CN101890804B - 一种吹瓶机瓶坯定位系统及定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种吹瓶机瓶坯定位系统及定位方法，即二点定位方法。在瓶坯加温座上设有第一定位点。上瓶坯时将瓶坯上的定位点与瓶坯加温座上的第一定位点吻合，完成第一定位过程。另外，在合模机构前不自转的工位设有第二定位机构，包括一对相互啮合的齿轮，以及感应装置。瓶坯加温座带动瓶坯移动到合模机构前不自转的工位时，啮合齿轮向前移动同时旋转，带动定位齿轮旋转，从而带动瓶坯加温座旋转找位，当旋转到达预定位置时，感应装置发送信号，完成第二点定位过程。采用本发明的定位系统及定位方法，可简单快捷地完成对定位瓶吹瓶定位过程。
Description
技术领域
本发明属于塑料吹瓶机技术领域，尤其涉及一种高效率的吹瓶机瓶坯定位系统及定位方法。
背景技术
瓶子的形状多种多样，按照吹瓶工序要求的不同主要可分为两大类，即定位瓶及非定位瓶。在塑料容器吹瓶机领域，非定位瓶在吹瓶过程中对瓶坯无定位要求，即瓶坯在进入合模机构吹瓶前其位置可以是任意的，无特定要求。但是对于定位瓶在吹瓶时则要求定位要非常的精准，主要是为保证瓶身形状或图案要与瓶盖的形状或图案相适应。如瓶身上的图案为一副面孔，瓶盖的形状为一顶帽子，则要保证瓶盖合上时帽沿要与面孔的方向一致。一般瓶身与瓶盖的配合都是通过对瓶口的一些设计来实现的，如若定位瓶的瓶口与瓶盖为螺纹连接，则在螺纹拧紧时，瓶身与瓶盖的形状要能恰好相互配合。如定位瓶的瓶口与瓶盖为卡接时，则当两者卡紧时要求瓶身与瓶盖的形状要能相互配合。但由于吹瓶机在吹瓶过程中为保证瓶坯加热均匀，加温座在随输送轨道运转的同时还在进行着自转，定位的瓶子在吹制过程中对于瓶坯的位置并无要求。但对于定位瓶，由于瓶坯的自转必然增加了定位瓶的定位难度。现有的定位瓶定位要有一套专门的定位系统，存在很多不确定性，具体结构为：包括轨道，位于轨道上并沿轨道移动的瓶坯输送链.固定于瓶坯输送链一侧的空心轴套.与空心轴套插接的中空轴销.固定于中空轴销上的瓶坯加温座，加温座固接一自转链轮和定位齿轮，定位齿轮和固定在轨道上的定位齿条相啮合，使得当瓶坯加温座在随输送链移动到定位齿条处发生自转，定位齿条的齿数至少能使定位齿轮自转一周，定位齿轮上有一段齿轮沿齿根圆切线方向被削成一平面，这一平面的中心点至少有一根轮齿缺损至齿槽，使当定位齿条和定位齿轮的缺损部分相遇时加温座停止自转。具体步骤是：在待吹制的塑料瓶坯上确定一定位基准点，将待吹制的塑料瓶坯套上加温座时，使瓶坯的基准点对准定位齿轮上缺损部分的中心点，并且使塑料瓶坯相对于瓶坯加温座是固定的，当瓶坯输送链带动定位齿轮运动到定位齿条处并完成自转后，因定位齿轮存在缺损部分而停止自转，最终使所有瓶坯均在同一角度停止自转，进入合模机构。但在实际使用过程中，该装置不能保证每个瓶坯都能自转停止，稳定性差。
发明内容
针对前述缺陷，本发明的目的在于提供一种简单高效的吹瓶机瓶坯定位系统。本发明的另一目的在于提供一种简单快捷的吹瓶机瓶坯定位方法。
本发明提供了一种吹瓶机瓶坯定位系统，其在吹瓶机的瓶坯加温座上设置有第一定位机构，在合模机构前一工位上设置有第二定位机构。合模机构前一工位为不自转的工位。
第一定位机构包括设置在瓶坯加温座上的第一定位点。在上瓶坯时将瓶坯上的定位点与瓶坯加温座上的第一定位点吻合，则完成第一定位过程。所述第一定位点，优选在加温座上设置定位卡榫或者是在加温座上设置内螺纹，利用瓶坯瓶口螺纹旋转终止位来确定瓶坯相对于加温座的相对位置。这一过程，可采用手工操作，也可采用机械操作的方式。若采用机械操作，则优选该第一定位机构还包括旋转机构用以带动瓶坯相对于瓶坯加温座旋转以及感应设备用于感应瓶坯上定位点相对于瓶坯加温座上第一定位点的位置，当两点吻合时，旋转机构停止旋转，则完成瓶坯相对于瓶坯加温座的第一定位过程。
所述第二定位机构包括校位驱动器及校位装置。所述校位装置包括一对相互啮合的齿轮，以及感应装置。所述相互啮合的齿轮包括定位齿轮，定位齿轮固定在瓶坯加温座上，还包括啮合齿轮，啮合齿轮相对于定位齿轮可往复移动。所述啮合齿轮优选固定在合模机构上，随合模机构一同动作。
瓶坯加温座带动瓶坯移动到合模机构前一工位时，开始第二点定位过程，首先啮合齿轮向前移动，这里优选的是随合模机构带动啮合齿轮一起向前移动，由合模机构提供动力，同时校位驱动器带动啮合齿轮旋转，由啮合齿轮带动瓶坯加温座上的定位齿轮旋转，从而带动瓶坯加温座旋转找位，当旋转到达预定位置时，感应装置发送信号，校位驱动器停止，啮合齿轮停止转动，定位齿轮停止转动，瓶坯加温座停止动作，之后啮合齿轮向后移开，完成第二点定位过程。由于定位过程是在下一产品在吹瓶过程中定位上一瓶坯的方向，定位的过程与吹瓶的过程相互叠加，不占用吹瓶时间，因此具有很高的效率。
同时本发明还提供了一种吹瓶机器中瓶坯定位方法，其特征在于，采用两步定位法：
(1)定位瓶坯与瓶坯加温座的相对位置；
(2)定位瓶坯加温座与吹瓶模具的相对位置。
步骤(1)中所述的瓶坯与瓶坯加温座相对位置的定位方式为在上瓶坯时将瓶坯上的定位点与瓶坯加温座上的第一定位点吻合，则完成第一定位过程。所述瓶坯上的定位点优选为在瓶坯的瓶口上设置定位槽。所述瓶坯加温座上的第一定位点为在加温座上设置定位卡榫或者是在加温座上设置内螺纹，利用瓶坯瓶口螺纹旋转终止位来确定瓶坯相对于加温座的相对位置。
将瓶坯上的定位点与瓶坯加温座上的第一定位点相吻合的过程，可采用手工操作，也可采用机械操作的方式。若采用机械操作，则优选该第一定位机构还包括旋转机构以带动瓶坯相对于瓶坯加温座旋转以及感应设备以感应瓶坯上定位点相对于瓶坯加温座上第一定位点的位置，当两点吻合时，旋转机构停止旋转，则完成瓶坯相对于瓶坯加温座的第一定位过程。
步骤(2)中所述的定位瓶坯加温座相对于吹瓶模具的相对位置是通过以下方式实现的：
在合模机构前一工位上设置有第二定位机构，所述第二定位机构包括校位驱动器及校位装置。所述校位装置包括一对相互啮合的齿轮，以及感应装置。所述相互啮合的齿轮包括定位齿轮，定位齿轮固定在瓶坯加温座上，还包括啮合齿轮，啮合齿轮相对于定位齿轮可前后移动。所述啮合齿轮优选固定在合模机构上，随合模机构一同动作。
瓶坯加温座带动瓶坯移动到合模机构前一工位时，开始第二点定位过程，首先啮合齿轮向前移动，这里优选的是随合模机构带动啮合齿轮一起向前移动，由合模机构提供动力，同时校位驱动器带动啮合齿轮旋转，由啮合齿轮带动瓶坯加温座上的定位齿轮旋转，从而带动瓶坯加温座旋转找位，当旋转到达预定位置时，感应装置发送信号，校位驱动器停止，啮合齿轮停止转动，定位齿轮停止转动，瓶坯加温座停止动作，之后啮合齿轮向后移开，完成第二点定位过程。
与现在状况相比，本发明所具有的优点包括：可以和非中心对称设备通用，只是更改了加温座和添加了一套校位机构，并且校位机构安装在合模机构上，节省了动力源和空间，对整个吹瓶的效率不会产生任何影响，而且简单可靠，可控制性强。
附图说明
图1为本发明的吹瓶机瓶坯定位系统在整个吹瓶机中所处的位置布局。
图2为本发明的吹瓶机瓶坯定位系统中加温座的3D图。
图3为本发明的吹瓶机瓶坯定位系统中第二定位机构示意图。
图4为本发明的吹瓶机瓶坯定位系统的第二定位工作示意图。
附图标号说明：
01-第一定位点；02-第二定位点；03-合模吹瓶点；04-第一定位机构；5-合模机构
11-定位齿轮；15-加温座；16-啮合齿轮；17-定位马达；18-定位马达支撑。
具体实施方式
下面结合所给出的附图，详细说明本发明的技术方案，但应当理解本发
明的保护内容并不受具体实施方式的限制。任何未超出本发明构思的实施方式均受本发明保护：
如图1所示显示了吹瓶机瓶坯定位系统在整个吹瓶机中所处的位置布局，吹瓶机的上瓶坯处为第一定位点(01)，在合模吹瓶点(03)前一工位处为第二定位点(02)。在瓶坯加温座上设置有第一定位机构(04)，在合模机构前一工位上设置有第二定位机构。
如图2所示，第一定位机构(04)在此为一卡榫。在上瓶坯时将瓶坯上的定位点(如定位块)与瓶坯加温座上的第一定位机构(04)如卡榫相吻合，则完成第一定位过程。该第一定位点，在这里显示为在加温座(15)上设置的定位卡榫，也可是在加温座上设置内螺纹，利用瓶坯瓶口螺纹旋转终止位来确定瓶坯相对于加温座的相对位置。这一过程，可采用手工操作，也可采用机械操作的方式。若采用机械操作，则该第一定位机构还包括旋转机构用以带动瓶坯相对于瓶坯加温座旋转以及感应设备用于感应瓶坯上定位点相对于瓶坯加温座上第一定位点的位置，当两点吻合时，旋转机构停止旋转，则完成瓶坯相对于瓶坯加温座的第一定位过程。
如图3所示第二定位机构包括校位驱动器，这里为放置在定位马达支撑(18)上的定位马达(17)及校位装置。校位装置包括一对相互啮合的齿轮，以及感应装置(未示出)。所述相互啮合的齿轮包括定位齿轮(11)，定位齿轮固定在瓶坯加温座(15)上，还包括啮合齿轮(16)，啮合齿轮(16)相对于定位齿轮(11)可往复移动。所述啮合齿轮固定在合模机构(5)上，随合模机构一同动作。
如图1至图4所示瓶坯加温座带动瓶坯移动到合模机构前一工位第二定位点(02)处时，开始第二点定位过程，首先啮合齿轮(16)随合模机构(5)一起向前移动，由合模机构提供动力，同时校位驱动器，这里为定位马达(17)带动啮合齿轮(16)旋转，由啮合齿轮(16)带动瓶坯加温座(15)上的定位齿轮(11)旋转，从而带动瓶坯加温座旋转找位，当旋转到达预定位置时，感应装置发送信号，校位驱动器停止，啮合齿轮(16)停止转动，定位齿轮(11)停止转动，瓶坯加温座(15)停止动作，之后啮合齿轮(16)向后移开，完成第二点定位过程。
与现在状况相比，本发明所具有的优点包括：可以和圆形瓶的吹瓶设备通用，只是更改了加温座和添加了一套校位机构，并且校位机构安装在合模机构上，节省了动力源和空间，对整个吹瓶的效率不会产生任何影响，而且简单可靠，可控制性强。
Claims (5)
1.一种吹瓶机瓶坯定位系统，其特征在于：在吹瓶机的瓶坯加温座上设置有第一定位机构，在合模机构前一工位上设置有第二定位机构；所述第一定位机构为在加温座上设置的定位卡榫或者是在加温座上设置的内螺纹；所述第二定位机构包括校位驱动器及校位装置，所述校位装置包括一对相互啮合的齿轮，以及感应装置；所述相互啮合的齿轮包括定位齿轮，定位齿轮固定在瓶坯加温座上，还包括啮合齿轮，啮合齿轮相对于定位齿轮可前后移动；所述啮合齿轮固定在合模机构上，随合模机构一同动作。
2.根据权利要求1所述的吹瓶机瓶坯定位系统，其特征在于：所述第一定位机构包括设置在瓶坯加温座上的第一定位点。
3.一种瓶坯定位方法，其特征在于，应用如权利要求1或2所述的瓶坯定位系统，采用两步定位法：
(1)定位瓶坯与瓶坯加温座的相对位置；
(2)定位瓶坯加温座与吹瓶模具的相对位置。
4.根据权利要求3所述的瓶坯定位方法，其特征在于：
步骤(1)中所述的瓶坯与瓶坯加温座相对位置的定位方式为在上瓶坯时将瓶坯上的定位点与瓶坯加温座上的第一定位点吻合，则完成第一定位过程；
步骤(2)中所述的定位瓶坯加温座相对于吹瓶模具的相对位置是通过以下方式实现的：
瓶坯加温座带动瓶坯移动到合模机构前一工位时，开始第二点定位过程，首先啮合齿轮向前移动，同时校位驱动器带动啮合齿轮旋转，由啮合齿轮带动瓶坯加温座上的定位齿轮旋转，从而带动瓶坯加温座旋转找位，当旋转到达预定位置时，感应装置发送信号，校位驱动器停止，啮合齿轮停止转动，定位齿轮停止转动，瓶坯加温座停止动作，之后啮合齿轮向后移开，完成第二点定位过程。
5.根据权利要求3所述的瓶坯定位方法，其特征在于：啮合齿轮固定在合模机构上，由合模机构带动向前或向后移动，由合模机构提供动力。
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