CN101892877A - 一种可再生能源辅助燃煤的混合发电系统 - Google Patents
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Abstract
一种可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,它包括燃煤锅炉发电系统和并联辅助系统,其中,燃煤锅炉发电系统包括发电机和依次串联的凝汽器、凝结水泵、多级低压加热器、除氧器、给水泵、多级高压加热器、燃煤锅炉和汽轮机,其中,凝汽器的入汽口接汽轮机排汽,多级低压加热器、除氧器、多级高压加热器均与汽轮机抽汽连接,汽轮机驱动发电机;所述并联辅助系统由生物质气化装置与抛物面槽式太阳能集热器场组成,二者并联后接于给水泵出口与多级高压加热器之一的抽汽入口之间。本发明降低了传统燃煤电厂的煤耗,优化了能源利用结构,在很大程度上解决了传统燃煤发电系统高污染的问题,有利于生态环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种有效利用可再生能源来降低煤耗并实现低碳排放的新型混合发电系统,属发电技术领域。
背景技术
火力发电在现有供电系统中占据着相当的份额,火力发电所用燃料主要是煤炭,这种发电方式煤耗高、能量利用率低、二氧化碳等有害气体排放量大,而且随机组容量的不断提高,煤炭燃烧对环境造成的污染日趋严重。随着世界能源政策的调整,发展低碳经济和强化环境保护已成大势所趋。以中国为例,到2020年全国国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40-45%,而火力发电厂二氧化碳的排放量占到总排放量的近60%之多,因此,火力发电厂如何节能减排、降低碳排放量是有关技术人员面临的一个迫在眉睫而又富有挑战性的重大课题。
目前,世界可利用的生物质能源十分丰富,每年可使用的生物质能总量相当于5亿吨标准煤,而实际年利用率不足2%,因此开发潜力巨大。另外,太阳能是一种资源非常丰富的能源,具有运行费用低、维护简单、无噪声、无污染等优点。因此,若通过整合太阳能、生物质能的低碳排放优势和传统火力发电的技术优势,进行多种能源形式的混合发电,势必能有效改善并提高系统发电的环保性和经济性。
发明内容
本发明提出一种能够有效降低煤耗的并联式可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,目的在于改善并提高传统发电模式的环保性和经济性。
本发明所述问题是以下述技术方案实现的:
一种可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,它包括燃煤锅炉发电系统和并联辅助系统,燃煤锅炉发电系统包括发电机和依次串联的凝汽器、凝结水泵、多级低压加热器、除氧器、给水泵、多级高压加热器、燃煤锅炉和汽轮机,其中,凝汽器的入汽口接汽轮机排汽,多级低压加热器、除氧器、多级高压加热器均与汽轮机抽汽连接,汽轮机驱动发电机;所述并联辅助系统由生物质气化装置与抛物面槽式太阳能集热器场组成,二者并联后接于给水泵出口与多级高压加热器之一的抽汽入口之间。
上述可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,构成中还包括塔式太阳能空气预热系统,所述塔式太阳能空气预热系统由压气机和塔式太阳能集热装置组成,所述压气机输出的压缩空气经塔式太阳能集热装置预热后,供生物质气化装置使用。
上述可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,所述生物质气化装置由生物质气化炉和燃烧换热器构成,其入口设置有生物质气化装置入口阀,出口设置有生物质气化装置出口阀;所述抛物面槽式太阳能集热器场由多个抛物面槽式太阳能集热器串、并联连接而成,其入口设置有抛物面槽式太阳能集热器场入口阀,出口设置有抛物面槽式太阳能集热器场出口阀;
上述可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,所述压气机的入口设置有塔式太阳能空气预热系统空气进口阀;所述塔式太阳能集热装置的入口设置有塔式太阳能集热器入口阀,出口设置有塔式太阳能集热器出口阀;塔式太阳能集热器入口阀、出口阀两端并联塔式太阳能集热器旁路阀。
上述可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,所述汽轮机由高压缸、中压缸和低压缸串联构成,所述高压加热器设置三级,所述低压加热器设置四级,高压缸为第二级高压加热器和第三级高压加热器提供抽汽,中压缸为除氧器和第一级高压加热器提供抽汽,低压缸为四级低压加热器提供抽汽。
上述可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,第三级高压加热器、第二级高压加热器、第一级高压加热器和除氧器之间设有疏水管路,第四级低压加热器、第三级低压加热器、第二级低压加热器之间设有疏水管路,第三级低压加热器和第二级低压加热器之间连接疏水泵,第一级低压加热器和凝汽器之间设有疏水管路。
本发明基于并联电路可以为干路提供更大的电流的思想,在传统燃煤发电系统的基础上增加了由生物质气化装置与抛物面槽式太阳能集热器场并联构成的辅助系统,充分利用太阳能和生物质能两种可再生能源辅助燃煤发电。这种并联结构的好处在于生物质气化装置和抛物面槽式太阳能集热器场在允许流过的工质流量上有叠加效果,即在每条支路上使工质参数提升幅度不变的情况下,装置并联允许干路中流过更多的工质,这样更多的工质流过并联辅助系统而不是加热器,可以使汽轮机侧抽汽量进一步减少,进一步降低燃煤发电系统的煤耗量。生物质气化装置和抛物面槽式太阳能集热器场进出口都设有阀门,在设备出现故障时可以起到解裂该装置的作用,以防影响系统的正常运行。
本发明在生物质气化装置与抛物面槽式太阳能集热器场构成的并联辅助系统辅助传统燃煤电厂的基础上,基于CONSOLAR、SOLGATE项目提出的太阳能预热空气系统的思想,引入塔式太阳能集热装置,利用其加热冷空气,以高温热空气代替冷空气进入流化床气化炉,提高气化炉气化效率,降低生物质原料的使用量。塔式太阳能集热器入口阀、出口阀两端并联塔式太阳能集热器旁路阀,在设备出现故障时可以起到旁路该装置的作用,以防影响系统的正常运行。
本发明降低了传统燃煤电厂的煤耗,优化了能源利用结构,在很大程度上解决了传统燃煤发电系统高污染的问题,有利于国民经济的可持续性发展。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的系统连接图;
图2是抛物面槽式太阳能集热器场的结构示意图;
图3是抛物面槽式太阳能集热器的结构示意图;
图4是塔式太阳能集热装置的工作原理图;
图5是塔式太阳能集热装置的结构示意图。
图6是流化床生物质气化炉结构示意图。
图中各标号为:1、燃煤锅炉;2、高压缸;3、中压缸;4、低压缸;5、发电机;6、凝汽器;7、凝结水泵;8、第一级低压加热器;9、第二级低压加热器;10、第三级低压加热器;11、第四级低压加热器;12、除氧器;13、给水泵;14、第一级高压加热器;15、第二级高压加热器;16、第三级高压加热器;17、疏水泵;18、第三级高压加热器抽汽管路;19、第三级高压加热器抽汽蒸汽阀;20、生物质气化装置;21、抛物面槽式太阳能集热器场;22、并联辅助系统给水入口阀;23、并联辅助系统蒸汽出口阀;24、生物质气化装置入口阀;25、生物质气化装置出口阀;26、抛物面槽式太阳能集热器场入口阀;27、抛物面槽式太阳能集热器场出口阀;28、塔式太阳能集热装置;29、塔式太阳能集热器旁路阀;30、压气机;31、塔式太阳能空气预热系统空气进口阀;32、塔式太阳能集热器入口阀;33、塔式太阳能集热器出口阀;34、抛物面槽式太阳能集热器;35、塔式太阳能集热器;36、塔式太阳能空气预热系统聚光器;37、换热管;38、抛物面槽式聚光器;39、流化床床料;40、风机;41、料箱;42、燃气。
具体实施方式
本发明提供了一种可再生能源辅助燃煤的混合发电系统。该系统由燃煤锅炉、汽轮机、发电机、凝汽器、凝结水泵、除氧器、疏水泵、给水泵、加热器、并联辅助系统和塔式太阳能空气预热系统组成,其中并联辅助系统由生物质气化装置与抛物面槽式太阳能集热器场并联组成;塔式太阳能空气预热系统由压气机和塔式太阳能集热装置串联组成。
参看图2、图3,抛物面槽式太阳能集热器场由抛物面槽式太阳能集热器34经过串、并联方式连接组合而成,抛物面槽式太阳能集热器34由抛物面槽式聚光器38和换热管37组成,换热管37中流动的是被加热的工质,抛物面槽式聚光器38将太阳能辐射热量反射汇集到换热管37上加热其中流动的工质,其最高集热温度可达400℃。可采用的抛物面槽式太阳能集热器如美国Solargenix公司的SGX-1或DS-1,Luz公司的LS-1、LS-2或LS-3。
生物质气化装置由生物质气化炉和燃烧换热器构成,生物质气化炉采用流化床生物质气化炉,其结构示于图6中。生物质气化过程中首先将流化床加热到运行温度,床料吸收并储存热量,这部分热量可以由部分生物质燃料燃烧获得,鼓入空气将床料流化,将生物质原料处理后加入到流化床中,与高温床料迅速混合,完成干燥、热解、燃烧及气化过程,将产生的燃气通入燃烧换热器中进行燃烧放出大量热量,被加热的工质在燃烧换热器中吸收这部分热量以提高其参数。流化床生物质气化炉可以采用Foster Wheeler公司生产的增压流化床气化炉,操作温度为950-1000℃,或者TPS常压流化床气化炉,操作温度为850-900℃。所述生物质原料来源于农业废物、林业废物、废纸张等。
参看图4、图5,塔式太阳能集热装置由聚光器阵与塔式太阳能集热器35构成,大量的聚光器36构成了聚光器阵,聚光器阵将太阳能辐射反射到同一个塔式太阳能集热器35上,通过这种塔式集热器可以把工质加热到更高的温度,可以把空气加热到800℃。
参看图1,系统流程为:凝结水由凝汽器6流出,通过凝结水泵7输入到串联的第一级低压加热器8、第二级低压加热器9、第三级低压加热器10和第四级低压加热器11,在其中吸热升温升压,然后进入除氧器12除氧,而后通过给水泵13进行升压,升压后,一部分给水从给水泵抽头进入生物质气化装置20与抛物面槽式太阳能集热器场21构成的并联辅助系统吸热,当给水参数达到第三级高压加热器16抽汽参数时(以此为例进行说明,具体实施时也可以是第一级高压加热器14、或第二级高压加热器15),此部分给水输入至第三级高压加热器抽汽管路18,进入第三级高压加热器16放出热量加热给水,而后通过疏水管路进入热力系统;其余给水依次经过第一级高压加热器14、第二级高压加热器15、第三级高压加热器16、燃煤锅炉1进行升温升压,当给水被加热成具有一定参数的高温高压蒸汽后,蒸汽进入汽轮机高压缸2、中压缸3、低压缸4做功,汽轮机驱动发电机5发电。
汽轮机的高压缸2、中压缸3和低压缸4均有抽汽分别被引入高压加热器、除氧器和低压加热器,抽汽在这些设备中放热后,通过疏水管路进入热力系统。第三级高压加热器16、第二级高压加热器15、第一级高压加热器14和除氧器12之间设有疏水管路,第四级低压加热器11、第三级低压加热器10、第二级低压加热器9之间设有疏水管路,第三级低压加热器10和第二级低压加热器9之间连接疏水泵,第一级低压加热器8和凝汽器6之间设有疏水管路,以回收这些加热器的疏水及其热量。
疏水管路利用上一级加热器中的压力大于下一级加热器中的压力这一特点,以疏水逐级自流的方式将上一级加热器的疏水引入下一级加热器中,利用温度和压力都较高的上一级疏水放出的热量来加热给水。
由于第二级加热器中的压力低于第二级加热器出口给水的压力,故若将疏水水从第二级加热器中输入给第二级加热器给水出口,则必须利用疏水泵对此股疏水进行升压才能使疏水顺利从第二级加热器中流入第二级加热器给水出口。
生物质气化装置20与抛物面式太阳能集热器场21构成的并联辅助系统的流程是:一部分给水通过给水泵13出口抽头进入并联辅助系统给水入口阀22,然后分为两条支路:一部分给水经过生物质气化装置入口阀24进入生物质气化装置20中进行吸热升温升压(生物质气化装置中的气化炉产生高温燃气,高温燃气在燃烧换热器中燃烧放出大量热量,给水进入燃烧换热器中,吸收这部分热量,使给水的温度和压力升高),然后进入生物质气化装置出口阀25;另一部分给水经过抛物面槽式太阳能集热器场入口阀26进入抛物面槽式太阳能集热器场21中进行吸热升温升压(通过抛物面槽式聚光器38将太阳能辐射反射到换热管37上,给水在换热管37中流动,吸收太阳能的辐射热量使给水温度和压力升高),然后进入抛物面槽式太阳能集热器场出口阀27。当两部分给水都被加热成具有第三级高压加热器抽汽参数的蒸汽时,两部分蒸汽汇合后通过并联辅助系统蒸汽出口阀23进入第三级高压加热器抽汽管路18。
生物质气化装置进出口阀24、25和抛物面槽式太阳能集热器场进出口阀26、27分别布置于生物质气化装置20和抛物面槽式太阳集热器场21的两端,可以起到解裂该装置的作用。
塔式太阳能空气预热系统的流程是:冷空气经过塔式太阳能空气预热系统空气进口阀31进入压气机30被压缩,压缩空气通过塔式太阳能集热器入口阀32进入塔式太阳能集热装置28,吸收太阳能辐射热量升高温度(聚光器阵将太阳能辐射反射到塔式太阳能集热器35上,压缩空气进入塔式太阳能集热器35中吸收这部分热量来提高自身温度),具有一定参数的高温空气经过塔式太阳能集热器出口阀33进入生物质气化装置20,准确说是生物质气化装置中的流化床生物质气化炉,代替冷空气进入气化炉流化床料,维持气化环境温度,提高气化炉气化效率,减少生物质原料的使用量。塔式太阳能集热器旁路阀29并联于塔式太阳能集热器入口阀32和塔式太阳能集热器出口阀33两端,可以起到旁路塔式太阳能集热装置28的作用。
当天气晴好太阳能足够充足时,打开塔式太阳能空气预热系统空气进口阀31、塔式太阳能集热器入口阀32、塔式太阳能集热器出口阀33,关闭塔式太阳能集热器旁路阀29,使冷空气经过压气机30成为压缩空气进入塔式太阳能集热装置28中吸收热量成为热空气,然后进入生物质气化装置20中参与生物质气化过程;关闭第三级高压加热器抽汽蒸汽阀19,打开并联辅助系统给水入口阀22、生物质气化装置入口阀24、生物质气化装置出口阀25、抛物面槽式太阳能集热器场入口阀26、抛物面槽式太阳能集热器场出口阀27,使给水同时通过生物质气化装置20和抛物面槽式太阳能集热器场21吸收热量进行升温升压,流过生物质气化装置20和抛物面槽式太阳能集热器场21的流量可以通过调节生物质气化装置入口阀24和抛物面槽式太阳能集热器场入口阀26的开度来调节。当两条支路中的给水都被加热成为具有第三级高压加热器抽汽参数后,调节打开并联辅助系统蒸汽出口阀23使蒸汽通过第三级高压加热器抽汽管路18进入第三级高压加热器16中进行加热给水;
当天气阴雨太阳能不足时,打开塔式太阳能空气预热系统空气进口阀31、塔式太阳能集热器入口阀32、塔式太阳能集热器出口阀33,关闭塔式太阳能集热器旁路阀29,使冷空气经过压气机30成为压缩空气进入塔式太阳能集热装置28中吸收热量成为热空气,然后进入生物质气化装置20中参与生物质气化过程;减小第三级高压加热器抽汽蒸汽阀19开度,打开并联辅助系统给水入口阀22、生物质气化装置入口阀24、生物质气化装置出口阀25、抛物面槽式太阳能集热器场入口阀26、抛物面槽式太阳能集热器场出口阀27,根据情况调整增大生物质气化装置入口阀24和生物质气化装置出口阀25开度,减小抛物面槽式太阳能集热器场入口阀26、抛物面槽式太阳能集热器场出口阀27开度,使更多的给水经过生物质气化装置。当两条支路中的给水都被加热成为具有第三级高压加热器抽汽参数后,打开并联辅助系统蒸汽出口阀23,使蒸汽通过第三级高压加热器抽汽管路18进入第三级高压加热器16中进行放热加热给水;
当夜晚或无太阳能可以利用时,打开塔式太阳能空气预热系统空气进口阀31、塔式太阳能集热器旁路阀29,关闭塔式太阳能集热器入口阀32、塔式太阳能集热器出口阀33,旁路掉塔式太阳能集热装置28,使冷空气经过压气机30成为压缩空气后直接进入生物质气化装置20中参与生物质气化过程,生物质气化装置为常温运行工况;关闭抛物面槽式太阳能集热器场入口阀26、抛物面槽式太阳能集热器场出口阀27、打开并联辅助系统给水入口阀22、生物质气化装置入口阀24、生物质气化装置出口阀25,使给水只通过生物质气化装置20进行吸热升温升压,当给水被加热成具有第三级高压加热器抽汽参数后,打开串联辅助系统蒸汽出口阀23使这部分蒸汽进入第三级高压加热器抽汽管路18与第三级高压加热器抽汽汇合后,在第三级高压加热器中释放能量加热给水。
当生物质气化装置20或抛物面槽式太阳能集热器场21出现故障时,可通过关闭生物质气化装置入口阀24和生物质气化装置出口阀25或抛物面槽式太阳能集热器场入口阀26、抛物面槽式太阳能集热器场出口阀27来实现生物质气化装置或太阳能集热场从系统中解裂,而不影响其他设备运行,保证混合发电系统的正常工作。
当塔式太阳能集热装置28发生故障时,可以通过关闭塔式太阳能集热器入口阀32和塔式太阳能出口阀33,打开塔式太阳能集热器旁路阀29来实现旁路掉塔式太阳能集热装置28,而不影响其他设备运行,保证混合发电系统的正常工作。
以可再生能源辅助燃煤的混合发电系统与某50MW燃煤机组进行混合发电为例,该并联系统的工质入口参数为160℃,经并联的抛物面槽式太阳能集热器和生物质气化装置加热后,分别替代第三、第二、第一级高压加热器抽汽的出口参数应分别达到2.745MPa/393℃、1.468MPa/317℃、0.92MPa/266℃,由此带来的整体循环效率可提高近3-5%,煤耗降低2-5g标煤/kWh,CO2减排量可达2600-6600t/年。
Claims (6)
1.一种可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,其特征是,它包括燃煤锅炉发电系统和并联辅助系统,其中,燃煤锅炉发电系统包括发电机(5)和依次串联的凝汽器(6)、凝结水泵(7)、多级低压加热器、除氧器(12)、给水泵(13)、多级高压加热器、燃煤锅炉(1)和汽轮机,其中,凝汽器(6)的入汽口接汽轮机排汽,多级低压加热器、除氧器(12)、多级高压加热器均与汽轮机抽汽连接,汽轮机驱动发电机(5)发电;所述并联辅助系统由生物质气化装置(20)与抛物面槽式太阳能集热器场(21)组成,二者并联后接于给水泵(13)出口与多级高压加热器之一的抽汽入口之间。
2.根据权利要求1所述可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,其特征是,构成中还包括塔式太阳能空气预热系统,所述塔式太阳能空气预热系统由压气机(30)和塔式太阳能集热装置(28)组成,所述压气机(30)输出的压缩空气经塔式太阳能集热装置(28)预热后,输送至生物质气化装置(20)。
3.根据权利要求1或2所述可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,其特征是,所述生物质气化装置(20)由生物质气化炉和燃烧换热器构成,其入口设置有生物质气化装置入口阀(24),出口设置有生物质气化装置出口阀(25);所述抛物面槽式太阳能集热器场(21)由多个抛物面槽式太阳能集热器(34)串、并联连接而成,其入口设置有抛物面槽式太阳能集热器场入口阀(26),出口设置有抛物面槽式太阳能集热器场出口阀(27)。
4.根据权利要求3所述可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,其特征是,所述压气机(30)的入口设置有塔式太阳能空气预热系统空气进口阀(31);所述塔式太阳能集热装置(28)的入口设置有塔式太阳能集热器入口阀(32),出口设置有塔式太阳能集热器出口阀(33);塔式太阳能集热器入口阀、出口阀两端并联塔式太阳能集热器旁路阀(29)。
5.根据权利要求4所述可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,其特征是,所述汽轮机由高压缸(2)、中压缸(3)和低压缸(4)串联构成,所述高压加热器设置三级,所述低压加热器设置四级,高压缸(2)为第二级高压加热器(15)和第三级高压加热器(16)提供抽汽,中压缸(3)为除氧器(12)和第一级高压加热器(14)提供抽汽,低压缸(4)为四级低压加热器提供抽汽。
6.根据权利要求5所述可再生能源辅助燃煤的混合发电系统,其特征是,第三级高压加 热器(16)、第二级高压加热器(15)、第一级高压加热器(14)和除氧器(12)之间设有疏水管路,第四级低压加热器(11)、第三级低压加热器(10)、第二级低压加热器(9)之间设有疏水管路,第三级低压加热器(10)和第二级低压加热器(9)之间连接疏水泵(17),第一级低压加热器(8)和凝汽器(6)之间设有疏水管路。
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