CN101864605A - 一种近红外吸收防伪纤维及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种近红外吸收防伪纤维及其制备方法，涉及一种防伪纤维的制造及应用，所述组成近红外吸收防伪纤维的各组分含量的重量百分比为：近红外吸收材料0.1-10％，高分子树脂75-99％，润湿剂0.1-10％，辅助添加剂0.5-5％。通过近红外吸收纺丝母粒制备，纺丝及牵伸和卷饶及切断制备完成。有益效果可应用于防伪纸张的生产，服装唛头的织造，包装防伪拉线、证件、票据的装订。
Description
技术领域
本发明涉及一种防伪纤维的制造及应用，具体是近红外吸收防伪纤维及其制备方法。
背景技术
荧光纤维指的是含有荧光化合物的成纤高聚物所纺制成的纤维，在紫外线的照射下，纤维内的荧光化合物会闪烁光彩。荧光纤维有涤纶、丙纶、锦纶、维纶、腈纶等，根据需要，可制得高功能化、高技术化、高附加值化和高审美化的荧光纤维。荧光纤维的种类主要有光致变色纤维和荧光防伪纤维，其中光致变色纤维是指纤维中含有光致变色性能的物质，这些物质在光的作用下会产生变色，而当光线消失之后又会可逆地变回原来的颜色。
而荧光防伪纤维指的是在纤维中含有不同波长的荧光物质，其中单波长荧光防伪纤维在紫外线照射下，纤维将呈现一种颜色，起到防伪的作用；而双波长荧光防伪纤维具有两种荧光光谱，用不同波段的紫外光照射，可呈现两种不同颜色，它的安全性和可识别性更好。现在人们倾向于开发一种能耐高温、具有耐久性和稳定性的新型双波长荧光防伪纤维，这将具有很大的应用前景和社会效益。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种采用常规熔融纺丝制造工艺成型的近红外吸收防伪纤维及其制备方法。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种近红外吸收防伪纤维及其制备方法，其特征在于：所述组成近红外吸收防伪纤维的各组分含量的重量百分比为：
近红外吸收材料 0.1-10％
高分子树脂 75-99％
润湿剂 0.1-10％
辅助添加剂 0.5-5％。
所述近红外吸收材料为二硫代双烯型金属络合染料、吲哚型金属络合燃料、方酸染料。
所述高分子树脂为聚丙烯、聚酯和聚酰胺。
所述润湿剂为低分子量聚乙烯蜡或石蜡油。
所述辅助添加剂为高分子量聚硅氧烷。
本发明进一步的技术方案是制备该近红外吸收防伪纤维的步骤包括：
1.近红外吸收纺丝母粒制备；将近红外吸收材料、润湿剂和辅助添加剂在捏合机中捏合，捏合好的材料放入电热烘干箱中烘干。高分子树脂颗粒在电热烘干箱中烘干，所有组分经螺杆挤出机共混熔融挤出，入水槽冷却后切粒制成近红外吸收纺丝母粒，其组成的重量百分比为：
近红外吸收材料 0.1-50％
高分子树脂 50-95％
润湿剂 0.1-10％
辅助添加剂 1-10％。
2.纺丝及牵伸：将近红外吸收纺丝母粒和纺丝高分子树脂按1∶99-50∶50的重量比共混，在多级加热螺杆挤出机中加热熔融成粘流态，经精密计量泵计量后从喷丝板挤出入纺丝箱体，纺丝温度180℃-315℃度；纺丝速度200-4000m/min；牵伸倍数1-5倍；牵伸辊温度40℃-100℃。
3.卷饶及切断：牵伸后丝束进入卷绕工序进行卷绕，卷绕辊直径50-400mm，卷绕辊转速50rpm-200rpm，卷绕后得成品长丝，也可根据需要切断为不同长度短纤维，切断长度范围：0.1-100mm。
其中近红外吸收材料的峰值吸收波长700——1500nm，高分子树脂为等规聚丙烯、PET聚酯、聚酰胺6、聚酰胺66。
本发明的有益效果可应用于防伪纸张的生产，服装唛头的织造，包装防伪拉线、证件、票据的装订。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例一，一种近红外吸收防伪纤维及其制备方法，组成近红外吸收防伪纤维的各组分含量的重量百分比为：
近红外吸收材料 0.1-10％
高分子树脂 75-99％
润湿剂 0.1-10％
辅助添加剂 0.5-5％
其中近红外吸收材料为二硫代双烯型金属络合染料、吲哚型金属络合燃料、方酸染料，高分子树脂为聚丙烯、聚酯和聚酰胺，润湿剂为低分子量聚乙烯蜡或石蜡油，辅助添加剂为高分子量聚硅氧烷。
在制备该近红外吸收防伪纤维时，主要的步骤包括：
1.近红外吸收纺丝母粒制备；将近红外吸收材料、润湿剂和辅助添加剂在捏合机中捏合，捏合好的材料放入电热烘干箱中烘干。高分子树脂颗粒在电热烘干箱中烘干，所有组分经螺杆挤出机共混熔融挤出，入水槽冷却后切粒制成近红外吸收纺丝母粒，其组成的重量百分比为：
近红外吸收材料 0.1-50％
高分子树脂 50-95％
润湿剂 0.1-10％
辅助添加剂 1-10％。
2.纺丝及牵伸：将近红外吸收纺丝母粒和纺丝高分子树脂按1∶99-50∶50的重量比共混，在多级加热螺杆挤出机中加热熔融成粘流态，经精密计量泵计量后从喷丝板挤出入纺丝箱体，纺丝温度180℃-315℃度；纺丝速度200-4000m/min；牵伸倍数1-5倍；牵伸辊温度40℃-100℃。
3.卷饶及切断：牵伸后丝束进入卷绕工序进行卷绕，卷绕辊直径50-400mm，卷绕辊转速50rpm-200rpm，卷绕后得成品长丝，也可根据需要切断为不同长度短纤维，切断长度范围：0.1-100mm。
其中近红外吸收材料的峰值吸收波长700——1500nm，高分子树脂为等规聚丙烯、PET聚酯、聚酰胺6、聚酰胺66。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种近红外吸收防伪纤维及其制备方法，其特征在于：所述组成近红外吸收防伪纤维的各组分含量的重量百分比为：
近红外吸收材料 0.1-10％
高分子树脂 75-99％
润湿剂 0.1-10％
辅助添加剂 0.5-5％。
2.根据权利要求1所述近红外吸收防伪纤维及其制备方法，其特征在于：所述近红外吸收材料为二硫代双烯型金属络合染料、吲哚型金属络合燃料、方酸染料。
3.根据权利要求1所述近红外吸收防伪纤维及其制备方法，其特征在于：所述高分子树脂为聚丙烯、聚酯和聚酰胺。
4.根据权利要求1所述近红外吸收防伪纤维及其制备方法，其特征在于：所述润湿剂为低分子量聚乙烯蜡或石蜡油。
5.根据权利要求1所述近红外吸收防伪纤维及其制备方法，其特征在于：所述辅助添加剂为高分子量聚硅氧烷。
6.根据权利要求1所述近红外吸收防伪纤维及其制备方法，其特征在于：制备该近红外吸收防伪纤维的步骤包括：a.近红外吸收纺丝母粒制备；将近红外吸收材料、润湿剂和辅助添加剂在捏合机中捏合，捏合好的材料放入电热烘干箱中烘干，高分子树脂颗粒在电热烘干箱中烘干，所有组分经螺杆挤出机共混熔融挤出，入水槽冷却后切粒制成近红外吸收纺丝母粒，其组成的重量百分比为：
近红外吸收材料 0.1-50％
高分子树脂 50-95％
润湿剂 0.1-10％
辅助添加剂 1-10％；
b.纺丝及牵伸：将近红外吸收纺丝母粒和纺丝高分子树脂按1∶99-50∶50的重量比共混，在多级加热螺杆挤出机中加热熔融成粘流态，经精密计量泵计量后从喷丝板挤出入纺丝箱体，纺丝温度180℃-315℃度；纺丝速度200-4000m/min；牵伸倍数1-5倍；牵伸辊温度40℃-100℃；
c.卷饶及切断：牵伸后丝束进入卷绕工序进行卷绕，卷绕辊直径50-400mm，卷绕辊转速50rpm-200rpm，卷绕后得成品长丝，也可根据需要切断为不同长度短纤维，切断长度范围：0.1-100mm。
7.根据权利要求6所述近红外吸收防伪纤维及其制备方法，其特征在于：其中近红外吸收材料的峰值吸收波长700——1500nm，高分子树脂为等规聚丙烯、PET聚酯、聚酰胺6、聚酰胺66。
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