实施例中，将第一幅部分连接至第二幅部分的第二弹性幅材料还被放置在第一材料幅的外表面上。

根据本发明的另一方面，优选地，提供一种吸收性物品，其包括由这种层压件制造的束带或侧裁片。

附图说明

现仅以例示方式，结合附图，更详细地说明本方法的多种示例性实施例，在附图中：

图1是生产吸收性物品的束带或侧裁片的示例性方法的示意性透视图，该方法设置了一个材料幅和一个弹性幅材料；

图2是另一个示例性方法的示意性透视图，示出了两个材料幅，单个的弹性幅材料夹在两个材料幅之间并且连接至两个材料幅；

图3是生产两个束带或侧裁片的另一个方法的示意性透视图，该方法使用两个材料幅和两个弹性幅材料，其中一个弹性幅材料连接至第一材料幅并且另一个弹性幅材料连接至第二材料幅；

图4是用于生产两个束带或侧裁片的另一个示例性方法的示意性透视图，该方法使用两个材料幅和单个弹性幅材料，其中将单个弹性幅材料切割成第一弹性幅部分和第二弹性幅部分，其中将第一弹性幅部分接合至第二材料幅，并将第二弹性幅部分接合至第一材料幅；

图5是生产束带或侧裁片的又一个方法的示意性透视图，该方法使用第一和第二材料幅以及三个弹性幅材料，其中将一个弹性幅材料接合至第一材料幅并充分夹在第一和第二材料幅之间，并且将其他两个弹性幅材料分别接合至第一和第二材料幅的各自外侧；

图6是又一个示例性方法的示意性透视图，该方法与图4中示出的方法大致类似，不同处在于仅使用单个的、但侧向延伸的材料幅，将该材料幅折叠成两层材料幅。

具体实施方式

现参考附图详细说明吸收性物品的束带或侧裁片的生产方法的优选的示例性实施例，附图中，相同的参考号代表相同或同样的元件并且省略了相应的实施例中对这些特征的重复说明。

图1示出了一个优选的制造方法的示意性透视图。提供第一材料幅1并在纵向方向MD上朝向切割装置90进给第一材料幅1，该切割装置90作为刀片示意性示出在图中。由切割装置90将第一材料幅1切割成第一幅部分10和第二幅部分12。第一幅部分10和第二幅部分12之间存在间隙14，该间隙14是由第一幅部分10和第二幅部分12在横向方向CD相互轻微地平移导致的。因此，在经过切割和平移步骤之后，第一幅部分10和第二幅部分12在纵向方向MD上相互平行地被运送，并且在第一幅部分10和第二幅部分12之间存在间隙14。

然而，应该理解，尽管在本实施例中示出切口基本位于第一幅部分10的中央，其还可以位于横跨材料幅宽度的任何合适的位置。尤其，该切口可以位于例如材料幅的宽度的1/3、1/4、1/5或1/6的位置，或任何其他合适的位置。

提供弹性幅材料3，该弹性幅材料3接合第一幅部分10和第二幅部分12。该弹性幅材料3在第一幅部分10和第二幅部分12之间基本桥接切口或间隙14。

换句话说，该弹性幅材料3的第一侧向侧部30接合至材料幅1的第一幅部分10，其第二侧向侧部32接合至材料幅1的第二幅部分12。在此方面，应该理解，弹性幅材料3和第一幅部分10和第二幅部分12之间的实际接合处的位置可以在材料幅的任何合适的位置上。优选地，这些接合处不必要位于弹性幅材料的侧向边缘上，而是可以朝向弹性幅材料的中央以确保牢固的紧固。因此，弹性幅材料3桥接第一幅部分10和第二幅部分12之间的间隙14并且因此将先前切割分离的两个幅部分10、12重新连接。在示出的方法中，至少弹性幅材料3的桥接间隙14的部分用作弹性元件，其在形成的层压件7中在横向方向上提供弹性运动。更具体地，弹性幅材料3的在弹性幅材料与第一幅部分10和第二幅部分12的接合处位置之间延伸的部分起弹性装置的作用。因此，层压件7包括最初进给的，切割成第一幅部分10和第二幅部分12，并且由弹性幅材料3重新连接的材料幅1。

如果弹性幅材料3仅在横向方向CD上为弹性，但在纵向方向MD上为基本上非弹性，则对层压件7的控制和制造方法会改善。这是由于这样的事实，即在“弹性幅材料3在纵向方向MD上为基本上非弹性，或者，更优选地，在纵向方向具有与材料幅1在纵向方向上的弹性模量相同的弹性模量”的布置中，任何由于弹性幅材料3在纵向方向MD上的弹性拉伸导致的起皱现象都能够避免。然而，如果弹性幅材料3在横向方向CD上为弹性，在层压件7的横向方向CD上可以看到弹性效果。

在优选的制造步骤中，护翼接片6连接至层压件，尤其连接至第一幅部分10的外部侧向侧，其中该护翼接片6相互每隔一定距离地间隔开来，该距离基本上对应于从层压件7上切割出的单个的束带70的MD方向的尺寸。尤其，能够使多于一个护翼接片位于每个单独的束带上，导致了护翼接片的不同间距。

在随后的步骤中，在横向方向CD上将层压件7切割成单独的束带70或侧裁片。尤其，单独的切割是在层压件7的在护翼接片6之间的部分完成的，以使得护翼接片保持完整。

在优选的步骤中，图1中以载体幅8的形式示意性示出的吸收结构8也在和层压件7相同的方向上进给。因此，层压件7和载体幅8在相同的方向上行进。层压件7和载体幅8的运载速度不同，但是在束带70接合至载体幅8的部分中，束带70和载体幅8的速度优选地相同。然后，束带70在其连接侧边72接合至载体幅8，其中连接侧边72位于与束带70的侧边74相反的位置，其中护翼接片6位于该侧边74上。这使得实现了吸收性物品的高效而连续的制造。由于束带仅位于载体幅的离散部分中，层压件7的速度比载体幅8的速度低得多。

将束带70结合至载体幅8的过程可以根据不同的方法完成。根据一个优选的方法，载体幅8为这样制造的吸收性物品的顶片(或底片)。束带70以交叠或部分交叠的关系置于载体幅8上并且束带70的接合侧72例如通过施加粘合剂或热结合而接合至载体幅8。在随后的步骤中，将底片(或顶片)应用至顶片(或底片)，将束带70的接合侧72夹在并接合在顶片和底片之间。

在另一个优选的将束带70连接至载体幅8的实施例中，可以通过围绕载体幅8的边缘80中的一个来弯曲或折叠接合侧72来将束带70连接至载体幅8，这导致了束带70的接合侧72位于载体幅8的与束带70剩余部分相反的表面上。例如在WO 99/37263中描述了此方法。

将束带70结合至载体幅8的两种方法也都能够在所有后面下文说明的方法中使用。

回到图1，尽管示出了第一幅部分10和第二幅部分12之间的间隙14，可以想象在替代的实施例中，第一幅部分10和第二幅部分12保持成相互靠拢的关系，以使得在图1中所示的间隙14的位置上仅存在切口本身。然而，第一侧向侧部和第二侧向侧部在第一和第二幅部分上的连接位置位于与实际的切割线距一定距离的位置。在这样的实施例中，能够通过将第一侧向侧部30和第二侧向侧部32的连接点置于与实际的切割线相距一定距离的位置来获得弹性幅材料的有效弹性部分。换句话说，在弹性幅材料结合至材料幅的位置之间设置足够的弹性材料部分，以在产生的层压件中提供弹性。

图2示出了另一个优选的制造吸收性物品的束带或侧裁片的方法的示意性透视图。朝向切割装置90进给第一材料幅1，该切割装置90将材料幅1切割成第一幅部分10和第二幅部分12，通过在横向方向CD上平移，在第一幅部分10和第二幅部分12之间提供间隙14。

在纵向方向MD上还朝向第二切割设备92进给第二材料幅2，该第二切割设备92将第二材料幅2切割成第三幅部分20和第四幅部分22，通过在横向方向CD上平移，在第三幅部分20和第四幅部分22之间提供间隙24。间隙14、24在横向方向CD上的宽度基本上保持在同样的值。

在第一材料幅1和第二材料幅2之间进给弹性幅材料3，并将其接合至第一幅部分10和第二幅部分12，以使得该弹性幅材料3的第一侧向侧部30接合至第三幅部分20以及第一幅部分10。弹性幅材料3的第二侧向侧部32接合至第四幅部分22和第二幅部分12。

产生的层压件7将弹性幅材料3夹在第一材料幅1和第二材料幅2之间，并且弹性幅材料3接合至材料幅1、2两个层。

将最后切割的各独立束带70连接至载体幅8的方法与就图1所描述和示出的相对应。

图3还示出了同时制造吸收性物品的两个束带或侧裁片的本方法的另一个变换方式。基本结构类似图2中示出的以及关于图2做出的解释。然而，除了第一弹性幅材料3，还设置了第二弹性幅材料4，并在纵向方向MD进行进给。如图3中所能够看出，第二弹性幅材料4位于第二材料幅2上，由此桥接第三幅部分20和第四幅部分22之间的间隙24，并接合第三幅部分20和第四幅部分22。第一弹性幅材料3接合第一幅部分10和第二幅部分12。

结果，形成了具有由第一弹性幅材料3和第二弹性幅材料4提供的弹性部分的第一层压件7和第二层压件9。两个层压件7、9相互不连接，但相互具有固定的位置关系，也就是说，它们相互对准。尤其，第二层压件9的连接侧边92在第一层压件7的侧向边缘之上沿侧向方向轻微地延伸。在切割之后，这产生了来源于由第一材料幅1和第一弹性幅材料3制成的第一层压件7的第一束带70，以及来源于由第二材料幅2和第二弹性幅材料4制成的第二层压件的第二束带90。该束带70、90在连接侧边72、92处接合至载体幅8。该连接侧边72、92位于彼此相反的位置，产生了具有两个连接至其上的束带70、90的载体幅8的结构，其中束带接合至载体幅8的两个相反边缘80、82，以使得束带70、90的非连接侧边74、94为自由的，或通过可剥离的结合来相互连接，以围绕穿用者的臀部延伸。换句话说，与图2中示出的方法不同，两个层压件7、9并不相互连接，而是产生两个分离的束带70、90，这两个分离的束带能够以固定的位置关系(也就是对准的方式)连接至载体幅8。

然而，在替换的布置中，第一材料幅1和第二材料幅2可以接合在一起，产生层压件，在该层压件中，在间隙14、24的部分中，互相上下层叠地置有弹性幅材料3和第二弹性幅材料4。因此，第二弹性幅材料4桥接第一幅部分10和第二幅部分12之间的间隙14以及第三幅部分20和第四幅部分22之间的间隙24。除此之外，第一弹性幅材料3桥接第一幅部分10和第二幅部分12之间的间隙14。这种方法产生了具有高强度的层压件7。

图4示出了进一步优选的制造吸收性物品的束带或侧裁片的方法的透视图。由这种方法制造的两个层压件7和9基本上与参考关于图3说明的方法说明的那些层压件类似。然而，在所说明的方法中，仅在纵向方向上进给单个弹性幅材料3并将其切割成第一弹性幅部分34和第二弹性幅部分36。通过以仅以示例的方式作为刀片示意性示出的切割装置94切割弹性幅材料3。

第一弹性幅部分34大体以和图3中的第一弹性幅材料3相同的方式接合第一幅部分10和第二幅部分12，并且第二弹性幅部分36大体以和图3中的第二弹性幅材料4相同的方式接合第三幅部分20和第四幅部分22。

在图4中示出的实施例中，第二材料幅2在横向方向CD上相对于第一材料幅1轻微地偏移。因此，第二层压件9、尤其是第三幅部分20延伸超过第一层压件7的非连接侧边74，因此连接侧边92也延伸超过第一层压件7的非连接侧边74。然而，产生的束带70、90在侧向(横向方向CD)具有相同的尺寸(长度)。

图5还示出了又一个优选的方法的示意性透视图。在该方法中，在纵向方向MD上进给第三弹性幅材料5，并将其接合至第二材料幅2的下表面。将第一弹性幅材料3接合至第一材料幅1的上表面，并且将第三弹性幅材料5接合至第二材料幅2的下表面。另外，第二弹性幅材料4被夹在了第一材料幅1和第二材料幅2之间，并且接合至两个材料幅1和2。因此，产生的层村件7具有互相上下层叠的三层弹性幅材料和两层材料幅，产生相对强的层压件。

图6还示出了另一个优选的制造层压件7和束带70的方法。这种方法和参考图4说明的方法的主要不同是仅在纵向方向MD上进给单个的、相对宽的材料幅1，并且将该单个的材料幅1翻折以构成上折叠部分16和下折叠部分18。

将上折叠部分16和下折叠部分18以与图4中的第一材料幅1和第二材料幅2相同的方式进给。然而，通过切割装置94切割成第一弹性幅部分34和第二弹性段36的弹性幅材料3，被置于上折叠部分16的顶部和下折叠部分18的顶部。尤其，横跨间隙14放置第一弹性幅部分34并且横跨间隙24放置第二弹性幅部分36。

能够在产生的折叠76处将产生的束带70或侧裁片折叠打开，并且因此，提供对应于材料幅1最初的全部宽度加上具有两个弹性部分的间隙14、24的宽度的长度。

Claims (30)

1.一种制造吸收性物品的束带(70)或侧裁片的方法，所述方法包括以下步骤：

在纵向方向(MD)上进给材料幅(1)；

沿纵向方向将材料幅切割成至少第一幅部分(10)和第二幅部分(12)；

通过沿纵向方向进给弹性幅材料(3)并将其与第一幅部分和第二幅部分接合来产生层压件(7)；以及

沿横向方向(CD)从层压件中切割出单独的束带(70、90)或侧裁片。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将弹性幅材料的第一侧向侧部(30)接合至第一幅部分，并将弹性幅材料的第二侧向侧部(32)接合至第二幅部分。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，将第一幅部分和第二幅部分相互平移以使得在所述第一幅部分和第二幅部分之间具有间隙(14)，之后接合弹性幅材料，并将弹性幅材料接合成桥接所述间隙。

4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，第一幅部分和第二幅部分保持成相互靠拢的关系，并且第一侧向侧部和第二侧向侧部在第一和第二幅部分上的连接位置与实际的切割线间隔开来。

5.根据前述权利要求中任何一项所述的方法，其特征在于，所述弹性幅材料在横向方向(CD)是弹性的。

6.根据前述权利要求中任何一项所述的方法，其特征在于，所述弹性幅材料在纵向方向(MD)上基本上为非弹性。

7.根据前述权利要求中任何一项所述的方法，其特征在于，将用于把束带或侧裁片紧固至穿用者的护翼接片(6)以预定间隔连接至层压件的至少一个侧向侧边。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述预定间隔的尺寸对应于单独的束带或侧裁片在纵向方向(MD)的尺寸，以使得至少一个护翼接片位于每个单独的束带或侧裁片上。

9.根据前述权利要求中任何一项所述的方法，其特征在于，所述弹性幅材料以单个纵向带的形式供给，所述纵向带的横向方向尺寸大于所述间隙的横向方向尺寸。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，弹性幅材料的横向方向尺寸比材料幅在被切割之前的横向方向尺寸小。

11.根据前述权利要求中任何一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下附加步骤：

在纵向方向(MD)进给第二材料幅(2)；

沿纵向方向将第二材料幅切割成第三幅部分(20)和第四幅部分(22)；

通过在第一材料幅和第二材料幅之间进给弹性幅材料并将弹性幅材料与第一至第四材料幅部分接合，来产生层压件。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，将弹性幅材料的第一侧向侧部接合至第一幅部分和第三幅部分，并且将弹性幅材料的第二侧向侧部接合至第二幅部分和第四幅部分。

13.根据权利要求1-10中任何一项所述的方法，其特征在于，所述方法包括以下附加步骤：

在纵向方向(MD)进给第二材料幅(2)；

沿纵向方向将第二材料幅切割成第三幅部分(20)和第四幅部分(22)；

通过沿纵向方向(MD)进给第二弹性幅材料(4)并将其接合至第三幅部分和第四幅部分来产生第二层压件(9)。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，将第二弹性幅材料的第一侧向侧部接合至第三幅部分，并且将第二弹性幅部分的第二侧向侧部接合至第四幅部分。

15.根据权利要求13或14所述的方法，其特征在于，所述弹性幅材料(3、4)通过沿纵向方向(MD)将单个弹性幅材料切割成第一弹性幅部分(34)和第二弹性幅部分(36)来提供。

16.根据权利要求13-15中任何一项所述的方法，其特征在于，基本上沿同样的路径将第一弹性幅部分和第二弹性幅部分进给至材料幅，但在与材料幅平面正交的方向上第一弹性幅部分和第二弹性幅部分彼此间隔开来。

17.根据权利要求13-16中任何一项所述的方法，其特征在于，第一材料幅的横向方向尺寸比第二材料幅的横向方向尺寸小。

18.根据权利要求13-17中任何一项所述的方法，其特征在于，一方面第一幅部分和第二幅部分之间，另一方面第三幅部分和第四幅部分之间被间隔开相同距离，结果在第一材料幅和第二材料幅之间产生相等间隔出的间隙。

19.根据权利要求13-18中任何一项所述的方法，其特征在于，通过将单个材料幅翻折从而分别构成作为第一材料幅的上折叠部分(16)和作为第二材料幅的下折叠部分(18)，来提供第一材料幅和第二材料幅。

20.根据前述权利要求中任何一项所述的方法，其特征在于，在纵向方向进给吸收结构(8)，并且将单独的束带或单独的侧裁片接合至吸收结构，特别地，所述吸收结构(8)包括底片、顶片和吸收芯。

21.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，在实现接合之前，使吸收结构和单独的束带或单独的侧裁片在同样方向上，并优选地以同样速度行进。

22.根据权利要求20或21所述的方法，其特征在于，仅在单独的束带或侧裁片的一个侧向连接侧边(72)将单独的束带或侧裁片固定地连接至吸收结构。

23.根据权利要求20所述的方法，其特征在于，通过可释放的结合将束带或侧裁片的另一个侧向侧边连接至吸收结构。

24.根据权利要求20-23中任何一项所述的方法，其特征在于，束带或侧裁片的连接侧边(72)至少部分地夹在吸收结构的两层之间，尤其夹在顶片和底片之间。

25.根据权利要求24所述的方法，其特征在于，在将束带或侧裁片的连接侧边接合至吸收结构之前，将束带或侧裁片的连接侧边围绕吸收结构的侧向边缘折叠。

26.一种制造吸收性物品的至少两个束带(70)或侧裁片的方法，所述方法包括以下步骤：

在纵向方向(MD)进给第一材料幅(1)和第二材料幅(2)；

沿纵向方向切割第一材料幅(1)和第二材料幅(2)；

在纵向方向进给弹性幅材料(3)；

沿纵向方向将弹性幅材料(3)切割成第一弹性幅部分(34)和第二弹性幅部分(36)；

通过将第一弹性幅部分桥接切口连接至第一材料幅，产生第一层压件(7)；

通过将第二弹性幅部分桥接切口连接至第二材料幅，产生第二层压件(9)；

沿横向方向(CD)从层压件中切割出两个单独的束带(70、90)或侧裁片。

27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，在切割两个层压件之前将两个层压件相互对准；以及

从对准的层压件中同时切割出两个单独的束带或侧裁片。

28.一种用于吸收性物品，尤其用于吸收性物品的束带或侧裁片的层压件，所述层压件至少包括切割成第一幅部分(10)和第二幅部分(12)的第一材料幅(1)，所述第一和第二幅部分相互间隔开来并由弹性幅材料(3)连接，所述层压件根据前述权利要求中的任一个所述的方法制造。

29.根据权利要求28所述的层压件，其特征在于，包括第一材料幅(1)和第二材料幅(2)，所述第一材料幅被切割成第一幅部分(10)和第二幅部分(12)，并且所述第二材料幅被切割成第三幅部分(20)和第四幅部分(22)，所述第一和第三幅部分之间以及第二和第四幅部分之间分别通过层压在各幅部分之间的弹性幅材料相互接合。

30.一种吸收性物品，包括至少一个束带或侧裁片，所述束带或侧裁片由根据权利要求28或29中的任一项所述的层压件制成。

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