CN101885421B - 一种传输器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种传输器，涉及管道传输领域，为解决结构简单、内部空间能够得到充分利用的问题而发明。传输器，包括筒体和设于所述筒体端口的盖体，在所述盖体内设有锁芯，在所述锁芯上设有锁舌，在所述筒体的侧壁上开设有锁舌容纳孔；所述盖体锁紧在所述筒体上时，所述锁舌伸入所述锁舌容纳孔内。本发明传输器适用对物品进行装载的场合，尤其适用于气动管道传输系统。

Description

一种传输器

技术领域

本发明涉及气动管道传输领域，特别涉及用于在气动管道系统中进行传输的传输器。

背景技术

气动管道传输系统是现代化的快速物流传输工具。气动管道传输系统应用在医院、银行、办公楼、超市、生产车间、实验室等每日需要有大量物品传送的场所。可以传送病历、诊断书、药品、化验单、票据、现金、文件等任何适当体积的物品。

现有的气动管道传输系统，包括工作站和与所述工作站相连的传输管道，所述工作站或传输管道连接有风源装置。

当需要将物品从一个工作站传送到另外一个工作站时，先将待传输物品放入传输器中，然后将所述传输器置入气动传输管道中，开启风源装置，通过气流的作用，将传输器从一个工作站传送到另外一个工作站。

现有的传输器通常包括圆柱形筒体，所述筒体的一端具有开口，在所述开口处设置有盖体。盖体与筒体的设置通常采用分体式设置，即将盖体打开时，能够将所述盖体从所述筒体上取下来。在所述盖体上设有锁具，在所述筒体的内壁上设有凸台，当所述锁具的锁舌转动到所述凸台下方时，所述盖体锁紧在所述筒体的开口处。

现有的在筒体的内壁上设置凸台，不仅结构相对复杂，而且会挤占筒体内部一定的空间，同时也会影响物品的取出或放入。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、内部空间能够得到充分利用的传输器。

为达到上述目的，本发明传输器采用的技术方案为：

一种传输器，包括筒体和设于所述筒体端口的盖体，在所述盖体内设有锁芯，在所述锁芯上设有锁舌，在所述筒体的侧壁上开设有锁舌容纳孔；所述盖体锁紧在所述筒体上时，所述锁舌伸入所述锁舌容纳孔内。

其中，所述盖体包括上盖和底盖，在所述上盖上具有通孔；所述锁芯呈圆盘形、设置在所述上盖和底盖之间，在所述锁芯的上表面开设有与所述通孔相对应的锁孔；在所述锁芯的下表面具有销柱；所述锁舌位于所述锁芯和所述底盖之间，所述锁舌一端具有销孔，在所述销孔内穿设有销轴，所述锁舌的另一端为自由端；在所述锁芯下表面的销柱与所述锁舌端部销孔中的销轴之间设有链板。

进一步地，所述底盖呈底部封闭上部开口的桶状，所述底盖的侧壁上具有锁舌孔；所述锁舌的自由端从所述锁舌孔中伸出。

可选地，所述上盖呈桶状，在所述上盖的侧壁上具有锁舌孔；所述锁舌的自由端从所述锁舌孔中伸出。

进一步地，于所述锁舌孔的两侧设有导向块。

进一步地，在所述锁芯的边缘具有止位槽；在所述底盖的内侧壁上具有止位块，并且所述止位块位于所述止位槽内。

进一步地，所述盖体内还设有锁芯和盖体的互锁机构。

其中，所述通孔的形状和所述锁孔的形状均为长方形，并且所述通孔的长度小于所述锁孔的长度；所述互锁机构包括：在所述锁孔内设置的第一弹片，以及在所述第一弹片上设置的阀块；所述锁舌处于伸出状态时，所述阀块的下部处于所述锁孔内，所述阀块的上部位于所述通孔内。

进一步地，在所述筒体的沿口处开设有槽口；所述互锁机构还包括：设置在所述锁芯与所述底盖之间的第二弹片，以及开设在所述锁芯下表面上的卡槽；所述盖体锁紧在所述筒体上时，所述第二弹片的一端支撑在所述筒体沿口处的槽口内，另一端位于所述锁芯下表面的卡槽外部；所述盖体从所述筒体上解锁时，所述第二弹片的所述另一端卡入所述锁芯下表面的卡槽内。

可选地，所述通孔的形状为长方形；在所述上盖的下表面嵌设板体，在所述板体上开设有长方形开口，所述长方形开口的长度大于所述通孔的长度；所述互锁机构包括：在所述锁孔内设置的第一弹片，以及在所述第一弹片上设置的阀块；所述锁舌处于伸出状态时，所述阀块的下部处于所述锁孔内，所述阀块的上部位于所述板体的长形开口内，并抵压在所述上盖的下表面上。

进一步地，在所述板体上还开设有另一长方形开口；所述板体上的所述两个长方形开口相互交叉呈X形。

与现有技术相比，由于本发明传输器的锁舌容纳孔直接开设在传输器筒体的侧壁上，结构简单，而且避免了在筒体的内部设置锁槽等容纳锁舌的结构，使得传输器筒体的内部空间能够得到充分的应用，而且由于筒体内侧无多余的锁槽等结构设置，使得物品的取出或放入变得更加顺畅。

附图说明

图1为本发明传输器实施例1的立体结构示意图；

图2为本发明传输器实施例1的主视图；

图3为图2所示本发明传输器实施例1的俯视图；

图4为图2所示本发明传输器实施例1的剖视图；

图5为本发明传输器实施例1的立体分解图；

图6为本发明传输器实施例1中盖体的俯视图；

图7为图6所示本发明传输器实施例1中盖体A-A向的剖视图；

图8为图6所示本发明传输器实施例1中盖体B-B向的剖视图；

图9为本发明传输器实施例1中盖体的立体结构示意图；

图10为图9所示盖体中上盖的立体结构示意图；

图11为图9所示盖体中锁芯的主视图；

图12为图11所示锁芯的俯视图；

图13为图11所示锁芯的仰视图；

图14为图11所示锁芯的立体结构示意图；

图15为图9所示盖体中下盖的立体结构示意图；

图16为本发明传输器实施例1中链板的立体结构示意图；

图17为本发明传输器实施例1中锁舌的立体结构示意图；

图18为本发明传输器实施例2的立体分解图；

图19为本发明传输器实施例2的俯视图；

图20为图19中沿C-C向的剖视图；

图21为图19中沿D-D向的剖视图；

图22本发明传输器实施例2中盖体中上盖的主视图；

图23为图22中所示上盖的俯视图；

图24为图22中所示上盖的立体结构示意图；

图25为本发明传输器实施例2中板体的立体结构示意图；

图26为本发明传输器实施例2中锁芯的主视图。

具体实施方式

本发明旨在提供一种结构简单、内部空间能够得到充分利用的传输器。

本发明传输器，包括筒体和设于所述筒体端口的盖体，在所述盖体内设有锁芯，在所述锁芯上设有锁舌，在所述筒体的侧壁上开设有锁舌容纳孔；所述盖体锁紧在所述筒体上时，所述锁舌伸入所述锁舌容纳孔内。

由于本发明传输器的锁舌容纳孔直接开设在传输器筒体的侧壁上，结构简单，而且避免了在筒体的内部设置锁槽等容纳锁舌的结构，使得传输器筒体的内部空间能够得到充分的应用，而且由于筒体内侧无多余的锁槽等结构设置，使得物品的取出或放入变得更加顺畅。

下面结合附图及实施例对本发明传输器做进一步的说明。

实施例1

如图1至图5所示，本发明实施例传输器，包括筒体1和设于所述筒体1端口的盖体2，在所述盖体内设有锁芯3，在所述锁芯3上设有锁舌4，在所述筒体1的侧壁上开设有锁舌容纳孔5；所述盖体锁紧在所述筒体上时，所述锁舌4伸入所述锁舌容纳孔5内。

其中，如图6至图9所示，所述盖体2包括上盖21和底盖22，如图10所示，在所述上盖21上具有通孔211；如图11至图14所示，所述锁芯3呈圆盘形、设置在所述上盖21和底盖22之间，在所述锁芯3的上表面开设有与所述通孔211相对应的锁孔31；在所述锁芯3的下表面具有销柱32；如图8、图16、图17所示，所述锁舌4位于所述锁芯3和所述底盖22之间，所述锁舌4一端具有销孔41，在所述销孔内穿设有销轴5，所述锁舌的另一端为自由端；在所述锁芯下表面的销柱32与所述锁舌端部销孔41中的销轴5之间设有链板6。

从所述上盖上的通孔中插入钥匙7，并将钥匙的端部伸入到所述锁芯上的锁孔内，转动钥匙能够带动锁芯转动，锁芯的转动通过所述链板带动所述锁舌的伸出，锁舌伸入所述筒体的侧壁上开设的锁舌容纳孔内，将所述盖体锁紧在所述筒体的端口处；相反，反方向转动钥匙，能够带动锁芯反方向转动，锁芯的反方向转动通过所述链板带动所述锁舌的缩进，所述盖体在所述筒体的端口处被解锁，从而能够将所述盖体从所述筒体的端口处取下。

其中，如图15所示，所述底盖22呈底部封闭上部开口的桶状，所述底盖的侧壁上具有锁舌孔221；所述锁舌4的自由端从所述锁舌孔221中伸出。所述锁舌孔对锁舌的伸缩，能够起到一顶的导向作用。

本发明实施例并不限于此，可选地，所述上盖呈桶状，所述上盖的侧壁上具有锁舌孔；所述锁舌的自由端从所述锁舌孔中伸出。

进一步地，为了更好地对所述锁舌的伸缩起到良好的导向作用，于所述锁舌孔221的两侧设有导向块222。

本实施例中，所述锁舌为两个，沿所述圆盘形锁芯的直径方向布置，能够沿所述圆盘形锁芯的径向方向伸缩，这样能够平稳地将盖体锁紧在筒体的端口处。

为了准确控制圆盘形锁芯的转动角度，亦即为了准确控制所述锁舌伸出的长度，在所述锁芯3的边缘具有止位槽33；在所述底盖22的内侧壁上具有止位块223，并且所述止位块223位于所述止位槽内。本实施例中，所述锁芯转动的范围为30度，这样，所述锁舌转到位时，所述锁舌正好伸入到所述筒体的侧壁上开设的锁舌容纳孔内。

进一步地，所述盖体内还设有锁芯和盖体的互锁机构。

所述通孔211的形状和所述锁孔31的形状均为长方形，并且所述通孔的长度小于所述锁孔的长度；如图7所示，所述互锁机构包括：在所述锁孔31内设置的第一弹片8，以及在所述第一弹片上设置的阀块9；所述阀块9呈台阶形。

所述锁舌处于伸出状态时，所述阀块9的下部处于所述锁孔31内，所述阀块的上部位于所述通孔211内。

在所述盖体锁紧在筒体端口处时，通过所述阀块的作用，能够阻止所述锁芯相对于所述上盖的相对转动。

盖体的打开过程具体为：将钥匙的端部为长方体形，从所述通孔内伸入并抵压在所述阀块上，用力按下钥匙，将所述阀块全部压入所述锁孔内，同时所述钥匙的端部也进入所述锁孔内，转动钥匙则能够带动锁芯转动，从而使锁舌从筒体侧壁上的锁舌容纳孔中缩回，盖体打开并能够从筒体的端口处取下。

进一步地，如图5所示，在所述筒体的沿口处开设有槽口11；所述互锁机构还包括：设置在所述锁芯与所述底盖之间的第二弹片10，以及开设在所述锁芯下表面上的卡槽34，如图13所示；所述盖体锁紧在所述筒体上时，所述第二弹片10的一端支撑在所述筒体沿口处的槽口11内，另一端位于所述锁芯下表面的卡槽34外部；所述盖体从所述筒体上解锁时，所述第二弹片10的所述另一端卡入所述锁芯下表面的卡槽34内。

所述第二弹片的作用是为了保证在锁舌处于缩回状态，即盖体处于打开状态时，所述第二弹片的所述另一端卡入所述锁芯下表面的卡槽内，使所述锁芯和上盖处于互锁状态，此时钥匙的端部卡在所述上盖的下面，不能从锁芯中拔出。保证了操作的安全性和可靠性，当盖体扣合在筒体的端口处时，只有钥匙能够拔出时，盖体才与筒体锁紧在一起。

所述盖体的锁紧过程为：将盖体扣合在所述筒体的端口处，所述第二弹片的一端支撑在所述筒体沿口处的槽口内，用力按下盖体，所述第二弹片的另一端从所述锁芯下表面的卡槽内脱出，此时转动钥匙，带动锁芯转动，从而使锁舌伸出并伸入筒体侧壁的所述锁舌容纳孔内，从而将所述盖体锁紧在筒体的端口处。

实施例2

本发明实施例的结构与实施例1的基本相同，不同之处只要在于本发明实施例中的互锁机构与实施例1中的所述互锁机构不同。图18为本发明传输器实施例2的立体分解图；图19为本发明传输器实施例2的俯视图。

在本实施例中，如图19所示，所述通孔221的形状为长方形；如图20、图21所示，在所述上盖21的下表面设有方形槽，在所述方形槽内嵌设有板体60，在所述板体60上开设有长方形开口，所述长方形开口的长度大于所述通孔的长度；图22本发明传输器实施例2中盖体中上盖的主视图；图23为图22中所示上盖的俯视图；图24为图22中所示上盖的立体结构示意图。

如图20、图21所示，所述互锁机构包括：在所述锁孔31内设置的第一弹片8，以及在所述第一弹片8上设置的阀块50，所述阀块50呈长方体状；所述锁舌处于伸出状态时，所述阀块50的下部处于所述锁孔31内，所述阀块50的上部位于所述板体的长形开口内，并抵压在所述上盖的下表面上。图26为本发明传输器实施例2中锁芯的主视图。

本实施例中的上述互锁机构，在所述盖体锁紧在筒体端口处时，通过所述阀块的作用，能够阻止所述锁芯相对于所述上盖的相对转动。

进一步地，如图25所示，在所述板体60上还开设有另一长方形开口；所述板体上的所述两个长方形开口相互交叉呈X形。所述钥匙的端部呈长方体型。当所述锁舌处于缩回状态，即盖体处于打开状态时，所述钥匙的端部的下部位于所述锁孔内，所述钥匙的端部的上部位于所述板体60上的另一长方形开口内，这样通过所述钥匙的端部能够在盖体处于打开状态时，将锁芯和上盖互锁在一起。

进一步地，为了便于所述锁舌和锁舌容纳孔之间的准确定位，在所述筒体的端口上沿具有若干槽口或键齿，在所述上盖的下表面边缘处对应设有相同数目的凸起或相应的键槽。

应当理解的是，上述的锁舌容纳孔也可以是开设在筒体内侧壁上的一圈凹槽。

以上所述，仅为本发明的较佳实例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种传输器，包括筒体和设于所述筒体端口的盖体，在所述盖体内设有锁芯，在所述锁芯上设有锁舌，其特征在于，在所述筒体的侧壁上开设有锁舌容纳孔；

所述盖体锁紧在所述筒体上时，所述锁舌伸入所述锁舌容纳孔内；

所述盖体包括上盖和底盖，在所述上盖上具有通孔；

所述锁芯呈圆盘形、设置在所述上盖和底盖之间，在所述锁芯的上表面开设有与所述通孔相对应的锁孔；在所述锁芯的下表面具有销柱；

所述锁舌位于所述锁芯和所述底盖之间，所述锁舌一端具有销孔，在所述销孔内穿设有销轴，所述锁舌的另一端为自由端；所述锁舌具有所述销孔的一端位于所述呈圆盘形的锁芯的正下方；

在所述锁芯下表面的销柱与所述锁舌端部销孔中的销轴之间设有链板。

2.根据权利要求1所述的传输器，其特征在于，所述底盖呈底部封闭上部开口的桶状，所述底盖的侧壁上具有锁舌孔；

所述锁舌的自由端从所述锁舌孔中伸出。

3.根据权利要求1所述的传输器，其特征在于，所述上盖呈桶状，所述上盖的侧壁上具有锁舌孔；

所述锁舌的自由端从所述锁舌孔中伸出。

4.根据权利要求2或3所述的传输器，其特征在于，于所述锁舌孔的两侧设有导向块。

5.根据权利要求1所述的传输器，其特征在于，在所述锁芯的边缘具有止位槽；

在所述底盖的内侧壁上具有止位块，并且所述止位块位于所述止位槽内。

6.根据权利要求2或5所述的传输器，其特征在于，所述盖体内还设有锁芯和盖体的互锁机构。

7.根据权利要求6所述的传输器，其特征在于，所述通孔的形状和所述锁孔的形状均为长方形，并且所述通孔的长度小于所述锁孔的长度；

所述互锁机构包括：在所述锁孔内设置的第一弹片，以及在所述第一弹片上设置的阀块；

所述锁舌处于伸出状态时，所述阀块的下部处于所述锁孔内，所述阀块的上部位于所述通孔内。

8.根据权利要求7所述的传输器，其特征在于，在所述筒体的沿口处开设有槽口；

所述互锁机构还包括：设置在所述锁芯与所述底盖之间的第二弹片，以及开设在所述锁芯下表面上的卡槽；

所述盖体锁紧在所述筒体上时，所述第二弹片的一端支撑在所述筒体沿口处的槽口内，另一端位于所述锁芯下表面的卡槽外部:所述盖体从所述筒体上解锁时，所述第二弹片的所述另一端卡入所述锁芯下表面的卡槽内。

9.根据权利要求6所述的传输器，其特征在于，所述通孔的形状为长方形；在所述上盖的下表面嵌设板体，在所述板体上开设有长方形开口，所述长方形开口的长度大于所述通孔的长度；在所述锁芯的上表面上与所述板体相对应的位置处开设有凹槽，所述凹槽的形状与所述板体的外形相适应；

所述互锁机构包括：在所述锁孔内设置的第一弹片，以及在所述第一弹片上设置的阀块；

所述锁舌处于伸出状态时，所述阀块的下部处于所述锁孔内，所述阀块的上部位于所述板体的长方形开口内，并抵压在所述上盖的下表面上。

10.根据权利要求9所述的传输器，其特征在于，在所述板体上还开设有另一长方形开口；

所述板体上的所述两个长方形开口相互交叉。

11.根据权利要求10所述的传输器，其特征在于，所述板体上的所述两个长方形开口相互交叉呈X形。

12.根据权利要求1所述的传输器，其特征在于，

为了便于所述锁舌和锁舌容纳孔之间的准确定位，在所述筒体的端口上沿具有若干槽口或键齿，在所述上盖的下表面边缘处对应设有相同数目的凸起或相应的键槽。

13.根据权利要求10所述的传输器，其特征在于，所述锁舌容纳孔也可以是开设在筒体内侧壁上的一圈凹槽。