CN101890568A - 钢筋网焊接成型机的导料槽横梁 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钢筋网焊接成型机的导料槽横梁。按照本发明提供的技术方案，所述钢筋网焊接成型机的导料槽横梁包括固定端板、主梁体和侧连板，所述固定端板固定在主梁体的两端，在固定端板上开设有固定孔；所述侧连板固定于主梁体上，侧连板在主梁体上的长度方向上均匀分布，侧连板上开设有连接孔。本发明结构简单合理、质量轻便，强度高，能够大大降低设备的制造及维护成本，降低装配难度。

Description

钢筋网焊接成型机的导料槽横梁

技术领域

本发明属于丝网焊接成型设备领域，具体是涉及一种钢筋网焊接成型机的导料槽横梁。

背景技术

钢筋网是由纵向和横向钢筋十字交叉通过绑扎或焊接制作而成的网。是建设部“2005建筑业重点推广应用10项新技术”内容之一。

钢筋网的应用在工业与民用房屋的梁柱楼板、屋盖、墙体、混凝土路面、桥面铺装、机场跑道、隧道衬砌、箱涵、码头地坪、预制构件等领域。钢筋焊接网在我国的应用尚处于起步阶段，目前我国应用量所占钢筋总用量的比例不到十分之一。在20世纪90年代初，钢筋焊接网才被国家科委、建设部列为重点推广项目，并制定了国家标准、规程。近年来，我国的基础建设发展很快，国家对基础建设的投资持续增长；实施西部大开发的战略。国家经济建设进入新阶段，能源、交通、水利、住房和市政工程等基本建设对钢筋焊接网的需求必将成倍增长。其市场应用前景非常广阔；钢筋焊接网适合工厂化、规模化生产，是效益高、符合环境保护要求、适应建筑业工业化发展趋势的新兴产业。

钢筋网是通过钢筋网成型机以电阻焊的方式焊制而成，相关的国家行业标准为JG/T5115-1999《钢筋网成型机》。导料槽横梁是钢筋网成型机的重要承力部件，其结构的合理性及强度的要求都较高，现有的导料槽横梁大多由钢材一体成型而成，笨重且浪费材料，增加了设备的制造及维护成本，装配难度较高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单合理、质量轻便，强度高的钢筋网焊接成型机的导料槽横梁，该导料槽横梁能够大大降低设备的制造及维护成本，降低装配难度。

按照本发明提供的技术方案，所述钢筋网焊接成型机的导料槽横梁包括固定端板、主梁体和侧连板，所述固定端板固定在主梁体的两端，在固定端板上开设有固定孔；所述侧连板固定于主梁体上，侧连板在主梁体上的长度方向上均匀分布，侧连板上开设有连接孔。

作为本发明的进一步改进，所述固定端板上的固定孔有四个，四个固定孔分别开设在固定端板的四角。

作为本发明的进一步改进，所述侧连板上的连接孔有四个，四个连接孔在侧连板上呈十字交叉分布。

作为本发明的进一步改进，所述主梁体采用空心的方钢管，固定端板和侧连板均采用焊接方式固定于主梁体上。

本发明与现有技术相比，优点在于：结构简单合理、质量轻便，强度高，能够大大降低设备的制造及维护成本，降低装配难度。

附图说明

图1为本发明优选实施例的结构主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2中的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的钢筋网焊接成型机的导料槽横梁主要由两块固定端板1、主梁体2和五块侧连板3组成，所述两块固定端板1分别焊接固定在主梁体2的两端，每块固定端板1上均开设有四个固定孔5，四个固定孔5分别开设在固定端板1的四角；所述侧连板3焊接固定于主梁体2上，五块侧连板3在主梁体2上的长度方向上均匀分布，每块侧连板3上均开设有四个连接孔4，四个连接孔4在侧连板3上呈十字交叉分布。

如图1、图2所示，本实用新型中的主梁体2优选采用空心的方钢管，可以在保证强度的同时使导料槽横梁更加轻便，便于组装及维修。

Claims (4)

1.钢筋网焊接成型机的导料槽横梁，包括固定端板(1)、主梁体(2)和侧连板(3)，其特征在于：所述固定端板(1)固定在主梁体(2)的两端，在固定端板(1)上开设有固定孔(5)；所述侧连板(3)固定于主梁体(2)上，侧连板(3)在主梁体(2)上的长度方向上均匀分布，侧连板(3)上开设有连接孔(4)。

2.如权利要求1所述的钢筋网焊接成型机的导料槽横梁，其特征在于：所述固定端板(1)上的固定孔(5)有四个，四个固定孔(5)分别开设在固定端板(1)的四角。

3.如权利要求1所述的钢筋网焊接成型机的导料槽横梁，其特征在于：所述侧连板(3)上的连接孔(4)有四个，四个连接孔(4)在侧连板(3)上呈十字交叉分布。

4.如权利要求1所述的钢筋网焊接成型机的导料槽横梁，其特征在于：所述主梁体(2)采用空心的方钢管，固定端板(1)和侧连板(3)均采用焊接方式固定于主梁体(2)上。