CN101871955A - 电路断路器通电信息检测显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种改进的电路断路器通电信息检测显示装置,即使框架尺寸大的机种的电路断路器也能共用现有的检测单元、显示单元,能简单装卸装载在检测单元上的显示单元,能使得其安装方向变更。其解决手段是:电路断路器通电信息检测显示装置为检测单元(2)和显示单元(3)的组件,检测单元在带外部端子的壳体中内藏有通电检测装置,显示单元安装在该检测单元上,数字显示电路的检测信息,使得检测单元(2)与设置在盘内的电路断路器(10)直接连接,且显示单元(3)按朝向正面的方向安装使用。在检测单元(2)上,可装卸地组合与电路断路器(10)的框架尺寸相对应、调整显示单元(3)的安装高度的增高台座(5),使得装载的显示单元(3)卡合配合结合在该增高台座(5)上卡合固定。
Description
技术领域
本发明涉及一种电路断路器的通电信息检测显示装置,配线用断路器(自动断路器)、漏电断路器设置在配电盘、分电盘等盘内,与主干、分支配电线路连接,所述电路断路器的通电信息检测显示装置与所述配线用断路器、漏电断路器组合,检测、显示该电路的通电信息。
背景技术
在将来自电力系统的输入电力向公司内的电气设备供电的配电盘、分电盘中,通过与盘内的主干、分支电路的母线连接的电路断路器(自动断路器,漏电断路器),向电机等各种负荷供电。又,为了按所述各主干、分支电路显示其通电信息(电压、电流、功率等的当前值,要求值),以下的通电信息的显示装置为人们所公知:其装载在设置于盘内的电路断路器的壳体上,根据从该电路断路器取入的电气信号,数字式地显示配电线路的线间电压、负荷电流、电能等的当前值、要求值的通电信息(例如参照专利文献1)。
该显示装置通过安装在电路断路器的壳体上的专用安装板装载显示装置,根据内藏于电路断路器的CT(变流器,Current Transformer)、VT(变压器,Voltage Transformer)的检测传感器检测到的电气信号,用数字、文字将配电线路的通电信息(电压、电流、功率等)数字显示在显示装置的显示面板上。又,为了使得该显示装置不受设置在盘内的电路断路器的配置姿势(正面、右横向、左横向)制约,能从正面读取显示信息,能根据电路断路器的配置姿势,在上述安装板上,将显示装置的安装方向变更为纵向、横向。
另一方面,与上述结构的通电信息显示装置不同,以下的电路断路器的通电信息检测显示装置为人们所公知:由组装从电路断路器独立的检测单元以及安装在该检测单元壳体表面的显示单元的组件构成,将上述检测单元直接与电路断路器连接使用(例如参照专利文献2、非专利文献1)。
下面,以上述非专利文献1中介绍的产品为例,参照图6-图10说明直接与电路断路器连接使用的检测显示装置的结构。在各图中,符号1是电路断路器,符号2是与电路断路器1的负荷侧端子直接连接的检测显示装置的检测单元,符号3是装载在检测单元2上的显示单元。在此,检测单元2构成为在由模制树脂构成的箱形壳体2a中,内装与各相电路对应的杆导体,CT、VT的检测传感器,以及将检测数据向外部发送的发送电路等,在壳体2a前后端设有电源侧、负荷侧的外部端子。另一方面,显示单元3构成为在由模制树脂壳体构成的正方形的箱形壳体3a,设有数字显示器3b以及操作部3c,其与检测单元2之间用信号电缆相互连接,如下所述指定安装方向,卡合固定在检测单元2的壳体2a表面。
即,关于显示单元3的箱形壳体3a,在其周围四边的侧壁,形成隔开规定间隔沿横向排列的一对嵌合凹槽3a-1,以及位于一边的侧壁中央的嵌合凹槽3a-2。另一方面,在检测单元2的壳体2a的表面,从左右两侧夹持显示单元3,在其单侧(右侧)前后形成与上述嵌合凹槽3a-1对应的一对突起状的嵌合爪2b,在与其相反侧的左侧,通过固定螺钉4a拧合固定与嵌合凹槽3a-2对应的卡合固定金属部件4。
为了将上述检测显示装置组装在配置于盘内的电路断路器1,首先,使得由检测单元2的杆导体构成的电源侧端子与电路断路器1的负荷侧端子连接,直接连接两者之间。接着,指定显示单元3的数字显示器3b的安装方向,使得数字显示器3b正确地朝向正面,通过图10所示组装顺序,最初,使得形成在显示单元3的壳体侧壁上的一对嵌合凹槽3a-1嵌合到形成在检测单元2的壳体上表面的突起状嵌合爪2b,进行定位。接着,从侧方将卡合固定金属部件4插入形成在相反侧的侧壁中央的嵌合凹槽3a-2,在该状态下,拧紧固定螺钉4a,卡合固定显示单元3。在图10中,符号6是信号电缆,符号6a是电缆连接器。
又,图11(a)、(b)、(c)分别表示对于在盘内设置为正面(纵向)、右横向、左横向的电路断路器1,指定安装方向,使得显示单元3的数字显示器3b、操作部3c正确地朝向正面,安装于检测单元2的状态。
如上所述,通过将通电信息的检测显示装置分为与电路断路器1的负荷侧端子直接连接的检测单元2以及载置在检测单元2的壳体表面并卡合固定的显示单元3这两个独立单元,构成组件,能将显示单元3作为通用部件,适用于规格、框架尺寸不同的各机种的检测单元2。又,即使在用户侧变更电路断路器时,只要是相同框架尺寸,就能仅仅更换电路断路器1,简单地对应。再有,也能将显示单元3单独地安装在另外设置的面板上等使用(使用延长电缆,连接在检测单元2和显示单元3之间),与上述专利文献1那样将检测显示装置直接装载在电路断路器的壳体上使用的结构相比,能得到高通用性、便利性。
在此,在非专利文献1的产品目录所介绍的检测显示装置的产品规格中,显示单元3的一边长度L(参照图8)为80mm。又,电路断路器1以及载置显示单元3的检测单元2根据AF(安培框,Ampere Frame)不同,框架尺寸不同,例如,在适用于100AF、225AF等级的电路断路器的检测显示装置中,使得检测单元2的壳体高度h与电路断路器1的壳体高度H一致,设为56mm(h=H)。检测单元单体的壳体横向宽度为105mm,长度为100mm。
在将显示单元3安装于与该100AF、225AF等级的电路断路器1直接连接的检测单元2的组装状态下(参照图7、图8),根据上述外形尺寸关系,如图所示,显示单元3的壳体局部从检测单元2的端部(电源侧)伸出若干,覆盖叠合在电路断路器1的壳体(负荷侧端子部)上。
专利文献1:日本专利特开2000-74925号公报
专利文献2:日本专利特开2005-300364号公报
非专利文献1:“带检测显示功能的自动断路器·漏电断路器”[联机]富士电机机器控制株式会社在线产品目录[2009年4月15日检索]因特网(URL:HYPERLINK“http://www.fujielectric.co.jp/fcs/jp/edc/catalog2/EH210/EH210f.pdf”)
但是,在上述现有产品的检测显示装置中,在与电路断路器的框架尺寸的匹配性以及显示单元的装卸操作性方面,存在以下那样的问题,即:
(1)现在,在市场上流通的产品(例如100AF、225AF等级)中,如上所述,使得检测单元2的外形尺寸与电路断路器1的框架尺寸一致,将其高度设为56mm,但是,最近开发的新机种的电路断路器由于其内部机构的改造、变更,即使相同AF(例如100AF、225AF等级)系列,其框架尺寸尤其壳体高度与旧机种产品相比,增大若干,其外形尺寸变大。
因此,若使得现有的检测单元2直接连接到代替原电路断路器1的新机种的电路断路器,则检测单元2的壳体上表面与电路断路器1的壳体(负荷侧端子部)之间产生高低阶梯差,在该状态下,上述阶梯差成为障害,不能卡合固定安装在检测单元2的壳体上的显示单元3。关于这一点,可以考虑使得检测单元2的外形尺寸与新机种的电路断路器的框架尺寸一致,进行新的设计制作,但是,为了与新、旧机种的电路断路器的框架尺寸一致,需要准备两机种的检测单元,成为成本增加的主要原因,不合适。
(2)此外,为了将显示单元3载置在检测单元2的壳体上卡合固定,需要将上述卡合固定金属部件4(参照图10)插入显示单元3的嵌合凹槽3a-2并拧紧固定螺钉4a的操作,该作业费时费力。又,从检测单元2卸下显示单元3时,也需要拧松固定螺钉4a的操作,因此,要求改善其组装性。
发明内容
本发明就是鉴于上述情况而提出来的,其目的在于,提供一种电路断路器通电信息检测显示装置,改良其安装结构,即使在框架尺寸大的机种的电路断路器中,也能共用现有的检测单元、显示单元,而且能以简单操作装卸装载在检测单元上的显示单元,能使得其安装方向与电路断路器的设置方向对应进行变更。
为了达到上述目的,按照本发明,电路断路器通电信息检测显示装置为检测单元和显示单元的组件,所述检测单元在带外部端子的箱形壳体中内藏有电路的通电检测装置,所述显示单元安装在所述检测单元上,数字式地显示检测单元得到的检测信息,使得所述检测单元与设置在盘内的电路断路器直接连接,且显示单元按朝向正面的方向安装使用;
在上述检测单元的壳体上,可装卸地安装与电路断路器的框架尺寸相对应、调整显示单元的安装高度的增高台座,通过卡合固定将显示单元载置在该增高台座上(技术方案1)。
其安装结构具体能以下面那样的形态构成:
(1)在上述结构中,增高台座为树脂成形品,通过弹性配合结合,可装卸地将显示单元卡合固定在该增高台座上(技术方案2)。
(2)在上述技术方案1中,显示单元的壳体为正方形,在该壳体的外周四边的侧壁上,形成隔开规定间隔排列的一对嵌合凹槽,以及位于侧壁中央的弹性配合用的嵌合凹槽,并且,与上述嵌合凹槽相对应,在增高台座的侧壁的一侧形成一对嵌合爪,在与该嵌合爪相对的相反侧的侧壁上,形成悬臂梁形的弹性配合件,指定安装方向,将显示单元载置在该增高台座上,使得显示单元弹性配合结合,卡合固定在规定位置(技术方案3)。
(3)在上述技术方案2中,在增高台座侧壁上,设有制动用突起片,其排列在弹性配合件的侧方,将载置在增高台座上的显示单元制止在卡合位置,阻止弹性配合结合的难以预料的解除(技术方案4)。
按照本发明,具有以下效果。
如上所述,在现有产品的检测单元上追加装备可装卸的增高台座,通过将显示单元载置在该增高台座上,如上所述,能消除电路断路器和显示单元之间的高低阶梯差所引起的不良状况,能将显示单元载置在现有的检测单元上使用。当然,通过卸下增高台座,也能用于旧机种的电路断路器,这样,能将现有产品的检测单元、显示单元共用于框架尺寸不同的新、旧机种的电路断路器。
又,通过采用使得载置在增高台座上的显示单元弹性配合结合在增高台座上的安装结构,不需要麻烦的插入安装金属部件、拧紧螺钉的操作,仅仅简单的嵌入操作,就能将显示单元卡合固定在增高台座上。再有,通过在增高台座侧壁上设置与弹性配合件排列的、用于将显示单元制止保持在卡合位置的制动用突起片,即使对显示单元施加横向外力,也能防止因难以预料情况发生弹性配合件挠曲导致卡合结合脱离、或弹性配合件自身折损的不良状况。
附图说明
图1是本发明实施例涉及的检测显示装置的结构图,是表示将显示单元安装在与电路断路器直接连接的检测单元上以前的状态的俯视立体图。
图2是表示将显示单元载置在图1中的检测单元上卡合固定的组装状态的俯视立体图。
图3是图2的侧视图。
图4是表示图3中的检测单元及显示单元的安装结构的示意剖视图。
图5是图1中增高台座的详细结构图,其中,(a)是外形立体图,(b)是(a)的A-A向剖视图,(c)是(a)的B-B向剖视图。
图6是现有的检测显示装置的结构图,是表示将显示单元安装在与电路断路器直接连接的检测单元上以前的状态的俯视立体图。
图7是表示将显示单元载置在图6中的检测单元上卡合固定的组装状态的俯视立体图。
图8是图7的侧视图。
图9是表示图8中的检测单元及显示单元的安装结构的示意剖视图。
图10是将显示单元卡合固定在图9中的检测单元上的组装顺序说明图。
图11是表示将检测显示装置组装于设置在盘内的电路断路器的实际使用状态的主视图,其中,(a)表示电路断路器的设置方向为纵向,(b)表示电路断路器的设置方向为右横向,(c)表示电路断路器的设置方向为左横向。
(符号说明)
1电路断路器(旧机种)
2检测单元
2a壳体
2b嵌合爪
3显示单元
3a壳体
3a-1、3a-2嵌合凹槽
4a固定螺钉
5增高台座
5a卡合爪
5b螺钉座垫
5c弹性配合件(snap fit)
5d制动用突起片
5e嵌合凹槽。
具体实施方式
下面,根据图1-图5所示实施例说明本发明的实施形态。在实施例各图中,对于与图6-图9对应部件,标以相同符号,其说明省略。
在以下实施例中,虽然对构成要素、种类、组合、形状、相对配置等作了各种限定,但是,这些仅仅是例举,本发明并不局限于此。
本实施例系将在图6-图9中所述的现有产品的检测显示装置附设于上述新机种的电路断路器,使其能共用,在该检测单元2的壳体上表面新追加装备增高台座5,用于将显示单元3按指定方向载置并卡合固定。
即,如图3所示,增高台座5补偿新机种的电路断路器10的壳体高度H1(比图8所示旧机种的电路断路器1的壳体高度H高8mm)和现有的检测单元2的壳体高度h之间的高低阶梯Δh,设计为在将检测单元2直接连接电路断路器1的状态下,增高台座5的上表面与电路断路器1的壳体端部的上表面以相同高度水平排列那样的高度尺寸。
又,该增高台座5为树脂成形品,如图5所示,在左侧的侧壁上,形成与一对嵌合凹槽3a-1对应的突起状的嵌合爪5a,以及螺钉座垫5b,参照图1及图6,上述一对嵌合凹槽3a-1形成在显示单元3的外周各边的侧壁上。另一方面,如图5所示,在增高台座5的右侧的侧壁上,形成与嵌合凹槽3a-2嵌合、使得显示单元2弹性配合结合的悬臂梁形的弹性配合件5c,夹着该弹性配合件5c、从其两侧朝上方突出的一对制动用突起片5d,以及与突起状的嵌合爪2b对应的一对嵌合凹槽5e,参照图6,上述嵌合凹槽3a-2形成在显示单元3的侧壁的中央位置,上述嵌合爪2b形成在检测单元2的上表面右侧。符号5f是在增高台座5的底壁开口、供连接检测单元2及显示单元3之间的信号电缆通过的开孔。
在上述构成中,为了将增高台座5安装在检测单元2上,以与参照图10所述同样的顺序,最初,使得形成在增高台座5的侧壁上的一对嵌合凹槽5e嵌合到形成在检测单元2的壳体上表面的突起状嵌合爪2b,进行定位。接着,将固定螺钉4a穿过形成在相反侧的侧壁中央的螺钉座垫5b,螺纹紧固在检测单元2上,固定增高台座5。又,为了将显示单元3载置在增高台座5上卡合固定,首先,指定显示单元3的安装方向,接着,一边使得形成在其左侧侧壁上的一对嵌合凹槽3a-1与增高台座5的嵌合突起5a嵌合,一边从上方对显示单元3施加力压入。这样,悬臂梁形的弹性配合件5c嵌入右侧侧壁的嵌合凹槽3a-2,卡合固定在该位置。
又,同时,显示单元3的壳体3a嵌入形成在增高台座5的右侧侧壁上的制动用突起片5d的内侧。该制动用突起片5d起着制止卡合固定于增高台座5的显示单元3横向(右方向)偏移动作的制动器的作用。这样,即使横向(右方向)的外力施加到显示单元时,也能防止弹性配合件5c朝侧方挠曲,导致弹性配合结合脱离,或弹性配合件自身受到折损。
当卸下显示单元3时,将螺丝刀等工具插入设于增高台座5的弹性配合件5c和显示单元2的壳体侧壁之间,使得弹性配合件5c朝外侧挠曲,解除与嵌合凹槽3a-2的结合,在该状态下从增高台座5卸下显示单元3。
从上述说明可知,将现有的检测显示装置附设于上述新机种的电路断路器使用时,若在预先将增高台座5安装于检测单元2的壳体上表面的状态下,使得检测单元2与电路断路器10直接连接,则如图3所示,安装在检测单元2的壳体上表面的增高台座5的上表面与电路断路器10的负荷侧端部的上表面以相同高度水平排列。这样,不会受电路断路器10的壳体高度H1和检测单元2的壳体高度h之间的高低阶梯Δh妨碍,能将显示单元3卡合安装在检测单元2的规定位置使用。又,即使如图11所示,与设置在盘内的电路断路器的方向相对应地变更显示单元3的方向时,也不需要麻烦的拧螺钉操作,装卸后能简单地变更安装方向。将该检测显示装置适用于图8所示旧机种的电路断路器1时,通过从检测单元2卸下增高台座5,能保持原状态对应。
即,将现有的检测单元2、显示单元3作为共用部件,通过将简易的增高台座5作为选择品组合于其上,用户能使用现有的检测单元、显示单元共用于新机种的电路断路器。又,厂方只需准备对应新开发的电路断路器的框架尺寸设计的简单结构的增高台座,作为选择品,就能将现有产品的检测单元、显示单元按原状态作为共用部件,能向用户提供可适用新、旧机种的电路断路器。
上面参照附图说明了本发明的实施例,但本发明并不局限于上述实施例。在本发明技术思想范围内可以作种种变更,它们都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种电路断路器通电信息检测显示装置,为检测单元和显示单元的组件,所述检测单元在带外部端子的箱形壳体中内藏有电路的通电检测装置,所述显示单元安装在所述检测单元上,数字式地显示检测单元得到的检测信息,所述电路断路器通电信息检测显示装置使得所述检测单元与设置在盘内的电路断路器直接连接,且显示单元按朝向正面的方向安装使用,其特征在于,
在所述检测单元的壳体上,可装卸地安装与电路断路器的框架尺寸相对应、调整显示单元的安装高度的增高台座,通过卡合固定将显示单元载置在该增高台座上。
2.根据权利要求1所述的电路断路器通电信息检测显示装置,其特征在于,
增高台座为树脂成形品,通过弹性配合结合,可装卸地将显示单元卡合固定在该增高台座上。
3.根据权利要求2所述的电路断路器通电信息检测显示装置,其特征在于,
显示单元的壳体为正方形,在该壳体的外周四边的侧壁上,形成隔开规定间隔排列的一对嵌合凹槽,以及位于侧壁中央的弹性配合用的嵌合凹槽,并且,与所述嵌合凹槽相对应,在增高台座的侧壁的一侧形成一对嵌合爪,在与该嵌合爪相对的相反侧的侧壁上,形成悬臂梁形的弹性配合件,指定安装方向,将显示单元载置在所述增高台座上,使得显示单元弹性配合结合,并卡合固定在规定位置。
4.根据权利要求3所述的电路断路器通电信息检测显示装置,其特征在于,
在增高台座的侧壁上,设有制动用突起片,该制动用突起片排列在弹性配合件的侧方,将载置在增高台座上的显示单元制止在卡合位置,从而阻止弹性配合结合的难以预料的解除。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20101027 |