CN101858691A - 循环流化床锅炉热态启炉方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种循环流化床锅炉热态启炉方法，它是在锅炉正常运行时，记录下一次风机、二次风机、引风机的入口风门的开度，热态启炉时，按启炉顺序依次启动各风机，入口风门先不作调整，待所有风机启动完毕，一旦有电流显示马上将入口风门的开度调整至锅炉正常运行时记录的开度，并启动给煤机投煤，将给煤量设为正常运行时的1.8~2.2倍，使氧量下降维持5～15分钟，然后逐渐减少给煤量至正常给煤量的60~80%，直至床温回升。采用本发明后，在锅炉平均床温为740～770℃时，热态启炉的成功率接近100%；平均床温为710～740℃时，热态启炉的成功率超过80%，解决了现有技术中由于热备用时间较长时，循环流化床锅炉启炉成功率低的技术问题。降低了启炉油耗、电耗以及因延时供汽使热用户产量减少而造成的间接经济损失。
Description
技术领域
本发明属于专利国际分类表F部中的F27，特别涉及一种循环流化床锅炉启炉方法技术领域。
背景技术
在锅炉正常运行过程中，常常会因为外界压负荷或是运行工况发生异常等原因而“压火”停炉，即锅炉处于热备用状态。待影响锅炉正常运行的因素消除后，需要重新点炉，即“热态启炉”。如热备用的时间比较短，这时平均床温≥800℃，热态启炉的成功率很高，通常能接近100%。但热备用的时间如果比较长，这时平均床温约740～770℃，热态启炉的成功率不到50%。如果热备用时间更长，这时平均床温710～740℃，热态启炉的成功率几乎为0。一旦热态启炉失败，锅炉平均床温会迅速降至400℃～500℃，锅炉就转入冷态（温态）启炉。通常冷态（温态）启炉过程需要1～3小时，每小时耗费柴油1～1.5吨，电若干度，增加生产成本；并因延时供汽使热用户产量减少而造成间接经济损失。因此需要找到一种循环流化床锅炉热态启炉方法，提高循环流化床锅炉启炉成功率，降低生产成本，减少经济损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：
提供一种循环流化床锅炉热态启炉方法，以解决现有技术中由于热备用时间较长时，循环流化床锅炉启炉成功率低，启炉油耗、电耗增加以及因延时供汽使热用户产量减少而造成间接经济损失。
本发明采用以下技术方案：
在锅炉正常运行时，记录下一次风机、二次风机、引风机的入口风门的开度，热态启炉时，按启炉顺序依次启动各风机，入口风门先不作调整，待所有风机启动完毕，一旦有电流显示马上将入口风门的开度调整至锅炉正常运行时记录的开度，并启动给煤机投煤，将给煤量设为正常运行时的1.8~2.2倍，使氧量下降维持5～15分钟，然后逐渐减少给煤量至正常给煤量的60~80%，直至床温回升。
在投煤的同时如有必要可投油助燃。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
采用本发明后，在锅炉平均床温为740～770℃时，热态启炉的成功率接近100%；平均床温为710～740℃时，热态启炉的成功率超过80%，解决了现有技术中由于热备用时间较长时，循环流化床锅炉启炉成功率低的技术问题。降低了启炉油耗、电耗以及因延时供汽使热用户产量减少而造成的间接经济损失。
具体实施方式：
在锅炉正常运行时，记录下一次风机、二次风机、引风机等风机入口风门的开度；热态启炉时，由2～3名操作员按启炉顺序依次迅速启动风机（在一台风机启动后，入口风门未调整时另一名操作员立即依次启动另一台风机，直至所有风机启动完毕），风机启动后，一旦有电流显示即迅速将入口风门的开度调整至锅炉正常运行时记录的开度。当所有风机启动完毕后立即启动给煤机投煤并将给煤量设为正常运行时的2倍左右，观察氧量是否下降，如下降则维持5～15分钟，然后逐渐减少给煤量至正常给煤量的70%左右，直至床温回升，热态启炉成功。在投煤的同时如有必要可投油助燃。按这种方式启动，锅炉一般在15分钟之内即可恢复正常，从而克服了现有技术存在的问题。
Claims (2)
1.一种循环流化床锅炉热态启炉方法，其特征在于：在锅炉正常运行时，记录下一次风机、二次风机、引风机的入口风门的开度；热态启炉时，按启炉顺序依次启动各风机，风机一旦有电流显示马上将入口风门的开度调整至锅炉正常运行时记录的开度，并启动给煤机投煤，将给煤量设为正常运行时的1.8~2.2倍，使氧量下降维持5～15分钟，然后逐渐减少给煤量至正常给煤量的60~80%，直至床温回升。
2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉热态启炉方法，其特征在于：在投煤时加入油助燃。
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