CN101863307A - 用于飞机机身的蒙皮板 - Google Patents
用于飞机机身的蒙皮板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101863307A CN101863307A CN201010146337A CN201010146337A CN101863307A CN 101863307 A CN101863307 A CN 101863307A CN 201010146337 A CN201010146337 A CN 201010146337A CN 201010146337 A CN201010146337 A CN 201010146337A CN 101863307 A CN101863307 A CN 101863307A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- metal reinforcing
- skin panel
- reinforcing element
- skin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 32
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 26
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910018134 Al-Mg Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 229910018467 Al—Mg Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 11
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 9
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000003601 intercostal effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000004918 carbon fiber reinforced polymer Substances 0.000 description 14
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 10
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 10
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 8
- 229910000542 Sc alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000883 Ti6Al4V Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 230000001141 propulsive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
- B64C1/06—Frames; Stringers; Longerons ; Fuselage sections
- B64C1/064—Stringers; Longerons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
- B64C1/06—Frames; Stringers; Longerons ; Fuselage sections
- B64C1/12—Construction or attachment of skin panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C1/00—Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
- B64C2001/0054—Fuselage structures substantially made from particular materials
- B64C2001/0081—Fuselage structures substantially made from particular materials from metallic materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及用于飞机机身的蒙皮板,所述蒙皮板包括与至少一种金属加强元件连接的蒙皮结构,所述蒙皮结构包括与金属加强元件相邻接的聚合物基、碳纤维增强的蒙皮构件,其中,所述金属加强元件由含有3.5%至7%的Mg并且优选地还含有至少0.05%至1.5%的Sc的Al-Mg合金制成。
Description
技术领域
本发明涉及用于飞机机身的蒙皮板,该蒙皮板包括与金属加强元件相邻接的聚合物基、碳纤维增强的蒙皮构件的蒙皮结构。
背景技术
如将从以下说明中理解的,除非另作说明,铝合金名称和状态名称是指由铝业协会于2009年颁布的铝标准和数据及登记备案中的铝业协会名称。
关于任何对合金组成或优选合金组成的说明,提到百分比时都是指重量百分比,除非另作说明。
由于复合材料的一些性质(特别是其它性质中的重量轻、强度高和刚性、耐腐蚀性和阻尼特性),复合材料结构在航空航天业中的应用已变得越来越普遍。目前,复合材料被考虑并且被用于机翼、水平和垂直稳定器、前端和后端的锥体以及其它的飞机结构元件。然而,复合材料结构的应用也有各种缺点,并且在实践中,这将意味着许多结构部件将被杂化,既包含复合材料部件又包含金属部件。
可以在翼盒中找到这样的实例。一种建议的方案是由复合材料制成加强杆、上翼罩以及下翼罩。然而,即使在这样的复合材料机翼设计中,肋件可能仍然是金属的。首先,因为各个肋件的尺寸不同,而以板材来加工更便宜更快;其次,由于金属肋件需要保持机翼的整体形状。因此,必须解决如何将金属结构与复合材料结构连接起来的问题。可以在机身中找到其它实例。
一些飞机制造者经常提出在与碳纤维增强聚合物片材(“CFRP”)连接起来时铝的腐蚀行为问题,并发觉当铝合金构件与CFRP相接触时存在严重的腐蚀问题。
据信Al-CFRP连接件的腐蚀与水中铝合金和石墨之间的巨大腐蚀电势差(即,电化学腐蚀的巨大驱动力)有关。此外,由于石墨是电的良导体并且在许多环境中都不受影响(即,相对钝化的),因此石墨可以成为电化学腐蚀体系中的优秀阴极。这个情况在很久以前就被认为是航空航天业领域中潜在的问题。
铝与CFRP在跨越大范围的部件和飞机位置上的电化学偶合是不可避免的。例如,在波音-777商用飞机中,在水平与垂直的稳定器处,该问题通过利用绝缘操作来解决,所述绝缘操作被总结在由Adjorlolo著的“Corrosion in Commercial Aviation”的图17中,在ASM手册,第13C卷,Corrosion:Environments and Industries,ASM International,第一版,2006,第605页,此处将所述图17引入本文作为参考,并且需要专业人员极度关注细节。在该构型中,使用纤维玻璃片的将铝加强板与CFRP绝缘。还存在大量的底层涂料和密封剂。这导致连接件很复杂,制造昂贵而且给飞机增加了额外的重量。
发明内容
因此,本发明的一个目的在于提供用于飞机机身的蒙皮板,该蒙皮板包括与金属加强元件相邻接的聚合物基、碳纤维增强的蒙皮构件的蒙皮结构,其中,铝-CFRP的连接件具有改进的耐腐蚀性。
本发明提供的用于飞机机身的蒙皮板实现或超越了上述目的和其它目的以及进一步的优点,所述蒙皮板包括与至少一个金属加强元件相连接的蒙皮结构,
所述蒙皮结构包括与金属加强元件相邻接的聚合物基、碳纤维增强的蒙皮构件,
其中,所述金属加强元件由含有约3.5%至7%的Mg的Al-Mg合金制成。
根据本发明,已发现,与用于构造飞机应用的其它铝合金(如AA2024、AA6013、AA7050、AA7081、AA7085和AA7075)相比,当与CFRP板连接时,含有至少约3.5%至7%的Mg的Al-Mg合金经受的电化学腐蚀明显更小。
此外,已发现,与用于构造飞机应用的其它铝合金(如AA2024、AA6013、AA7050、AA7081、AA7085和AA7075)相比,当与CFRP板连接时,特别是含有至少约3.5%至7%的Mg和约0.05%至1.5%的Sc的Al-Mg-Sc合金经受的电化学腐蚀明显更小。已发现,当将Al-Mg-Sc合金(如AA5024)用于本发明时,比没有特意加入Sc的Al-Mg合金(如AA5383和AA5059)表现得更好。
这是一个惊人的结果,因为在本领域中,过去认为铝与CFRP彼此的耐受性很差。到目前为止,唯一实用的、有效的防止腐蚀的方法是在可能提供排水的情况下,通过精整、密封、使用耐久性隔离材料(如纤维玻璃)来防止铝结构和碳纤维同时接触湿气。然而,根据本发明,已发现,当使用Al-Mg合金,优选地使用Al-Mg-Sc合金时,与碳纤维的电化学偶合明显没有预计的那么大,并且使Al-CFRP连接件的设计不那么复杂,因此能够节约成本。此外,提高了连接件的腐蚀性能。
在一种实施方式中,金属加强元件由含有以重量%计的以下组成的铝合金制成:
Mg约3.5%至7%,优选为约4%至6%,更优选地为4.0%至4.9%,
Mn最高达约1.2%,优选为最高达约1%,更优选为约0.05%至1.2%,更近似优选为约0.3%至0.85%,
Sc任选的元素,如果加入,则为约0.05%至1.5%,优选为0.05%至0.8%,更优选为0.05至0.4%,
Ag 最高达约0.5%,如果加入,则为约0.05%至0.5%,
Zn 最高达约2%,
Cu 最高达约2%,优选小于0.25%,
Li 最高达约3%,
选自由:(Zr 0.03%至0.3%、Cr 0.03%至0.3%、Hf 0.03%至0.2%、Ti0.01%至0.25%)所组成的组中的至少一种或多种元素,
Fe 最高达约0.35%,优选为最高达约0.15%,
Si 最高达约0.25%,优选为最高达约0.15%,更优选为小于0.10%,不可避免的杂质,以及余量的铝。
通常,不可避免的杂质各自以最高达0.05%的量存在,并且总量最高达0.25%。
在一种实施方式中,Zn可以以最高达约0.4%的量存在。而在另一种实施方式中,Zn可以作为加强元素以约0.4%至2%的量存在。
Cu可以在Al-Mg或AlMgSc合金中作为加强元素以最高达约2%的量存在。然而,在耐腐蚀性为临界工程学性质的应用中,优选地,将Cu保持在约0.25%或更少(并且优选为小于0.1%)的低水平上。
Li可以以最高达约3%的量存在于AlMg或AlMgSc合金中,以提供具有低密度、高强度、良好的可焊性、以及非常好的自然老化响应的产品。如果有目的性地加入,优选的Li的水平为0.5至3%,并且更优选为约1%至2.5%。在一种可选择的实施方式中,不存在有目的性地加入的Li,则应当将Li保持在最大值为0.05%的杂质水平,更优选地,该铝合金不含锂。
所述Al-Mg合金应当含有选自由Zr 0.03至0.3%、Cr 0.03%至0.3%、Hf 0.03%至0.2%、Ti 0.01%至0.25%所组成的组中的至少一种或多种元素。
可以将Ti作为加强元素或为了晶粒细化而加入到该Al-Mg合金中。
在一种特别的实施方式中,所述金属加强元件由具有以重量%计的以下组成的铝合金制成:
Mg 3.9%至5.1%,
Mn 最高达0.25%,
Sc 0.05至0.4%,
Zn 最高达0.4%,
Cu 最高达0.25%,
Cr 最高达0.10%,
Zr 0.05至0.20%,
Ti 最高达0.20%,
Fe 最高达0.35%,优选为最高达0.15%,
Si 最高达0.25%,优选为最高达0.10%,
其它物质和不可避免的杂质各自的最大值为0.05%,总量最大值为0.15%,以及余量的铝。
虽然显著地提高了Al-CFRP连接件的腐蚀性能,但是仍然可以在金属加强元件与蒙皮构件之间插入接合密封层(例如,多硫化物)。
在一种实施方式中,所述金属加强元件选自由加强杆、肋间件、肋件和纵梁所组成的组中。
适合的Al-Mg-Sc纵梁可以通过挤出或例如通过金属片材辊压成形的方式制成。
在所述蒙皮板的一种实施方式中,还包括至少一个穿过金属加强元件的选定部分和蒙皮构件而凸出来的紧固件。适合的紧固件可以为由本领域常用的材料(例如Ti-6Al-4V)制成的铆钉、钉子、螺钉等。现在认识到的是,Al-Mg合金,特别是Al-Mg-Sc合金是Al-CFRP连接件非常有利的材料选择,如果使用紧固件,它也可以由Al-Mg合金或Al-Mg-Sc合金本身制成。
在一种可选择的实施方式中,金属加强元件通过粘合剂粘合而与CFRP连接。
应当注意的是,配备有向不同方向伸展的多于一个的本发明的金属加强元件的机身也属于本发明的部分。
在一种实施方式中,所述蒙皮结构包括由至少第一金属片材以及连接到该金属片材上的聚合物基、碳纤维加强的蒙皮构件的层压结构,从而使得所述蒙皮结构还配备有至少一个与聚合物基、碳纤维增强的蒙皮构件邻接的金属加强元件。
在本发明的又一个方面,本发明涉及含有3.5%至7%的Mg的Al-Mg合金在本发明的蒙皮板中的应用,通过本说明书和权利要求书中的优选的实施方式进行描述。
在本发明的再一个方面,本发明涉及含有3.5%至7%的Mg和0.05%至1.5%的Sc的Al-Mg-Sc合金在本发明的蒙皮板中的应用,通过本说明书和权利要求书中的优选的实施方式进行描述。
本发明还包括飞机或航空器,所述飞机或航空器的机身整体或部分地由本发明的蒙皮板来建造,所述蒙皮板可以被引进到飞机的各种结构部分中。例如,各种公开的实施方式可以被用于形成翼组件的结构部分和/或尾部组件的结构部分。
所述飞机主要代表商用客机,其可以包括,例如,可以从波音公司商购的737、747、757、767和777商用客机。在可选择的实施方式中,本发明还可以被引入其它类型的飞行器中。这样的飞行器的实例包括载人军用飞机或无人军用飞机、螺旋桨飞机或甚至是弹道飞行器。
尽管已经描述了本发明优选的实施方式和可选择的实施方式,但是如上所述,在不脱离本发明的精神和范围内可以作出许多改变。因此,本发明的范围并不被这些优选的和可选择的实施方式的公开内容所限制。相反地,应当整体地参照随附的权利要求来确定本发明。
Claims (10)
1.一种用于飞机机身的蒙皮板,所述蒙皮板包括与至少一个金属加强元件连接的蒙皮结构,
所述蒙皮结构包括与所述金属加强元件相邻接的基于聚合物且碳纤维增强的蒙皮构件,
并且其中,所述金属加强元件由含有3.5%至7%的Mg的Al-Mg合金制成。
2.根据权利要求1所述的蒙皮板,其中,所述金属加强元件由含有3.5%至3.7%的Mg和0.05%至1.5%的Sc的Al-Mg-Sc的合金制成。
3.根据权利要求1或2所述的蒙皮板,其中,所述金属加强元件由具有以重量%计的以下组成的Al-Mg合金制成:
Mg 3.5至7,优选为4至6,
Mn 最高达1.2,优选为0.05至1.2,
Sc 任选地0.05至1.5,
Ag 最高达0.5,
Zn 最高达2,
Cu 最高达2,
Li 最高达3,
选自由:(Zr 0.03至0.3、Cr 0.03至0.3、Hf 0.03至0.2、Ti 0.01至0.25)所组成的组中的至少一种或多种元素,
Fe 最高达0.35,
Si 最高达0.25,
不可避免的杂质和余量的铝。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的蒙皮板,还包括插入金属加强元件和蒙皮构件之间的接合密封层。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的蒙皮板,还包括至少一个穿过金属加强元件的选定部分和蒙皮构件而凸出来的紧固件。
6.根据权利要求5所述的蒙皮板,其中,所述紧固件由含有3.5%至7%的Mg、还优选地含有0.05%至1.5%的Sc的Al-Mg合金制成。
7.根据权利要求1至6所述的蒙皮板,其中,所述金属加强元件选自由加强杆、肋间件和纵梁所组成的组中。
8.将Al-Mg合金用作权利要求1至7中任一项所述的蒙皮板的金属加强元件的用途,所述Al-Mg的合金具有以重量%计的以下组成:
Mg 3.5至7,优选为4至6,
Mn 最高达1.2,优选为0.05至1.2,
Sc 任选地0.05至1.5,
Ag 最高达0.5,
Zn 最高达2,
Cu 最高达2,
Li 最高达3,
选自由:(Zr 0.03至0.3、Cr 0.03至0.3、Hf 0.03至0.2、Ti 0.01至0.25)所组成的组中的至少一种或多种元素,
Fe 最高达0.35,
Si 最高达0.25,
不可避免的杂质和余量的铝。
9.Al-Mg-Sc合金在权利要求1至7中任一项所述的蒙皮板的金属加强元件中的应用,所述Al-Mg-Sc的合金具有以重量%计的以下组分:
Mg 3.9%至5.1%,
Mn 最高达0.25%,
Sc 0.05%至0.4%
Zn 最高达0.4%
Cu 最高达0.25%
Cr 最高达0.10%
Zr 0.05至0.20%
Ti 最高达0.20%
Fe 最高达0.35%,优选为最高达0.15%,
Si 最高达0.25,优选为最高达0.10%,
其它物质和不可避免的杂质各自的最大值为0.05%,总量最大值为0.15%,以及余量的铝。
10.飞机或航空器,其中,所述飞机或航空器的机身包含权利要求1至7种任一项所述的蒙皮板。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP09157944.1 | 2009-04-15 | ||
EP09157944 | 2009-04-15 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101863307A true CN101863307A (zh) | 2010-10-20 |
CN101863307B CN101863307B (zh) | 2016-12-14 |
Family
ID=
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104264083A (zh) * | 2014-09-15 | 2015-01-07 | 河南科技大学 | 一种碳纤维增强铝锂合金复合材料及其制备方法 |
CN104711463A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-17 | 中南大学 | 一种Al-Mg-Zn-Li合金及其板材制备方法 |
CN107499495A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-12-22 | 中北大学 | 一种内垫夹层芯材的复合材料机翼前缘蒙皮及其制备方法 |
CN109439977A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-08 | 广东兴发铝业有限公司 | 一种高强韧抗腐蚀的铝合金及其制备和挤压方法 |
CN109844151A (zh) * | 2016-10-17 | 2019-06-04 | 伊苏瓦尔肯联铝业 | 用于航空航天应用的由铝-镁-钪合金制成的薄板 |
CN110832093A (zh) * | 2018-05-21 | 2020-02-21 | 俄铝工程技术中心有限责任公司 | 用于添加剂技术的铝合金 |
CN111926225A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-13 | 湖南恒佳新材料科技有限公司 | 一种耐腐蚀性航空用铝合金板材及其制备方法 |
CN111989414A (zh) * | 2018-04-18 | 2020-11-24 | 纽弗雷公司 | 由含钪铝合金制成的紧固件 |
CN115505800A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-23 | 湖北美科精毅科技有限公司 | 一种耐腐蚀的Al-Mg-Mn-Sc系铝合金及其制备方法 |
CN118127385A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-06-04 | 内蒙古工业大学 | 一种稀土铝合金材料及其制备方法和应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5624632A (en) * | 1995-01-31 | 1997-04-29 | Aluminum Company Of America | Aluminum magnesium alloy product containing dispersoids |
CN1274392A (zh) * | 1998-08-21 | 2000-11-22 | 戴姆勒-克莱斯勒股份公司 | 特别适用于航空应用的、新的可焊、耐腐蚀、高镁含量的铝-镁合金 |
CN101160235A (zh) * | 2006-01-11 | 2008-04-09 | 波音公司 | 由复合面板和金属面板构成的飞机机翼 |
WO2008098743A1 (en) * | 2007-02-12 | 2008-08-21 | Aleris Aluminum Koblenz Gmbh | Al-mg alloy product suitable for armour plate applications |
CN101297054A (zh) * | 2005-10-25 | 2008-10-29 | 阿勒里斯铝业科布伦茨有限公司 | 适用于航空航天应用的Al-Cu-Mg合金 |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5624632A (en) * | 1995-01-31 | 1997-04-29 | Aluminum Company Of America | Aluminum magnesium alloy product containing dispersoids |
CN1274392A (zh) * | 1998-08-21 | 2000-11-22 | 戴姆勒-克莱斯勒股份公司 | 特别适用于航空应用的、新的可焊、耐腐蚀、高镁含量的铝-镁合金 |
CN101297054A (zh) * | 2005-10-25 | 2008-10-29 | 阿勒里斯铝业科布伦茨有限公司 | 适用于航空航天应用的Al-Cu-Mg合金 |
CN101160235A (zh) * | 2006-01-11 | 2008-04-09 | 波音公司 | 由复合面板和金属面板构成的飞机机翼 |
WO2008098743A1 (en) * | 2007-02-12 | 2008-08-21 | Aleris Aluminum Koblenz Gmbh | Al-mg alloy product suitable for armour plate applications |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104264083A (zh) * | 2014-09-15 | 2015-01-07 | 河南科技大学 | 一种碳纤维增强铝锂合金复合材料及其制备方法 |
CN104711463A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-17 | 中南大学 | 一种Al-Mg-Zn-Li合金及其板材制备方法 |
CN109844151A (zh) * | 2016-10-17 | 2019-06-04 | 伊苏瓦尔肯联铝业 | 用于航空航天应用的由铝-镁-钪合金制成的薄板 |
CN109844151B (zh) * | 2016-10-17 | 2021-03-19 | 伊苏瓦尔肯联铝业 | 用于航空航天应用的由铝-镁-钪合金制成的薄板 |
CN107499495A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-12-22 | 中北大学 | 一种内垫夹层芯材的复合材料机翼前缘蒙皮及其制备方法 |
CN111989414A (zh) * | 2018-04-18 | 2020-11-24 | 纽弗雷公司 | 由含钪铝合金制成的紧固件 |
JP2021522406A (ja) * | 2018-04-18 | 2021-08-30 | ニューフレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー | スカンジウムを含むアルミニウム合金で作られたファスナ |
CN110832093B (zh) * | 2018-05-21 | 2022-05-17 | 俄铝工程技术中心有限责任公司 | 用于添加剂技术的铝合金 |
CN110832093A (zh) * | 2018-05-21 | 2020-02-21 | 俄铝工程技术中心有限责任公司 | 用于添加剂技术的铝合金 |
US11802325B2 (en) | 2018-05-21 | 2023-10-31 | Obshchestvo S Ogranichennoy Otvetstvennost'yu Obedinennaya Kompaniya Rusal “Inzherno-Tekhnologicheskiy Tsentr” | Aluminum alloy for additive technologies |
CN109439977A (zh) * | 2018-12-06 | 2019-03-08 | 广东兴发铝业有限公司 | 一种高强韧抗腐蚀的铝合金及其制备和挤压方法 |
CN111926225A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-13 | 湖南恒佳新材料科技有限公司 | 一种耐腐蚀性航空用铝合金板材及其制备方法 |
CN115505800A (zh) * | 2022-09-22 | 2022-12-23 | 湖北美科精毅科技有限公司 | 一种耐腐蚀的Al-Mg-Mn-Sc系铝合金及其制备方法 |
CN118127385A (zh) * | 2024-05-07 | 2024-06-04 | 内蒙古工业大学 | 一种稀土铝合金材料及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102010003903A1 (de) | 2010-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102073995B1 (ko) | 항공기의 복합재료 구조를 연결하기 위한 장치 및 방법 | |
Wanhill et al. | Aerostructural design and its application to aluminum–lithium alloys | |
Staley et al. | Advances in aluminium alloy products for structural applications in transportation | |
EP2646242B1 (en) | Metal sheet - fiber reinforced composite laminate | |
CA2671917A1 (en) | Connecting element and use of such a connecting element for fastening aircraft components in the case of a cfk-metal hybrid construction | |
EP1971520B1 (en) | Aircraft wing composed of composite and metal panels | |
CN104185593A (zh) | 阻力中性车窗 | |
US7387277B2 (en) | Aircraft wing composed of composite and metal panels | |
US20100090061A1 (en) | Fuselage of an aircraft or spacecraft of crp/metal hybrid construction with a metal framework | |
EP2832645B1 (en) | Fuel tank, main wing, aircraft fuselage, aircraft, and mobile body | |
EP2818415B1 (en) | Panel member for an airframe | |
US20180297685A1 (en) | Shielded Structure for Aircraft | |
EP2979976B1 (en) | Fuel tank, main wings, aircraft fuselage, aircraft, and moving body | |
Bouzekova-Penkova et al. | Some aerospace applications of 7075 (B95) aluminium alloy | |
CN101863307A (zh) | 用于飞机机身的蒙皮板 | |
EP3969274B1 (de) | Fasermetallaminate mit elektrisch isolierten kohlenstoffasern | |
CN101863307B (zh) | 用于飞机机身的蒙皮板 | |
CN214524062U (zh) | 一种轻量化防腐的后车架总成 | |
Majid et al. | Honeycomb Composite Structures of Aluminum: Aerospace Applications | |
Watson | AV-$ B Composite Fuselage Design | |
CN216660286U (zh) | 一种含封严的复合材料后缘舱结构 | |
CN214356632U (zh) | 机翼、飞行器和航空装备 | |
CN220349922U (zh) | 一种超轻型飞机复材机身蒙皮 | |
CN217673164U (zh) | 复合材料非载人器骨架 | |
CN218258680U (zh) | 一种eVTOL飞机机翼连接结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161214 Termination date: 20210413 |