CN101863607B - 一种多辊式连续对压脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多辊式连续对压脱水机，包括机架、动力装置和传动装置，所述传动装置设有输入轴和两行以上、上下排列的输出轴，所述输入轴与动力装置相联接；所述机架上设有与输出轴相对应的两行以上的压辊(11)，所述压辊(11)与输出轴相联接，所述上、下相邻两行压辊呈辊对辊旋转接力式滚压。本发明用有限的压辊数量进行最多次的合理压榨。由于辊间接触面积小，所以具有压榨力大，压榨时间短的优点，使出料含水率更低，提高泥饼产量和含固率，同时减小对滤布的张紧力要求，保证滤布的寿命，并减小机器体积，结构更为紧凑。
Description
技术领域
本发明涉及一种固液分离压榨脱水装置，特别是用于污泥脱水的多辊式连续对压脱水机。
背景技术
水处理系统产生的污泥，含水率很高，体积很大，输送、处理或处置都不方便，污泥浓缩可以缩小污泥的体积，经过浓缩之后的污泥，其含水率仍在94％以上，呈流动状，体积大，因此还需要进行污泥脱水。目前，污泥脱水广泛使用的是带式压滤机，这些压滤机基本都是依靠滤布的张力对物料施加压力脱水，辊子不是对压，所以挤压力极小，故难以解决泥饼含水率高的难题，并且存在压力小，压榨时间长、生产率低的缺陷，压榨效果不理想。另外该脱水方式是利用滤布的张力进行压滤的，所以对滤布的张紧要求很高，滤布使用寿命短。中国专利CN201406369Y公开了一种连续双辊对压式脱水机，它设有上、下两行排列的压辊，对物料进行压榨脱水，为了提高脱水效果就必须增加压辊对数，就样就必须加长脱水机的长度，体积庞大，运输困难。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种结构紧凑、运输方便的多辊式连续对压脱水机，使渣、泥脱水工艺中的固液分离更为彻底，渣泥中含液率极低。
本发明采用了如下技术方案：多辊式连续对压脱水机，包括机架、动力装置和传动装置，所述传动装置设有输入轴和三行以上、上下排列的输出轴，所述输入轴与动力装置相联接；所述机架上设有与输出轴相对应的三行以上的压辊，所述压辊与输出轴相联接，所述上、下相邻两行压辊呈辊对辊旋转接力式滚压。
在本发明中，它还设有上、下滤布，两滤布通过张紧装置分别绕经压辊，上、下相邻压辊压紧两滤布，使脱水物料由两滤布包夹进行滚压脱水。
顶行以下的压辊均为空心压辊，表面设有若干通孔，空心压辊中心设有V形接水装置，接水装置与机架固定联接，所述空心压辊绕接水装置旋转与上相邻压辊对压，对压时流出水则通过通孔流入接水装置排出；所述空心压辊一端与传动装置连接，空心压辊的内腔通过轴承连接一端封堵的空心管，空心管作为空心压辊的芯轴固定在机架上，所述空心管上设有接水装置并与之连通作为排水管。
相邻压辊的轴间距为可调状态，其中一压辊的两端装有滑块，机架上设有导轨，滑块位于导轨中可沿导轨滑动，滑块与自动调节器一端连接，自动调节器的另一端与机架连接，自动调节器长度根据滑块的位置自动调节，并通过滑块向压辊提供一定压力。
由于采用了如上技术方案，本发明多辊式连续对压脱水机，设有三行或三行以上压辊，上、下相邻压辊压紧滤布，使脱水物料由滤布包夹进行滚压脱水，本发明用有限的压辊数量进行最多次的合理压榨。由于辊间接触面积小，所以具有压榨力大，压榨时间短的优点，使出料含水率更低，提高泥饼产量和含固率，同时减小对滤布的张紧力要求，保证滤布的寿命，并减小机器体积，结构更为紧凑。顶行以下压辊为空心压滚，表面有若干通孔，内部设有接水装置，接水装置安装在一端封堵的空心管上，空心管通过轴承连接压辊并作为压辊的芯轴，空心管固定在机架上不动。压辊的另一端通过联轴器连接传动装置以驱动辊子。在进行污泥脱水时，压榨出的水由压辊表面的若干通孔流入接水装置内，通过空心管集中排出，解决了双辊对压脱水无法排水的技术难题。相邻压辊的轴间距可以调节，其中一压辊两端设有滑块置于安装在机架上的导轨上，滑块可沿导轨滑动，自动调节器与滑块连接，根据泥饼的厚度自动调节压力，并可根据不同性质的污泥手动调节初始压力，满足不同的需求。本发明广泛适用于食品加工、糖厂、矿山、环保、污水处理厂等固液分离脱水；食品厂的蔬菜挤压脱水、榨油，糖厂的甘蔗、甜菜压榨、渣浆分离，肉类制品、油料作物的压榨、渣液分离，矿山的渣水和污水厂的泥水分离等，特别是污水处理厂的污泥脱水。
附图说明
图1为本发明工作原理示意图
图2为本发明脱水压力自动调节部分的示意图
图3为本发明空心压辊的结构示意图
具体实施方式
实施例：根据图1所示，本发明一种多辊式连续对压脱水机，主要由机架、动力装置、传动装置、压辊11、上滤布5、下滤布4、上张紧装置6、上冲洗装置7、上纠偏装置8、下张紧装置3、下冲洗装置13、下纠偏装置14组成，所有部件安装在机架上，形成一体。所述传动装置设有输入轴和三行上下排列的输出轴，所述输入轴与动力装置相联接；所述机架上设有三行压辊11，压辊11位置与输出轴相对应，所述压辊11与输出轴相联接。所述传动装置通过输入轴由动力装置带动，传动装置通过输出轴带动压辊11转动，上、下相邻两行压辊11呈辊对辊旋转接力式滚压。上滤布5由上张紧装置6张紧，绕经中间一行压辊11，然后向上绕经顶行压辊11；上滤布5由上纠偏装置8进行纠偏，并由上冲洗装置7对其进行冲洗。下滤布4由下张紧装置3张紧，由下向上绕经压辊11；下滤布4由下纠偏装置14进行纠偏，并由下冲洗装置13对其进行冲洗。上、下相邻压辊11压紧夹在中间的上、下滤布，使脱水物料由两滤布包夹进行滚压脱水。传动装置可以是齿轮传动，也可以是链轮传动。
相邻压辊的轴间距可以调节，它是这样实现的：中间一行压辊轴固定，顶行和底行压辊轴可上、下调节。根据图2所示，可上下位移的压辊轴的两端装有滑块15，机架上设有导轨16，滑块15位于导轨16中可沿导轨滑动，滑块15与自动调节器9一端连接，自动调节器9的另一端与机架连接，自动调节器9长度根据滑块15的位置自动调节，并通过滑块15向压辊11提供一定压力，提供的压力大小可以调整。自动调节器9可以是金属弹簧的减震器，或者是空气储能的减震器，也可以是弹簧与空气储能的组合件。
根据图3所示，顶行以下的压辊11均为空心压辊，表面设有若干通孔1。所述空心压辊一端17通过联轴器与传动装置中的输出轴连接。空心压辊通过轴承与一端封堵的空心管12连接，空心管12固定在机架上，这样空心管12作为空心压辊的芯轴，空心管12与轴承内圈固定不旋转，轴承外圈与压辊体紧密配合，压辊旋转时带动轴承外圈绕空心管和轴承内圈旋转。所述空心管12上焊接有V形接水装置2并与之连通作为排水管。空心压辊绕接水装置2旋转与相邻 压辊对压，对压时流出水则通过通孔1流入接水装置2从空心管排出。空心压辊的辊体也可由环形滤网套装在空心管上而成，以便维修更换过滤易损件。
本发明并不仅限于以上实施例，如可采用四行上、下排列的压辊进行对压脱水等实施方式，本领域技术人员阅读本说明书后无需付出创造性劳动即可再现出的方案，均在本发明保护范围内。
Claims (4)
1.一种多辊式连续对压脱水机，包括机架、动力装置和传动装置，其特征在于所述传动装置设有输入轴和三行及三行以上、上下排列的输出轴，所述输入轴与动力装置相联接；所述机架上设有与输出轴相对应的三行及三行以上的压辊(11)，所述压辊(11)与输出轴相联接，所述上、下相邻两行压辊呈辊对辊旋转接力式滚压；它还设有上滤布(5)、下滤布(4)，两滤布通过张紧装置分别绕经压辊(11)，上、下相邻压辊压紧两滤布，使脱水物料由两滤布包夹进行滚压脱水。
2.根据权利要求1所述的多辊式连续对压脱水机，其特征在于顶行以下的压辊均为空心压辊，表面设有若干通孔(1)，空心压辊中心设有V形接水装置(2)，接水装置(2)与机架固定联接，所述空心压辊绕接水装置(2)旋转与相邻压辊对压，对压时流出水则通过通孔(1)流入接水装置(2)排出。
3.根据权利要求2所述的多辊式连续对压脱水机，其特征在于所述空心压辊一端与传动装置连接，空心压辊的内腔通过轴承连接一端封堵的空心管(12)，空心管(12)作为空心压辊的芯轴固定在机架上，所述空心管(12)上设有接水装置(2)并与之连通作为排水管。
4.根据权利要求2所述的多辊式连续对压脱水机，其特征在于相邻压辊的轴间距为可调状态，其中一压辊的两端装有滑块(15)，机架上设有导轨(16)，滑块(15)位于导轨(16)中可沿导轨(16)滑动，滑块(15)与自动调节器(9)一端连接，自动调节器(9)的另一端与机架连接，自动调节器(9)长度根据滑块(15)的位置自动调节，并通过滑块(15)向压辊(11)提供一定压力。
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