CN101890284A - 从外排烟气中获取co2的方法及装置 - Google Patents
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Abstract
一种从外排烟气中获取CO2的方法,其特征在于将含CO2的烟气通过引风机送进橇装式CO2和二氧化硫捕集纯化系统,经过热能的回收与利用,然后利用化学吸收法吸收烟气中的CO2,在反应过程中,采用超重力装置代替塔式设备来强化CO2吸收剂与烟气间的传递与混合过程,在大幅度提高反应同时实现处理系统的小型化,再利用回收的热能加热吸收CO2后的反应介质,同时利用超重力再生装置实现反应介质与CO2的高效分离,回收的CO2经过压缩、干燥、液化后用于三次采油,处理后的烟气再通过送风机返回锅炉烟囱,CO2的捕集和纯化过程不影响锅炉的生产运行。
Description
一、技术领域
本发明涉及一种从外排烟气中获取CO2气体的方法及装置,解决油田注CO2驱油气源不足和CO2对环境产生污染的问题。
二、技术背景
目前,国外采用CO2驱油技术的主要国家有:美国、加拿大、法国、匈牙利、德国等,美国是CO2驱油技术发展最快的国家,1996年美国的CO2混相驱油项目有60多个,一般提高采收率10%-30%,产量达到855×104t/a,占该国三次采油(EOR)产量的23.6%,CO2驱油技术在美国提高采收率方法中占有举足轻重的位置。由于CO2驱油技术经济有效,大幅度提高采收率,正式成为世界各大石油公司开发低渗透油藏的关键技术之一。
油田注CO2开发需要解决CO2气源问题,目前国外EOR项目采用的CO2气源主要包括CO2气田气,以及从工业排放废气和烟道气中捕获的CO2.
工业副产品CO2回收方法包括化学吸收法、变压吸附法、膜分离法和低温分馏法等。美国环境保护局(EPA)充分比较了化学吸收法、变压吸附法、膜分离法等方法,认为化学吸收法是回收尾气中CO2的成本最低的方法,但目前吸收法所采用的设备也多为塔式设备,存在气液比低、液体用量大、操作弹性低、设备庞大、开停车难等问题。开发具有操作弹性大、运行稳定、占地面积小和空间小的CO2捕集技术装备,以及高效的CO2吸收剂仍然是各个国家技术攻关的重点。
目前国内的CO2驱油技术大都是先导试验性的,驱油用的CO2主要来源为CO2气田气和工业或食品用CO2,由于CO2储量有限,而且缺乏大规模捕集纯化工业废气和烟道气中CO2的技术,使得CO2的供应总量有限而且价格昂贵,制约了CO2驱油技术的大面积开展。
三、发明内容
本发明的目的是提供一种从外排烟气中获取CO2的方法及装置,解决油田采用CO2驱油气源不足及CO2对环境严重污染的问题。本发明的技术方案是通过以下方式实现的:
本发明的技术方案是将含CO2的烟气通过引风机送进橇装式CO2和二氧化硫捕集纯化系统,经过热能的回收与利用,然后利用化学吸收法吸收烟气中的CO2,反应过程中,采用超重力吸收装置代替塔式设备来强化CO2吸收剂与烟气间的传递与混合过程,在大幅度提高反应同时实现处理系统的小型化,再利用回收的热能加热吸收CO2后的反应介质,同时利用超重力再生装置实现反应介质与CO2的高效分离,回收的CO2经过压缩、干燥、液化后用于三次采油,处理后的烟气再通过送风机返回锅炉烟囱,CO2的捕集和纯化过程不影响锅炉的生产运行。
本发明的装置主要由引风机、二氧化硫脱除装置、超重力吸收装置、富液罐、富液泵、贫液泵、换热器、冷却器,超重力再生装置、贫液罐、蒸馏水罐、碳酸钾罐和碳酸钾溶液配制槽组成,其特征在于未脱CO2的烟囱烟气通过引风机,首先抽入二氧化硫脱硫装置,脱硫后的烟气再进入超重力吸收装置的侧进口,脱除CO2后的烟气从上出口被引风机抽出,进入烟囱的上部排出,被脱出的CO2富液从侧下出口进入富液罐上进口,CO2富液从富液罐的下出口进入富液泵,从富液泵出口进入换热器,吸收贫液中的热量后进入超重力再生装置的上进口,进行二次脱CO2,脱后的贫液从贫液出口进入冷却器,再进入贫液罐;脱出的CO2从贫液罐的上出口进入压缩机进行压缩,脱水、液化后进入CO2储罐,脱出的贫液从超重力再生设备的下侧出口和贫液罐的下出口进入碳酸钾溶液配制槽,与蒸馏水罐进入的蒸馏水和从碳酸钾罐进入的碳酸钾液混合一起,用搅拌器混合均匀,加热后从碳酸钾溶液配制槽底进入贫液泵,泵出的贫液经换热器换热、冷却器冷却,从超重力吸收装置的上进口进入超重力吸收装置,超重力吸收装置对进来的未脱的烟气进行CO2脱除,构成对含有CO2的烟气进行二次脱除二次吸收的运行装置。
本发明的装置整体设计在一个橇块上,便于运输和现场安装。
本发明解决了大型锅炉外排烟气中CO2的脱出再利用问题,为油田注CO2驱油提供了丰富的气源,同时防止了外排烟气对环境的污染,为世界降低温室效应作出一定贡献。
四、附图说明
附图——本发明装置的结构流程示意图
图中1-引风机 2-脱硫装置 3-温度传感器 4-流量计5-压力传感器 6-超重力吸收装置 7-CO2出口 8-吸收液进口9-富液出口 10-富液罐 11-富液泵 12-换热器 13-冷却器14-超重力再生装置 15-富液进口 16-CO2出口 17-贫液罐 18-蒸馏水罐 19-碳酸钾罐 20-碳酸钾液配制槽 21-贫液泵
五、具体实施方式
为进一步公开本发明的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
本发明主要由引风机1、脱硫装置2、温度传感器3、流量计4、压力传感器5、超重力吸收装置6、CO2出口7、吸收液进口8、富液出口9、富液罐10、富液泵11、换热器12、冷却器13、超重力再生装置14、富液进口15、CO2出口16、贫液罐17、蒸馏水罐18、碳酸钾罐19、碳酸钾液配制槽20和贫液泵21组成,其特征在于未脱CO2的烟囱烟气通过引风机,首先抽入二氧化硫脱硫装置,脱硫后的烟气再进入超重力吸收装置的侧进口,脱除CO2后的烟气从上出口被引风机抽出,进入烟囱的上部排出,被脱出的CO2富液从侧下出口进入富液罐上进口,CO2富液从富液罐的下出口进入富液泵,从富液泵出口进入换热器,吸收贫液中的热量后进入超重力再生装置的上进口,进行二次脱CO2,脱后的贫液从贫液出口进入冷却器,再进入贫液罐,脱出的CO2从贫液罐的上出口进入压缩机进行压缩,脱水、液化后进入CO2储罐,脱出的贫液从超重力再生设备的下侧出口和贫液罐的下出口进入碳酸钾溶液配制槽,与蒸馏水罐进入的蒸馏水和从碳酸钾罐进入的碳酸钾液混合一起,用搅拌器混合均匀,加热后从碳酸钾溶液配制槽底进入贫液泵,泵出的贫液经换热器换热、冷却器冷却,从超重力吸收装置的上进口进入超重力吸收装置,超重力吸收装置对进来的未脱的烟气进行CO2脱除,构成对含有CO2的烟气进行二次脱除二次吸收的运行装置。
温度传感器3、压力传感器5对脱CO2装置运行过程中的温度、压力信号及时采集,流量计4在线显示流量,压力信号、温度信号、流量信号传输到控制柜进行处理,控制脱CO2装置在工作范围内正常运行。
Claims (2)
1.一种从外排烟气中获取CO2的方法,其特征是是将含CO2的烟气通过引风机送进橇装式CO2和SO2捕集纯化系统,经过热能的回收与利用,然后利用化学吸收法吸收烟气中的CO2,在反应过程中,采用超重力装置代替塔式设备来强化CO2吸收剂与烟气间的传递与混合过程,在大幅度提高反应同时实现处理系统的小型化,再利用回收的热能加热吸收CO2后的反应介质,同时利用超重力技术实现反应介质与CO2的高效分离,回收的CO2经过压缩、干燥、液化后用于三次采油,处理后的烟气再通过送风机返回锅炉烟囱,CO2的捕集和纯化过程不影响锅炉的生产运行。
2.一种从外排烟气中获取CO2的装置,主要由引风机、二氧化硫脱出装置、超重力吸收装置、富液罐、富液泵、贫液泵、换热器、冷却器,超重力再生装置、贫液罐、蒸馏水罐、碳酸钾罐和碳酸钾溶液配制槽组成,其特征在于未脱CO2的烟囱烟气通过引风机,首先抽入二氧化硫脱硫装置,脱硫后的烟气再进入超重力吸收装置的侧进口,脱除CO2后的烟气从上出口被引风机抽出,进入烟囱的上部排出,被脱出的CO2富液从侧下出口进入富液罐上进口,CO2富液从富液罐的下出口进入富液泵,从富液泵出口进入换热器,吸收贫液中的热量后进入超重力再生装置的上进口,进行二次脱CO2,脱CO2后的贫液从贫液出口进入冷却器,再进入贫液罐;脱出的CO2从贫液罐的上出口进入压缩机进行压缩,脱水、液化后进入CO2储罐,脱出的贫液从超重力再生设备的下侧出口和贫液罐的下出口进入碳酸钾溶液配制槽,与蒸馏水罐进入的蒸馏水和从碳酸钾罐进入的碳酸钾液混合一起,用搅拌器混合均匀,加热后从碳酸钾溶液配制槽底进入贫液泵,泵出的贫液经换热器换热、冷却器冷却,从超重力吸收装置的上进口进入超重力吸收装置,超重力吸收装置对进来的未脱的烟气进行CO2脱除,构成对含有CO2的烟气进行二次脱除二次吸收的运行装置。
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