CN101884401B - 米线自动搓散的方法及米线自动搓散装置 - Google Patents
米线自动搓散的方法及米线自动搓散装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101884401B CN101884401B CN2010102216750A CN201010221675A CN101884401B CN 101884401 B CN101884401 B CN 101884401B CN 2010102216750 A CN2010102216750 A CN 2010102216750A CN 201010221675 A CN201010221675 A CN 201010221675A CN 101884401 B CN101884401 B CN 101884401B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rub
- rice noodles
- automatically
- scattered
- rubato
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种米线自动搓散装置，包括米线辊压输入机架和米线压辊，在米线压辊的下方，于机架上装有米线自动搓散装置，自动搓散装置由多个固定搓散板和活动搓散板组成，活动搓散板设在两个固定搓散板之间，并由设有的驱动装置驱动；自动搓散装置下方还依次设有牵引拉出辊和切断刀。本发明还提供了使用米线自动搓散装置自动搓散的方法，通过米线自动搓散装置，依次由上向下穿过米线自动搓散装置设置的固定搓散板和活动搓散板设有的多个米线搓散孔，然后通过米线自动搓散装置活动搓散板的运动让米线边行进边拧动，受活动搓散板的外力，使米线相互间完全松散开来，实现搓散的目的。
Description
技术领域
本发明属于食品技术领域，涉及一种米线的生产加工，具体涉及一种米线自动搓散的方法及米线自动搓散装置。
背景技术
现有的米线加工是通过米线机挤压成米线条，为了防止米线粘连，一般是通过外力将米线进行松散处理，然后再进行切断，通常使用的松散方法有三种：1，水洗搓散法：即用旋转水流将米线松散处理；2茶叶搓散法：即用茶叶搓散机搓散；3，辊压搓散法：即用多级辊压的方法将米线松开。但是上述方法都有不同程度地具有搓散率低，并条率高，搓散不连续，搓散能力不强，散后含水量高等缺点，很难满足米线加工要求。
发明内容
本发明的公开了一种米线自动搓散的方法，并根据该方法了提供一种搓散能力强，适用面广，搓散效率高，并条率极低的米线自动搓散装置。解决了现有米线生产加工存在的上述问题。
本发明所采用的技术方案是，一种米线自动搓散的方法，通过米线自动搓散装置，将米线分成若干股，依次由上向下穿过米线自动搓散装置设置的固定搓散板和活动搓散板设有的多个米线搓散孔，然后通过米线自动搓散装置活动搓散板的运动让米线边行进边抖边拧动，使米线相互间松散开来，实现搓散的目的。
本发明所述的米线自动搓散的方法，其特征还在于，
所述的自动搓散装置固定搓散板和活动搓散板的设置为多级。
本发明还提供了实现该米线自动搓散方法的米线自动搓散装置，包括米线辊压输入机架和米线压辊，在米线压辊的下方，于机架上装有米线自动搓散装置，所述的自动搓散装置由多个固定搓散板和活动搓散板组成，所述的活动搓散板设在两个固定搓散板之间，并由设有的驱动装置驱动；所述的自动搓散装置下方还依次设有牵引拉出辊和切断刀。
本发明所述的米线自动搓散装置，其特征还在于，
所述的牵引拉出辊下方设有刮刀。
所述的固定搓散板和活动搓散板上设有多个米线搓散孔。
所述的活动搓散板设有的驱动装置驱动活动搓散板作圆形晃动、直线往复运动。
本发明通过设在米线压辊下方的由多个固定搓散板和活动搓散板组成米线自动搓散装置，在米线压辊压出米线经过固定搓散板和活动搓散板的多个米线搓散孔时，由于驱动装置驱动活动搓散板在每两个固定搓散板之间不停的作圆形晃动或直线往复运动，活动搓散板的米线搓散孔带动辊压出来的下行米线晃动，使米线相互间松散开来，达到搓散的目的，本发明搓散能力强，搓散效果好，并条率极低，由于连续作业，搓散速度快、效率高；而且自动搓散，卫生干净。本发明除了适用米线的生产加工之外，也适合于各种粉丝生产的搓散加工。
附图说明
图1是本发明米线自动搓散装置结构示意图；
图2是本发明米线自动搓散装置侧面示意图；
图3是本实用新型米线自动搓散装置固定搓散板结构示意图；
图4是本实用新型米线自动搓散装置活动搓散板结构示意图。
图中，1.机架，2.米线压辊，3.固定搓散板，4.活动搓散板，5.牵引拉出辊，6.切断刀，7.刮刀，8.米线搓散孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
一种米线自动搓散的方法，通过米线自动搓散装置，将米线分成若干股，依次由上向下穿过米线自动搓散装置设置的固定搓散板和活动搓散板设有的多个米线搓散孔，然后通过米线自动搓散装置活动搓散板的运动让米线边行进边抖边拧动，使米线相互间松散开来，实现搓散的目的。
本发明所述的米线自动搓散装置固定搓散板和活动搓散板的设置为多级。
按照本发明米线自动搓散的方法提供的一种米线自动搓散装置，如图1、图2所示，包括米线辊压输入机架1和米线压辊2，在米线压辊2的下方，于机架1上装有米线自动搓散装置，所述的自动搓散装置由多个固定搓散板3和活动搓散板4组成，所述的活动搓散板4设在两个固定搓散板3之间，并由设有的驱动装置驱动；所述的自动搓散装置下方还依次设有牵引拉出辊5和切断刀6，牵引拉出辊5下方设有刮刀7。
如图3和图4所示，所述的固定搓散板3和活动搓散板4上设有多个米线搓散孔8。
所述的活动搓散板4设有的驱动装置驱动活动搓散板4作圆形晃动、直线往复运动。
在使用本发明米线自动搓散装置时，生产线将待搓散的米线传输到米线自动搓散装置，投入米线压辊2中被输出，分成多股送进自动搓散装置固定搓散板3和活动搓散板4上的多个米线搓散孔8中，搓散的米线经自动搓散装置下方牵引拉出辊5的牵引和刮刀7的分离，下行到切断刀6处被切断、分包。在米线经过固定搓散板3和活动搓散板4的多个米线搓散孔时，由于驱动装置驱动的活动搓散板4在两个固定搓散板3之间不停的作圆形晃动或直线往复运动，受活动搓散板4的外力，下行的米线在米线搓散孔8的带动下形成不断的晃动状态，促使并条的米线相互间完全松散开来，达到搓散的目的。散开后的米线被牵引拉出辊5米粉均匀拉出，进入下方的切断刀6，切断刀6根据米线设定的长度自动将米线切断，然后分别包装。
本发明米线自动搓散装置由于连续作业，搓散速度快、效率高、搓散能力强、搓散效果好、并条率极低，而且卫生干净。它除了适用米线的生产加工之外，也适合于各种粉丝生产的搓散加工。
上述实施方式只是本发明的一个实例，不是用来限制发明的实施与权利范围，凡依据本发明申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括在本发明申请专利范围内。
Claims (4)
1.一种实现米线自动搓散方法的米线自动搓散装置，包括米线辊压输入机架(1)和米线压辊(2)，其特征在于，在米线压辊(2)的下方，于机架(1)上装有米线自动搓散装置，所述的自动搓散装置由多个固定搓散板(3)和活动搓散板(4)组成，所述的活动搓散板(4)设在两个固定搓散板(3)之间，并由设有的驱动装置驱动；所述的自动连续搓散装置下方还依次设有牵引拉出辊(5)和切断刀(6)，所述的牵引拉出辊(5)下方设有刮刀(7)，所述的固定搓散板(3)和活动搓散板(4)上设有多个米线搓散孔(8)。
2.根据权利要求1所述的米线自动搓散装置，其特征在于，所述的活动搓散板(4)设有的驱动装置驱动活动搓散板(4)作圆形晃动、直线往复运动。
3.根据权利要求1所述的米线自动搓散装置，其特征在于，所述的自动搓散装置固定搓散板(3)和活动搓散板(4)的设置为多级。
4.一种使用权利要求1所述的米线自动搓散装置实现米线自动搓散的方法，其特征在于，通过米线自动搓散装置，将米线分成若干股，依次由上向下穿过米线自动搓散装置设置的固定搓散板(3)和活动搓散板(4)设有的多个米线搓散孔(8)，然后通过米线自动搓散装置活动搓散板(4)的运动让米线边行进边抖边拧动，使米线相互间松散开来，实现搓散的目的。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102216750A CN101884401B (zh) | 2010-07-09 | 2010-07-09 | 米线自动搓散的方法及米线自动搓散装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010102216750A CN101884401B (zh) | 2010-07-09 | 2010-07-09 | 米线自动搓散的方法及米线自动搓散装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101884401A CN101884401A (zh) | 2010-11-17 |
| CN101884401B true CN101884401B (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=43070622
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010102216750A Active CN101884401B (zh) | 2010-07-09 | 2010-07-09 | 米线自动搓散的方法及米线自动搓散装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101884401B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101228888A (zh) * | 2008-01-25 | 2008-07-30 | 陈辉球 | 方便米线的搓散工艺及其搓散设备 |
| CN201188841Y (zh) * | 2008-01-25 | 2009-02-04 | 陈辉球 | 用于方便米线生产的打散装置 |
-
2010
- 2010-07-09 CN CN2010102216750A patent/CN101884401B/zh active Active
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101228888A (zh) * | 2008-01-25 | 2008-07-30 | 陈辉球 | 方便米线的搓散工艺及其搓散设备 |
| CN201188841Y (zh) * | 2008-01-25 | 2009-02-04 | 陈辉球 | 用于方便米线生产的打散装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101884401A (zh) | 2010-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203411100U (zh) | 一种茶叶进料匀摊装置 | |
| CN203579713U (zh) | 一种切条机 | |
| CN101884401B (zh) | 米线自动搓散的方法及米线自动搓散装置 | |
| CN102553491A (zh) | 双头摇摆颗粒机 | |
| CN103057056B (zh) | 一种剪水口装置 | |
| CN210250593U (zh) | 一种双出条药丸制丸机 | |
| CN201718414U (zh) | 米线自动搓散装置 | |
| CN203540931U (zh) | 一种棉杆皮芯分离设备 | |
| CN203220930U (zh) | 一种双齿辊破碎机 | |
| CN107136193A (zh) | 一种基于仿生学的南极磷虾脱壳用排布料装置 | |
| CN203343333U (zh) | 用于焊芯生产线上的轮式矫直机构 | |
| CN103329953B (zh) | 一种压面机切面装置 | |
| CN202570245U (zh) | 一种食品加工用碎糖机 | |
| CN103798314A (zh) | 滚轮式切面条器 | |
| CN202848673U (zh) | 布料装置 | |
| CN206776642U (zh) | 驴皮去毛机 | |
| CN201766992U (zh) | 一种圆柱奶糖生产线 | |
| CN202414250U (zh) | 连续式面碗顶出机构 | |
| CN204574766U (zh) | 一种叶轮式排粮装置 | |
| CN201669325U (zh) | 铜材纵剪边部处理装置 | |
| CN203750830U (zh) | 小型快速筛粉机 | |
| CN205775529U (zh) | 一种新型分切装置 | |
| CN204448932U (zh) | 一种不锈钢波形管加工设备 | |
| CN205171111U (zh) | 一种揉棉装置 | |
| CN201728718U (zh) | 多片锯料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160324 Address after: 523000 Guangdong province Dongguan city Wangniudun Industrial Park in Dongxing Dongguan Chen Huiqiu Rice noodles equipment Co. Ltd. Patentee after: Dongguan Chen Huiqiu rice flour equipment Co., Ltd. Address before: 523000. Jiangnan family B10-11B, Jinfeng Road, Nancheng District, Guangdong, Dongguan Patentee before: Chen Huiqiu |