CN101868168A - 载荷支撑结构 - Google Patents

Abstract

一种载荷支撑结构，其包括分开的梁构件、联接构件和止动构件。在另一方案中，梁包括限定第一和第二平台区域的支撑表面，第一和第二平台区域接触并支撑膜。在另一方案中，支持构件固定到在侧向方向上分开的梁之间，其中，支持构件在其端部处高度大于宽度，在其中部处宽度大于高度。在另一方案中，一对扶手以可松脱接合方式结合到横越构件和一对分开的梁。在又一方案中，一对梁构件与横越构件固定结合，横越构件枢转地连接到连接件，且连接件枢转地连接到梁。还提供组装载荷支撑结构的方法。

Description

载荷支撑结构

本申请要求2007年9月20日提交的名称为“Load SupportStructure”的美国临时申请60/994,737的权益，所述申请的全部公开内容在此通过引用并入本文中。

技术领域

本发明涉及载荷支撑结构，例如但不限于用于座椅结构的载荷支撑结构。

背景技术

DE 4235691C2描述了一种座，其中，所述座自动适应特定用户的体重。这种类型的座的缺陷在于，其结构非常复杂，导致高成本并导致座沉重。

US 6,986,549B2公开了一种具有靠背的椅，靠背通过改变其形状而针对作用在其上的力起反作用。这种靠背通过被称为表层的两个表面形成并具有多个铰接部，两个表层的相对铰接部总是通过单独肋相连。基于其具体设计，这种靠背尽量使其适应每种外形，并且仅在其尖端具有抵抗变形或运动的反作用力。在不存在使其相连的肋的情况下，形成靠背表面的所谓表层不具有任何固有稳定性，而是表现类似于扁节链，其包括均通过铰接部相连的板。以这种方式设计的椅靠背容易导致形成驼背姿态，因此完全无法形成健康姿态。

发明内容

在本发明的一个方案中，开发出一种座，其中，为了对于使用座的不同体重的人提供基本补偿，不使用具有复杂机构的摆动装置(在这种摆动装置中利用运动自动改变弹簧力或弹簧特性)。

所述座具有：前座零件、后座零件、下靠背零件和上靠背零件，其包括至少一个支撑臂，支撑臂由至少一个上支撑部和至少一个下支撑部构成，上支撑部在前座零件的区域A中通过至少一个引导元件被引导，上支撑部和下支撑部在上靠背零件的区域D中相互连接，上支撑部和下支撑部在后座零件的区域B中和下靠背零件的区域C中具有弓形轮廓，上支撑部和下支撑部在后座零件的区域B中或下靠背零件的区域C中通过至少一个连接件相对于彼此定位，如果当靠背零件通过倾斜靠在其上的人被加载时座元件从基本位置I移位至停放位置II，则前座零件能够通过朝向靠背零件C、D的回拉运动由上支撑部回拉。通过这种方式，可通过座元件产生将座零件主动回拉的运动。座元件的主动移位或变形使得可能影响坐在座上的人相对于座的下框架的位置，并且通过这种方式在人后倾至停放位置II时抵抗势能的损失。进行这种补偿是为了使回复力保持较低或使其完全多余，所述回复力必须由靠背零件施加以使人舒适地从停放位置II运动到基本位置I。本发明的核心在于，座具有至少一个支撑臂，利用所述支撑臂，可通过在很大程度上被限定的形状变化而产生前座零件的主动运动。

而且，本发明的一个方案提供如下方式：利用回拉运动，产生具有水平分量或竖直向上分量的前座零件或上支撑部的运动。利用前座零件的向上且沿靠背零件方向的运动，当坐在座上的人后倾时，利用前座零件可使其下躯体从基本位置I轻松抬起至停放位置II或至任意中间位置(或称过渡位置)。通过这种方式，由于人的上躯体降低所致的势能损失可通过靠背零件得到补偿。座零件和靠背零件的相对的运动允许座上的人进行跷跷板运动或摆动运动，类似于跷跷板或平衡梁(beam-balance)，这种运动可基本上独立于人的体重而进行。因此，可基本上或实质上省略根据使用座的人的体重而对弹簧的预设，这是因为座元件的变形引起独立于体重的补偿。也就是说，使用座的每个人均基于体重按照自身体重的比例而形成配重，并由此带来固有的补偿。

根据本发明的一个方案，至少在后座零件的区域B中和下靠背零件的区域C中提供支撑臂或上支撑部和/或下支撑部的弹性变形。这可改变支撑部的曲率半径并因此也可改变两种支撑部之间的相对运动，由此，前座零件于是也可运动。

根据本发明的一个方案，在下支撑部上或下框架上的前座零件区域中引导上支撑部的引导元件基本被设计为杆臂，所述杆臂被可旋转地紧固到上支撑部并被可旋转地紧固到下支撑部或下框架。这样，可使用简单方式将运动限定在圆形路径上，这种运动在从基本位置I运动到停放位置II的过程中具有水平方向分量和竖直向上方向分量。

替代性地，在一个方案中本发明提供以下方式：将引导元件设计为缝式引导机构，其中上支撑部在前座零件的区域中相对于下支撑部或相对于下框架可运动。在缝式引导机构的情况下，可非常自由地选择前座零件或上支撑部的运动曲线。通过这种方式，可省略用于限定上支撑部运动曲线的复杂耦接机构。

根据第一变化实施例，本发明提供总是被可旋转地连接到上支撑部和下支撑部的杆，作为上支撑部与下支撑部之间的连接件或机械连接件。这可限定两种支撑部在从基本位置I过渡到停放位置II的过程中执行的相对运动的路线，其中，所述支撑部在其相对的移位过程中根据所述杆的支承部位的定位而被朝向彼此拉动或被远离彼此推动。代替螺钉，也可使用卡扣或夹来对杆进行固定。

根据第二变化实施例，连接件通过至少一个缝式引导机构而形成在上支撑部与下支撑部之间。可利用这种类型的连接件限定供支撑部在对应加载过程中运动的任意期望曲线。

根据第三变化实施例，连接件通过弹性轴承形成在上支撑部与下支撑部之间。这可减小上支撑部和/或下支撑部的弹性变形，这是因为被用作轴承的支承元件也可变形并由此可储存能量。特别地，提供粘合到支撑部的橡胶块来作为轴承。

本发明的各种方案提供储能器，储能器特别地为可调的。通过这种方式，例如，可补偿由于使用座的人的体格所致的特定座载荷。

本发明的各种方案提供例如弹簧元件来作为储能器，上支撑部可抵制弹簧元件而沿靠背零件的方向被回拉。这种类型的弹簧元件可用极小的成本实现并且只需要极小的构建空间。

本发明的各种方案还提供座元件在下框架上的被引导摆动运动，其中在基本位置I与停放位置II之间的每个座位置，在座零件与靠背零件之间存在大致的力平衡。通过这种方式，座的功能在很大程度上独立于使用座的人的体重。

而且，本发明的各种方案提供以下方式：将支撑臂的下支撑部紧固到下框架。通过这种方式，不管引导元件，不管至少一个连接件，并且不管与上靠背零件区域中的下支撑部的连接，支撑臂的上支撑部获得了所需自由度以便对使用座的人的重量变化进行补偿。

本发明的各种方案还提供在座的侧视图中支撑臂或支撑臂支撑部的L形轮廓。这可将支撑臂用作座元件支撑部件，并且将其用于控制座元件的运动次序以及用于形成座零件自身。原则上，每个支撑臂均被设计为弓形夹具，夹具具有相互邻近延伸并分开一定距离的两个腿，所述腿形成支撑部。在两个腿相互连接或相互合并处的夹具头与腿的自由端之间，腿通过至少一个连接件进行连接。夹具的上腿的自由端形成座表面或对座表面进行支承，并在下腿上或下框架上通过引导元件被引导。

根据本发明的一个方案，在基本位置I和停放位置II，引导元件的上枢转部位比引导元件的下枢转部位的位置更高，上枢转部位比下枢转部位离靠背零件的距离更大。这限定了前座零件的运动间隙，在此运动空隙中，前座零件从基本位置I连续升高至停放位置II并沿靠背的方向连续运动。

根据本发明的一个方案，在座元件通过后倾抵靠靠背零件的人被加载的过程中，连接件通过支撑部而可旋转而且可随支撑部移位。因此，连接件构成支撑部之间的连接部，所述连接部允许支撑部或支撑臂具有被定界的运动。

本发明的变化实施例提供一种座，其中，支撑臂由左上支撑部和右上支撑部以及位于其间的下支撑部形成，下支撑部通过至少一个机械连接件连接到左上支撑部，下支撑部通过至少一个机械连接件连接到右上支撑部。利用这种方式，所实现的座或座元件可仅具有一个支撑臂，其中支撑臂足以承载被用作座表面和靠背的罩。

而且，在支撑臂具有两个上支撑部的情况下，本发明提供下支撑部的向上分支，所述分支被分为两个支柱并利用所述支柱被并入上支撑部的向上分支中。这样的下支撑部进入上支撑部的过渡增大了座元件的扭转刚性，并适于支撑臂的单件式设计。

本发明的各种方案还提供以下方式：在支撑臂具有两个上支撑部的情况下，在下支撑部上或下框架上利用各自的引导元件引导上支撑部。使用两个引导元件使得分开的上支撑部也能够沿所希望的曲线被引导。

根据本发明的各种方案，前座零件可通过支撑臂的变形而升高，这在人沿靠背零件方向的路径而后倾抵靠靠背零件时是必要的，其中以这种方式变形的支撑臂通过解除靠背零件载荷而恢复到其初始形状，前座零件在再成形过程中再次沿所述路径降低。前座零件的降低使人更易于返回正直就座位置。

本发明的各种方案提供以下方式：在下靠背零件的区域中通过至少一个连接件连接支撑臂的上支撑部和下支撑部，并在后座零件的区域中通过至少一个连接件连接支撑臂的上支撑部和下支撑部。通过这种方式，可有效避免在基本位置I与停放位置II之间的变形过程中支撑部的翘曲。

特别地，提供以下方式：通过至少三个连接件使支撑臂的上支撑部的中心区段与支撑臂的下支撑部的中心区段相互连接。通过这种方式，支撑臂在基本位置I与停放位置II之间的变形过程中出现的力可特别均匀地分布到支撑部。这种载荷分布使得支撑臂的使用寿命增加。

在本发明的另一方案中，载荷支撑结构包括具有第一和第二梁构件的梁，第一和第二梁构件间隔开以在其间形成间隙。至少一个联接构件桥接所述间隙并具有耦接到第一和第二梁构件的第一和第二端部。第一梁构件相对于所述第二梁构件能够从第一位置运动到第二位置。止动构件从介于第一和第二端部之间的至少一个联接构件延伸。止动构件包括端部，其中，当第一和第二梁构件处于第一位置时，该端部与第一梁构件间隔开，当第一和第二梁构件处于第二位置时，该端部与第一梁构件接合。止动构件起到制动器或止动部的作用，以防止梁坍塌。

在另一方案中，一种载荷支撑结构包括：梁，其具有支撑表面，所述支撑表面限定具有第一宽度的第一平台区域和具有第二宽度的第二平台区域，其中所述第二宽度大于第一宽度。膜耦接到梁。膜至少与第一和第二平台区域接触并由至少第一和第二平台区域支撑。以这种方式，膜的有效宽度或未支撑区域在第二宽度附近减小，由此在不需要改变梁外形的情况下在该区域中提供更多支撑。

在另一方案中，一种组装载荷支撑结构的方法包括：提供一对在侧向方向上分开并在其间限定间隙的梁，其中所述梁大致平行且均具有至少一个端部；将膜张紧地固定到所述梁之间并越过(或称横跨)所述间隙；并且将大致刚性的支持构件插到所述梁之间的支持位置，所述支持位置与每个所述梁的所述至少一个端部分开。所述方法进一步包括：弯曲所述梁，使得在所述梁的所述至少一个端部之间的第一距离小于在所述梁的所述支持位置之间的第二距离。在不同实施例中，梁可通过张紧地固定所述膜或通过将支持物插入梁之间而弯曲。以这种方式，在一个实施例中，可使用矩形膜原材料(blank)，从而不需要困难的切割和不必要的废料。同时，编织图样与梁保持对准，由此提高外观美感。

在本发明的另一方案中，一种载荷支撑结构包括：一对在侧向方向上分开的梁，在其间限定间隙；膜，其张紧地固定到所述梁之间并越过所述间隙。大致刚性的支持构件桥接所述间隙并具有耦接到所述梁的相对的端部。在其每个端部处，所述支持构件的第一高度大于第一宽度，在其中央部分处，所述支持构件的第二宽度大于第二高度。这种几何形状提供了使在梁之间伸展的膜保持张紧的必要刚性，而同时例如允许梁的上部分独立弯曲，而且背能够扭转地折曲。

在本发明的另一方案中，一种座椅结构包括：一对在侧向方向上分开的支撑构件，其限定一对向上延伸的直立部和一对向前延伸的座支撑部。每个所述支撑构件包括分开以在其间形成间隙的第一和第二梁构件。所述第二梁构件与横越构件耦接。至少一个联接构件桥接每个所述支撑构件的所述间隙，所述联接构件的第一和第二端部耦接到所述第一和第二梁构件。第一连接件在所述第一梁构件的前部分之间延伸，所述第一连接件具有枢转地连接到所述第一梁构件的相对的端部和枢转地连接到所述横越构件的中央部分。在一个实施例中，横越构件和第一连接件充当撑开部以使在座支撑部之间伸展的膜保持张紧。同时，第一连接件充当诸如四杆联动器之类的运动机构中的一个连接件。

在又一方案中，一种座椅结构包括：一对向上延伸且在侧向方向上分开的直立部。每个所述直立部均包括腔，所述腔具有沿侧向向内开放的第一嘴形部和沿侧向向外开放的第二嘴形部。横越构件在所述直立部之间延伸并包括被接纳在每个所述直立部的所述第一嘴形部中的相对的端部。一对扶手中的每个均具有被接纳在所述直立部的所述第二嘴形部中的一个中的插入部分。所述插入部分被可松脱地固定到所述横越构件的所述端部中的一个。以这种方式，座椅结构可容易地构造有扶手，或重新构造有不同的扶手或构造为根本没有扶手。同时，扶手与横越构件相结合，使得整个组件由于各零件在直立部内部进行配合而从外观上看是单件。

本发明进一步的细节将参照图中示意性例示的示例性实施例进行描述。

附图说明

图1a显示出根据本发明的座的第一变化实施例的简化侧视图，其中座处于基本位置I；

图1b显示出图1a中所示座的示意性透视图；

图2显示出图1a中所示座，其中座处于停放位置II；

图3显示出根据本发明的座的第二变化实施例，其中座处于基本位置；

图4显示出图3中所示座，其中座处于停放位置II；

图5显示出图3和4中所示示例的叠加图；

图6显示出根据本发明的座的第三变化实施例，其中座处于基本位置；

图7显示出根据本发明的座的第四变化实施例的简化透视图；

图8显示出根据本发明的座的第五变化实施例的简化侧视图；

图9显示出图8中所示座的支撑元件的放大图，其中座处于基本位置；

图10显示出图8中所示座的支撑元件的放大图，其中座处于中间位置；

图11显示出图8中所示座的支撑元件的放大图，其中座处于停放位置；

图12显示出图9至11中所示支撑元件的位置的叠加图；

图13显示出根据本发明的座的第六变化实施例的简化透视图；

图14显示出根据本发明的座的第七变化实施例的简化透视图；

图15显示出根据本发明的座的第八变化实施例的座元件的透视图；

图16显示出座的第八变化实施例的侧视图；

图17显示出图15中已知的座元件的进一步的透视图；

图18-20显示出根据本发明的座的第九、第十和第十一变化实施例的侧视图；

图21-24显示出座椅构造的变例的侧视图；

图25显示出载臂的细节特示图；

图26显示出座椅构造的另一实施例的侧视图；

图27显示出图26中所示座椅构造的局部透视图；

图28显示出座椅构造的一个实施例的侧视图；

图29显示出图28中所示的具有止动构件的载荷支撑结构的局部放大图；

图30显示出具有不同平台区域的载荷支撑结构的一个实施例的透视图；

图31显示出图30中所示载荷支撑结构的前视图；

图31A和31B显示出沿图31中的线31A-31A和31B-31B剖切的载荷支撑结构的截面图；

图32显示出身体支撑结构的局部俯视透视图；

图33显示出图32中所示身体支撑结构的局部后视透视图；

图34显示出图32中所示身体支撑结构的局部侧视透视图；

图35显示出例示了图32中所示身体支撑结构的运动学运动的侧视示意图；

图36显示出身体支撑结构的一个实施例的透视图；

图37显示出身体支撑结构的另一实施例的前视图；

图38显示出例示了替代性身体支撑结构的运动学运动的侧视示意图；

图39显示出图38中所示身体支撑结构的后视透视图；

图40显示出图39中所示身体支撑结构的下方透视图；

图41显示出例示了替代性身体支撑结构的运动学运动的侧视示意图；

图42显示出图41中所示身体支撑结构的侧视图；

图43显示出背部上区域和扶手的后视透视图；

图44显示出膜图样在最终组装之前的示意图；

图45显示出膜编织图样在最终组装之后的示意图

图46显示出未组装的叠置附接机构的局部侧视图；

图47显示出组装后的叠置附接机构的局部侧视图；

图48显示出膜附接组件的截面图；

图49显示出显示了不同硬度区域的膜的布局；

图50显示出具有扶手的身体支撑结构的局部透视图；

图51显示出附接到框架构件的扶手和横越构件的截面图；

图52显示出扶手的插入部分的透视图；

图53显示出横越构件的端部的透视图；

图54显示出具有三种替代性附接装置的模块式扶手的替代性实施例的侧视图；和

图55显示出附接到身体支撑结构左侧的图54中所示扶手的侧视图；

图56显示出载荷支撑结构的替代性实施例的侧视图；

图57显示出图56中所示载荷支撑结构沿线57-57剖切的截面图；

图58显示出图56中所示载荷支撑结构沿线58-58剖切的截面图；

图59显示出包括了图56中所示载荷支撑结构的座椅结构处于中立正直位置时的局部侧视图；

图60显示出包括了图56中所示载荷支撑结构的座椅结构处于后靠位置时的局部侧视图；

图61是载荷支撑结构的局部侧视图；

图62是图61中的载荷支撑结构沿线62-62剖切的截面图；

图63是包括了扶手的座椅结构的替代性实施例，其中未示出联接构件；

图64是座椅结构的透视图；

图65是载荷支撑结构、载架构件和保持器的分解局部图；

图66是保持器、载荷支撑结构、载架构件和膜的局部截面图；

图67是顶膜支撑构件的分解图；

图68是座椅结构的顶部分的局部图；

图69是膜的平面图。

具体实施方式

图1a以侧视图例示出座1。座1包括座元件2和下框架3。座元件2具有被分为前座零件4a和后座零件4b的座零件4。而且，座元件2还具有被分为下靠背零件5a和上靠背零件5b的靠背零件5。座元件2包括两个支撑臂6、7(或梁或载架构件)，每个支撑臂6、7均由上支撑部6a或7a(或第一梁构件)和下支撑部6b或7b(或第二梁构件)形成(也见图1b)。仅在图1b中可见的织物8在两个支撑臂6、7及其上支撑部6a、7a之间伸展。其它身体支撑部件，例如壳形件或膜(单独存在或与织物组合)，也可桥接在两个支撑臂之间。

图1b显示出图1中所示座1的简化透视图。为了简单起见，在下文中仅针对座1的第一支撑臂6的区域进行更详细的描述。上支撑部6a在前座零件4a的区域A中通过引导元件9连接到下支撑部6b。引导元件9被设计为杆10，杆10在枢转部位D91和D92被可旋转地连接到上支撑部6a和下支撑部6b。第二支撑臂7总是具有对应的设计。支撑臂6(或梁)的支撑部6a、6b(或梁构件)在上靠背零件5b的区域D中相互合并成为单一零件，并根据变化实施例(未示出)被相互螺接或铆接。支撑部6a、6b也可整体地形成。从区域D开始，支撑部6a、6b在其整个延伸范围上相对于彼此具有中间空间11(或间隙)。特别地，在后座零件4b的区域B中和下靠背零件5a的区域C中，支撑部6a、6b以弓形曲线形方式延伸并相互保持基本相同的距离。在此曲线形区域B或C中，两个支撑部6a、6b通过连接件12(或联接构件)相互连接。连接件12被设计为杆13，杆13在枢转部位D121和D122被可旋转地紧固到支撑部6a、6b。下框架3具有横向支撑部14，座元件2的右支撑臂6和左支撑臂7且特别是下座支撑部紧固到横向支撑部14。特别地，下座支撑部固定连接到支撑部14。图1a和1b均显示出座1处于基本位置I，其中如果座1空载或者如果人坐在座1上且不倾斜或仅稍稍倾斜抵靠靠背零件5，则座1处于正直状态。

在一个实施例中，在区域B和C中，上支撑部6a具有1平方英寸的截面积和0.005000四次方英寸的转动惯量。在各种示例性且适合的实施例中，所述截面积可为0.3平方英寸至4平方英寸，所述转动惯量可为0.000172四次方英寸至0.011442四次方英寸。优选地，所述截面积至少为0.3平方英寸，所述转动惯量至少为0.000172四次方英寸。在一个实施例中，连接件分开约3英寸。在各种示例性实施例中，连接件分开至少0.5英寸，但优选地不超过8英寸。第一上支撑部6a在区域A中的转动惯量与在区域B和C中的转动惯量相比沿朝向前座零件4a的方向增大。上支撑部6a在区域D中的转动惯量与上支撑部6a在区域B和C中的转动惯量可比较。在所有区域A、B、C和D中，下支撑部6b在尺寸上与上支撑部6a的对应部分可比较。在各种示例性实施例中，转动惯量和截面积的值不同于上支撑部6a的值，为其0.5至1.5倍。优选地，上支撑部和下支撑部6a、6b的截面区具有相同形状。根据一个实施例，所述截面区具有矩形的形状。在各种示例性且适合的实施例中，支撑部6a、6b的截面区具有圆形或椭圆形或多边形的形状。

在非限制性示例中，支撑部可由以下材料制成：玻璃充填的尼龙、无充填尼龙、玻璃充填的聚丙烯、无充填聚丙烯、聚碳酸酯、聚碳酸酯/ABS混合物、缩醛或它们的组合。连接件和/或杆可由相同材料制成或者由各种弹性材料制成，非限制性地包括：Hytrel(热塑性聚酯弹性体)、混合有弹性体的尼龙、热塑性聚氨酯或它们的组合。连接件和/或杆也可由刚性材料制成，包括各种刚性塑料或金属。

图2例示出由图1a和1b中已知的座1，该座1处于停放位置II。如果坐在座1上的人沿箭头方向x后倾而抵靠靠背零件5，则座1或座元件2采取这种类型的停放位置II。后倾动作使得座零件4与靠背零件5之间的座元件2的内开度角α从α＝90°(见图1a)改变至α＝80°(见图2)。这种内开度角α的改变是由于支撑臂6弯曲和前座零件4a升高或倾斜所致，支撑臂6的弯曲基本在区域B和C中以及在区域B进入区域A的过渡部处发生。因此，与就座舒适度相关的开度角W6从基本位置I至停放位置II增大10°，即，从W6＝90°至W6＝100°。通过使支撑臂6弯曲，其上支撑部6a沿箭头方向x被拉动(特别是在区域A中)。由于存在引导元件9，因而这使得前座零件4a升高或倾斜。所述座零件仅可在弓形路径K9上移出图1a中所示的基本位置I，其中，弓形路径K9由引导元件9预限定并被设计为圆形路径K。换句话说，座元件2以与平衡梁的梁类似的方式围绕摆动部位WP倾斜、摇动或摆动，其中座元件2的两个支撑臂6在此过程中基于其具体位置而变形。在停放位置II，不仅是被设计为杆10的引导元件9的取向，而且还有被设计为杆13的机械连接件12的取向，均因而改变。当支撑臂6上弯时，迫使其上支撑部形成相对较大的半径。不过，这仅当具有用于杆13的枢转部位D121的上支撑部6a大致沿方向m运动时才可行。枢转部位D121的运动通过利用机械连接件12将上支撑部6a耦接到下支撑部6b而预限定，以便为了防止翘曲或者为了获得受限定的运动。利用座元件2或前座零件4a的所述主动运动或变形，坐在座1上的人当其后倾时在其大腿区域中稍稍升高。这有利于从停放位置II到达基本位置I，而不必在弹簧元件中储存显著量的能量。坐在座上的人的重量的施加部位因而在基本位置I与停放位置II之间改变，以基于座元件2的位置而获得取向成平衡状态的位置。这使得在后倾动作过程中将上躯体势能储存在诸如弹簧之类的储力器中在很大程度上是多余的，这是因为，人的上躯体势能通过座元件的运动学作为势能供应到人的下躯体。由于这一原因，通过根据本发明的座，即使对于体重显著不同的人而言，在不必针对人的具体重量来调节弹簧的情况下，也可基本上实现舒适的就座。

图3和图4显示出根据本发明的座1的第二变化实施例，座1处于基本位置I和基本位置II。类似于第一变化实施例，座1的第二变化实施例具有两个支撑臂6，第二支撑臂在侧视图中不可见。与第一变化实施例不同的是，在第二变化实施例中，右支撑臂6和左支撑臂在其支撑部6a、6b的自由端E1、E2具有刚性设计。下支撑部6b的自由端E2因此原则上主要作为下框架3起作用，且下支撑部6b的弹性区域与第一变化实施例(见图1a至图2)相比具有较短的设计。

在图5中，图3和图4的例示图被叠加显示。这种例示揭示出，被设计为杆10的引导元件9如何在基本位置I与停放位置II之间沿箭头方向w以角度β＝25°旋转。通过这种方式，前座零件4a在其枢转部位D91沿箭头方向y以高度H1升高，并沿箭头方向x以距离L1被向后推动。被设计为杆13的连接件12也沿旋转方向w旋转，其角度改变为γ＝10°并稍稍下降。

图6类似于图1a，其例示出根据本发明的座1的第三变化实施例，其中座元件2处于基本位置I。对图1a至图2的描述基本上适用于这种座1。此外，图6的座1具有储能器或储力器15，储能器或储力器15包括作为弹簧元件16的片簧17。片簧17紧固在第一支撑臂6的下支撑部6b中并处于止动部18的路线中，止动部18属于储能器15。止动部18紧固到支撑臂6的上支撑部6a。一旦座元件2从所示基本位置I运动到根据图2的停放位置(未示出)，则止动部18压靠片簧17。通过这种方式，储能器15缓冲支撑部6a的运动并协助其运动回到基本位置I。通过止动部18的接触主体19沿箭头方向y’以例如移位距离V1移位，可以调节由储能器15产生的重置力。对应储能器的实施例设置在座1的左支撑臂上，所述左支撑臂在图6的例示中不可见。

图7以简化透视图方式例示出座1的第四变化实施例。座1包括座零件2和下框架3。座元件2具有被分为前座零件4a和后座零件4b的座零件4。而且，座元件2具有被分为下靠背零件5a和上靠背零件5b的靠背零件5。座元件2包括两个支撑臂6、7，每个支撑臂6、7均由上支撑部6a或7a和下支撑部6b或7b形成。织物8或其它身体支撑结构在两个支撑臂6、7或其上支撑部6a、7a之间伸展。座元件2通过下支撑部6b、7b紧固到下框架3的横向支撑部14上。支撑元件6、7或其下支撑部6b、7b还通过两个横向支柱20、21相互连接，以将支撑元件6和7相互耦接，使得当座1在一侧上被加载时支撑元件6和7相互支撑。除了横向支撑部14以外，下框架3还包括通过支柱23连接到横向支撑部14的踏板22。座1处于基本位置I。

图8以简化侧视图方式例示出座1的第五变化实施例。座零件2在此通过两个支撑臂6(在侧视图中仅可见一个支撑臂)的下支撑部6b在两个紧固部位24、25处拧到下框架3的横向支撑部14。支撑臂6的下支撑部6b和上支撑部6a在前座零件4a的区域A中通过引导元件9相连。引导元件9与支撑臂6的上支撑部6a和下支撑部6b整体形成为单一件。在后座零件4b的区域B和下靠背零件5a的区域C中，上支撑部6a和下支撑部6b通过七个连接件12相互连接，这七个连接件12同样与所述支撑部整体形成为单一件。上支撑部6a通过中心区段Q形成在区域B和C中，下支撑部6b通过中心区段R形成在区域B和C中。，在此实施例中，两个支撑臂6的上支撑部6a支承连接两个支撑部6a的多个板条26而不是织物。应理解，也可适当地采用织物或其它身体支撑构件。仅有两个横向板条被示例性例示。引导元件9和连接件12被设计为轮辐27，且轮辐27与上支撑部、下支撑部6a、6b类似而由塑料制成。座1处于基本位置I。

图9、10和11专门例示出图8中所示座1的支撑臂6和横向支撑部14的一部分。图9显示出支撑臂6处于基本位置I，图11显示出支撑臂6处于停放位置II，而图10显示出支撑臂6处于位于基本位置I与停放位置II之间的中间位置III。在所示三个位置I-III中，对于在座零件4与靠背零件5之间的开度角W6、在座零件4与水平线H之间的角度W4、在靠背零件5与竖直线V之间的角度W5以及引导元件9相对于另一水平线H所取的角度W9，由此生成以下值：

	W6	W4	W5	W9
					I-基本位置	105	2	18	32
III-中间位置	118	6	33	40
					II-停放位置	130	8	48	46

引导元件9围绕枢转部位或弹性区域D92基本位置I沿旋转方向w沿顺时针方向旋转到停放位置II(比较图9和11)。就此而言，被设计为轮辐27的引导元件9位于在基本位置I与停放位置II之间的9点与12点之间的所有可能位置。在这种情况下引导元件9所采取的角度W9从32°改变至46°，由此增大了β＝14°(也见图12)。在旋转过程中，引导元件9在枢转部位或弹性区域D91处升高上支撑部6a或前座零件4a的区域A。在弹性区域D91中，引导元件9并入上支撑部6a中。当弹性区域91在弓形路径K9上旋转时，区域A沿箭头方向y以距离H1向上升高，并沿箭头方向x以距离L1向右移位(见图12)。这种运动可通过支撑臂6在摆动部位或摆动区域WP的一种摆动运动进行描述。摆动区域在此被大致布置在：支撑臂6的下支撑部6b离开横向支撑部14而成为悬臂之处或者下支撑部6b可进行弹性变形之处。支撑臂6上弯，这特别是由于上靠背零件5b的区域D的加载所致。在此，上支撑部6a当其从下支撑部6b上弯时沿箭头方向x和箭头方向y’被向后和向下拉动。在这种上弯运动中，上支撑部6a通过引导元件9并通过连接件12在下支撑部6b上在多条路径K9和K12上被引导。当人后倾时，上支撑部6a的这种回拉作用使得上支撑部6a在左方从部位P6升高并使得上支撑部6a在右方从部位P6降低。因此，在运动到位置II的过程中，座零件4升高，同时靠背零件5降低。在从基本位置I过渡到停放位置II的过程中，连接件12均沿箭头方向w围绕下支撑部6b上的枢转部位或弹性区域D112向右旋转。在此过程中，弹性区域D112还通过上弯的下支撑部6b而改变其位置。

参见图38-40，提供与图8-12中所示类似的座椅构造的另一实施例。在此实施例中，下支撑部6b向前延伸并当其在前位置结合到前支撑部时充当片簧。通过弯曲所述构件而执行梁6a、6b的运动，而不需任何实际的枢转部位。前横越构件54使在梁6之间的膜56保持张紧。下支撑部6b连接到固定的腿组件58，腿组件进一步支撑横越构件54。

参见图41和42，座椅构造的另一实施例包括背5，背5具有：最上部分60，其由单一梁部件形成且没有任何间隙或空隙；中央部分62，其相对于上部分成角度；和下部分64，其相对于中央部分成角度，其中在下部分与中央部分之间的弯弓汇合部66大致形成在靠背的腰部区域处。一对前联接构件72、74形成四杆联动器。中央部分由分开的梁68、70形成，梁68、70在其间形成没有任何联接构件的间隙，如图42中所示。联接构件72、74分别从下支撑梁6b上的下枢转轴线76、78向前延伸到上支撑梁6a上的上枢转轴线80、82。由于这种构造，因而提供充分的配重，例如当用户将其腿部置于长软椅上或其它升高的脚部支撑物上时。同时，如图41中所示，座几乎在整体上并行升高，而不是仅升高其前缘部分。

图13以简化透视图方式例示出根据本发明的座1的另一变化实施例。座零件2基本上仅通过具有支撑部6a和6b的支撑臂6形成。为此目的，支撑臂6具有座元件2所需的宽度B6。下支撑部6b紧固到座1的下框架3上。座1或座元件2处于基本位置I。

图14以简化透视图方式例示出根据本发明的座1的另一变化实施例。座零件2基本上通过具有支撑部6a和6b的支撑臂6(仅部分地示出)和横向板条26形成。横向板条26布置在支撑臂6的上支撑部6a上并可相对于彼此运动，以便不会阻碍或妨碍上支撑部6a当偏离所示基本位置I时产生的变形。下支撑部6b紧固到座1的下框架3上。

图15例示出座1的另一变化实施例的座元件2的透视图。座元件2具有支撑臂6以支承罩28，该罩28形成座表面29和靠背30。支撑臂6包括左上支撑部6a、右上支撑部6a’和位于其间的下支撑部6b。下支撑部6b通过机械连接件12连接到左上支撑部6a并通过另外的机械连接件12连接到右上支撑部6a’。上支撑部6a和6a’通过两个横向支撑部31和32相互连接。下支撑部6b的大致竖直向上设置的分支33被分为两个支柱33a、33b，并与支柱33a、33b一起合并到上支撑部6a、6a’的向上分支34、35中。通过这种方式，上支撑部6a、6a’和下支撑部6b形成单一件的支撑臂6。下支撑部6b的大致水平延伸分支36通过引导元件9在自由端37处连接到左上支撑部6a的大致水平延伸分支38并连接到右上支撑部6a’的大致水平延伸分支39。

图16显示出座1的侧视图，座1的座元件2由图15中已知。此侧视图还例示出座1的下框架3。下框架3连接到下支撑部6b的分支36。在侧视图仅可见上支撑部的左上支撑部6a，而右上支撑部完全不可见。具有单一件设计的支撑臂6通过引导元件9和六个连接件12在其上支撑部6a与其下支撑部6b之间相连。引导元件9和连接件12被设计为支柱40，支柱40被可旋转地安装在上支撑部6a和下支撑部6b中。引导元件9的构造的变化实施例以虚线例示，该构造替代引导元件9(以实线例示)。以虚线显示的引导元件9连接下框架3和上支撑部6a。座1的座零件4通过后座零件4b安置在区域B中，靠背零件5通过下靠背零件5a安置在区域C中。在区域B和C中，上支撑部6a、6a’由中心区段Q和Q’形成。下支撑部6b通过中心区段R形成在这两个区域B和C中。在图16中可见的所有六个连接件12均布置在上支撑部6a的中心区段Q与下支撑部6b的中心区段R之间。另外的六个连接件布置在上支撑部6a’与下支撑部6b之间(见图17)。

图17以进一步的透视图例示出图15中所示的座元件2。从该图中可见，座元件2或支撑臂6相对于在空间上竖直设置的平面41而镜像对称地布置。

图18至20例示出根据本发明的座1的三个进一步的变化实施例。三个座1根据图1b中所示座设计，并均具有两个支撑臂6，支撑臂6支承作为罩28的织物8。在侧视图中，第二支撑臂被第一支撑臂6完全挡住。为了简单，总是仅描述支撑臂6。另一支撑臂总是等同地构建并同样地紧固到下框架3。

在图18中所示变化实施例的情况下，支撑臂6的下支撑部6b通过两个螺钉42、43被紧固到座1的下框架3。用于连接支撑部6a和6b的连接件12由两个缝式引导机构44、45形成。缝式引导机构44、45分别包括销44a和45a以及缝44b和45b。缝44b和45b形成在下框架3上，销44a和45a连接到支撑部6a和6b。上支撑部6a的自由端E 1利用引导元件9在下支撑部6b上被引导。

在图19中所示变化实施例的情况下，弹性元件46形成了支撑臂6的上支撑部6a与下支撑部6b之间的连接件12。弹性元件布置在支撑部6a和6b之间的中间空间11中。而且，为了能够传递剪切力，弹性元件46粘合到下支撑部6b的上侧47和上支撑部6a的下侧48。弹性元件46例如被设计为橡胶块49。支撑臂6通过其下支撑部6b紧固到下框架3上。上支撑部6a的自由端E1通过引导元件9在下支撑部6b上被引导。

在图20中所示变化实施例的情况下，在支撑臂6的上支撑部6a与下支撑部6b之间的连接件12被设计为杆13，如由前述示例性实施例中所知的那样。与前述示例性实施例不同的是，引导元件9由缝式引导机构50形成。缝式引导机构50包括销50a和缝50b。销50a紧固到上支撑部6a的自由端E1，并在形成于下零件3上的缝50b中滑动。在座元件2从图20中所示基本位置I运动到停放位置的过程中，销50a和与其连接的上支撑部6a沿靠背零件5的方向在曲线K50上向上运动。下支撑部6b在自由端E2处利用两个螺纹件51、52被拧到下框架。

图21至25例示出座椅构造1的进一步变例的侧视图，座椅构造1具有座4，座4涉及两个载臂6或梁。在图21-25的侧视图中，第二载臂被第一载臂6完全挡住。为了简化描述，将仅描述第一载臂6及其在子结构3上的紧固。不可见的第二载臂具有相同结构。

在图21中所示座椅构造1的变例的情况下，上载架6a或梁构件铰接到子结构3的上零件108上而使其可在第一轴承115中围绕旋转轴线d115旋转。而且，载臂6的下载架6b或梁构件铰接到上零件108上而使其可在第二轴承116中围绕旋转轴线d116旋转。上载架6a和下载架6b通过机械联接构件12相互连接，下载架6b相对于上载架6a错开或分开，以在其间形成间隙。子结构3包括上零件108、中心零件109、下零件110和安装在上零件108与中心零件109之间的高度可调弹簧元件111。下零件110也可被构造为具有脚轮的底座零件。载臂6的上载架6a通过弹簧元件114被弹性地安装在子结构3的上零件108上。为此目的，上载架6a通过其水平的第一腿6c而停放在弹簧元件114上。抵制载臂6沿旋转方向w围绕旋转轴线d115和d116旋转运动的额外支撑部可通过弹簧元件114的性能并通过其定位而得到修改。使用虚线例示弹簧元件114的替代性定位。

参见图56和图59-61，多个联接构件612中的至少一些(且在一个实施例中为所有联接构件)是非线性的，例如在其下连接部分622处向前成曲线形或弯曲，并在其上连接部分624处向后成曲线形或弯曲(当从梁外侧观看时呈反“S”形状)，使得当座椅结构处于如图59中所示的中立正直位置时，通过连接件中部的切线T不垂直于上载臂、下载臂606a、606b取向。在优选实施例中，至少座下面的下联接构件和臀部分成曲线形。当用户在座椅结构中后靠时，联接构件变直起来，如图60中所示(部分后靠位置)，并在完全后靠位置可变得完全平直，其中联接构件张紧。以这种方式，在压缩时联接构件不承担任何实质载荷，而是仅仅张紧。应理解，联接构件可构造为仅有曲线形上部分或仅有曲线形下部分，而且，曲率可设置成沿相对的方向，或者两曲率设置成沿相同方向。

上载架构件、下载架构件606a、606b的外上部分、外下部分610、608可由与相同载架构件的内部分616、614不同的材料制成，其中内部分616、614与联接构件612模制而成，参见图59-图62。特别地，支撑构件可在两次注射模制工艺(two-shot molding process)中形成，其中，外部分610、608首先被模制，然后内部分616、614和联接构件612被模制于其上，反之亦然。在非限制性示例中，外部分可由以下材料制成：玻璃充填的尼龙、无充填的尼龙、玻璃充填的聚丙烯、无充填的聚丙烯、聚碳酸酯、聚碳酸酯/ABS混合物、缩醛或它们的组合。内部分和联接构件可由相同材料制成，或由各种弹性材料制成，非限制性地包括：Hytrel、聚酯弹性体、聚乙烯弹性体、尼龙弹性体、热塑性聚氨酯弹性体或它们的组合。

如图56-图62所示，沿侧向向外朝向的槽620形成在上载架构件606a中。所述槽可如图56和57中所示完全在形成上载架606a前部分的材料中形成，或者在形成上部分610和下部分616的材料之间形成，这可有助于减少梁中的高应力部位。如图62中所示，槽的内顶部分也可成曲线形而有助于减小槽620的角部处的应力。

图22显示具有弹簧机构416的座椅构造的变例。在侧视图中不可见的第二载臂被分配以完全被第一弹簧机构416挡住的相同结构的弹簧机构。座椅构造1的子结构3包括：上零件108、中心零件109和下零件110。高度可调弹簧元件111布置在上零件108与中心零件109之间。上零件108还支承弹簧机构116。高度可调弹簧元件111包括气动弹簧111a和布置在气动弹簧111a的活塞杆111b下的弹簧元件117。活塞杆111b在压力管111c中被引导。上零件108紧固到压力管111c上，压力管111c在中心零件109中沿竖直方向被引导进行滑动动作。气动弹簧111a通过布置在活塞杆111b上的法兰板118被支撑在弹簧元件117上。法兰板118和弹簧元件117形成配重机构119，配重机构119可建立座4所承受的人的重量。

在如图26和27中所示的替代性实施例中，弹簧元件117围绕活塞杆111b的顶部布置，其中压力管111c由底座支撑。上零件108固定到壳体109，壳体109通过适配器150被弹簧和活塞杆支撑。配重机构的各种方案进一步在2007年3月22日提交的国际申请PCT/IB2007/000734中被公开，该申请的全部内容在此并入本文中。

弹簧机构116通过配重机构119得到控制。鲍登缆线(Bowdencable)121的线120紧固到配重机构119的法兰板118上，并且将法兰板118的运动传到支承装置122，支承装置122在片簧123下以可移位方式被引导。前述弹簧机构116基本上包括支承装置122和片簧123。鲍登缆线121的线120在软管124中被引导，软管被支撑在中心零件108上和上零件109上。法兰板118沿方向y’的竖直运动使得支承装置122通过鲍登缆线121沿箭头方向x被水平地向右牵引。这样，当随着坐在座上的人后倾而使片簧123自身位于支承装置122上时，载臂6的上载架6a对应于座4所承受的载荷而经历比较显著的弹性偏转。上载架6a支撑在片簧123上。第二鲍登缆线126紧固到法兰板118上。所述第二鲍登缆线126控制分配给第二载臂(不可见)的第二弹簧机构(不可见)。当座3被解除了载荷时，支承装置122通过弹簧元件127被牵引回到图14中所示位置。片簧123的预应力水平使得：只要人仅以正直位置坐在座上，则支承装置122可在与片簧123没有任何接触的情况下运动。当人从其正直位置沿旋转方向w抵靠靠背5后倾时，片簧123自身首次位于支承装置122上。弹簧机构116以重量相关的方式缓冲人的后倾运动。座椅构造1因而为不同重量的人提供高度的舒适性，而不必调节靠背的弹性偏转。

图23例示出座椅构造1的另一变例。载臂6的上载架6a通过两个杆128和129铰接到子结构3的上零件108上。杆128和129与上载架6a一起形成四杆联动器130。此四杆联动器130形成耦接机构131，耦接机构131限定当座椅构造1通过坐在其上的人而承受加载时上载架7a和/或座表面170所执行的倾斜运动。当然，在连接部位180通过多个联接构件12连接到上载架6a的下载架6b以所述方式抵抗上载架6a的降低运动。而且，载架6a和6b的腿6c和6f沿旋转方向w的降低运动还使得在座表面170与靠背5之间的开度角α增大。

图24例示出座椅构造1的另一变例的侧视图。载臂6的上载架6a铰接到子结构3的上零件108上，从而使其可围绕旋转轴线d115旋转。而且，载臂6的下载架6b铰接到上零件108上，从而使其可围绕旋转轴线d116旋转。此外，载臂6的上载架6a通过肘节部132铰接到上零件108上，以围绕旋转轴线d116旋转。肘节部132包括以可旋转方式紧固到上载架6a上的上杆132a和可围绕旋转轴线d116旋转的下杆132b。两个杆132a和132b以围绕旋转轴线d132的铰接方式相互连接。弹簧133通过肘节部132的下杆132a抵靠在上零件108上形成的止动部134牵引肘节部132。基本上由肘节部132和弹簧133形成的这种弹簧机构116通过额外力使座4保持就位。

图25显示出载臂6的细节特示图。上基准点R7c布置在上载架6a的水平的第一腿6c上，下基准点R7f布置在下载架6b的水平的第一腿6f上。两个基准点R7c、R7f位于座椅构造1的空载位置A中的竖直轴线A7上。当座4承受加载且载架6a和6b相应地围绕其轴承115和116或旋转轴线d115和d116旋转时，两个基准点R7c、R7f沿箭头方向y’竖直向下运动并沿水平方向运动而相互分开。在降低运动中，虚拟基准点R7c在圆形路径K7c上围绕旋转轴线d115运动，虚拟基准点R7f在圆形路径K7f上围绕旋转轴线d116运动。当载臂6通过人(未示出)而承受加载时，载架6a和6b沿旋转方向w围绕其旋转轴线d115和d116旋转。旋转轴线d115和d116的错开布置意味着这导致两个载架6a和6b的水平腿6c和6f沿相对的方向移位。上载架6a沿靠背5的方向移位，下载架6b沿其轴承116的方向移位。载架6a和6b的这种由于座椅构造1承受加载引起的沿相对方向的移位使得载臂6在载架6a和6b通过联接构件12相互连接之处延伸。当载架6a和6b的大致水平的腿6c和6f降低时，在座表面170与靠背5之间的开度角α也因而增大。为了允许载臂6的这种弹性变形，载架6a和6b在其联接构件12的区域中具有弹力的和弹性的构造。为了使载架6a和6b以所希望的方式实现沿相对方向的移位，当沿竖直方向y观看时，旋转轴线d116位于旋转轴线d115上方，而且旋转轴线d115和d116沿水平方向x相互分开。设置在旋转轴线d115和d116之间的空隙135大于在旋转轴线d116和上载架7a之间的空隙136。在平行的旋转轴线d115和d116之间，存在水平空隙Δx和竖直空隙Δy。不限于已经图示或描述过的示例性实施例的是，本发明还涵盖权利要求书上下文中所包含的各种发展。特别地，将塑料设置为用于载臂的材料。

参见图26和27，所示座椅构造类似于图23中所示实施例，但其具有前述的配重机构。载臂6的上载架6a通过两个杆128和129被铰接到子结构3的上零件108上。杆128和129与上载架6a一起形成四杆联动器130。此四杆联动器130形成耦接机构131，耦接机构131限定了当座椅构造1通过坐在其上的人而承受加载时上载架7a和/或座表面170所执行的倾斜运动。在一个实施例中，杆128大致竖直，而杆129也具有竖直矢量分量，当用户在后靠之前初始坐在座中时，这些杆吸收用户重量，这允许配重机构更有效地起作用。杆128、129进一步限定上载架6a相对于下载架的运动路径。当然，在连接部位180通过多个联接构件12连接到上载架6a的下载架6b以所述方式抵抗上载架6a的降低运动。而且，载架6a和6b的腿6c和6f沿旋转方向w的降低运动还使得在座表面170与靠背5之间的开度角α增大。一对横越构件184或撑开部或支持构件在在侧向方向上分开的载臂或梁之间保持预定距离。

撑开部184连接到上臂6a。此外，杆529枢转地连接到上臂6a以及与下臂6b相连的适配器531，以支承抵靠片簧。

参见图28和29，至少一个且优选地为多个联接构件212构造有止动构件214。特别地，联接构件212桥接上载架、下载架6a、6b(或梁)之间的间隙11，形成梁或载臂。联接构件212具有分别耦接到上载架、下载架6a、6b的第一和第二端部216、218。当载荷支撑结构或梁被加载时，载架6a、6b至少从第一位置相对于彼此运动到第二位置，如前所述。止动构件214从位于端部中间位置的联接构件212延伸。在优选实施例中，止动构件包括第一和第二臂部分220、222，其中第一和第二臂部分220、222从联接构件斜向延伸，从而使联接构件与止动构件大致成x形。止动构件臂220、222分别构造有端部224、226。

当载架构件处于第一位置(例如，空载位置)时，端部224、226与相邻的梁6a、6b或载架构件分开。当载架构件运动到第二位置(加载位置)时，端部224、226接合上载架构件、下载架构件6a、6b之一，其中，止动构件214防止载架构件在接合之后相对于彼此进一步运动，从而防止梁坍塌。应理解，止动构件214可直接地或间接地“接合”载架构件6a、6b，例如通过接合被连接到载架构件的相邻联接构件212进行上述“接合”。在优选实施例中，止动构件214在梁与联接构件之间的汇合部228或内台肩处接合载架构件6a、6b。还应理解，虽然载荷支撑结构显示为与座椅构造相连，不过其也可具有其它结构方案。还应理解，在此使用的术语“耦接”是指连接，无论直接连接还是例如通过中间部件的间接连接，并包括两个或更多个部件的整体成形，或例如通过各种紧固件对分立形成部件的连接，所述紧固件非限制性地包括机械紧固件、粘接剂、焊接、接缝、突部、扣紧配合等等。在优选实施例中，上载架构件、下载架构件6a、联接构件212和止动构件214整体地形成。止动构件214防止梁坍塌，例如当用户在离开椅时将载荷施加于椅扶手上时，或当具有从左手侧观看的任何其它逆时针扭转载荷或竖直向下载荷时。

参见图30和31，载架6或梁显示为具有支撑表面230，支撑表面230在一个实施例中位于载架的外部分上，其中内部分从此处远离渐缩。在一个实施例中，支撑表面沿其长度沿至少一个方向(例如侧向水平方向)大致连续平行，其中，其任意侧向切线平行于任意其它侧向切面。如图31-31B中所示，支撑表面限定第一和第二平台区域232、234，第一和第二平台区域232、234接触和支撑例如织物或膜56的身体支撑材料，如图40中所示。第一平台区域232具有第一宽度WL 1，而第二平台区域234具有第二宽度WL2，其中第二宽度大于第一宽度。例如，在一个实施例中，第一平台区域可形成为薄边缘且其宽度接近于零，而第二宽度大致为梁的全宽度。当然，所述宽度可相对于梁宽度而变化或相对于彼此变化，以实现所希望的结果。如图31中所示，过渡区236在各平台区域之间过渡。虽然载荷支撑结构可在除座椅构造以外的其它应用中使用，不过图30-31B中所示载架6被构造用于座椅构造中。

在优选实施例中，第二平台区域234形成为在后撑件上邻近于用户的腰部区域。在一个实施例中，如图36和图40中所示，一对支撑元件6被分开，膜56在其间伸展。膜56具有：第一支撑区域240，其具有限定在梁的第一平台区域之间的第一宽度WM1；和第二支撑区域238，其具有限定在梁的第二平台区域之间的第二宽度WM2。第二支撑区域的宽度小于第一支撑区域的宽度，由此防止膜56在第二区域中偏转得与在第一区域中一样多。通过这种方式，背5设置有不同支撑部，例如，在腰部区域中具有更多支撑部，而不必改变膜的编织方式或材料或者改变背的外形。优选地，载架6的直立部分5在腰部区域处向前弯曲，从而为用户背的区域提供额外支撑。

参见图36、37、40、43和50-53，横越构件242或跨越部用作刚性支持构件，以在梁的直立部分5之间使膜56张紧。在优选实施例中，横越构件具有相对的端部244，端部244被接纳穿过每个直立部上的腔248或开口的向内开放的嘴形部246。端部244优选地构造有大于宽度的高度。例如，端部可被构造为矩形、椭圆形、长圆形(obround)或其它伸长的形状。横越构件的中央部分或中间部分250具有大于高度的宽度，其中横越构件的外形从端部244平滑过渡到中央部分250。中央部分250可采取任何截面形状，包括矩形、椭圆形、长圆形或其它伸长的形状。直立部5的上部分利用与横越构件242的连接而可独立地弯折或弯曲，由此为整个背提供了扭转挠性，这改善了背的舒适度。在另一实施例中，横越构件在横越构件各端处枢转地连接到每个直立部，以提供弯曲和扭转挠性。

一对扶手252中的每一个均包括向前延伸的悬臂支撑部分254以及沿侧向向内延伸的插入部分256。插入部分优选地具有与横越构件的端部244相同的外周形状。插入部分被接纳穿过腔的向外开放的嘴形部208。在一个实施例中，仍如图58中所示，内壁260将腔248分为内腔和外腔或容器，其中扶手的插入部分256邻接壁260的外表面且横越构件的端部244邻接壁的内表面。当然，应理解，所述壁可被省略，并使插入部分邻接、接纳/包围横越构件端部或被横越构件端部接纳/包围。在一个实施例中，插入部分256被可松脱地固定到端部244。在一个实施例中，插入部分设置有开口262和卡爪264，而横越构件则设置有具有钩部分268的弹性突部构件266。钩的表面270设置有渐缩表面，该渐缩表面接合开口262的表面并偏置突部构件266，直到钩部分268被接纳在开口272中并通过扣紧配合接合卡爪264。突部构件266被插入穿过壁260中的开口261。应理解，突部构件和卡爪可互换，其中使突部构件形成在插入部分上且卡爪形成在端部上。还应理解，所述臂可被可松脱地与其它装置接合，包括：凸轮锁，紧固件，粘接剂，等等。突部构件设置有底切(undercut)276，以允许其偏置而与卡爪脱离接合。与钩部分分开的突部的表面被构造为松脱部件278，其可被用户接合而使突部偏置以与卡爪脱离接合。

在图54中所示的扶手的替代性实施例中，封闭环280形成臂支撑部分，其中管状支撑构件282贯穿封闭环280向下延伸。下支撑部包括接口元件284，接口元件284具有被接纳在管状部分中的插入部分286。扶手是模块式的，并可与至少三种不同接口构造284a、b、c对接，接口构造284a、b、c包括右手接口、左手接口和中心接口，例如用于图37中所示的长椅座椅构造上。

在图63中所示又一替代性实施例中(其中省略联接构件)，连接器构件640在其两端在轴线634、636处枢转地连接到支撑构件。在优选实施例中，连接器构件被构造为扶手，所述扶手具有在中间部分636处结合的向上延伸部分630和向前延伸部分632，且向前延伸部分形成用于用户臂的停放表面。连接器构件或扶手储存能量，并当用户在座椅结构中后靠时充当弹簧，从而使载架构件6a和6b可制成得较薄以减小其中的应力。部分630、632通过曲线形的活动铰接部分636被结合起来，曲线形的活动铰接部分636可薄于其它部分以提供挠性。扶手可通过玻璃充填的聚丙烯、尼龙或其它适合的材料制成。在图63中，为了简化而省略联接构件，应理解，所示实施例优选地包括联接构件。

参见图43-45和图49，组装载荷支撑结构(特别是座椅构造)的方法包括：提供可伸展柔性膜56或其它织物的矩形原材料。原材料288具有与梁平行且对准的侧边缘290，所述梁在空载状态下也是平行的。在优选实施例中，膜设置有可见编织图样，所述编织图样包括平行于原材料侧边缘延伸的纵向取向线292，其在非限制性示例中由弹性单丝形成。膜可通过在2000年9月20日提交的名称为“Carrierand Attachment Method for Load Bearing Fabric”的美国专利6,059,368和美国专利申请09/666,624中描述的各种材料制成，上述专利或专利申请的全部公开内容在此通过引用并入本文中。膜56连接到侧向分开的梁6，例如如图46-48中所示，从而限定可直接(例如当露出时)或间接(例如当由额外层(例如泡沫、织物，等等)覆盖时)支撑用户的身体支撑表面。特别地，侧边缘290折叠起来并与载架构件294一起包覆成形，并且边缘部分然后被插入沿侧向向外开放的腔或凹部296、620中，如图59和60中所示。在一个实施例中，载架进一步包括支承抵靠梁的一侧的缓冲器部分298，以减少对于膜的磨损和撕裂并提供额外折曲。梁的上侧边缘或表面300相对于梁的下侧边缘或表面302而向内错开，以适应载架和膜的厚度，其中，膜与下侧表面302大致齐平。载架294优选地由HYTREL材料制成。

叠层材料304也可固定到膜上。所述叠层可易于去除以进行清洁或更换，从而例如快速改变椅的外观。叠层，例如织物或其它三维材料，包括塞306，塞306被构造而被接纳在梁的端部中形成的开口308中，所述端部在一个实施例中被构造为钩部分或C形卷。对限定了座的载臂前边缘进行类似连接。

膜56连接到分开的梁6，使得膜张紧。此外，用作支持物的横越构件242使梁沿侧向弯曲，使得梁的上端向内突进。以这种方式，梁6设置有渐缩外形，此渐缩外形将不同的期望张力施加于膜，而不需形成复杂形状的膜。当梁6弯曲时，与其附接的膜56简单地进行顺应，其中编织图样与梁大致对应且对准，以提供在美学上令人满意的外观。

参见图49，膜原材料288可通过编织方式和材料的变化而进一步设置有不同硬度。在非限制性示例中，柔性和硬度可通过以下方式改变：改变单丝或纱线的挠曲模量，改变每英寸的单丝和/或纱线的量，和/或改变单丝和/或纱线的编织图样。在示例性实施例中，原材料设置有呈现出三种不同硬度性能的区域310、312、314，其中，第二硬度约为第一硬度的1.5倍，第三硬度约为第一硬度的2.0倍。通过压陷力偏转(Indentation Force Deflection)测试测量和定义硬度，其中，施加预定偏转，测量实现预定偏转所需的力的量。实现预定偏转所需的载荷越大，则硬度越大。如图49中可见，座的前区域314和背的脊区域被制成得最硬，而背的腰部区域和最上区域312被制成得次硬。背的下外区域310、背的胸区域和座的后臀支撑部分被制成得硬度最小。

用于压陷力偏转的合适测试方法如下所述：

压陷力偏转测试

1.目的

1.1为了确定座框架中悬挂材料的支撑性

1.1.1这一测试基于用于柔性蜂窝材料层板、粘结和模制的聚氨酯泡沫的ASTM标准测试方法，指定为：D 3574-91，测试B1。所述测试被修改以适应被开发用于监控生产中表皮张力的测试固定装置。

1.1.2这一测试最初被开发用于艾龙椅(Aeron chair)。

2.测试样本

2.1框架组件，其包括：框架、悬挂材料和常用组件部件。

3.设备

3.1能够以6±1英寸/分钟的速率以及大致2英寸/分钟施加渐增载荷的机器。

3.2固定装置，其支撑测试样本而使得加载区大致水平。

3.3圆形载荷头TD-128，其具有平坦中心区域和曲线形周边。

4.过程

4.1以支撑座框架的方式安装测试样本，其中加载区大致水平。

4.2将样本的几何中心定位在TD-128的中心之下，除非另行指定。

4.3通过将TD-128降低两次使得待测试的区以6″±1″/分钟预弯到2.0″±0.1″的偏转量。

4.4允许样本在预弯之后无载荷地停放6±1分钟。

4.5利用小于1磅或预载荷使TD-128与悬挂材料接触以确定开始点。(基准点＝0偏转量)

4.6以2英寸/分钟对样本加载，直到获得2.0″±0.1″的偏转量。

4.7允许TD-128在所述位置保持60±3秒，并记录所得到的力。

4.8移除TD-128，并注意部件的任何变化。

5.规格说明

5.1以下项目必须被指定以执行这种测试：

加载位置，如果其不同于座的中心。

座的取向，如果其不同于水平取向。

在另一实施例中，膜原材料730或悬挂材料从将被设置在座前边缘处的下边缘732至将被设置在靠背顶部处的顶边缘734渐缩。例如，在一个示例性实施例中，前边缘具有473.1mm的宽度，其中每个侧部738上具有额外的9mm用于与载架290一起内模制，而邻近于从座至背的过渡部736的中间宽度为464.5mm，顶边缘734具有448.6mm的宽度。总长度为1045.3mm，其中，在顶边缘734与中间过渡位置736之间的长度为679.4mm。顶边缘具有2.5％的伸展，而中间区域具有5％的伸展，侧边缘738没有伸展。伸展依照应变进行定义，即，(长度变化)/(原长度)，或伸长率。通过在顶部提供相对于底部渐缩或渐窄的宽度，可对椅的座和背的相对伸展进行调整，或甚至对座或背的不同部分之间的相对伸展进行调整。例如，如果悬挂膜的顶部跨度为15英寸而且底部跨度为20英寸，则梁在组装过程中移开1英寸，底部伸展将为5％(1英寸/20英寸)且顶部伸展将为6.7％(1英寸/15英寸)。不过，在一个实施例中，在梁顶部之间的距离比在梁下部分之间的距离更近，从而使悬挂膜的背部分的伸展小于悬挂膜的座部分的伸展。如果膜“原材料”为矩形，则当座以所希望的量伸展时，在悬挂材料的靠背部分可能会出现负伸展(松弛的织物)。

参见图64-68，具有内模制悬挂材料的载架290被插入到在分开的梁中形成的槽296、620中(为了清楚而在图65中将织物省略)。此外，在一个实施例中被构造为弹簧钢夹的四个夹700固定到织物或膜材料，例如通过一个或多个钩或倒钩固定，并使夹700(U形)在载架290和织物上滑动，如图65中所示(为了清楚而将织物省略)。载架290和膜被压入槽620中，夹700(优选地为钢制)然后插入到在梁的四个角部710处沿侧向向外的开口704中，如图64-66中所示。特别地，沿侧向延伸的开口704形成在每个梁各端中。悬臂卡爪部分702通过开口的壁被压下，直到其到达另一侧，在此处，弹簧力松开接合梁的内侧表面714的卡爪部分702。卡爪部分702或突部可被向内压紧而使得附接夹可回滑出开口并由此松开所述膜。

参见图67和68，在膜通过载架290被固定到梁侧部之后，膜的顶部734围绕一个或多个沿侧向延伸的横越构件750卷绕，并固定到设置在横越构件内的紧固件板752，例如通过锁扣或圣诞树式紧固件而固定。横越构件750可通过两个分立且分开的构件形成，所述两个构件通过紧固件板752结合并且在其间在邻近靠背顶边缘中部处形成间隙。当然，膜730可通过传统螺纹件或粘接剂或各种紧固件的组合被固定到横越构件。在另一实施例中，织物的边缘部分固定到横越构件的槽中，或者被捕获在横越构件与紧固件板之间。在一个实施例中，横越构件750形成为一半或部分的管状结构，并且优选地为诸如TPE之类的柔性材料。紧固件板752具有相对较高的刚性，其例如为诸如聚酯之类的硬塑料。在织物固定到横越构件和/或紧固件板之后，使横越构件750和织物730旋转以沿纵向/竖直方向拉紧织物。然后，横越构件的端部754固定到梁6各端，例如通过扣紧配合或通过紧固件而固定。横越构件750具有的端部754被构造和成形(例如，非圆形的或长形的或“T”形的)以防止横越构件750相对于梁6旋转。横越构件750允许织物730在靠背顶边缘上保持曲线形外观，而同时还允许膜或织物朝向背的中部拉紧以防止外观起皱。横越构件750的形状和材料确保其不影响用户的舒适度。横越构件还提供手柄或可抓握部分，使得用户当未就座于椅中时可使椅运动到别处。

参见图32-35，座椅构造的另一实施例包括一对载架406或支撑构件，每个载架406或支撑构件限定直立部405和向前延伸的座支撑部404。支撑构件406在侧向方向上分开，并均包括第一和第二梁构件406a、b，第一和第二梁构件406a、b分开并且在其间形成间隙411，如前所述。至少一个且优选地为多个(指多于一个)联接构件412桥接所述间隙并连接所述梁构件。在此实施例中显示为下梁构件的第二梁构件406b与横越构件414耦接。在一个实施例中，横越构件414与第二梁构件406b整体地形成，不过其也可形成为分立构件。横越构件414在其中央部分处固定地连接到底座，使得横越构件不围绕水平轴线旋转。第二梁构件406b在座/背结合处和/或座下处的下/前部分或者其一些部分相对于在其上方分开的梁构件406a而朝向中心线向内延伸。以这种方式，下梁构件相对于上梁构件向内叉开，不过，在一个实施例中，上梁构件、下梁构件406a、406b的一些部分保持在竖直平面中。

横越构件414可连接到底座，底座支撑在围绕竖直轴线旋转的支撑柱上。替代性地，如图36中所示，底座可被构造为雪橇式底座416，其在一个实施例中包括一对三角形腿，所述三角形腿向内成角度并且在中央部分处结合，所述中央部分进而连接到横越构件414。所述腿可采取多种未示出的其它形状，包括C形雪橇式底座腿。如图37中所示，中央部分可连接到梁418，而多个座椅构造连接到所述梁。这样的构造可用于体育场座位、电影院、教室、等候室、陪审团席或者需要多个依次排列座位的任何其它场所。所述梁可为直线形或曲线形，例如构造有蜿蜒形状。

参见图32-35，也被用作撑开部或支持构件的前连接件420枢转地围绕水平轴线422连接到座支撑部404。在一个实施例中，前连接件420大致呈U形。连接件420的中央部分426枢转地连接到横越构件中央部分414的接片428。一对后联接构件430进一步将座支撑部枢转地连接到底梁或横越构件。后联接构件的相对的端部围绕枢转轴线424、432枢转地连接。

梁、座椅构造、配重机构的各种方案和其它方案进一步在以下国际PCT申请中被公开：2007年3月22日提交的PCT/IB2007/000745、2007年3月22日提交的PCT/IB2007/000721、和2007年3月22日提交的PCT/IB2007/000734，这些申请的全部公开内容在此通过引用并入本文中。

本发明不限于所图示或描述的示例性实施例。相反，本发明包括在权利要求书范围内的本发明的各种发展。

Claims (55)

1.一种载荷支撑结构，包括：

梁，其包括第一和第二梁构件，所述第一和第二梁构件分开以在其间形成间隙；

至少一个联接构件，其桥接所述间隙并具有耦接到所述第一和第二梁构件的第一和第二端部，其中所述第一梁构件能够相对于所述第二梁构件从第一位置运动到第二位置；和

止动构件，其从介于所述第一和第二端部之间的所述至少一个联接构件延伸，所述止动构件包括端部，其中，当所述第一和第二梁构件处于所述第一位置时，所述端部与所述第一梁构件分开，且其中，当所述第一和第二梁构件处于所述第二位置时，所述止动构件的所述端部与所述第一梁构件接合。

2.如权利要求1所述的载荷支撑结构，其中，所述第一和第二梁构件、所述至少一个联接构件和所述止动构件整体地形成。

3.如权利要求1所述的载荷支撑结构，其中，所述止动构件包括从所述联接构件斜向延伸的第一和第二臂部分，其中，所述端部是所述第一臂部分的第一端部，并且其中，所述第二臂部分包括第二端部，其中，当所述第一和第二梁构件处于所述第一位置时，所述第二端部与所述第二梁分开，且其中，当所述第一和第二梁处于所述第二位置时，所述第二臂部分的所述第二端部与所述第二梁接合。

4.如权利要求3所述的载荷支撑结构，其中，所述止动构件大致为X形。

5.如权利要求1所述的载荷支撑结构，其中，所述至少一个联接构件包括多个联接构件，并且其中，当所述第一和第二梁构件处于所述第二位置时，所述止动构件的所述端部与所述第一梁构件直接接合或者通过与下一相邻联接构件接合而与所述第一梁构件接合。

6.如权利要求1所述的载荷支撑结构，其中，所述第一和第二梁构件和所述间隙是曲线形的。

7.如权利要求1所述的载荷支撑结构，进一步包括耦接到所述梁的身体支撑膜，并进一步包括耦接到所述梁的底座，其中，所述底座适于支撑在地板上。

8.一种载荷支撑结构，包括：

梁，其具有支撑表面，所述支撑表面限定了具有第一宽度的第一平台区域和具有第二宽度的第二平台区域，其中所述第二宽度大于所述第一宽度；和

耦接到所述梁的膜，其中所述膜至少与所述第一和第二平台区域接触并至少由所述第一和第二平台区域支撑。

9.如权利要求8所述的载荷支撑结构，其中，所述梁被构造为后撑构件，并且其中，所述第二平台区域大致位于所述后撑构件的腰部区域中。

10.如权利要求8所述的载荷支撑结构，包括在侧向方向上分开的成对的所述梁，其中，所述成对的梁和所述膜至少部分地限定了用于座椅结构的后撑部，并且其中，所述膜具有第一支撑区域和第二支撑区域，所述第一支撑区域具有在所述成对的梁的所述第一平台区域之间限定的第一支撑宽度，所述第二支撑区域具有在所述成对的梁的所述第二平台区域之间限定的第二支撑宽度，其中，所述第二支撑宽度小于所述第二支撑宽度。

11.如权利要求10所述的载荷支撑结构，其中，所述第二平台区域和所述第二支撑区域大致位于所述后撑部的腰部区域中。

12.一种组装载荷支撑结构的方法，包括：

提供一对在侧向方向上分开并在其间限定间隙的梁，其中所述梁大致平行且皆包括至少一个端部；

将膜张紧地固定到所述梁之间并越过所述间隙；

将大致刚性的支持构件在支持位置处插到所述梁之间，所述支持位置与每个所述梁的所述至少一个端部分开；以及

弯曲所述梁，使得在所述梁的所述至少一个端部之间的第一距离小于在所述梁的所述支持位置之间的第二距离。

13.如权利要求12所述的方法，其中，在将所述膜张紧地固定到所述梁并越过所述间隙之前的松弛状态中，所述膜具有大致平行的侧边缘。

14.如权利要求13所述的方法，其中，所述膜包括大致平行于所述侧边缘延伸的多条编织线。

15.如权利要求13所述的方法，其中，当所述膜张紧而且所述梁弯曲时，所述侧边缘与所述梁对准。

16.如权利要求12所述的方法，其中，所述支持构件在其端部处的第一高度大于第一宽度，并且其中，所述支持构件在其中央部分处的第二宽度大于第二高度。

17.如权利要求12所述的方法，其中，所述膜具有在所述梁的所述端部之间的第一张力和在所述梁的所述支持位置之间的第二张力，其中，所述第二张力大于所述第一张力。

18.一种载荷支撑结构，包括：

一对在侧向方向上分开并在其间限定间隙的梁；

膜，其张紧地固定到所述梁之间并越过所述间隙；

大致刚性的支持构件，其桥接所述间隙并具有耦接到所述梁的相对的端部，其中，所述支持构件在其每个所述端部处的第一高度大于第一宽度，并且其中，所述支持构件在其中央部分处的第二宽度大于第二高度。

19.如权利要求17所述的载荷支撑结构，其中，所述梁均具有端部，其中所述端部分开第一距离，并且其中所述第一和第二梁在所述支持构件处分开第二距离，其中所述第二距离大于所述第一距离。

20.如权利要求19所述的载荷支撑结构，其中，所述膜具有在所述梁的所述端部之间的第一张力和在邻近于所述支持构件的所述梁之间的第二张力，其中所述第二张力大于所述第一张力。

21.一种座椅结构，包括：

一对在侧向方向上分开的支撑构件，其限定一对向上延伸的直立部和一对向前延伸的座支撑部，每个所述支撑构件包括分开以在其间形成间隙的第一和第二梁构件，其中所述第二梁构件与横越构件耦接；

至少一个联接构件，其桥接每个所述支撑构件的所述间隙，所述联接构件具有耦接到所述第一和第二梁构件的第一和第二端部；和

第一联接构件，其在所述第一梁构件的前部分之间延伸，所述第一联接构件具有枢转地连接到所述第一梁构件的相对的端部和枢转地连接到所述横越构件的中央部分。

22.如权利要求21所述的座椅结构，进一步包括一对第二联接构件，每个所述第二联接构件具有：第一端部，其枢转地连接到所述第一梁构件中的一个；和第二端部，其枢转地连接到所述第二梁构件的对应一个和/或所述横越构件。

23.如权利要求21所述的座椅结构，其中，所述第一联接构件大致为U形。

24.如权利要求21所述的座椅结构，进一步包括在所述直立部之间延伸的第二横越构件。

25.如权利要求21所述的座椅结构，进一步包括固定到所述横越构件的底座。

26.如权利要求24所述的座椅结构，其中，所述底座包括雪橇式底座。

27.如权利要求24所述的座椅结构，其中，所述横越构件相对于所述底座围绕水平轴线不可旋转。

28.一种座椅结构，包括：

一对向上延伸且在侧向方向上分开的直立部，每个所述直立部均包括腔，所述腔具有沿侧向向内开放的第一嘴形部和沿侧向向外开放的第二嘴形部；

横越构件，其在所述直立部之间延伸并包括被接纳在所述直立部的所述第一嘴形部中的相对的端部；

一对扶手，每个所述扶手均具有被接纳在所述直立部的所述第二嘴形部中的一个中的插入部分，所述插入部分被可松脱地固定到所述横越构件的所述端部中的一个。

29.如权利要求27所述的座椅结构，其中，所述直立部包括在所述第一和第二嘴形部之间的所述腔中形成的壁，所述壁将所述腔分为第一和第二容器，所述第一和第二容器在形状上分别适于接纳所述横越构件的所述端部和所述扶手的所述插入部分。

30.如权利要求27所述的座椅结构，其中，所述横越构件的所述端部包括第一锁定部件，所述扶手的所述插入部分包括第二锁定部件，其中，所述第一和第二锁定部件被可松脱地接合。

31.如权利要求29所述的座椅结构，其中，所述第一和第二部件以扣紧配合构造被可松脱地接合，并且其中，所述第一和第二部件中的至少一个包括弹性突部构件。

32.如权利要求30所述的座椅结构，进一步包括耦接到所述突部构件的松脱部件，其中，所述突部构件能够响应于用户对所述松脱部件的致动而从接合位置运动到松脱位置。

33.一种身体支撑结构，包括：

具有第一区域和第二区域的膜，其中所述第一区域具有第一硬度，所述第二区域具有第二硬度，所述第二硬度大于所述第一硬度。

34.如权利要求32所述的身体支撑结构，其中，所述第二区域包括靠背的沿纵向延伸的中心区域。

35.如权利要求32所述的身体支撑结构，其中，所述第二区域包括座的前区域。

36.如权利要求32所述的身体支撑结构，其中，所述第一区域包括靠背的外侧区域。

37.如权利要求35所述的身体支撑结构，其中，所述第一区域包括座的后区域。

38.如权利要求32所述的身体支撑结构，其中，所述膜进一步包括具有第三硬度的第三区域，所述第三硬度大于所述第一硬度并小于所述第二硬度。

39.如权利要求37所述的身体支撑结构，其中，所述第三区域包括靠背的腰部区域。

40.如权利要求37所述的身体支撑结构，其中，所述第三区域包括靠背的上区域。

41.如权利要求32所述的身体支撑结构，其中，所述膜包括与多丝纱线交织的弹性单丝。

42.一种载荷支撑结构，包括：

梁，其包括第一和第二梁构件，所述第一和第二梁构件在竖直平面中分开并在其间形成间隙，所述第一和第二梁构件包括第一材料；

多个联接构件，其桥接所述间隙并具有耦接到所述第一和第二梁构件的第一和第二端部，其中，所述多个联接构件中的至少一些包括不同于所述第一材料的第二材料。

43.如权利要求41所述的载荷支撑结构，其中，所述第一材料的刚性大于所述第二材料的刚性。

44.如权利要求42所述的载荷支撑结构，其中，所述第二材料是弹性材料。

45.如权利要求43所述的载荷支撑结构，其中，所述第一材料选自以下材料构成的组中：玻璃充填的尼龙、无充填的尼龙、玻璃充填的聚丙烯、无充填的聚丙烯、聚碳酸酯、聚碳酸酯/ABS混合物和缩醛。

46.如权利要求41所述的载荷支撑结构，其中，所述梁包括第一梁并进一步包括与所述第一梁在侧向方向上分开的第二梁和耦接到并延伸在所述第一和第二梁之间的柔性膜，其中，所述膜限定身体支撑表面。

47.如权利要求41所述的载荷支撑结构，其中，所述联接构件中的至少一些至少具有上曲线形部分或下曲线形部分。

48.如权利要求46所述的载荷支撑结构，其中，所述联接构件中的所述至少一些具有上曲线形或下曲线形。

49.一种载荷支撑结构，包括：

梁，其包括第一和第二梁构件，所述第一和第二梁构件在竖直平面中分开并在其间形成间隙；

多个联接构件，其桥接所述间隙并具有耦接到所述第一和第二梁构件的第一和第二端部，其中，所述多个联接构件中的至少一个是非线性的。

50.如权利要求48所述的载荷支撑结构，其中，所述非线性联接构件具有曲线形的第一和第二端部。

51.如权利要求49所述的载荷支撑结构，其中，所述第一和第二端部沿相对的方向成曲线形。

52.如权利要求48所述的载荷支撑结构，其中，所述第一和第二梁构件的至少一些部分由第一材料制成，并且其中，所述联接构件中的至少一些由不同于所述第一材料的第二材料制成。

53.一种载荷支撑结构，包括：

梁，其包括第一和第二梁构件，所述第一和第二梁构件在竖直平面中分开并在其间形成间隙，所述梁构件限定向上延伸的直立部和向前延伸的座支撑部；

多个联接构件，其桥接所述间隙并具有耦接到所述第一和第二梁构件的第一和第二端部；和

连接器，其具有枢转地连接到所述直立部和所述座支撑部的相对的端部。

54.如权利要求52所述的载荷支撑结构，其中，所述连接器被构造为扶手。

55.如权利要求53所述的载荷支撑结构，其中，所述扶手具有向上延伸部分和向前延伸部分，所述向上延伸部分和向前延伸部分结合到一起而形成活动铰接部。

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