CN101864135A - 一种有机玻璃制备磁性与夜荧光珠核的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种有机玻璃制备磁性与夜荧光珠核的方法，本法以有机玻璃、增塑剂、精致贝壳粉等为配料，将各种配料按照特定的比例配制，并通过胶液配制、固化成型和后期加工三个工艺阶段，从而制备成具磁性和夜荧光性能的珠核。本发明所制得的珠核安全无毒、成色均一，且具有优良的力学性能，化学稳定性强，有强的耐酸、耐碱及耐溶剂性，不易被海水等物质腐蚀，生物亲和性好。将珠核活性处理后，插核，可培育出高质量的珍珠。

Description

一种有机玻璃制备磁性与夜荧光珠核的方法

技术领域

本发明属于一种有机玻璃制备磁性与夜荧光珠核的方法。

背景技术

到目前为止，海水养殖珍珠都是有核珍珠。培育珍珠除了要有珍珠贝类作为母贝之外，珠核是必不可少的。

珠核是生产珍珠的重要材料，常常决定着所育珍珠的质量。珠核是珍珠层形成的物质基础，其成分、结构和性质与珍珠质量关系密切，使用质量低劣的珠核会导致质量低劣的珍珠。

珍珠养殖过程中先后出现了以铅、银、粘土、陶瓷、珊瑚、玻璃、大理石和植物种子等作为原料的珠核，以及当前采用的蚌壳、砗磲贝壳等珠核材料。

目前存在的主要问题是：用铅质珠核养成的珍珠，钻孔时产生的粉末不易排出，往往导致断针；硬石蜡质珠核的热膨胀系数与珍珠层差别较大，在加工过程中珍珠层容易发生爆破；陶瓷质和玻璃质珠核硬度太大，不易钻孔；粘土、植物种子和动物卵子等珠核密度与珍珠有较大差异。这些在珠宝业中引起了很大争议，得不到认可。由于存在上述问题，除贝壳珠核外，其他材料在生产上都没有得到实际应用。淡水丽蚌和海水砗磲都是非常珍贵的生物资源，砗磲又是国家一级保护动物。一旦这一资源遭到破坏，其损失是难以估量的。因此，从保护生物多样性和生态环境的角度和珍珠产业发展的长期需求来看，还有待于研制出一种具有理化性能稳定，机械性能合适，易加工，无毒，无副作用的珠核。

制备游离及附壳珠核在有机玻璃材料的基础上添加贝壳粉，使其与有机玻璃融合而成为珠核。利用这种特色材料制备的游离及附壳珠核养殖出来的珍珠不但具有性质稳定和优良的抛光性能，且珠核密度适中，具钻孔性能，由于该种珠核添加贝壳粉物质，增加了其与贝的生物亲和性，从而有不易与珍珠层发生脱落的特点，这将为珍珠养殖业的发展带来一些不可估量的益处。

发明内容

本发明的目的是提供一种有机玻璃制备磁性与夜荧光珠核的方法，所使用的主要材料为有机玻璃和其他配料，可制备游离及附壳珠核，所获珠核具备磁性、夜荧光性能。并且这种珠核具有与珍珠非常接近的密度，珠核活性处理后，插核，可培育出优良的特色珍珠。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

1、制备珠核成分及配比如下：

成分                         含量w/％

有机玻璃                     40～75

引发剂                       0.2～1

消泡剂                       0.1～0.7

填充剂                       10～35

增塑剂                       4～10

发光剂                       10～25

磁性材料                     10～15

其工艺过程分三步：配制胶液、固化成型和后期加工。

1、配制胶液：将所用的材料按照配方所述称量、混合、搅拌、溶解，加热使其进入预聚合阶段，待具备一定黏度后，配制胶液过程完毕。

2、固化成型：将所得混合胶液浇注于模具中，根据固化条件需要，即：胶液→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物，胶液需经历不同的温度变化阶段。

3、后期加工：待模具温度降至室温后，从模具中取出成型的粗制珠核，将粗制的珠核经打磨机打磨，最终可获得表面光滑且质地均一的珠核。

本发明所制得的珠核安全无毒、成色均一、力学性能好、化学稳定性强，具有优良的耐碱性、耐酸性，不易被海水等物质腐蚀，所获珠核还具备磁性、夜荧光性能。将珠核活性处理后，插核，可培育出高质量的珍珠。

具体实施方式

实施例1

配料成分及配比如下：

成分                       含量(w/％)

甲基丙烯酸甲酯(MMA)        65

过氧化苯甲酸(BPO)          0.4

邻苯二甲酸二丁酯           7

二甲基聚硅氧烷             0.5

四氧化三铁                 0

黄绿色荧光粉GL-3A          0

精致贝壳粉                 余量

按照以上配方比例称取各组分，其具体制备过程如下：

1、配制胶液：以下均按照配方比例称取配料。量取甲基丙烯酸甲酯MMA550ml，向其中加入1.8g过氧苯甲酸(BPO)，将所得混合液置于搅拌器进行搅拌，待BPO完全溶解后，向此混合液中加入31.5g邻苯二甲酸二丁酯、112.5g精致贝壳粉、1.4g二甲基聚硅氧烷，将该混合液加热至65℃，该过程伴随不停搅拌，待温度达到65℃后停止搅拌，开始恒温聚合，待预聚合程度达到40％～60％，即混合液具备一定黏度时，配制胶液过程完毕。

2、固化成型：将所得具有一定黏度的混合胶液浇注于模具中，48℃下恒温聚合5h，而后在100℃恒温1.5h，使胶液聚合完全。

3、后期加工：待温度降至室温后，从模具中取出成型的粗制珠核，再经打磨机打磨，即可制得表面光滑且质地均一的珠核。

实施例2

配料成分及配比如下：

成分                             含量(w/％)

甲基丙烯酸甲酯(MMA)              55

过氧化苯甲酸(BPO)                0.3

邻苯二甲酸二丁酯                 6

黄绿色荧光粉GL-3A                15

二甲基聚硅氧烷                   0.4

四氧化三铁                       0

精致贝壳粉                 余量

按照以上配方比例称取各组分，其制备过程如下：

1、配制胶液：以下均按照配方比例称取配料。量取甲基丙烯酸甲酯MMA430ml，向其中加入1.4g过氧苯甲酸(BPO)，将所得混合液置于搅拌器进行搅拌，待BPO完全溶解后，向此混合液中加入28g邻苯二甲酸二丁酯、108g精致贝壳粉、70g黄绿色荧光粉GL-3A、1.8g二甲基聚硅氧烷，将该混合液加热至70℃，该过程伴随不停搅拌，待温度达到70℃后停止搅拌，开始恒温聚合，待聚合程度达到40％～60％即混合液具备一定黏度时，配制胶液过程完毕。

2、固化成型：将所得混合胶液浇注于模具中，48℃下恒温聚合5h，而后在100℃恒温1.5h，使胶液聚合完全。

3、后期加工：待温度降至室温后，从模具中取出成型的粗制珠核，再经打磨机打磨，最终可获得表面光滑且质地均一的具备夜荧光效果的珠核。

实施例3

配料成分及配比如下：

成分                                含量w/％

甲基丙烯酸甲酯(MMA)                 60

过氧化苯甲酸(BPO)                   0.4

邻苯二甲酸二丁酯                    7

四氧化三铁                          10

二甲基聚硅氧烷                      0.5

黄绿色荧光粉GL-3A                   0

精致贝壳粉                          余量

按照以上配方比例称取各组分，其制备过程如下：

1、配制胶液：以下均按照配方比例称取配料。量取甲基丙烯酸甲酯MMA500ml，向其中加入1.8g过氧苯甲酸(BPO)，将所得混合液置于搅拌器进行搅拌，待BPO完全溶解后，向此混合液中加入32g邻苯二甲酸二丁酯、105g精致贝壳粉、45g四氧化三铁、1.3g二甲基聚硅氧烷，将该混合液加热至68℃，该过程伴随不停搅拌，待温度达到68℃后停止搅拌，开始恒温聚合，待聚合程度达到40％～60％即混合液具备一定黏度时，配制胶液过程完毕。

2、固化成型：将所得混合胶液浇注于模具中，50℃下恒温聚合4.5h，而后在100℃恒温2.0h，使胶液聚合完全。

3、后期加工：待温度降至室温后，从模具中取出成型的粗制珠核，再经打磨机打磨，最终可获得表面光滑且质地均一的具备磁性的珠核。

Claims (6)

1.一种有机玻璃制备磁性与夜荧光珠核的方法，其特征在于利用有机玻璃材料、精致贝壳粉、增塑剂及其他助剂按照特定的比例制备特色珠核，其配比如下：

成分          含量(w/％)

有机玻璃      40～75

引发剂        0.2～1

消泡剂        0.1～0.7

填充剂        10～35

增塑剂        4～10

发光剂        10～25

磁性材料      10～15

通过配制胶液、固化成型和后期加工三个过程完成珠核的制备。

2.根据专利要求1所述的一种有机玻璃制备磁性与夜荧光珠核的方法，其特征在于制备珠核所使用的有机玻璃为甲基丙烯酸甲酯，其引发剂为过氧化苯乙酸，消泡剂为二甲基聚硅氧烷，增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯，填充剂为精制贝壳粉，发光剂为黄绿色荧光粉GL-3A，磁性材料为四氧化三铁。

3.根据专利要求1所述的一种有机玻璃制备磁性与夜荧光珠核的方法，其特征在于应用制备游离及附壳珠核。

4.根据专利要求1所述的一种有机玻璃制备磁性与夜荧光珠核的方法，其特征在于配制胶液阶段，预聚合温度为60～72℃。

5.根据专利要求1所述的一种有机玻璃制备磁性与夜荧光珠核的方法，其特征在于胶液固化成型工艺条件为：恒温聚合温度为45～55℃，恒温聚合时间为4～6h，而后在100℃恒温1.5～2.5h.

6.根据专利要求1所述的一种有机玻璃制备磁性与夜荧光珠核的方法，其特征在于制备的珠核具备磁性和夜荧光性能。