CN101876620B - 钢丝绳芯输送带橡胶渗透性检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢丝绳芯输送带橡胶渗透性检测方法，该方法将处理试样浸在盐水中，在驱动主轴作用下旋转一定时间看样品腐蚀程度。本发明方法根据盐水在钢丝绳表面蒸发后盐的残留量评估橡胶对钢丝绳芯的渗透和填充效果，误差小，准确度高，检测方便直观。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送带渗透性检测方法，特别涉及一种钢丝绳芯输送带渗透性盐浴检测方法。
背景技术
目前，国内对钢丝绳芯输送带橡胶渗透性、钢丝绳芯耐水性和耐酸碱腐蚀性的检测，只采用钢丝绳芯透气性来表明橡胶渗透性，而透气性的检测广泛采用气压差法进行测试。对钢丝绳芯的耐水性和耐酸碱性，还没有科学合理的试验方法。气压差法检测对试验过程的气密性要求非常高，稍有疏漏就会造成误差，因此具有很大的局限性。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢丝绳芯输送带橡胶渗透性检测方法，该种检测方法误差小，准确度高。
本发明采取的技术方案为：
一种钢丝绳芯输送带渗透性盐浴检测仪，包括马达轴承支架，马达轴承支架的一端固定着驱动电机，驱动电机连着驱动主轴，马达轴承支架的另一端固定着反轴承，反轴承与驱动主轴的下面设有盐水槽。
驱动电机连有电源。
一种钢丝绳芯输送带橡胶渗透性检测方法，包括如下步骤：
(1)试样的选取：从被检测输送带上裁取两个测试试样，一个试样从带有左捻钢丝绳的输送带的左半部分上截取一根，另一个试样从带有右捻钢丝绳的输送带的右半部分上截取一根；
(2)试样的处理：将各测试试样的两端端部的橡胶切削成橡胶薄层，将测试试样中间的橡胶削去使钢丝绳露出，再将测试试样未经削切的橡胶段的棱切成45°斜角；
(3)将测试试样中间弯曲成一定角度，测试试样的两头分别夹持在钢丝绳芯输送带渗透性盐浴检测仪的反轴承与驱动主轴上，中间弯曲部分浸在盐水槽的盐水中；
(4)开启钢丝绳芯输送带渗透性盐浴检测仪的驱动电机，使测试试样在盐水槽中旋转一定时间，观察试样被腐蚀程度，根据2个测试试样被腐蚀程度确定钢丝绳芯输送带橡胶渗透性能等级。
上述步骤(1)所述的测试试样长为450±5mm，且试样上的橡胶不得有延伸至内部钢丝绳的损坏。
步骤(2)所述的橡胶薄层长为25mm，0.5mm厚；所述的中间露出的钢丝绳长50mm。中间裸露的钢丝绳用直径为5～6mm的钻头将其中间打开，此操作中必须使钻头进入到钢丝绳中，当钢丝绳的直径大于6mm时，钻头以90°的斜角两次钻进钢丝绳中。
步骤(3)所述的测试试样中间弯曲成120±1°。
步骤(3)所述的盐水槽中盛有浓度10％(wt％)的盐水。
步骤(4)所述的旋转转速1～3rad/s，温度22±5℃，旋转时间20～24h。
本发明的检测方法利用盐水对动态钢丝绳芯的渗透性，根据盐水在钢丝绳表面蒸发后盐的残留量评估橡胶对钢丝绳芯的渗透和填充效果，误差小，准确度高，检测方便直观。可用来测定钢丝绳芯输送带橡胶渗透性，同时可兼测钢丝绳芯的耐水性和耐酸碱腐蚀性。
附图说明
图1为钢丝绳芯输送带渗透性盐浴检测仪的结构图。
图2为试样结构图。
图3为图2的A-A向剖面图。
其中：1.马达轴承支架，2.驱动主轴，3.驱动电机，4.反轴承，5.盐水槽，6.试样，7.橡胶，8.钢丝绳，9.损害点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和实施例进一步说明，但不限于本发明实施例。
一种钢丝绳芯输送带渗透性盐浴检测仪，包括马达轴承支架1，马达轴承支架1的一端固定着驱动电机3，驱动电机3连着驱动主轴2，马达轴承支架1的另一端固定着反轴承4，反轴承4与驱动主轴2的下面设有盐水槽5。驱动电机3连有电源。反轴承4与驱动主轴2之间固定着试样6。
实施例1
一种钢丝绳芯输送带橡胶渗透性检测方法：
试样的选取：从被检测输送带上裁取两个测试试样，一个试样从带有左捻钢丝绳的输送带的左半部分上截取一根，另一根从带有右捻钢丝绳的输送带的右半部分上截取一根；测试试样要求450±5mm长。试样上的橡胶不得有延伸至内部钢丝绳的损坏，对于该试验来说，可以对测试试样应用不同的微分压力损失。
试样的处理：将测试试样的两端端部长为25mm的试样段的橡胶切削成0.5mm厚橡胶薄层，将测试试样中间长约50mm的橡胶削去使钢丝绳露出，再将测试试样未经削切的橡胶段的棱切成约5mm宽的45°斜角。
将测试试样中间弯曲成120±1°，测试试样的两头分别夹持在钢丝绳芯输送带渗透性盐浴检测仪的反轴承与驱动主轴上，中间弯曲部分浸在盐水槽中；盐水槽中盛有浓度10％的盐水，水位最好要确保在测试试样中心部位无覆盖胶的钢丝绳在盐溶液中能够被淹没50mm深。若该盐水被用来做多个防水性试验，，则需要对盐溶液的浓度和水位进行检查。
开启钢丝绳芯输送带渗透性盐浴检测仪的驱动电机，使测试试样在盐水槽中旋转，温度22±5℃，旋转20～24h，观察试样被腐蚀程度，根据2个测试试样被腐蚀程度确定钢丝绳芯输送带橡胶渗透性能等级。
对于由钻头穿过且没有覆盖胶的钢丝绳来说，必须保证它们不能弯曲。如果有盐水顺着钢丝绳流过，那么必须保证钢丝绳中的单根也不能弯曲。开放式的测试试样在盐水中浸泡完之后必须用放大镜进行目测。观察结果的评价见表A。
目测盐水的传输性能、橡胶的气密性、钢丝绳的橡胶涂覆以及钢丝绳的腐蚀等性能标准依据表A。评价标准分别有表征水的传输性能的空气湿度及盐的沉积量；和表征腐蚀性能的钢丝绳表面的褪色情况。表A为评价橡胶气密性及钢丝绳橡胶涂覆的质量及裸露钢丝绳表面性能提供了相关信息。
表A扭转-弯曲试验评价标准表
| 级别 | 盐水的传输性能 | 橡胶的气密性 | 腐蚀性能 |
| 0 | 观察不到 | 盐水渗透不到带有覆盖胶的钢丝绳的中心线 | 观察不到 |
| 1 | 一边能观察到少量盐的沉积 | 中心钢丝绳线裸露 | 观察到钢丝绳很小程度的褪色 |
| 2 | 两边均能观察到少量盐的沉积 | 钢丝绳线裸露 | 观察到钢丝绳明显的褪色 |
| 3 | 两边均能明显观观察到盐的沉积和/或湿气 | 外层钢丝绳线、内层钢丝绳中心线依次裸露 | 能够观察到甚至钢丝绳的外面也有明显的褪色 |
| 4 | 整个钢丝绳索裸露 | ||
| 因数 | 1 | 4 | 2 |
上表中被赋值的级别划分必须乘以表中的因数，并且要加到一起得到一个整体的结果。该结果必须在进行目测的过程中连同试验现象一并记录在试验报告上。
Claims (6)
1.一种钢丝绳芯输送带橡胶渗透性检测方法，其特征是，包括如下步骤：
(1)试样的选取：从被检测输送带上裁取两个测试试样，一个试样从带有左捻钢丝绳的输送带的左半部分上截取一根，另一个试样从带有右捻钢丝绳的输送带的右半部分上截取一根；
(2)试样的处理：将各测试试样的两端端部的橡胶切削成橡胶薄层，将测试试样中间的橡胶削去使钢丝绳露出，再将测试试样未经削切的橡胶段的棱切成45°斜角；
(3)将测试试样中间弯曲成一定角度，测试试样的两头分别夹持在钢丝绳芯输送带渗透性盐浴检测仪的反轴承与驱动主轴上，中间弯曲部分浸在盐水槽的盐水中；
(4)开启钢丝绳芯输送带渗透性盐浴检测仪的驱动电机，使测试试样在盐水槽中旋转一定时间，观察试样被腐蚀程度，根据2个测试试样被腐蚀程度确定钢丝绳芯输送带橡胶渗透性能等级；
所述的钢丝绳芯输送带渗透性盐浴检测仪，包括马达轴承支架，马达轴承支架的一端固定着驱动电机，驱动电机连着驱动主轴，马达轴承支架的另一端固定着反轴承，反轴承与驱动主轴的下面设有盐水槽。
2.按照权利要求1所述的钢丝绳芯输送带橡胶渗透性检测方法，其特征是，步骤(1)所述的测试试样长为450±5mm。
3.按照权利要求1所述的钢丝绳芯输送带橡胶渗透性检测方法，其特征是，步骤(2)所述的橡胶薄层长为25mm，0.5mm厚；所述的中间露出的钢丝绳长50mm。
4.按照权利要求1所述的钢丝绳芯输送带橡胶渗透性检测方法，其特征是，步骤(3)所述的测试试样中间弯曲成120±1°。
5.按照权利要求1所述的钢丝绳芯输送带橡胶渗透性检测方法，其特征是，步骤(3)所述的盐水槽中盛有浓度10％的盐水。
6.按照权利要求1所述的钢丝绳芯输送带橡胶渗透性检测方法，其特征是，步骤(4)所述的旋转转速1～3rad/s，温度22±5℃，旋转时间20～24h。
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