CN101894713A - 一种液压电磁式断路器中磁回路的运动机构 - Google Patents

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宋志文
邵彦奇
雒海珊
龙黎明
张广智
李玲
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Abstract

一种液压电磁式断路器中磁回路的运动机构，由断路器壳体、支架、线圈、阻尼管、极靴和衔铁构成，阻尼管设置在线圈的轴心上，极靴设置在阻尼管下端，极靴呈长方体块状，阻尼管上端固定在支架下部，衔铁呈条状，上部通过转轴与支架连接，衔铁下端邻近极靴的一个侧面，衔铁的上端设置有一个第一沉孔，第一沉孔中设置有回复弹簧，回复弹簧内设置有一个调节螺钉，调节螺钉的前端与支架连接。本发明将衔铁设置在极靴的侧面，构成侧向拍合形式，阻尼管的轴向窜动对衔铁动作没有影响，因此可靠性高，同时可通过衔铁另一端的调节螺钉和回复弹簧方便地调节衔铁的脱扣力。

Description

一种液压电磁式断路器中磁回路的运动机构
技术领域：
本发明涉及电学领域，尤其涉及断路器，特别是一种液压电磁式断路器中磁回路的运动机构。
背景技术：
液压电磁式断路器采用液压电磁式脱扣器实现短路及过载保护。现有技术中，最普通的电磁式断路器结构是串联脱扣，它由一个电流传感线圈和一组触头串联组成，电流传感线圈内设置有一个油阻尼管，油阻尼管是非磁性延迟管，油阻尼管内装有铁芯，弹簧和阻尼液，油阻尼管的一端连接磁极靴，磁极靴上方设置衔铁，衔铁连动触头和电磁机构，具体的，衔铁安排在邻近磁轭上，衔铁的形状采用折弯成型，衔铁可被轴向吸引朝向极靴运动，形成轴向拍合式磁路，线圈中有电流时，磁轭中产生磁通，磁极靴吸引衔铁动作。这种断路器要求零部件的精度很高，并且阻尼管中阻尼液的高度控制要求高，一旦轴线方向窜动，当过载或短路保护时，衔铁动作而断路器不能分断，就会酿成事故。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种液压电磁式断路器中磁回路的运动机构，所述的这种液压电磁式断路器中磁回路的运动机构，要解决现有技术中衔铁与磁极靴之间的轴向拍合结构容易受零部件轴向窜动影响而不能正确分断的技术问题。
本发明的这种液压电磁式断路器中磁回路的运动机构由断路器壳体、支架、线圈、阻尼管、极靴和衔铁构成，所述的阻尼管中设置有动铁芯、弹簧和阻尼液，所述的支架、线圈、阻尼管、极靴和衔铁均设置在断路器壳体中，阻尼管设置在线圈的轴心上，其中，所述的极靴设置在所述的阻尼管的下端，极靴呈长方体块状，阻尼管的上端固定在所述的支架的下部，所述的衔铁呈条状，衔铁的上部通过一个转轴与支架连接，衔铁的下端邻近极靴的一个侧面，衔铁的上端设置有一个第一沉孔，第一沉孔的轴线垂直于衔铁的平面，第一沉孔中设置有一个回复弹簧，所述的回复弹簧内设置有一个调节螺钉，所述的调节螺钉的前端与支架连接。
进一步的，所述的衔铁与一个跳扣连接，所述的跳扣与液压电磁式断路器的触头机构连接。
进一步的，所述的极靴的两个相对侧面中对称设置有定位槽。
进一步的，所述的衔铁的上部设置有两个凸出的半圆环，所述的两个半圆环与一个半圆对接构成一个轴孔，所述的转轴设置在所述的轴孔中。
进一步的，所述的衔铁的中部设置有方孔，所述的方孔与所述的跳扣连接。
进一步的，衔铁的上端设置有一个圆柱筒，所述的第一沉孔位于圆柱筒中心轴线上，圆柱筒的高度大于衔铁的厚度。
进一步的，所述的极靴通过焊接结构与所述的阻尼管连接。
进一步的，所述的极靴的一个侧面向外延伸设置有引磁面。
本发明的工作原理是：当电流小于或等于断路器的额定值时，线圈的磁通量不足以将铁芯吸至极靴，铁芯、衔铁均不动，触头保持闭合状态。当发生过载，即电流大于断路器的额定值时，线圈的吸力增大，使铁芯开始向极靴方向运动，期间油阻尼管中的磁阻逐渐减小，磁场力逐渐增大，使铁芯与极靴面吸住，借助该吸力衔铁被吸至极靴的侧面，力增大到能够克服弹簧的阻力和操作机构产生的磨擦力时，衔铁与极靴拍合，释放跳扣，触头断开，断路器动作。当出现较大的过载或短路电流时，电磁能量的合力增加迅速，线圈产生足够大的磁通量，油阻尼管中铁芯还未动，衔铁便被迅速吸引至极靴面而使断路器瞬时脱扣。
本发明和已有技术相比，其效果是积极和明显的。本发明将衔铁设置在极靴的侧面，构成侧向拍合形式，阻尼管的轴向窜动对衔铁动作没有影响，因此可靠性高，同时通过衔铁另一端的调节螺钉和回复弹簧方便地调节调节衔铁的脱扣力。
附图说明：
图1是本发明的液压电磁式断路器中磁回路的运动机构的结构示意图。
图2是本发明的液压电磁式断路器中磁回路的运动机构中的衔铁的结构示意图。
图3是本发明的液压电磁式断路器中磁回路的运动机构中的衔铁的立体示意图。
图4是图1中A-A方向的剖视图。
图5是本发明的液压电磁式断路器中磁回路的运动机构未释放跳扣状态下的示意图。
图6是本发明的液压电磁式断路器中磁回路的运动机构过载释放跳扣时的工作示意图。
具体实施方式：
实施例1：
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明的液压电磁式断路器中磁回路的运动机构，由断路器壳体(图中未示)、支架5、线圈7、阻尼管9、极靴10和衔铁4构成，所述的阻尼管9中设置有动铁芯6、弹簧8和阻尼液，所述的支架5、线圈7、阻尼管9、极靴10和衔铁4均设置在断路器壳体中，阻尼管9设置在线圈7的轴心上，其中，所述的极靴10设置在所述的阻尼管9的下端，极靴10呈长方体块状，阻尼管9的上端固定在所述的支架5的下部，所述的衔铁4呈条状，衔铁4的上部通过一个转轴3与支架5连接，衔铁4的下端邻近极靴10的一个侧面，衔铁4的上端设置有一个第一沉孔12，第一沉孔12的轴线垂直于衔铁4的平面，第一沉孔12孔中设置有一个回复弹簧2，所述的回复弹簧2内设置有一个调节螺钉1，所述的调节螺钉1的前端与支架5连接。
进一步的，所述的衔铁4与一个跳扣11连接，所述的跳扣11与液压电磁式断路器的触头机构连接。
进一步的，所述的极靴10的两个相对侧面中对称设置有定位槽14。
进一步的，所述的衔铁4的上部设置有两个凸出的半圆环，所述的两个半圆环对接构成一个轴孔，所述的转轴3设置在所述的轴孔中。
进一步的，所述的衔铁4的中部设置有方孔13，所述的方孔13与所述的跳扣11连接。
进一步的，衔铁4的上端设置有一个圆柱筒，所述的第一沉孔12位于圆柱筒中心轴线上，圆柱筒的高度大于衔铁4的厚度。
进一步的，所述的极靴10通过焊接结构与所述的阻尼管9连接。
进一步的，所述的极靴10的一个侧面向外延伸设置有引磁面15。
本实施例的工作过程是：当电流小于或等于断路器的额定值时，线圈7的磁通量不足以将铁芯吸至极靴10，铁芯、衔铁4均不动，触头保持闭合状态。当发生过载，即电流大于断路器的额定值时，线圈7的吸力增大，使铁芯开始向极靴10方向运动，期间油阻尼管9中的磁阻逐渐减小，磁场力逐渐增大，使铁芯与极靴10面吸住，借助该吸力衔铁4被吸至极靴10的侧面，力增大到能够克服弹簧8的阻力和操作机构产生的磨擦力时，衔铁4与极靴10拍合，释放跳扣，触头断开，断路器动作。当出现较大的过载或短路电流时，电磁能量的合力增加迅速，线圈7产生足够大的磁通量，油阻尼管9中铁芯还未动，衔铁4便被迅速吸引至极靴10面而使断路器瞬时脱扣。

Claims (7)

1.一种液压电磁式断路器中磁回路的运动机构，由断路器壳体、支架、线圈、阻尼管、极靴和衔铁构成，所述的阻尼管中设置有动铁芯、弹簧和阻尼液，所述的支架、线圈、阻尼管、极靴和衔铁均设置在断路器壳体中，阻尼管设置在线圈的轴心上，其特征在于：所述的极靴设置在所述的阻尼管的下端，极靴呈长方体块状，阻尼管的上端固定在所述的支架的下部，所述的衔铁呈条状，衔铁的上部通过一个转轴与支架连接，衔铁的下端邻近极靴的一个侧面，衔铁的上端设置有一个第一沉孔，第一沉孔的轴线垂直于衔铁的平面，第一沉孔中设置有一个回复弹簧，所述的回复弹簧内设置有一个调节螺钉，所述的调节螺钉的前端与支架连接。
2.如权利要求1所述的液压电磁式断路器中磁回路的运动机构，其特征在于：所述的衔铁与一个跳扣连接，所述的跳扣与液压电磁式断路器的触头机构连接。
3.如权利要求1所述的液压电磁式断路器中磁回路的运动机构，其特征在 于：所述的极靴的两个相对侧面中对称设置有定位槽。
4.如权利要求1所述的液压电磁式断路器中磁回路的运动机构，其特征在于：所述的衔铁的中部设置有方孔，所述的方孔与所述的跳扣连接。
5.如权利要求1所述的液压电磁式断路器中磁回路的运动机构，其特征在于：衔铁的上端设置有一个圆柱筒，所述的第一沉孔位于圆柱筒中心轴线上，圆柱筒的高度大于衔铁的厚度。
6.如权利要求1所述的液压电磁式断路器中磁回路的运动机构，其特征在于：所述的极靴通过焊接结构与所述的阻尼管连接。
7.如权利要求1所述的液压电磁式断路器中磁回路的运动机构，其特征在于：所述的极靴的一个侧面向外延伸设置有引磁面。
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PB01 Publication
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