CN101858344B - 一种主泵入口单向阀阀座的安装方法及安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种主泵入口单向阀座的安装方式，包括如下步骤：1)在阀室内放入阀座后，在阀座上放置一个能将阀座往下顶的物体；2)在能将阀座往下顶的物体上设置薄型千斤顶；3)在薄型千斤顶上安装螺帽、螺杆和与螺杆相连顶住阀室上部的物体，调整螺帽和螺杆，使得顶住阀室上部的物体与阀室顶住，没有活动空间；4)调整薄型千斤顶的行程，所述薄型千斤顶的下部受力向下移动，通过向下顶住阀座的物体将阀座压入需要的安装位置。本发明还公开进行上述安装的安装工具。本发明的安装方式与原有的安装技术相比，由于不使用大锺等工具，安装过程更省力，更安全，不再繁琐。

Description

一种主泵入口单向阀阀座的安装方法及安装工具

技术领域

本发明属于机械安装领域，具体涉及一种主泵入口单向阀阀座的安装方法及安装工具。

背景技术

在浆体管道的输送过程中，对浆体进行加压所使用的设备为TZPM1600正排量隔膜泵，在对泵的检修过程中，主泵入口单向阀座的更换与安装是最为常见的，但在以往的工作过程中，对入口单向阀座的安装都是采用主泵厂家所提供的安装方式进行安装，具体如图1所示，在阀室内放入阀座1后，在阀座上放一个能将阀座往下顶的物体2，物体2上连一根螺杆5，螺杆5上再连一物体4与阀室上部相顶死，中间加入一个斜口的销钉6。螺帽3、螺杆5和与螺杆相连顶住阀室上部的物体4是固定的，因物体4上部与阀室顶住，没有活动的空间，当大锺打击斜口销钉6时，斜口销钉6挤压向下顶住阀座的物体2，达到将阀座压到安装位置的目的。此方法使用极为不便，而且在使用大锤的过程中，存在相应的安全隐患。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种主泵入口单向阀座的安装方式，包括如下步骤：

1)在阀室内放入阀座后，在阀座上放置一个能将阀座往下顶的物体；

2)在能将阀座往下顶的物体上设置薄型千斤顶；

3)在薄型千斤顶上安装螺帽、螺杆和与螺杆相连顶住阀室上部的物体，调整螺帽和螺杆，使得顶住阀室上部的物体与阀室顶住，没有活动空间；

4)调整薄型千斤顶的行程，所述薄型千斤顶的下部受力向下移动，通过向下顶住阀座的物体将阀座压入需要的安装位置。

其中，在步骤3)前将螺帽、螺杆和与螺杆相连顶住阀室上部的物体固定连接成一体。

本发明还公开了一种主泵入口单向阀座的安装工具，包括：向下顶住阀座的物体、螺杆、稳定螺杆的螺帽、与螺杆相连顶住阀室上部的物体以及一薄型千斤顶，薄型千斤顶设置在向下顶住阀座的物体和螺帽之间。

本发明的安装方式与原有的安装技术相比，由于不使用大锺等工具，安装过程更省力，更安全，不再繁琐。

附图说明

图1：现有安装方式示意图；

图2：本发明主泵入口单向阀座的安装方式示意图。

附图标记说明：

1-阀座；              2-向下顶住阀座的物体；

3-稳定螺杆的螺帽；    4-与螺杆相连顶住阀室上部的物体；

5-螺杆；              6-斜口销钉；

7-薄型千斤顶。

具体实施方式

图2示出了本发明的安装工具，其中包括阀座1、向下顶住阀座的物体2、稳定螺杆的螺帽3、与螺杆相连顶住阀室上部的物体4、螺杆5和-薄型千斤顶7。

使用中，螺帽3、螺杆5和与螺杆5相连顶住阀室上部的物体4是固定的，因其上部与阀室顶住，没有活动的空间，下部的向下顶住阀座的物体2放入阀座1上面，中间加入薄型千斤顶7，在调整千斤顶行程时，由于上部的螺帽3、螺杆5和与螺杆5相连顶住阀室上部的物体4是固定的，没有活动的空间，所以千斤顶的下部将受力向下移动，通过向下顶住阀座的物体2将阀座1压入需要的安装位置以达到安装目的。

Claims (2)

1.一种主泵入口单向阀座的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

1）在阀室内放入阀座（1）后，在阀座（1）上放置一个能将阀座往下顶的物体（2）;

2)在能将阀座往下顶的物体(2)上设置薄型千斤顶(7)；

3)在薄型千斤顶(7)上安装螺帽(3)、螺杆(5)和与螺杆(5)相连顶住阀室上部的物体(4), 调整螺帽(3)和螺杆(5)，使得顶住阀室上部的物体(4)与阀室顶住，没有活动空间；

4）调整薄型千斤顶(7)的行程, 所述薄型千斤顶(7)的下部受力向下移动，通过能将阀座往下顶的物体（2）将阀座（1）压入需要的安装位置。

2.根据权利要求1所述的安装方法，其特征在于：在步骤3）前将螺帽（3）、螺杆（5）和与螺杆相连顶住阀室上部的物体（4）固定连接成一体。