CN101863514A - P123辅助溶胶凝胶法合成多孔BiFe03纳米微晶的方法 - Google Patents
P123辅助溶胶凝胶法合成多孔BiFe03纳米微晶的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种P123辅助溶胶凝胶法合成多孔BiFeO3纳米微晶的方法,属无机非金属材料及半导体光催化材料制备工艺技术领域。本发明的要点是:以金属硝酸盐即九水合硝酸铁和五水合硝酸铋为原料,以P123为表面活性剂及造孔剂,采用溶胶凝胶法,并在400-600℃高温下烧结,最终制得多孔BiFeO3微晶。该多孔BiFeO3微晶是有较大的比表面积以及较高的光催化性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种P123辅助溶胶凝胶法合成多孔BiFeO3纳米微晶的方法,属无机非金属材料及半导体光催化材料制备工艺技术领域。
背景技术
BiFeO3是一种钙钛矿结构的材料。由于其三方扭曲的赝立方晶体结构,该材料显示出铁电性和铁磁性。以往BiFeO3的研究主要集中在其多铁性方向,最近该材料在半导体光催化领域的应用潜力得到人们的关注,成为新的研究热点。
光催化技术是指利用半导体氧化物材料在光照下产生具有还原氧化能力的光生电子空穴对,利用光能有效的光解水、氧化分解有机物、和还原重金属离子等。该技术可将污染物深度降解为CO2、H2O和无机离子,并且无二次污染,是一种具有广阔前景的绿色环境治理技术,受到学术界、政府部门及企业界的高度重视。钙钛矿BiFeO3晶体结构中的Fe3+是光催化活性中心,Bi3+不仅起到稳定材料骨架作用,还可以影响B位铁离子的价态,从而影响光催化性能。BiFeO3作为光催化材料的突出优势是禁带宽度为2.18eV,可以实现可见光响应。这大大弥补了当今常用光催化材料TiO2只能紫外响应的不足,因为近地太阳光能量大部分集中在可见光谱段,TiO2应用主要依靠人工紫外光源,成本高,耗能大,影响了该材料的应用与推广。
BiFeO3微晶光催化降解有机污染物的报道并不多。2006年南京大学的高峰等人用溶胶凝胶法制备出粒径为80~120nm的球状BiFeO3纳米颗粒,显示出可见光催化活性,但效率较低,采用高达约9g/L的催化剂量,用时16小时才将15mg/L的甲基橙溶液降解完毕。2009年湖北大学刘志珂等人采用共沉淀法制备出粒径为150~200nm的BiFeO3纳米颗粒,由于粒径较大,不具有可见光催化活性,仅在紫外光照射下有降解作用。以上说明光催化剂降解有机污染物的活性受到其粒径、比表面积、纯度等影响,这些因素对合成工艺参数非常敏感。较小的粒径,较大的比表面积以及高纯度的催化剂具有更高的活性。固相法及共沉淀法合成的BiFeO3微晶在烧结过程中会不可避免地出现晶粒会长大而且容易产生杂相。而传统的溶胶凝胶法由于采用较为昂贵的有机盐原料,并且在制备过程中挥发出大量有毒物质,也与绿色节约环保理念不适应。本发明采用无机盐溶胶凝胶法,利用表面活性剂Pluronic P123作为造孔剂改性,合成出了晶粒尺寸为30~60nm左右且具有孔道结构的纯相BiFeO3微晶,大大提高了光催化活性。
发明内容
本发明的目的是提供一种以金属硝酸盐即九水合硝酸铁和五水合硝酸铋为原料,以P123为表面活性剂,采用溶胶凝胶法获得纯相的、具有多孔形貌的BiFeO3纳米微晶的方法。
本发明是一种P123辅助溶胶凝胶法合成多孔BiFeO3纳米微晶的方法,其特征在于具有以下的过程和步骤:
a.原料的配制:使用分析纯的Fe(NO3)3·9H2O和Bi(NO3)3·5H2O作为原料,按照Fe∶Bi摩尔比1∶1称料后将两者混和,置于烧瓶中;
b.溶胶的配制:将分析纯乙二醇加入上述烧瓶作为溶剂以及络合剂,通过磁力搅拌,使无机盐原料完全溶解,成为均匀的混合溶液;加入一定量分析纯冰醋酸作为稳定剂,将上述溶液置于油浴装置中,在70℃恒温搅拌30分钟,此时要加冷凝回流装置,防止溶液蒸发过快;加入一定量分析纯P123作为表面活性剂和造孔剂,继续70℃恒温搅拌2小时,得到褐红色溶胶;
c.凝胶的形成:将上述褐红色溶胶倒入培养皿中,放入70℃烘箱内通风干燥2天,使其充分老化,形成褐红色干凝胶;将所得干凝胶在研钵中充分研磨,得到黄色干凝胶粉;
d.凝胶粉的烧结:将上述干凝胶粉放入马弗炉进行烧结,控制升温速率为1℃/min,反应环境为空气或者保护气氛(如氮气,氧气),烧结最高温度为400℃~600℃,在最高温度保温30分钟,随炉冷却至室温,可以得到一系列不同晶粒尺寸及形貌的烧结物;
e.洗涤和干燥:将上述烧结物用去离子水和乙醇进行洗涤,在80℃的烘箱内干燥,即得到BiFeO3微晶。
上述的P123为聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯,其表达式为PEO-PPO-PEO。
本发明的特点如下所述:本发明采用改进的溶胶凝胶工艺,采用廉价的无机盐为原料,并用P123作为表面活性剂以及造孔剂,在一定温度范围内烧结凝胶,得到比表面积较大的多孔BiFeO3微晶,极大的提高了其可见光催化活性。该发明中,P123一方面作为表面活性剂抑制烧结过程中晶粒长大;另一方面作为造孔剂,烧结后形成孔道结构,增加比表面积。
附图说明
图1为本发明中所得BiFeO3晶体的X射线衍射(XRD)图。
图2为本发明中所得BiFeO3晶体的氮气吸附脱附曲线图。
图3为本发明中所得BiFeO3晶体的光催化降解甲基橙图。
具体实施方式
现将本发明的具体实施例叙述于后。
实施例:本实施例中的制备过程和步骤如下:
(1)原料的配制:称取4.0400g分析纯Fe(NO3)3·9H2O和4.8507g分析纯Bi(NO3)3·5H2O作为原料,将两者混和,置于150ml圆底烧瓶中;
(2)溶胶的配制:将20ml分析纯乙二醇加入上述烧瓶作为溶剂以及络合剂,通过磁力搅拌,使无机盐原料完全溶解,成为均匀的混合溶液;加入1ml分析纯冰醋酸作为稳定剂,将上述溶液置于油浴装置中,在70℃恒温搅拌30分钟,此时要加冷凝回流装置,防止溶液蒸发过快;加入1.5000g分析纯P123作为表面活性剂和造孔剂,继续70℃恒温搅拌2小时,得到褐红色溶胶;
(3)凝胶的形成:将上述红色溶胶倒入培养皿中,放入70℃烘箱内通风干燥2天,使其充分老化,形成褐红色干凝胶;将所得干凝胶在研钵中充分研磨,得到黄色干凝胶粉;
(4)凝胶粉的烧结:将上述干凝胶粉放入马弗炉进行烧结,控制升温速率为1℃/min,反应环境为空气,烧结最高温度为450℃,保温30分钟,随炉冷却至室温,得到烧结物;
(5)洗涤和干燥:将上述烧结物用去离子水和乙醇进行反复洗涤3遍,在80℃的烘箱内干燥1天,即得到BiFeO3微晶。
上述实施例所得的BiFeO3微晶进行表征和光催化性能测试,各项测试如下:
1、X射线衍射仪(XRD)检测:检测结果见图1,图1为本发明中得到的纳米级别BiFeO3微晶的X射线衍射(XRD)图。从图1中可看出,所制得的BiFeO3微晶,具有典型的钙钛矿结构(属于R3c空间点群),P123的加入并未导致杂相的产生。
2、多孔纳米BiFeO3微晶的比表面积测试以及孔特征测试:检测结果见图2,图2为本发明中得到的多孔纳米BiFeO3微晶的氮气吸附脱附曲线图。从图2中可以看出,450℃烧结得到的BiFeO3微晶的氮气吸附脱附曲线有明显的滞后环,属于IV型,证明其确实具有多孔性。根据曲线,通过公式计算得到所得样品的比表面积为11.33m2g-1,而无孔道结构的样品的比表面积仅为1.15m2g-1。说明P123的加入既抑制了晶粒在烧结过程中的长大,又导致孔道结构的产生,两者均可以增加BiFeO3微晶的比表面积。
3、光催化性能测试:测试结果见图3,图3为本发明中得到的多孔纳米BiFeO3微晶的光催化降解曲线。从图3中可看出,该晶体在可见光下表现出较高的光催化性。以10mg/L的甲基橙溶液为污染物,采用1g/L作为催化剂用量,用500W氙灯作为光源,采用420nm截止型滤波片将紫外光部分滤掉,在可见光下光照3小时降解了57%。如果不加滤波片,那么多孔BiFeO3微晶在紫外-可见光照射下的催化活性更高,光照3小时降解了79%。该样品的催化效果均优于已有BiFeO3微晶文献报道。
Claims (1)
1.一种以P123辅助溶胶凝胶法合成多孔BiFeO3纳米微晶的方法,其特征在于具有以下的过程和步骤:
a.原料的配制:使用分析纯的Fe(NO3)3·9H2O和Bi(NO3)3·5H2O作为原料,按照Fe∶Bi摩尔比1∶1称料后将两者混和,置于烧瓶中;
b.溶胶的配制:将分析纯乙二醇加入上述烧瓶作为溶剂以及络合剂,通过磁力搅拌,使无机盐原料完全溶解,成为均匀的混合溶液;加入一定量分析纯冰醋酸作为稳定剂,将上述溶液置于油浴装置中,在70℃恒温搅拌30分钟,此时要加冷凝回流装置,防止溶液蒸发过快;加入一定量分析纯P123作为表面活性剂和造孔剂,继续70℃恒温搅拌2小时,得到褐红色溶胶;
c.凝胶的形成:将上述褐红色溶胶倒入培养皿中,放入70℃烘箱内通风干燥2天,使其充分老化,形成褐红色干凝胶;将所得干凝胶在研钵中充分研磨,得到黄色干凝胶粉;
d.凝胶粉的烧结:将上述干凝胶粉放入马弗炉进行烧结,控制升温速率为1℃/min,反应环境为空气或者保护气氛(如氮气,氧气),烧结最高温度为400℃~600℃,在最高温度保温30分钟,随炉冷却至室温,得到一系列不同晶粒尺寸及形貌的烧结物;
e.洗涤和干燥:将上述烧结物用去离子水和乙醇进行洗涤,在80℃的烘箱内干燥,即得到BiFeO3微晶。
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