CN101891262A - 折叠滤袋式固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种折叠滤袋式固液分离装置,包括外壳和一内置于其中的起过滤作用的内芯,外壳设置有进口和出口,内芯包括顶盖、滤袋和底座,顶盖中心位置开设有用于料液进入的进料口,顶盖的内底上设置有内凸台和外凸台,内凸台靠近进料口设置,外凸台靠近顶盖边缘设置,其中,顶盖上设置有至少一个用于固接滤袋的插片,插片连接内凸台和外凸台,插片与内底之间存在用于容设密封胶的间隙。本发明的有益效果主要体现在:能防止顶盖与滤袋脱落,将内芯与外壳更好的固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种折叠滤袋式固液分离装置,属于净化设备技术领域。
背景技术
现有技术的固液分离装置可以应用于很多场合,例如污水处理、海水淡化、电镀行业等等。现在常用的过滤设备用过滤袋,有直桶式过滤袋、矩形槽式过滤袋、窄口式过滤袋等。过滤袋的好坏衡量其性能的主要标准是它的过滤面积,为了增加过滤面积从而提高过滤效率,人们发明了折叠式滤芯,虽然提高了过滤效率,但由于滤芯的折叠式滤袋直接用胶水固定于顶盖的内底上,折叠式滤袋材料与顶盖内底材料不同,造成两者粘结不牢固,容易脱落。
发明内容
本发明的目的在于解决上述的技术问题,提供一种能有效防止顶盖与滤袋脱落的折叠滤袋式固液分离装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
折叠滤袋式固液分离装置,包括外壳和一内置于其中的起过滤作用的内芯,所述外壳设置有进口和出口,所述内芯包括顶盖、滤袋和底座,所述顶盖中心位置开设有用于料液进入的进料口,所述顶盖的内底上设置有内凸台和外凸台,所述内凸台靠近进料口设置,所述外凸台靠近顶盖边缘设置,其中,所述顶盖上设置有至少一个用于固接所述滤袋的插片,所述插片连接内凸台和外凸台,所述插片与内底之间存在用于容设密封胶的间隙。
进一步地,以上所述的折叠滤袋式固液分离装置,其中所述内凸台和外凸台上设置有环槽,所述环槽上下槽距大于所述插片厚度,所述插片两端分别插入环槽内。
更进一步地,以上所述的折叠滤袋式固液分离装置,其中所述内凸台和外凸台与内底垂直方向对称开设有开口,所述开口高度与内凸台和外凸台高度均一致,所述开口宽度大于插片两端宽度,插片通过开口进入环槽。
更进一步地,以上所述的折叠滤袋式固液分离装置,其中所述插片平面形状呈梯形,所述插片在进料口周围对称设置有四个。
更进一步地,以上所述的折叠滤袋式固液分离装置,其中所述顶盖材料为ABS。
更进一步地,以上所述的折叠滤袋式固液分离装置,其中所述插片、滤袋材料均为聚丙烯。
更进一步地,以上所述的折叠滤袋式固液分离装置,其中所述顶盖凸出设置至少一个卡口。相应地,所述外壳上凸出设置至少一个凸棱。
更进一步地,以上所述的折叠滤袋式固液分离装置,其中所述顶盖四周轴线垂直对称设置有四个卡口,所述卡口与所述开口在同一轴线上。
更进一步地,以上所述的折叠滤袋式固液分离装置,其中所述顶盖与滤袋采用密封胶连接。
本发明的有益效果主要体现在:有效防止顶盖与滤袋脱落,并能将内芯与外壳更好的固定定位。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1:本发明折叠滤袋式固液分离装置的结构示意图。
图2:图1中顶盖的结构示意图。
图3:图1中顶盖的仰视图。
图4:本发明插片主视图。
图5:本发明插片侧视图。
其中:
1 外壳 11 进口 12 出口
13 凸棱 2 顶盖 21 进料口
22 卡口 23 内凸台 24 外凸台
25 内底 26 插片 27 环槽
28 开口 3 滤袋 4 底座
具体实施方式
本发明揭示了一种折叠滤袋式固液分离装置,如图1、图2和图3所示,包括外壳1和一内置于其中的起过滤作用的内芯,外壳1设置有用于物料倒入的进口11和出口12,内芯包括材料为ABS的顶盖2、材料与聚丙烯的滤袋3和底座4,顶盖2与滤袋3采用密封胶连接。顶盖2中心位置开设有进料口21,用于料液的进入。顶盖2四周轴线垂直对称设置有四个卡口22,外壳1上凸出设置有凸棱13。顶盖2的内底25上设置有内凸台23和外凸台24,内凸台23靠近进料口21设置,外凸台24靠近顶盖2边缘设置。其中,顶盖2上绕进料口21周围对称设置有四个材料为聚丙烯的插片26。插片26表面呈梯形,并且具有一定的厚度,插片26连接内凸台23和外凸台24,且插片26与内底25之间存在间隙。
内凸台23和外凸台24与内底25垂直方向对称开设有开口28,开口28与卡口22在同一轴线上,开口28高度与内凸台23和外凸台24高度均一致,宽度大于插片26两端宽度,内凸台23和外凸台24上设置有环槽27,环槽27上下槽距大于所述插片26厚度,插片26两端通过开口28分别插入环槽27内。
将滤袋3与插片26进行连接,由于滤袋3的材料和插片26的材料相同,使得两者间易连接而不会造成脱落,然后将密封胶注入到顶盖2中,密封胶充满顶盖2内,并将插片26与内底25之间的间隙填满,整个环槽27内也被密封胶填满,本装置在使用时,只要将顶盖2上的卡口22对准凸棱13,将内芯放入外壳1中,内芯的定位和固定均简单快捷,之后便可以进行常规的固液分离操作。物料从进口11投放,直接通过进料口24进入到滤袋3内,进行固液的分离,液体从底座4流出后再从出口12排出。固体留在滤袋3内,最后通过打开底座4从而倒出固体。
作为第二实施例,所述插片26也可与内凸台23和外凸台24利用注塑一体化成型,此工艺简单,同时,降低生产成本。
作为第三实施例,所述插片26也可采用铁片制成,从而提高插片强度。
本发明与现有技术相比具有以下优点:防止顶盖与滤袋脱落,能将内芯与外壳更好的固定定位。
本发明尚有多种具体的实施方式,凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.折叠滤袋式固液分离装置,包括外壳(1)和一内置于其中的起过滤作用的内芯,所述外壳(1)设置有进口(11)和出口(12),所述内芯包括相互固定的顶盖(2)、滤袋(3)和底座(4),所述顶盖(2)中心位置开设有用于料液进入的进料口(21),所述顶盖(2)的内底(25)上设置有内凸台(23)和外凸台(24),所述内凸台(23)靠近进料口(21)设置,所述外凸台(24)靠近顶盖(2)边缘设置,其特征在于:所述顶盖(2)上设置有至少一个用于固接滤袋(3)的插片(26),所述插片(26)连接内凸台(23)和外凸台(24),所述插片(26)与内底(25)之间存在用于容设密封胶的间隙。
2.根据权利要求1所述的折叠滤袋式固液分离装置,其特征在于:所述内凸台(23)和外凸台(24)上设置有环槽(27),所述环槽(27)上下槽距大于所述插片(26)厚度,所述插片(26)两端分别插入环槽(27)内。
3.根据权利要求2所述的折叠滤袋式固液分离装置,其特征在于:所述内凸台(23)和外凸台(24)与内底(25)垂直方向对称开设有开口(28),所述开口(28)高度与内凸台(23)和外凸台(24)高度均一致,所述开口(28)宽度大于插片(26)两端宽度,插片(26)通过开口(28)进入环槽(27)。
4.根据权利要求1所述的折叠滤袋式固液分离装置,其特征在于:所述插片(26)平面形状呈梯形,所述插片(26)在进料口(21)周围对称设置有四个。
5.根据权利要求1所述的折叠滤袋式固液分离装置,其特征在于:所述顶盖(2)材料为ABS。
6.根据权利要求1所述的折叠滤袋式固液分离装置,其特征在于:所述插片(26)、滤袋(3)的材料均为聚丙烯。
7.根据权利要求1所述的折叠滤袋式固液分离装置,其特征在于:所述顶盖(2)凸出设置至少一个卡口(22),相应地,所述外壳(1)上凸出设置至少一个凸棱(13)。
8.根据权利要求7所述的折叠滤袋式固液分离装置,其特征在于:所述顶盖(2)四周轴线垂直对称设置有四个卡口(22),所述卡口(22)与所述开口(28)在同一轴线上。
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CN 201010219963 CN101891262A (zh) | 2010-06-30 | 2010-06-30 | 折叠滤袋式固液分离装置 |
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Citations (5)
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2010
- 2010-06-30 CN CN 201010219963 patent/CN101891262A/zh active Pending
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