CN101881497B - 智能温度区间控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及智能温度区间控制方法，该控制方法包括：采集温度控制区间(St1，St2)预设值；采集湿度控制区间(Srh1，Srh2)预设值；根据温度控制区间、湿度控制区间的预设值，计算焓值区间(Sh1，Sh2)；采集采样的间隔时间N的预设值，并开始计时；采集车间外、车间内和回风室的温湿度信号，计算焓值并分别存储到Hi1、Ho1、Hr1；检测Hi1＞u*Sh1是否为真，并做出相应动作。本发明的优点包括：在需要制冷时尽可能利用新风或回风制冷，而不是制冷设备，在需要制热时，尽可能利用回风，高效节能，减少能源浪费；控制精度高，减小温湿度波动，有利于提高产品质量；响应速度快；自动控制降低人工成本。

Description

智能温度区间控制方法
技术领域
本发明涉及温湿度的控制方法，尤其涉及智能温度区间控制方法。
背景技术
纺织厂和卷烟厂车间内对相对湿度要求比较高，要求其相对湿度在一定区间内保持。车间对湿度的调节是通过空调系统实现的。这种空调系统是由空调室、风机、水泵、喷淋室、制冷设备、加热设备、调节风窗和风道组成。
但相对湿度是与温度密切相关的，要达到相同的相对湿度，温度越低，需要加湿量越少，也就越节能。但温度过低，车间内的加湿量太低，又会影响生产。同时夏天时车间内温度过高时，对操作工人身体不利，效率会下降，因此车间需要制冷。综上，需要对车间温度进行控制。
目前对温度调节的方法有两种：一种是手动调节，调节不及时，温度波动太大，精度低，不符合要求，并且能耗比较大。另一种是自动调节，这种调节方法的控制给定值是固定，会造成不需要制冷时进行制冷，不需要加热时进行加热，能耗比较大。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种简单可靠的智能温度区间控制方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：智能温度区间控制方法，其特征在于，该控制方法包括：
(1)采集温度控制区间(St1，St2)预设值；
(2)采集湿度控制区间(Srh1，Srh2)预设值；
(3)根据温度控制区间、湿度控制区间的预设值，计算焓值区间(Sh1，Sh2)；
(4)采集采样的间隔时间N的预设值，并开始计时；
(5)采集车间外、车间内和回风室的温湿度信号，计算焓值并分别存储到Hi1、Ho1、Hr1；
(6)检测Hi1＞u*Sh1是否为真，若是，则进入步骤(7)，若否，则跳至步骤(20)；
(7)检测Hr1＜Hi1是否为真，若是，则进入步骤(8)，若否，则跳至步骤(10)；
(8)检测Ho1＜Hi1是否为真，若是，则进入步骤(9)，若否，则跳至步骤(14)；
(9)检测Hr1＜Ho1是否为真，若是，则跳至步骤(13)，若否，则跳至步骤(12)；
(10)检测Ho1＜Hi1是否为真，若是，则跳至步骤(15)，若否，则进入步骤(11)；
(11)检测Ho1＜Hr1是否为真，若是，则跳至步骤(15)，若否，则进入步骤(14)；
(12)减小回风调节风窗开度v点，增大新风调节风窗开度w点，并进入步骤(16)；
(13)增大回风调节风窗开度v点，减小新风调节风窗开度w点，并进入步骤(17)；
(14)全开回风调节风窗，关新风调节风窗至下限，并进入步骤(18)；
(15)全开新风调节风窗，关回风调节风窗，并进入步骤(18)；
(16)检测是否新风调节风窗全开，若是，则跳至步骤(18)，若否，返回步骤(4)；
(17)检测是否回风调节风窗全开，若是，则进入步骤(18)，若否，返回步骤(4)；
(18)检测Hi1＞(Sh1+9*Sh2)/10是否为真，若是，则进入步骤(19)，若否，则返回步骤(4)；
(19)启动制冷设备，并返回步骤(4)；
(20)减小新风调节风窗开度v点，加大回风调节风窗开度w点；
(21)检测是否回风调节风窗全开且新风调节风窗关至低限，若是，则进入步骤(22)，若否，则返回步骤(4)；
(22)检测Hi1＜(0.5+0.5u)*Sh1是否为真，若是，则进入步骤(23)，若否，则返回步骤(4)；
(23)启动加热设备，并返回步骤(4)。
所述的步骤(4)中的间隔时间N的取值范围是2～10分钟。
所述的步骤(6)中的u为预设系数，取值范围为1.05～1.2。
所述的步骤(12)、步骤(13)、步骤(20)中的v为预设的回风调节风窗开度基数，取值范围为1～3。
所述的步骤(12)、步骤(13)、步骤(20)中的w为预设的回风调节风窗开度基数，取值范围为1～3。
与现有技术相比，本发明的优点包括：
(1)在需要制冷时尽可能利用新风或回风制冷，而不是制冷设备，在需要制热时，尽可能利用回风，高效节能，减少能源浪费；
(2)控制精度高，减小温湿度波动，有利于提高产品质量；
(3)响应速度快；
(4)自动控制降低人工成本。
附图说明
图1是本发明智能温度区间控制方法的流程图；
图2是本发明智能温度区间控制系统的硬件示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，一种智能温度区间控制方法，所述控制方法包含如下步骤：
a.采集温度控制区间(St1，St2)预设值；
b.采集湿度控制区间(Srh1，Srh2)预设值；
c.根据温度控制区间、湿度控制区间的预设值，计算焓值区间(Sh1，Sh2)；
d.采集采样的间隔时间N的预设值，并开始计时；
e.采集车间外、车间内和回风室的温湿度信号，计算焓值并分别存储到Hi1、Ho1、Hr1；
f.进行对比判断：
当Hi1＞u*Sh1时(u为比例系数，可设定)：
若Hr1＜Hi1且Ho1＜Hi1且Ho1＜Hr1则：增大回风调节风窗开度v点，减小新风调节风窗开度w点。(v，w是根据车间总的送风量及调节风窗大小，计算后设定的)。若回风调节风窗全开后，且Hi1＞(Sh1+9*Sh2)/10，则启动制冷设备。
若Hr1＜Hi1且Ho1＜Hi1且Ho1＞Hr1则：减小回风调节风窗开度v点，增大新风调节风窗开度w点。若新风调节风窗全开后，且Hi1＞(Sh1+9*Sh2)/10，则启动制冷设备。
若Hr1＜Hi1且Ho1＞Hi1则：全开回风调节风窗，关新风调节风窗至下限。若回风调节风窗全开后，且Hi1＞(Sh1+9*Sh2)/10，则启动制冷设备。
若Hr1＞Hi1且Ho1＞Hi1且Ho1＜Hr1则：全开新风调节风窗，关回风调节风窗。当Hi1＞(Sh1+9*Sh2)/10，则启动制冷设备。
若Hr1＞Hi1且Ho1＞Hi1且Ho1＞Hr1则：全开回风调节风窗，关新风调节风窗至下限。当Hi1＞(Sh1+9*Sh2)/10，则启动制冷设备。
若Hr1＞Hi1且Ho1＜Hi1则：全开新风调节风窗，关回风调节风窗。当Hi1＞(Sh1+9*Sh2)/10，则启动制冷设备。
当Hi1＜u*Sh1时：
加大回风调节风窗开度v点，减小新风调节风窗开度w点。当回风调节风窗全开且新风调节风窗关至低限，且Hi1＜(0.5+0.5u)*Sh1时，启动加热设备。
g.返回到d，循环执行。
实施例
在某纺织车间，设定温度控制区间(St1-St2)为25-32℃，设定湿度控制区间(Srh1-Srh2)为55％-65％，则其焓值区间(Sh1-Sh2)为：52.8-82.4。设定采样间隔时间N为5分钟，比例系数u为1.1，回风调节风窗开度基数v为2，新风调节风窗开度基数w为2。
假定工况一：
车间内空气温度为29℃，湿度为：56％，焓值Hi1＝65.4
车间外空气温度为25℃，湿度为：47％，焓值Ho1＝48.8
回风室空气温度为：28℃，湿度为：53％，焓值Hr1＝60.4
u*Sh1＝1.1*52.8＝58.1＜65.4＝Hi1
且Hr1＝60.4＜65.4＝Hi1，
Ho1＝48.8＜65.4＝Hi1，
Ho1＝48.8＜60.4＝Hr1，
因此：回风调节风窗开度减少2％，新风调节风窗开度增加2％。
假定工况二：
车间内空气温度为29℃，湿度为：56％，焓值Hi1＝65.4
车间外空气温度为29℃，湿度为：53％，焓值Ho1＝63.5
回风室空气温度为：28℃，湿度为：53％，焓值Hr1＝60.4
u*Sh1＝1.1*52.8＝58.1＜65.4＝Hi1
且Hr1＝60.4＜65.4＝Hi1，
Ho1＝63.5＜65.4＝Hi1，
Ho1＝63.5＞60.4＝Hr1，
回风调节风窗开度增加2％，新风调节风窗开度减少2％。
假定工况三：
车间内空气温度为29℃，湿度为：56％，焓值Hi1＝65.4
车间外空气温度为31℃，湿度为：54％，焓值Ho1＝70.7
回风室空气温度为：28℃，湿度为：53％，焓值Hr1＝60.4
u*Sh1＝1.1*52.8＝58.1＜65.4＝Hi1
且Hr1＝60.4＜65.4＝Hi1，
Ho1＝70.7＞65.4＝Hi1，
因此：回风调节风窗全开，新风调节风窗关至下限。
假定工况四：
以工况三为基础，当回风调节风窗全开，新风调节风窗关至下限的情况下，但车间内温度升至32℃，湿度升至64％，焓值变为：80.9。超过了(Sh1+9*Sh2)/10＝79.4，因此，启动制冷设备。
假定工况五：
车间内空气温度为25.5℃，湿度为：56％，焓值Hi1＝54.7
车间外空气温度为20℃，湿度为：44％，焓值Ho1＝36
回风室空气温度为：25.4℃，湿度为：55％，焓值Hr1＝53.9
u*Sh1＝1.1*52.8＝58.1＞54.7＝Hi1
且Hr1＝53.9＜54.7＝Hi1，
Ho1＝36＞54.7＝Hi1，
因此：回风调节风窗全开，新风调节风窗关至下限。
因：(0.5+0.5u)*Sh1＝55.4＞54.7＝Hi1
所以：下一个周期，启动加热设备。
如图2所示：空调控制系统包括可编程控制器(PLC)25、人机界面24、数字量输入接口(DI)26、数字量输出接口(DO)27、模拟量输入接口(AI)28、模拟量输出接口(AO)29组成。控制系统可与变频器(VFD)32、送风机33、新风调节风窗37、回风调节风窗38、喷淋系统30、水泵31、制冷设备40、加热设备41、回风温湿度变送器(THr)39，车间内温湿度变送器(THin)36、车间外温湿度变送器(THout)34和混风室温湿度变送器(THmix)35配套组成空调系统。
通过人机界面24可以设定温度控制区间(St1，St2)湿度控制区间(Srh1，Srh2)，采样周期N，比例参数u，回风调节风窗调节基数v和新风调节风窗调节基数w。PLC 25根据设定计算焓值的上下限区间(Sh1，Sh2)，通过模拟量输入接口(AI)28，PLC 25可采样回风温湿度(THr)39、车间内温湿度(THin)36、车间外温湿度(THout)34和混风室温湿度(THmix)，通过计算并存储焓值。PLC 25根据设定和存储的焓值，根据智能温度区间控制算法对新风调节风窗37和回风调节风窗38的开度进行调整，并根据需要启停加热设备和制冷设备。
同时，PLC 25通过数字量输入接口(DI)26、模拟量输入接口(AI)28接收喷淋系统30、水泵31、变频器32、送风机33、制冷设备40、加热设备41、新风调节风窗37和回风调节风窗38的状态信号，并通过数字量输出接口(DO)27、模拟量输出接口(AO)29对上述设备进行控制。

Claims (2)

1.智能温度区间控制方法，其特征在于，该控制方法包括：
(1)采集温度控制区间(St1，St2)预设值；
(2)采集湿度控制区间(Srh1，Srh2)预设值；
(3)根据温度控制区间、湿度控制区间的预设值，计算焓值区间(Sh1，Sh2)；
(4)采集采样的间隔时间N的预设值，并开始计时；
(5)采集车间外、车间内和回风室的温湿度信号，计算焓值并分别存储到Hi1、Ho1、Hr1；
(6)检测Hi1＞u*Sh1是否为真，若是，则进入步骤(7)，若否，则跳至步骤(20)；
(7)检测Hr1＜Hi1是否为真，若是，则进入步骤(8)，若否，则跳至步骤(10)；
(8)检测Ho1＜Hi1是否为真，若是，则进入步骤(9)，若否，则跳至步骤(14)；
(9)检测Hr1＜Ho1是否为真，若是，则跳至步骤(13)，若否，则跳至步骤(12)；
(10)检测Ho1＜Hi1是否为真，若是，则跳至步骤(15)，若否，则进入步骤(11)；
(11)检测Ho1＜Hr1是否为真，若是，则跳至步骤(15)，若否，则进入步骤(14)；
(12)减小回风调节风窗开度v点，增大新风调节风窗开度w点，并进入步骤(16)；
(13)增大回风调节风窗开度v点，减小新风调节风窗开度w点，并进入步骤(17)；
(14)全开回风调节风窗，关新风调节风窗至下限，并进入步骤(18)；
(15)全开新风调节风窗，关回风调节风窗，并进入步骤(18)；
(16)检测是否新风调节风窗全开，若是，则跳至步骤(18)，若否，返回步骤(4)；
(17)检测是否回风调节风窗全开，若是，则进入步骤(18)，若否，返回步骤(4)；
(18)检测Hi1＞(Sh1+9*Sh2)/10是否为真，若是，则进入步骤(19)，若否，则返回步骤(4)；
(19)启动制冷设备，并返回步骤(4)；
(20)减小新风调节风窗开度v点，加大回风调节风窗开度w点；
(21)检测是否回风调节风窗全开且新风调节风窗关至低限，若是，则进入步骤(22)，若否，则返回步骤(4)；
(22)检测Hi1＜(0.5+0.5u)*Sh1是否为真，若是，则进入步骤(23)，若否，则返回步骤(4)；
(23)启动加热设备，并返回步骤(4)；
所述的步骤(6)中的u为预设系数，取值范围为1.05～1.2；
所述的步骤(12)、步骤(13)、步骤(20)中的v为预设的回风调节风窗开度基数，取值范围为1～3；
所述的步骤(12)、步骤(13)、步骤(20)中的w为预设的回风调节风窗开度基数，取值范围为1～3。
2.根据权利要求1所述的智能温度区间控制方法，其特征在于，所述的步骤(4)中的间隔时间N的取值范围是2～10分钟。
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