CN101886342A - 一种抗菌防霉沙发家具用聚氨酯合成革的制造方法 - Google Patents

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徐红军
王燕武
黄万里
姚和平
李道鹏
刘兵
宣永强
胡东卫
吴兴保
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Abstract

本发明涉及一种具有长效永久抗菌防霉性能沙发家具用聚氨酯合成革的制造方法。通过选择一种单面绒或双面绒的基布，配合选择使用特殊的功能性的树脂、功能性抗菌防霉助剂使产品具有长效永久抗菌防霉性能，采用本发明使所制造的合成革具有优异的长效永久抗菌防霉性能，满足市场和客户的需求。所得产品具有长效永久抗菌防霉的性能，对多种霉菌真菌具有杀灭能力，市场前景良好。

Description

一种抗菌防霉沙发家具用聚氨酯合成革的制造方法
技术领域
本发明涉及聚氨酯合成革的制造方法，具体来说涉及一种具有长效永久抗菌防霉性能沙发家具用聚氨酯合成革的制造方法。
背景技术
国际上抗菌防霉产品具有代表性的国家为日本，美国与德国的发展也较快。目前，具有抗菌防霉性能的制品被世界各国公认为跨世纪的绿色环保健康产品。抗菌防霉制品的应用，从根本上可杜绝人与人、人与物、物与物之间的细菌交叉感染。目前，抗菌防霉产品的需求构成了巨大的潜在市场，但我国的此类产品研发进展比较缓慢。我公司通过大量的实验选择，研究出一种具有长效永久抗菌防霉性能的沙发家具用聚氨酯合成革的制造方法。
发明内容
本发明公开一种具有长效永久抗菌防霉性能沙发家具用聚氨酯合成革的制造方法。
为实现上述目的本发明采用如下技术方案：本发明通过选择耐久性较好的CU-0730H、KCW粒料树脂，保证了产品的高耐久性，添加具有高效广谱杀菌效果的银离子型B5000抗菌剂，通过金属离子的缓慢释放，引起细胞霉菌反应，从而达到消灭细菌的效果。
本发明所制造的合成革具有优异的长效永久抗菌防霉性能，满足市场和客户的需求。
与已有技术相比，本发明有益效果体现在：
1、选用的树脂耐久性好，且与配合使用的抗菌剂相容性好，使得产品整体既具有高耐久的使用性，又具备了良好的抗菌性。
2、产品具有高效广谱性，对多种菌类都具有良好效果，避免了类似产品抗菌性能的单一性。
附图说明
下面结合附图和具体实例对本发明作进一步的详细说明。
附图1为起绒基布制造流程图。
附图2为湿法涂覆聚氨酯的流程图。
附图3为干法贴面的流程图。
具体实施方式
如图(1)所示，本发明抗菌防霉聚氨酯沙发家具用革的制造方法的第一步为：起绒基布的制造；
如图(2)所示，本发明抗菌防霉聚氨酯沙发家具用革的湿法工艺流程为：起绒基布→含浸(含有0-50％DMF水溶液)→调节基布含湿率→湿法涂覆→凝固→水洗→烘干定型，即可得到一种湿法半成品；
如图(3)所示，本发明抗菌防霉聚氨酯沙发家具用革的干法工艺流程为(二刀法)：在离型纸上涂消耗为99-101g/m2具有抗菌防霉性能的面层浆料，进烘箱适当烘干，再涂一层粘接层贴上如图(2)流程所制造湿法半成品基材，进入烘箱烘干后剥离即可得一种干法成品。
实施案例一
抗菌防霉沙发家具用聚氨酯合成革的制造方法，包括以下步骤：
(a)单面机织起绒基布的制造；
(b)湿法半成品的制备：起绒基布上湿法涂覆浆料形成聚氨酯树脂层；
(c)面层制备：在离型纸上干法涂覆浆料形成聚氨酯树脂面层；在烘干的面层上再涂一层粘接层浆料，形成粘接层；
(d)干法成品的制备：将聚氨酯树脂面层通过粘接层贴合在湿法半成品上，形成聚氨酯合成革成品。
湿法半成品的聚氨酯树脂层浆料的配方以重量计为：
聚氨酯树脂CU-0730H    100份
二甲基甲酰胺DMF       60-150份
溶剂性色料            0-10份
木质粉                0-10份
表面活性剂BYK-9525    0.2-2份
抗菌防霉助剂B5000     0.2-2份
干法涂覆浆料配制(重量比)：
面层
聚氨酯树脂KCW粒料     100份
二甲基甲酰胺DMF       65份
色料                  15份
抗菌防霉剂B5000       0.5-4份
粘接层
聚氨酯树脂CU-0730H    100份
二甲基甲酰胺DMF       50份
色料                  12份
抗菌防霉剂B5000       0.5-4份
根据需要选择离型纸，面层湿浆消耗100g/m2，烘箱温度110℃，粘接浆湿浆消耗110g/m2，烘箱温度90℃，热合温度130℃，贴合压力5.5kg。
实施案例二
抗菌防霉沙发家具用聚氨酯合成革的制造方法，包括以下步骤：
(a)双面机织起绒基布的制造；
(b)湿法半成品的制备：起绒基布上湿法涂覆浆料形成聚氨酯树脂层；
(c)面层制备：在离型纸上干法涂覆浆料形成聚氨酯树脂面层；在烘干的面层上再涂一层粘接层浆料，形成粘接层；
(d)干法成品的制备：将聚氨酯树脂面层通过粘接层贴合在湿法半成品上，形成聚氨酯合成革成品。
湿法半成品的聚氨酯树脂层浆料的配方以重量计为：
聚氨酯树脂CU-0730H    100份
二甲基甲酰胺DMF       80-100份
表面活性剂BYK-9525    7份
木质粉                3份
溶剂性色料            1份
抗菌防霉剂B5000       2份
干法涂覆浆料配制(重量比)：
面层
聚氨酯树脂KCW粒料    100份
二甲基甲酰胺DMF      55份
色料                 18份
抗菌防霉剂B5000      0.5-4份
粘接层
聚氨酯树脂KCW粒料    100份
二甲基甲酰胺DMF      45份
色料                 10份
抗菌防霉剂B5000      0.5-4份
面层湿浆消耗110g/m2，烘箱温度120℃，粘接浆湿浆消耗100g/m2，烘箱温度100℃，热合温度120℃，贴合压力5.5kg。
经检测，用上述配方制成的抗菌防霉沙发家具用革除具有普通产品的物性以外，另具有较好的抗菌防霉性能，没有毒性，对霉菌及多种真菌细菌具有预防杀灭能力。
该抗菌防霉沙发家具革的抗菌防霉效果需达到如下指标：
Figure BSA00000186488400061
注：牌号为CU-0730H的聚氨酯树脂为大日精化公司产品，其特点是耐久性好，与抗菌剂相容性好；KCW粒料聚氨酯树脂为德国拜耳化学公司产品，与抗菌剂相容性好；牌号为BYK-9525的表面活性剂为德国毕克BYK化学公司产品；牌号为B5000的抗菌防霉助剂为汽巴精化公司产品，其特点是抗菌效果好，高效耐久缓释。

Claims (5)

1.一种抗菌防霉沙发家具用聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
(a)起绒基布的制造；
(b)湿法半成品的制备：起绒基布上湿法涂覆浆料形成聚氨酯树脂层；
(c)面层制备：在离型纸上干法涂覆浆料形成聚氨酯树脂面层；在烘干的面层上再涂一层粘接层浆料，形成粘接层；
(d)干法成品的制备：将聚氨酯树脂面层通过粘接层贴合在湿法半成品上，形成聚氨酯合成革成品。
2.根据权利要求1所述的抗菌防霉沙发家具用聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于：(a)步中所述起绒基布为单面机织起绒基布或双面机织起绒基布任一种。
3.根据权利要求1所述的抗菌防霉沙发家具用聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于：
所述的(b)步中所述的聚氨酯树脂采用聚碳酸酯型聚氨酯树脂，并在浆料中加入抗菌防霉助剂；所述的(c)步中面层、粘接浆采用聚碳酸酯型聚氨酯树脂，并在面层和粘接层中加入抗菌防霉等助剂。
4.根据权利要求1所述的抗菌防霉沙发家具用聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于：
(b)步中所述的聚氨酯树脂层浆料的配方以重量计为：
聚碳酸酯型聚氨酯树脂    100份
二甲基甲酰胺DMF         70-160份
溶剂性色料                0-10份
木质粉                    0-10份
表面活性剂BYK-9525        0.2-2份
抗菌防霉助剂B5000         0.2-2份
(c)步中所述的聚氨酯树脂面层、粘接层浆料的配方以重量计为：面层：
聚碳酸酯型聚氨酯树脂    100份
二甲基甲酰胺DMF         50-70份
色料                    10-20份
抗菌防霉助剂            0.5-1份
粘接层：
聚碳酸酯型聚氨酯树脂    100份
二甲基甲酰胺DMF         40-50份
色料                    10-15份
抗菌防霉助剂B5000       0.5-4份
5.根据权利要求1所述的抗菌防霉沙发家具用聚氨酯合成革的制造方法，其特征在于：
根据需要选择离型纸；面层湿浆消耗99-101g/m2；烘箱温度105-110℃；粘接层湿浆消耗105-115g/m2；烘箱温度85-95℃；热合温度125-132℃；贴合压力4.5-6.5kg。
聚碳酸酯型聚氨酯树脂选用CU-0730H、KCW，其耐久性好，并与所选用银离子型B5000抗菌剂具有良好的相容性，通过金属离子的缓慢释放，杀灭细菌，达到长效永久抗菌性能。
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